消防站围墙大门工程施工质量制度保障措施.doc

《消防站围墙大门工程施工质量制度保障措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消防站围墙大门工程施工质量制度保障措施.doc（62页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、消防站围墙大门工程施工质量制度保障措施1.1实行质量责任制和经济措施实行质量责任制，层层签订质量责任书，实行质量目标管理，明确各级人员的质量责、权、利，且与各级人员的经济收入直接挂钩，奖优罚劣。实行“质量工资制”，项目部管理人员奖金与施工质量紧密挂钩，具体措施奖金为基数乘当月工程质量合格率(指一次成优)，实行明确的奖罚制度，执行优质优价。实行“质量动态考核制”，由项目部每旬一次，分公司每月一次，公司每季度一次，对项目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核，真正做到使项目部管理人员到作业工人均有质量创优目标和质量创优实施计划，通过严格的各级考核，并与奖金、工资及其他措施挂钩，使质量责任制得以

2、认真落实，并鼓励各自均创出优质精品分项工程，从而确保整个工程质量创优目标的实现。在工程施工过程中，根据已确定的质量管理体系及一系列规章制度，编制详细的施工质量保证措施，落实到人，用于各阶段施工的质量控制。1.2施工准备阶段1）编制详细的质量计划，严格按照质量计划执行质量保证措施，成立各专业的QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，大力加强对各局部重点、难点的监控力度，并定期组织总结和推广成功经验。2）加强技术管理工作，做到单位工程有施工组织设计，主要分部工程有施工方案，每道工序作业有交底，使所有施工人员做到心中有数，有的放矢。3）进场的材料必须具有完善的出厂合格证、材质证明等质保资料，并经复检合格

3、，方能使用。4）根据季节特点，编制特殊季节施工技术措施，确保高温、严寒、雨季等特殊气候施工的工程质量。5）施工机械进场及时试运转并保养。1.3施工过程中质量控制1）事前控制阶段建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。认真进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。对要采用的“四新”技术均要认真审核其运用范围。检验现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。2）事中控制阶段完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围

4、，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。 严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。认真审核设计变更和图纸修改，同时施工中出现特殊情况，如隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的材料，以及擅自变更工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。3）事后控制阶段按规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在质量保修的阶段，按规定对本工程实施保修。 1.4质量

5、管理制度制定全面的、科学的质量管理制度是项目质量管理目标得以实现的根本，它是质量保证体系在质量管理过程中的有效载体，我单位结合项目质量保证体系和管理程序，制定了如工程质量责任承包制、样板引路制等具体的质量管理制度。1）各专业均成立全面质量管理小组制定作业指导书，推行目标管理。操作人员填写岗位标明卡，班组长组织本工种的互检，质检负责人负责工种间的交接验，及时办理隐、预检手续。隐蔽部位要由各班组长会签。技术措施和主要施工项目均应编制切实可行的工艺卡。做好新工艺的培训工作，班组应向工人班级进行详细书面交底，并深入现场检查执行情况。2）技术交底制度：分项工程开工前，技术负责人根据施工组织设计及施工方案

6、编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板浇筑工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。3）工序交接检制度：工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即

7、：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。4）隐蔽工程签证检查制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。5）施工测量复核制度：施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。6）施工现场质量控制：现场质量人员和试验人员要求配备相应的检测仪器，满足对工程质量的控制，要求严格执行施工技术规范及工艺标准，有关人员积极配合项目部检测验收和各项基础管理工作。7）施工过程的质量三检制：施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检

8、。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。8）严格执行材料半成品、成品采购及验收制度和外加工构件控制管理制度： 原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。对于外加工件执行进场验收制度，验收时会同监理进行，合格后才能使用。9）仪器设备的标定制度

9、：项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、铅直仪、游标卡尺、回弹仪、红外测距仪、墨线仪、绝缘电阻测试仪等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。10）质量奖惩制度：项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。11）坚持持证上岗制度：项目管理人员（测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全

