预制水磨石地面技术交底.doc

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1、工程名称交底部位工程编日 交底内容：预制水磨石地面本技术交底适用于一般建筑的高级和普通水磨石地面工程。1材料要求(1)水泥：325以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2)粗砂或中砂：含泥量不大于3。(3)预制水磨石板：进场应进展验收凡有裂缝、掉角和外表上有缺陷的板块应剔出验收后要分规格、颜色分别立着码放在垫木上防止碰撞损伤和日光强烈暴晒防止板块变形。(4)石膏粉、蜡、草酸、应符合要求。2主要机具搅拌机、磨石机、砂轮锯、手推车、45钢砂轮片、木抹子、木杠、靠尺、程度尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线扫帚等。3作业条件(1)墙上四周弹50cm程度线。(2)屋面防水层已做完室内墙、顶抹灰活已做完。(

2、3)已安完门框为防止运料碰撞要加以防护。 (4)穿过楼地面的洞已堵严塞实。(5)地面的预埋件、预埋电线已安装完如地面垫层做完其强度到达1.2Mpa以上。(6)铺设前先检查预制水磨石板的颜色规格是否符合设计要求并进展挑选但凡有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷应排出不得使用。(7)板块应预先用水浸湿并码放好铺时到达外表无明水。4操作工艺。工艺流程：基层处理、定线水磨石板浸水及砂浆拌制 基层洒水及刷水泥浆结合层铺找平层及预制水磨石板养护贴镶踢脚板磨光打蜡(1)基层处理、定线：1)清扫基层：将基层外表的浮土或砂浆铲掉、清扫干净。2)定基准线：根据50cm线和设计图纸找出板面标高从楼道统一往各房间内引进标高

3、线然后从房间四周取中拉十字线与走道直接联通的房间应拉通线。铺好分段块分块布置要对称房间与走道如用不同颜色的水磨石板时分色线应留在门口处。有图案的大应根据房间长宽尺寸和磨石板的规格、缝宽进展排列确定各种磨石所需块数绘制施工大样图。(2)水磨石块浸水及砂浆拌制：1)为确保砂浆找平层与预制水磨石块之间的粘结质量在铺砌板块前板块应用水浸湿并码好铺时到达外表无明水。2)找平层应用1：3干硬性水泥砂浆是保证地面平整度、实度的一个重要技术措施(因为它具有水分少、强度高、实度好成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点)；因此拌制时要注意控制加水量拌好的砂浆以手捏成团、颠后即散为宜随铺随拌不要拌制过多。(3)基层

4、洒水及刷水泥浆结合层：将基层外表清理干净后洒水潮湿(不得有明水)。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆(要随铺砂浆随刷防止风干后不起粘结作用)。(4)铺找平层及预制水磨石板：1)先在已确定的十字线穿插处最中间的一块作为块进展铺砌(如以十字线为中缝时可在十字线穿插点对角安设二块块)块为整个房间的程度及经纬铺砌时应用90度角尺及程度尺细致校正。2)确定块后即可根据已拉好的十字基准线进展铺砌。3)虚铺干硬性水泥砂浆找平层(已刷好的水泥素浆结合层不得有风干现象)铺设厚度以2.53cm为宜放上磨石板时比地面标高线高出3-4cm为宜先用杠尺刮平再用铁抹子拍实抹平然后进展预制水磨石板试铺对好

5、纵横缝用橡皮锤敲击板中间振实砂浆至铺设高度后将试铺适宜的预制水磨石板掀起移至一旁检查砂浆上外表如与磨石板底相吻合后(如有空虚处应用砂浆填补)满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层再铺预制水磨石板铺时要四周同时落下用橡皮锤轻敲随时用程度尺或直板尺找平。4)块铺好后应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌板块间的缝隙宽度如设计无要求时不应大于2mm要拉通长线对缝子的平直度进展控制。安装好的预制磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。5)铺砌房间内预制磨石板时铺至四周墙边用非整板镶边时应做到互相对称。但凡有地漏的部位注意板面的坡度。(5)养护和灌缝：预制水磨石板铺砌12昼后经检查外表无断裂空鼓后用稀水泥浆(1：1水泥

