电冰箱检验规范.doc

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1、电冰箱检验规范一、 目的范围对公司入库的电冰箱产品按技术标准进行监控、评价,保证产品质量处于受控状态,以验证产品要求得到满足,确保产品持续地满足法律法规和顾客要求。适用于电冰箱的成品检验。二、引用标准:1、GB/T1019 家用电器包装通则2、GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法3、GB/T 4857.18 包装 运输包装件 编制性能试验大纲定量数据4、GB/T 4857.1 包装 运输包装件试验时各部位的表示方法5、GB/T 16268 家用电冰箱包装6、GB/4706.1 家用和类似用途电器的通用要求 7、GB/4706.13 家用和类似用途电器的安全8、GB/T 805

2、9.14 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求9、GB12021.2 家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级10、GB/T2828.1 逐批检验抽样计划11、GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值三、检测仪器及设备:1、电器安全性能综合测试仪2、冰箱性能参数分布式微机检测系统3、螺丝刀、卷尺、直尺、塞尺及游标卡尺四、抽样方案:1、现场抽样:依据GB/2828.1中S-3抽样水平制定的旬计划进行抽检。2、性能抽样:依据GB/2828.1中S-1抽样水平制定的旬计划进行抽检。3、成品库抽样:依据GB/2828.1中S-3抽样水平制定的成品抽样旬计划进行抽检。五、产品外观的检验要求:1

3、、总体装配外观要求检测项目测量部位检验要求检验方法检验 依据备注门体偏差1、上下门安装偏移量2、上下门之间缝隙差c1-c22mm b1-b22mm用钢直尺测量产品质量审核评级指导书门开启角度自锁型号使用正确,与铰链配套使用。门体开启 角度120手工产品质量审核评级指导书冷冻箱蒸发器清洁度蒸发器面与抽屉距离内外表面不得有污点、头发丝、昆虫、胶印、污迹等及其他可见污染物不明显目测产品质量审核评级指导书商标、能效标识、铭牌、条形码等标贴件粘贴位置正确、牢固、平整不明显目测产品质量审核评级指导书中档螺钉不能歪斜螺钉歪斜,结合面间隙0.4mm塞尺产品质量审核评级指导书门体与箱体正面的平行度门纵向尺寸50

4、0mm2.0mm目测产品质量审核评级指导书门纵向尺寸500mm1.5mm调平脚1.调平脚不能固定过紧,可以调节;2.去除底托后冰箱整体不能歪斜,前倾后仰。调节调平角冰箱能调稳冰箱手工、目测产品质量审核评级指导书门封门封与箱体金属面的接触宽吸合面5mm手工、钢直尺产品质量审核评级指导书按钮和屏幕显示按键是否灵敏、粘连;按照说明书调节手工、目测产品质量审核评级指导书屏幕显示是否漏光、安装是否歪斜;屏幕显示清晰,无笔画缺省1.2箱体及门体漏泡要求箱体中梁接缝、下梁接缝无明显泡迹目测产品质量审核评级指导书下档板接缝无明显泡迹目测箱体无明显泡迹目测压缩机机仓箱体后板不得有泡块,应清除平整目测门体端件与门

5、面板接缝无明显泡迹目测产品质量审核评级指导书端件与内胆周边门面板可见漏泡痕(包括清除漏泡刮痕)长20mm、宽5mm不多于2处目测、钢直尺1.3侧板及后板的外观要求侧面左右侧板域内2mm用专用平直尺测量产品质量审核评级指导书后板后板外表面PS板3mm镀锌板2mm超出控制值的缺陷才允许换后板产品质量审核评级指导书1.4箱体内胆及门内胆外观要求内胆箱体内胆、门内胆色差色差1.2E按色板产品质量审核评级指导书内胆凹陷深度0.5面积100mm2处数2目测划痕深度0.2mm、长度10mm、宽度0.3mm、处数1钢直尺(划痕位置在人们易看到的位置)裂纹无目测分模线接痕高度0.2mm目测 (或游标卡尺)绕管压

6、痕高度0.3mm,目测不明显,不多于4处目测 (或游标卡尺) (或以实际封样为准)筋条位置空泡受集中应力区空泡长度10mm手感压摸 (不允许出现在端头位置)料纹高度0.2mm长度300mm目测 (或钢直尺)鼓出均匀鼓起不明显目测(长度300时鼓起高度3)1.5蒸发器、冷凝器外观要求丝板管式平面翘曲1.5mm目测产品质量审核评级指导书针孔,涂层脱落无目测暗裂纹无目测翅片式翅片变形1.5mm,数量少于10片目测产品质量审核评级指导书管折、扁无目测锈迹无目测锈迹产品质量审核评级指导书掉漆无目测掉漆产品质量审核评级指导书蒸发器尺寸蒸发器符合尺寸要求整管后不干涉抽屉手工、目测蒸发器符合尺寸要求蒸发器异味