10、员、施工员等）和操作工人（焊工、电工、防水施工人员等）等均要经考核，必须持证上岗。12）实行质量否决制度：选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。13）认真执行“样板制”：施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。1.5岗位质量职责（1）项目经理职责1）贯彻执行局质量方针、目标；建立施工项目质量保

11、证体系，分配项目质量职能和明确权限。2）严格执行国家、行业、地方政府的法律法规、规范、标准，接受各级主管部门和公司职能部门对项目的监督和检查。3）全面履行工程合同，对所承担的工程项目质量负全面责任。4）主持一般工程项目质量创优计划的编制并认真组织落实。5）接受质量审核，落实纠正和预防措施，对本项目质量记录的完整、准确负责，对项目工程（产品）质量，过程质量、服务质量和创优质量负责。6）负责对分包商的现场考核和评定的管理。（2）技术负责人职责1）参加图纸预审和图纸会审，进行纪录整理。2）参加本项目经理部承担施工的一般工程施工组织设计编制。3）负责对分包商进行技术交底，审核分包商班组的交底，且各项交

12、底必须以书面形式进行，手续齐全。4）负责规范、标准、规程、图纸管理。指导、监督施工人员严格按图纸、规范、标准、规程施工。5）对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。6）负责工程技术资料和竣工资料的整理。7）参加质量事故的分析和处理。（3）土建施工负责人职责1）负责具体实施项目的项目质量计划。2）负责按项目生产进度计划安排施工生产，并通过采取各种措施，包括材料、机具、劳动力的平衡调配，确保生产计划得以完成。3）负责向操作人员进行技术交底，确保施工过程中关键工序、特殊过程的工程质量。4）负责进行安全技术交底。5）负责按文明施

13、工的要求组织施工。6）负责对本项目工程使用的原材料成品，半成品的实际性能和质量状态要求试验人员、材料人员提供合格证和试验报告，对不合格的原材料成品、半成品提出退货，对不合格产品供应商建议清退。7）参与对劳务分包商的考评。8）负责对不合格品（工序）实施纠正和预防措施。9）负责对以上工作按要求进行记录。（4）安装施工负责人职责1）负责编制有关安装配合施工进度计划、相关专业施工方案，参与材料设备的订货审定，并检查考核实施情况，负责解决安装方面的工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计、现场施工方案编制统一协调，对安装工程质量负责。2）按照国家规范对机电工程进行报验及验收。3)负责对项目安装工程质

14、量事故进行调查、分析、监督、处理。4)指导分承包方各类安装工程质量台帐、资料的建立。5)制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施。6)负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作。（5）安全负责人职责1）认真宣传、贯彻、执行国家有关安全生产的法令、法规和制度。2）具体实施安全生产管理的计划方案监督项目进行安全文明施工，对违章作业，违章指挥，有权制止，并立即报告有关人员，对严重隐患有权下令停工。3）参加新结构、新设备、新工艺的安全鉴定。4）负责各项安全生产的纪录，确保质量纪录真实。准确和完整。（6）质检负责人职责1）严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体目标和阶段目标的实

15、现。2）负责检验和试验控制程序、检验和试验状态控制程序、不合格品控制程序在施工现场的实施。3）负责贯彻执行局或项目管理部年度质量计划和项目质量计划中的质量要求，落实项目创优计划。4）负责工程项目旬普查、接受局及项目管理部的季、月工程质量检查，协助项目经理召开质量例会。5）负责本工程项目原材料、半成品、成品的检验和试验标识工作。6）负责按验评标准核定分项工程质量等级，参加分部工程质量等级核定。7）在施工过程中发现施工质量不符合要求及时反馈发出书面“整改通知单”并对整改结果进行复检，直至达到规定的质量要求。8）具体负责施工现场的原材料、半成品、成品的检验和试验状态控制工作。9）负责对分项、分部和单