6、：细砂)灌缝并随时将溢出的水泥浆擦干净灌2/3高度后再用与磨石板同颜色水泥浆灌严。最后铺上锯末或其他覆盖物养护7d严禁洒水防止污染3d内不准上人。(6)镶贴踢脚板：安装前先将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在角处相交的踢脚板有割角时在安装前应先将踢脚板一端割成45度角。1)粘贴法：根据主墙冲筋和程度线找出踢脚出墙厚度和上口程度线然后用1：2水泥砂浆抹底灰并刮平划纹待底子灰干硬后将已潮湿阴干的踢脚板反面抹上23mm厚水泥浆或聚合物水泥浆(掺10107胶)进展粘贴并用木锤敲实拉线找平找直次日用同色水泥浆擦缝。2)灌浆法：将墙面清扫干净浇水潮湿贴镶时由角开场向两侧试铺检查是否平整有否接缝不严、掉棱等缺

7、陷不符合要求时应进展调整。按照墙面垂直方向用木靠尺板测出两端踢脚板上口并凸出墙面1cm找好程度线和垂直线拉上口横线。下部用靠尺板托平直然后用石膏在上下口处作临时固定。石膏凝固后用1：2水泥砂浆(调度一般为812)灌注并随时将踢脚板上口多余砂浆清理干净。灌缝24h后洒水养护3d经检查无空鼓剔掉临时固定石膏清理干净用同踢脚板颜色的水泥擦缝。3)贴镶踢脚板时踢脚板立缝宜与地面磨石板缝对缝镶贴。(7)磨光打蜡：见现制磨石地面。5质量(1)保证工程：所用预制水磨石板的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求面层与基层结合结实无空鼓。(2)根本工程：1)外表干净、图案明晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块

8、无裂纹、掉角和缺楞等现象。2)地漏坡度符合设计要求不倒泛水无积水与地漏(道)结合处严结实无渗漏。3)踢脚板外表干净接缝平整均匀高度一致结合结实出墙厚度适宜。4)楼地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规定边角整齐、光滑。(3)允许偏向工程：见表46。 预制水磨石地面允许偏向 表46项次工程允许偏向(mm)检验高级水磨石普通水磨石12345外表平整度缝格平直接缝上下差踢脚线上口平直板块间隙宽度不大于230.53233142用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线缺乏5m拉通线和尺量检查尺量和楔形塞尺检查拉5m线缺乏5m拉通线和尺量检查尺量检查6成品保护(1)预制水磨石地面完成后房间应封闭不能封闭的过道应在

9、面层上铺覆盖物保护(塑料薄膜等)。(2)防止油漆、刷浆污染已完工的预制磨石板。(3)严禁在预制水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其他杂物。(4)运输材料时应注意不得碰撞门口及墙。保护好水暖立、预留孔洞、电线盒等不得碰坏、堵塞。7应注意的质量问题(1)地面空鼓1)找平层砂浆与基层结合不牢：由于基层清理不干净浇水潮湿不够及水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长致使风干硬结造成面层和找平层一起空鼓。因此地面基层必须认真清醒并充分潮湿涂刷水泥浆时应涂刷均匀。2)找平层砂浆与面层结合不牢：找平层砂浆必须用干硬性砂浆假如加水较多或一次铺得太厚、敲击不实容易造成面层空鼓。3)板块反面浮灰没有清理净未浸水潮湿

10、也会影响粘结效果。(2)接缝不平不直缝隙不匀：挑选预制水磨石板时不严格有薄有厚、宽窄不一致造成。试铺时应仔细调整缝子必须拉通长线加以控制。(3)板块间上下缝差过大：板块之间上下缝差超过允许偏向时宜采取机磨处理并打蜡磨光。(4)预制磨石踢脚板安装后出墙厚度偏向较大：主要原因是墙或墙抹灰的程度偏向较大而造成因此在安装内隔墙时必须严格控制墙面平整和垂直度。在安装镶贴踢脚板时发现墙面不垂直不程度应预先进展处理符合要求后再继续操作。(5)预制磨石踢脚板底端不严有孔隙：主要是安装镶贴踢脚板时标高未控制好因此在镶贴时首先找好标高点再拉程度线进展控制。(6)预制磨石踢脚板上口不干净：主要原因是墙面喷浆或刷乳胶漆时踢脚板未覆盖保护所致打蜡前必须将上口清理干净。(7)柱子镶贴踢脚板转圈搭接应按要求在安装前将踢脚板两端做割角处理。技术负责人： 交底人： 接交人：