级配碎石.doc

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1、级配碎石一、级配碎石施工工艺流程图运输和撒布石屑洒水使碎石潮湿未筛分碎石运输和摊铺拌和并补充洒水准备工作施工放样进入下道工序质量检查开工验收碾 压整 型运到现场摊铺补充拌和洒水未筛分碎石和石屑在碎石场加水搅拌二、准备工作 1向驻场监理呈报“基层开工单经同意前方可进展基层施工。 2土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、等隐蔽构筑物必须经过自检合格报请驻场监理检验签字认可后方可铺筑其上面的基层 3各种材料进场前应及早检查其规格和品质不符合技术要求的不得进场。材料进场时应检查其数量并按施工平面图堆放而且还应按规定工程对其抽样检查检查结果报驻场监理。 4级配碎石基层正式施工前应铺筑试验段。三、施工放样

2、 1恢复中心线每10m设标桩桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。 松铺厚度压实厚度松铺系数2.中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度到达质量。四、计算材料用量 根据基层的厚度、宽度按设计图纸及预定的干度计算各段的干集料数量。五、运输和摊铺集料 1在摊铺段两侧先培土除挖方道槽外以控制基层的宽度和厚度。 2可用自卸翻斗车运输集料。装车时应控制每车料的数量一样。 3卸料间隔 应严格控制通常由专人指挥卸料防止铺料过多或不够。 4卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺尽量不留纵缝。 5应事先通过试验确定集料的松铺系数人工摊铺混合料时其摊系数约为1.40

3、1.50平地机摊铺混合料时其松摊系数约为1.251.35。 6检验松铺材料层的厚度视其是否符合预计要求必要时应进展减料或补料工作。 7未筛分碎石摊铺、平整后在其较潮湿情况下向上运送石屑用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。六、拌和整型 1拌和采用稳定土拌和机拌和级配碎石也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进展。用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍用平地机一般需6遍。用多铧犁与缺口圆盘耙相配合用多铧犁在前面翻拌圆盘耙在后面拌和一般需拌26遍。在拌和过程中用洒水车洒足所需水分。拌和完毕时混合料的含水量应该均匀并较最正确含水量大1左右没有粗细颗粒离析现象。 2整型 用平地机对拌和的混合料进展整平、整型并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍以暴露潜在的不平整便于找补。通常整型要12次。七、碾压 1整型后当混合料含水量等于或略大于最正确含水量时应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进展碾压由两侧向中间碾压直到到达规定的压实度。 2严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头或急刹车。八、接缝的处理 两作业段的横缝衔接处应搭接拌和。第一段拌和后留5m8m不进展碾压；第二段施工时前段留下的未压局部与第二段一起拌和整平后进展碾压。 应尽量防止纵缝在必须分两幅铺筑时纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压实在后一幅拌和时应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和整平后一起碾压实。