16、位工程的质量监督，严格执行“三检一评”、“三工序”、“样板引路”等制度，认真执行企业对工程质量否决权及奖罚制度。10）负责本项目施工现场的质量检测器具的使用和保管工作，确保器具准确无误符合标准要求。11）负责本项目有关质量的文件和资料的控制；对施工现场与工程质量评定和核 定结果的准确性和真实性负直接责任，确保质评资料真实、准确、完整。12）负责工程创优实体照片的拍摄。（7）试验员职责1）根据工程项目试验计划，做好工地有关试验的准备工作。2）负责原材料的取样、送验工作，做好工地有关试验的准备工作。3）负责混凝土、砂浆搅拌站后台的配合比执行和坍落度的检查，指导工作和试块的成型、养护、送验工作，对不

17、按配合比施工现象有权制止，并及时将情况反映给工地领导和局工程部。4）负责对回填土、钢材焊件等取样送验工作。5）负责现场的施工试验工作，如：砂、石含水量的测定，冬季施工温度的检测，外加剂的检查等。6）协助项目技术人员整理工程交工的试验资料。（8）测量员职责1）对所承担的测量工作（工程）的测量质量负责。按规范及设计要求做好定位测量，高程测量及沉降测量，并及时准确做好记录资料。2）做好测量仪器及测量工具的保管及保养工作，确保各种测量工具的完好，使得意正常使用。3）定期检查所用仪器，工具的精度，对使用的测量器具如出现超差，请及时上行处理，不得将未检测标识状态的仪器带入施工现场，以防出现误操作。4）对测

18、量器具的标识进行管理。（9）材料员职责1）及时向业主直接指定的分承包方索要建筑师审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。2）负责业主提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续，负责研究提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续。3）负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。4）负责进场物资的报验工作。5）负责进场物资在使用过程中的监督工作。1.6技术控制措施（1）准备工作的质量控制措施仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，在确保安全、质量前提下，合理制定施工进度阶段性控制计划，“四新”技术应用计划及优化施工方案。（2）施工技术控制

19、措施1）施工图纸会审施工图纸会审是重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别注意结构和构造对本工程质量的关系，提出合理化建议。2）技术交底以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术的特殊要求等。3）施工日记管理项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状，使质量信息能得以及时反馈，及时研究调整管理措施。4）积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工

20、中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。故必须按规定全面科学准确地记录,及时收集积累归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改、后补等现象。5）进货检验和试验进货前，不论是项目部自购还是业主提供物资均必须按规定检验和试验。工程用材料需经检验和试验合格方可入库和投入使用，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并隔离。针对本工程的质量要求，应认真制定好材料供应计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。6)过程检验和试验施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量

21、进行复检并评定等级，再由专职质量员核定。过程中上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。过程中的分部工程质量应由技术负责人来组织评定。施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验、认证，并做好记录。过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。当有业主亲自参加见证试验过程或部位时，要规定该过程或部位的所征地、见证和试验时间，如何按规定检验和试验，质量要求等内容。7)加强材料试验工作在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否

22、使用。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备不得使用。（3）施工操作的质量控制措施对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作过程进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员，特别是质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。施工中各个工序要坚持自检、互检、

23、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。对部分需现场拌制的砼，在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下进行养护，及时试压以确保砼的施工质量。对于甲供材

24、料，我们按以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场使用。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。材料供应使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即是 “验规格、验品种、验数量、验质量”，由 “材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本丁程上的各种材料均是合格优质的材料。（5）施工计量的质量控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种

