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1、刹车盘毛坯检验规程 1目的规定刹车盘铸造毛坯的检验规程,确保铸造消费过程质量稳定正常。2适用范围适用于刹车盘毛坯的质量检验。3检验规程3.1毛坯通过抛丸清砂、铲刺按型号分别垛好。3.2 检验试验方法:3.2.1 机械功能、金相组织的检验和铸件硬度试验委托烟台胜达公司进展,检验后的机械功能试样“、金相组织报告单“、铸件硬度试验报告单“统一由本公司编号保存二年。3.2.1.1 铸件试棒按GB97784铸铁机械功能试验方法制取。在正常情况下,每周制做一次相应拉力试棒,委托烟台胜达公司作力学试验。3.2.1.2铸件硬度试验,每周至少进展一次,检验人员取样后送技术科进展硬度试验,出具机械功能报告单“,并
2、按照刹车盘铸造材质标准中规定的机械功能进展比拟,断定铸件合格或不合格。3.2.1.2 铸件金相试块需抛磨、化学处理,技术科检验,每月抽样两次,做好记录,填写金相试验报告单“,对照刹车盘铸造材质标准规定的金相组织,进展金相分析,为机械功能分析做参考。3.2.2 化学成分检验,取样要有代表性,每周进展一次,在产品或浇冒系统上钻取,化验结果结合刹车盘铸造材质标准规定的材质要求,做为下次指导配料的按照。3.2.3 毛坯几何尺寸的检验3.2.3.1 毛坯几何尺寸的检验采纳抽样检验的方法,即按交检产品批量,200件及以下抽检3件样本,200件以上批量抽5件样本。3.2.3.2 检验工程及检验方法:B. 按
3、照毛坯图纸尺寸要求,使用0300mm游标卡尺,对其外圆、内孔、刹车面厚度、槽宽尺寸进展测量,并记录数据。b. 按照毛坯图纸尺寸要求,使用0200mm深度尺,对盲孔深度及高度尺寸进展测量并记录数据。3.2.4 毛坯外观质量的检验毛坯外观质量采纳目测检验,毛坯外表不同意出现:不光滑、不平坦、粘砂、飞边、毛刺、气孔、砂眼等缺陷。3.3 检验试验结果的断定3.3.1 机械功能和金相组织的物理试验,按照刹车盘铸件材质标准对试验报告单结果进展断定,其中一个功能指标不合格,即断定为试验批质量不合格,按有关手续进展隔离报废。3.3.2 铸件硬度试验,其样本硬度值出现一件超标,同意加倍抽查,加倍抽查合格,检验批判为合格,假设加倍抽查中再次出现不合格,那么该交检批判为不合格。3.3.3 毛坯几何尺寸检验,其样本检验结果,一项次不合格,判为不合格,同意加倍抽查,似出现不合格,即判为交检批合格,由责任部门自检选择合格后,从新检验(尺寸余量大的超差,同意办理让步接受)。3.3.4 毛坯外观质量检验中,抽查的样本出现:不光滑平坦、飞边、毛刺等项,两项次或两件样本同出现一种缺陷,即判为样本不合格;气孔、砂眼等项,出现一项次不合格即判其样本不合格,在外观质量项记录为不合格。出现一件不合格,同意重新抽样检验,假设合格判为交检批合格,假设不合格判为交检批不合格,由责任车间自检选择后,重新交检。