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1、施工方案试验取样方法4.1混凝土部分商品混凝土必须在入模前施工作业面取样,取样时记录样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作,取样后立即采用坍落度筒做稠度试验时,先将坍落度筒的工具湿润,把筒放在不吸水的刚性地板上,有脚踏住脚踏板,保持位置固定,将拌和物分三层均匀地装入筒内,每层用捣插棒25次刮去多余物,清理四周余物,垂直提起坍落度筒,量取筒度与坍落后试样的最高点差值,测试全过程时间控制在150秒。强度试块制作,根据石子粒径选择试模规格,装入事先刷好油的试模中,开动振动台振捣至表面排除气泡为止,用模子在四周插捣数次刮去多余部分,试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,放在温度为203室内静置
2、一昼夜后编号拆模,拆模后的试块立即放入203,相对湿度大于90%的养护室中,同条件养护的试块制作后,与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护,做好试块后要及时填写混凝土试制作记录。4.2水泥砂浆在每个工作台班施工的中间阶段,在搅拌地点,随机取样,浆砂浆试模放好,试模内壁涂刷一层脱模剂将砂浆一次装入试模中,用捣捧插捣25次,交用不抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面68mm待30s后将高出部分削去抹平,试块做好后,在203环境下待24h后拆模编号。4.3钢筋原材4.3.1热轧带肋钢筋从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个冷弯试件。4.3.2冷轧带肋钢筋逐盘进
3、行检验,从每盘任意一端截去500mm以后,取二个试样,一个做抗拉强度和伸长率试验,另一个做冷弯试验。4.3.3冷拉钢筋从一验收批中抽取2根钢筋,每一根钢筋截取2个试件,一个做拉伸试验,一个做冷弯试验。拉伸试件取样长度为10d+200mm冷弯试件取样长度为:5d+150mm。4.4钢筋连接试件冷挤压连接试件,从每批接头数量中,从结构上随机抽取3个试件,试件的长度为600mm。锥螺纹连接试件接头在施工前从批量中随机抽取3个试件,试件的长度为600mm ,试件的委托单位上应注明原材的试验编号。4.5防水材料4.5.1聚氨酯防水涂料在每一验收批中随机抽取整桶样品,抽样桶数见下表4-1,应不低于(n/2
4、)1/2(n进场甲组分产品桶数),将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行再混合,搅拌均匀后,装入样品容器中,样品容器应留有5%的空隙,密封并做好标志,(甲、乙组分取样方法相同,分装不同的容器中)。聚氨酯涂料取样标准表序号交货产品的桶数取样数(组)12102211203321354436505551706671907791125881261609916120010注:此后每增加50桶取样数增加1。4.5.2弹性体沥青防水卷材(SBS)在验收批中任取一卷,将卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长为500mm的全幅卷材试样二块,一块作为物理性能试验,
5、另一块备用。4.6烧结砖烧结砖烧结砖砖的试样,从同批量中不同的砖垛中,随机抽取20块砖组成一组试样。4.7回填土试验采用环刀试验时,在夯实好的每一层中取样,先挖一个200200mm 小坑,将上部土去掉,从每步中的下部取样,将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将环刀均匀地平稳的下击,环刀盖埋入土中10mm为止,再从土中挖出环刀,用削土刀将两端余土削平,称土的重量,计算土的干密度,然后再从中以部分土放入烘箱(或电炉烘干)然后计算土的干密度。5 试验管理保证体系现场试验管理是一项非常重要的工作,要求试验人员各负其责,又互相配合。现场试验管理保证体系如下图:6. 建立试验管理台账(1)试验方案(2)混凝土
6、施工试验记录(3)钢筋土配合比、合格证记录(4)钢筋原材料试验记录(5)钢筋连接试验记录(6)坍落度测试记录(7)原材试验记录(8)养护室温湿度记录7.试验质量保证措施(1)了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。(2)建立试验管理台账,制定各项管理制度。(3)经常与工地技术、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。(4)按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至少二次。(5)混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查商品混凝土的运输单,看是否与混凝土的设计强度一致,避免混凝土强度发生错误,还需检查比,并经常检查商品混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。(6)按规定钢筋连接进行取样试验。(8)对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,日期、部位的填写要交圈。(9)及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。(10)试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编号。(11)分价段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时,及时向技术主管汇报,并进和原因分析。