25、计量器具的检测工作，按公司的计量管理规定进行周密管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。（6）主要分项工程的质量保证措施：1）工程测量：建筑物边角和四周外墙中间,要设标准轴线桩,轴线尺寸以标准轴线桩为准,从中间向两边放线。控制标高的水准点不少于1个,并且要保护好,如此对每层的标高进行测定,保证轴线和标高正确。2）混凝土工程工地必须有符合标准要求、规范管理的混凝土标养室，不得由预拌混凝土企业代为制作、养护试块。发货单中要注明供应企业的生产站点（适用于有多个站点的）。必须每罐检测坍落度，并做好记录，同时

26、记录混凝土的开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量和浇筑的整体性。预拌混凝土进场时，严禁在工地现场擅自加水，不满足要求的混凝土不得签收和浇筑；及时向预拌混凝土供应企业索要“备案证明”和质检站开具的合格证，并纳入技术资料。混凝土的抹压：浇筑混凝土时，用4m刮尺找平，墙体根部采用刮尺找平窜平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。第一遍抹压时，边抹压边覆盖塑料薄膜，待混凝土达到终凝前，踩上去有轻微脚印时，将塑料薄膜边揭开边抹压，并及时再次覆盖塑料薄膜，以利于混凝土的保湿养护。在第一遍抹压混凝土时，应注意边楞处的混凝土要抹压平整、密实，特别是侧模板边部应重点控制，并将模板边楞上的混凝土清理干净

27、，确保混凝土棱角清晰。在现浇楼面高低差变化处混凝土表面抹压，应采用楼梯踏步混凝土的抹压要求进行，即高低差挡板（木方）上下楞标高就是楼板高低差处的表面标高楼梯混凝土浇筑由下往上进行，抹压也由下往上进行，用铁抹子将挡模上楞灰浆刮去，并伸入挡模下楞进行抹压，即挡模上下楞标高就是上下踏步表面标高。踏步挡模至少配两套确保混凝土强度达到强度后拆除，保证棱角不被破坏。现浇结构的养护：成立砼养护领导小组，派专人进行养护，养护应及时全面，措施得当，不得有遗漏的部位（包括板底和梁）。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物（不要集

28、中堆放）。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。现浇板厚度的控制严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.52范围内宜设置一处。按照抄测的50控制线（或1m），在混凝土浇筑抹压过程中随时量测，以控制板厚。施工缝的留置砼浇筑过程中应正确留置施工缝，施工缝的位置应在砼浇筑前确定并留置在结构受力较小且便于施工的部位。单向板留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨中1/3范围内。施工缝的处理施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在510cm厚。严禁无接浆

29、浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土工程允许偏差及检查方法基础轴线位置：国家规范标准允许偏差15mm，项目创优标准允许偏差10mm，检查方法尺量； 5）砌体工程填充墙材料应有出厂合格证，砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用；预拌砂浆应及时向供货单位索要配合比通知单施工质量控制要点现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后34小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后23小时内使用完毕；砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁

30、水现象应在砌筑前再次拌合；填充墙砌筑用的砌块应提前12天浇水湿润，加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。砌筑前应绘制砌块排列图，预先试排砌块，并优先使用整块砌块，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm ,轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。不得已需切锯、镂槽、钻孔等均应使用专用工具进行。填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。加气混凝土砌块填充墙每二皮放置一层26拉结筋，一二级框架沿全长设置，三四级框架深入墙内，长度不

31、小于墙长的1/5，且不小于700mm，拉结筋末端应做40 mm长90弯钩，端部外露墙体35mm并做标识。砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。多孔砖砌体水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。加气块的水平灰缝及竖向灰缝宽度宜为15mm左右。加气混凝土砌块墙体应增设间距不大于3m的构造柱，砌体无约束的端部必须增设构造柱，且与主体结构梁、墙、柱可靠拉结。拉结筋应采用预埋钢板焊接法的方法。 加气混凝土砌块填充墙每二皮放置一层26拉结筋，一二级抗震沿全长设置，三四级抗震深入墙内1000mm，拉结筋末端应做40 mm长90弯钩。构造柱在主体施工前根据建筑图设计要求及规范要求在结构图上标

32、出构造柱位置，结构施工时依据标明的位置在模板上预留埋件后期焊接。不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。 填充墙砌筑接近梁板底

33、时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C20膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔600mm挤紧）方法。门洞口均按规范要求预埋砼块木砖，窗洞口预埋砼块，每边不少于4块。消火栓、配电箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，当消火栓采用半暗装时墙体背面采用75mm厚加气砼砌块砌筑封堵。其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。马牙槎的留置：砌筑时必须严格控制按规范做到马牙槎进退宽度一致，高度在同一标高处，马牙槎进退必须垂直，而不是顺直，否则影响观感效果。造柱模板支设前，顺着马牙槎粘贴吹塑板，模板支设时不得破坏已钉好的吹塑板条，如有松

34、动或毁坏，应及时整理。模板加固过程中注意不要破坏墙体，尤其是顶部或端部无约束的墙体，加固时在墙体上用的辅助背楞尽量采用通长的，以增加受力面积减少破坏。砌体允许偏差检查方法a.轴线位移：国家规范标准允许偏差10mm，项目创优标准允许偏差5mm，检查方法尺量；b.基础顶面标高：国家规范标准允许偏差15mm，项目创优标准允许偏差10mm，检查方法水准仪或拉线尺量；c.楼面标高：国家规范标准允许偏差15mm，项目创优标准允许偏差10mm，检查方法水准仪或拉线尺量；d.每层高垂直度：国家规范标准允许偏差5mm，项目创优标准允许偏差3mm，检查方法经纬仪吊线、尺量；e. 全高5m垂直度：国家规范标准允许偏

35、差20mm，项目创优标准允许偏差15mm，检查方法经纬仪吊线、尺量；f. 表面平整度：国家规范标准允许偏差8mm，项目创优标准允许偏差5mm，检查方法2m靠尺塞尺；h. 门窗洞口高、宽度：国家规范标准允许偏差5mm，项目创优标准允许偏差5mm，检查方法拉线尺量；i. 门窗洞口上下口偏移：国家规范标准允许偏差20mm，项目创优标准允许偏差10mm，检查方法拉线尺量；j. 灰缝：国家规范标准允许偏差10mm，项目创优标准允许偏差7mm，检查方法拉线尺量；6）一般抹灰工程一般抹灰施工之前，应先做样板间，经公司质量技术部验收通过后，方可大面积施工。加气混凝土砌块墙体应钉钢丝网，并与混凝土墙体搭接的宽度

36、不少于100mm。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。各种滴水线（槽）遇墙时，其端部与墙立面的距离宜为3050mm、截水线与墙面的距离宜为3040mm。外墙窗台、雨篷和突出腰线等有排水要求的部位抹灰时，各部位顶面均应做不小于1：6的流水坡度；外窗台与内窗台的建筑标高应外低内高。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。抹灰时对预埋件、线槽、开关插座盒、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入堵塞。抹灰工程尤其要控制的细部是：房间的方正，阴阳角的方正、顺直

37、，梁底、门窗洞口的方正，箱盒周边、管道背后根部等部位的平整。尤其注意以下部分：墙柱门口的阴阳角：阴阳角有方正和顺直两项。许多工程施工到贴踢脚板的时候，才发现门口、柱角阴阳角不方正；到涂料施工的时候才发现阴阳角不顺直；最后想得到好的观感，除抹灰返工外别无它法，结果造成很大的经济损失。假如，当初抹灰施工时，制作L505长50角铁工具顺直阴阳角，并用方尺控制阴阳角方正；管理人员经常检查，可能不会导致如此后果。房间方正：房间找方也非常重要，但不少操作工人抹灰时却不进行这项操作。这种情况下，假如主体偏差不大的话，还好，不然到贴地板砖或吊顶施工时就麻烦了。地板砖无论怎么调缝到边，留宽度总不能保证一致，从而

38、造成地板砖分格再分不方正的严重后果；吊顶分格咋看也觉得不顺。一般抹灰的允许偏差和检验方法：a.表面平整：国家规范标准允许偏差4mm，项目创优标准允许偏差2mm，检验方法用2m直尺和楔形塞尺检查；b.阴阳角垂直：国家规范标准允许偏差4mm，项目创优标准允许偏差2mm，检验方法用2m托线板和尺检查；c.立面垂直：国家规范标准允许偏差5mm，项目创优标准允许偏差3mm，检验方法用2m托线板和尺检查；d.阴阳角方正：国家规范标准允许偏差4mm，项目创优标准允许偏差2mm，检验方法用200mm方尺检查；e.分格条平直：国家规范标准允许偏差3mm，项目创优标准允许偏差2mm，检验方法拉5m线和尺检查；7）

39、饰面砖工程墙面砖铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不应有两列以上非整砖，非整砖宽度不应小于整砖的1/3。另外，排砖时还要注意开关、插座、管道支架、穿墙管道等的部位，保证套割圆滑、美观。内墙面砖表面应平整，阴角砖应压向正确，阳角线应做成45角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的饰面砖留在阴角部位。在面砖上皮外口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴用砂浆厚度一般为6mm10mm。饰面砖镶贴3天后，用小锤轻轻敲打饰面砖检查空鼓情况。饰面砖允许偏差和检验方法a.表面平整：国家规范标准允许偏差2mm，项目创

40、优标准允许偏差1mm，检验方法用2m直尺和楔形塞尺检查；b.立面垂直：国家规范标准允许偏差2mm，项目创优标准允许偏差1mm，检验方法用2m托线板检查；c.阳角方正：国家规范标准允许偏差2mm，项目创优标准允许偏差1mm，检验方法用方尺和楔形尺检查；d.接缝平直：国家规范标准允许偏差2mm，项目创优标准允许偏差1mm，检验方法用方尺和楔形尺检查；e.墙裙上口平：国家规范标准允许偏差2mm，项目创优标准允许偏差1mm，检验方法用直拉5m线检查； f.接缝隙高低：国家规范标准允许偏差0.5mm，项目创优标准允许偏差0.5mm，检验方法用尺和楔形塞尺检查；g.接缝宽度：国家规范标准允许偏差0.5mm

41、，项目创优标准允许偏差0.5mm，检验方法用塞尺检查；地砖允许偏差和检验方法a.表面平整：国家规范标准允许偏差2mm，项目创优标准允许偏差1mm，检验方法用2m靠尺和楔形塞尺检查；b.接缝平直：国家规范标准允许偏差2mm，项目创优标准允许偏差1mm，检验方法拉5m线检查；c.接缝高低：国家规范标准允许偏差0.5mm，项目创优标准允许偏差0.5mm，检验方法用方尺和楔形塞尺检查；d.接缝宽度：国家规范标准允许偏差0.5mm，项目创优标准允许偏差0.5mm，检验方法用塞尺检查；1.7质量控制措施（1）质量控制程序1）质量问题分析的目的正确分析和妥善处理发生的质量问题，创造正常的施工条件。保证建筑物

42、的安全使用，减少事故的损失。总结经验教训，预防事故重复发生。了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计、修订施工方案和有关技术措施提供依据。2）质量问题的分析和处理质量问题分析、处理程序：按本节中的质量问题分析、处理程序执行。质量问题发生后，施工总承包质量保证部将及时组织调查处理。质量问题处理的基本要求是：安全可靠、不留隐患、满足建筑功能和使用要求、技术可行、经济合理、施工方便。在质量问题处理中，要加强质量检查和验收。3）质量问题不做处理的论证针对工程的具体情况，经过分析、论证，无需作处理的质量问题主要为以下几种情况：不影响结构安全和使用功能要求。检验中的质量问题经论证后可不作处理

43、。某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的。对出现的质量问题，经复核验算，仍能满足设计要求的。4）质量问题处理的鉴定质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。质量问题处理结论的内容有以下几种：问题已排除，可以继续施工。隐患已经消除，结构安全可靠。经修补处理后，完全满足使用要求。基本满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等。对耐久性影响的结论。对建筑外观影响的结论。对造成质量问题责任的结论等。质量问题处理后，由技术部和质量部提交完整的质量问题处理报告，其内容包括：质量问题调查的原始资料、测试数据；质量问题的原因分析、论证；问题处理的依据；问题处

44、理方案、方法及技术措施；检查验收记录；质量问题无需处理的论证；质量问题处理结论等。（2）质量控制分解1)管理控制a.编制施工组织设计控制点：施工部署、主要项目施工方法、计划及各项管理措施；控制人：技术负责人；控制依据：经研究确定的原则、施工规范、规程及现场的工程概况b.图纸会审及设计交底控制点：对设计提出咨询，了解设计意图；控制人：技术负责人、项术负责人；控制依据：施工图纸、相关文件、规范、规程、图集；c.材料采购控制点：物资分承包方的素质、材料的质量等；控制人：项目经理、材料负责人控制依据：施工图纸、验收标准、材料分包资料；d.材料复试控制点：工程物资试验品种、数量等；控制人：技术负责人、试

45、验员；控制依据：相应的标准；e.选定施工队伍控制点：施工队的施工业绩、综合素质；控制人：项目经理、公司合约部；控制依据：公司的质量体系文件；f.施工组织设计交底控制点：施组中主要内容及施工中的注意问题；控制人：技术负责人、项目负责人；控制依据：已审批的施工组织设计；g.材料机械进场控制点：按计划和要求进场检验、标识、分类、存放；控制人：材料负责人、设备管理员；控制依据：合格分承包方、采购计划表。 2）施工过程控制a.定位放线控制点：基准点、参考线/参考点、放线；控制方法：按规划部门控制点校核、测量；b.平整场地控制点：标高、边坡尺寸检查；控制方法：测量；c.土石方工程控制点：开挖范围即边线（从

46、中线向两则测量）；标高、平整度、边坡、底边尺寸；挖土：严禁扰动；钎探；回填：填方土质、密实度检查；回填虚铺厚度、标高、平整度检查、基底处理顶面标高；控制方法：测量；观察；审查记录；制作试件、试验报告；d.砌体基础控制点：基础地基标高、底边尺寸检查；砌体材料强度检查；砌筑方法、砂浆饱满度；砂浆配比、强度；砌体结构允许偏差；轴线、标高、垂直度控制方法：量测；试验标高；观察；现场检查、见证（3）不合格品的控制措施1）一般规定a.应严格按不合格品管理程序建立相应的不合格品控制制度，有效防止不合格品连续重复发生。b.项目部应定期召开质量分析会，发现并制定出防止不合格再发生的措施。c.各级质检部门应定期对

47、不合格品的纠正措施进行验证，减少重复出现的可能。d.严格执行工程质量重大事故报告制度和调查制度。凡发生重大事故而故意瞒报和延报的，将对有关责任人以渎职行为论处，决不姑息。e.对重大质量事故的处理必须坚持“四不放过”的原则。f.对重大不合格品和多次重复出现的一般不合格品，应制定相应的纠正措施。2）不合格品处理要求a.应按公司的不合格品管理程序防止不合格品进入施工现场，防止不合格工序未经处置而转入下道工序。b.对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。c.对重大不合格品及连续重复出现的一般不合格品应专门组织“不合格品”的评审。d.“不合格品”的处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接受、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。e.对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和验收，并保存记录。f.“不合格品”经返修或让步时，项目经理应向建设单位提出书面的让步申请，经批准后，记录不合格程度和返修的实际情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准，并报公司总工程师审核备案。g.对严重影响建筑主体结构