7、电泳后异味无感官测试1.6冰箱门体端件的要求拉手与端件间隙1.5mm塞尺产品质量审核评级指导书拉手、端件与门框条间隙1mm产品质量审核评级指导书端件装饰条银饰条粘接牢固连续无裂口目测产品质量审核评级指导书端件外表面开裂、崩裂无目测产品质量审核评级指导书划痕无目测碰伤无目测端件倾斜(端件宽度按60计)端件两侧1mm目测门胆空泡无明显空穴感觉用手指按压产品质量审核评级指导书端件与端件离缝1.0mm塞尺产品质量审核评级指导书门面板与拉手及端件离缝1.0mm目测 或塞尺产品质量审核评级指导书1.7箱体总体外观要求箱体内胆左、右(或上、下) 两边平行度。内胆安装对称度(发泡后)平行度2mm用游标卡尺测量

8、产品质量审核评级指导书中档板、下档板与内胆贴合间隙1、 可不涂胶t0.5mm用塞尺测量产品质量审核评级指导书2、允许采用涂胶补救0.5mmt1.5mm左、右侧板前翻边与内胆贴合间隙1、可不涂胶t0.5mm用塞尺测量如离缝达0.5,长度达到该边长的1/2时,应全长补胶产品质量审核评级指导书2、允许采用涂胶补救0.5mmt1.2mm四角凹坑1、可不涂胶时凹坑面积S1mm2mm用游标卡尺测量产品质量审核评级指导书2、允许采用涂胶补救时凹坑面积1mm2mmS2.5mm4mm侧板与中档板、下档板的正面每端间隙1、中档板左侧间隙a1mm用游标卡尺测量产品质量审核评级指导书2、其它间隙b1.5mm侧板与箱体

9、内胆1、角部20范围内配合间隙1.5mm用游标卡尺测量产品质量审核评级指导书2、边部配合间隙0.5mm中档板、下档板的最大下凹值配合面b1mm用长直尺靠测 (以门封四周紧密贴合为准产品质量审核评级指导书1.8压缩机机械室的整体要求管路与其他金属件距离5mm目测产品质量审核评级指导书连接线完好目测产品质量审核评级指导书接地线不得松动手工产品质量审核评级指导书管路符合工艺要求目测产品质量审核评级指导书压缩机与斜板间距5mm目测产品质量审核评级指导书管路焊接处不能有砂眼、杂质残留在焊接处,黑漆涂敷要均匀手工产品质量审核评级指导书排水管排水管出口处无歪斜,堵塞手工产品质量审核评级指导书接水盘接水盘无开

10、裂、破损,尺寸符合要求目测产品质量审核评级指导书压缩机压机固定螺钉螺钉扭矩符合相关要求目测产品质量审核评级指导书1.9 门的开启力开启力10NF170N弹簧秤测量产品质量审核评级指导书1.10装配关键件符合性压缩机符合规定使用厂家和型号目测参照压缩机配置表压缩机安装板符合规定使用的型号,无明显变形目测产品质量审核评级指导书调平脚符合工艺规定、且与压机安装板配合使用,装配无歪斜目测产品质量审核评级指导书主控板符合图纸规定使用型号,防止混用目测产品质量审核评级指导书电容符合规定使用型号目测产品质量审核评级指导书过载保护器、PTC启动器两器的使用符合规定目测产品质量审核评级指导书温控器符合规定使用的

11、型号,防止混用手工拆解产品质量审核评级指导书温控灯温控灯组件各零部件符合工艺图纸规定,接线要求正确手工拆解产品质量审核评级指导书冷冻蒸发器符合规定使用型号,防止混用手工拆解产品质量审核评级指导书显控屏显控屏组件符合规定使用型号手工拆解产品质量审核评级指导书电源线电源线组件符合规定使用型号,防止混用目测产品质量审核评级指导书1.11部装件的拆解检查接线安装盒拆解检查拆除后观察型号规格是否正确,接线是否正确手工拆解产品质量审核评级指导书六、产品性能检验的要求:序号检验类别检验名称检验要求检验方法检验依据备注1电器安全性能检验接地电阻0.1电器安全性能综合测试仪GB/T4706.1-1998GB/T

12、4706.13-19982泄露电流0.5mA3耐压测试1250V电压60S无击穿、闪络4低压启动0.85*额定电压(100V/50HZ、115V/60HZ为0.9倍)/6s能启动5功率压缩机启动功率60-250W可选项6制冷性能测试制冷性能符合商检温度合格判定表要求冰箱性能参数分布式微机检测系统依据商检温度合格判定表 七、 产品一致性及可靠性的验证要求:1、 产品一致性的检验要求(1)、内销产品每周检查一次,随机抽取当日生产系列各一个型号,按照公司报表3C证书检查关键零部件,并将检查记录填写到质量部产品一致性检查表;(2)外销产品按照技术要求中要求的认证检查外销产品关键零部件,并将检查记录填写

13、到质量部产品一致性检查表。2、产品可靠性试验要求类别序号类别试验项目试验标准试验要求全新产品备注制冷性能试验1通用T型(43环温、18环温)GB/T8059.2;5.4.1条技术要求;6.4.1条试验方法/委托2通用ST型(38环温、18环温)/委托3通用N型(16环温、32环温)/委托4通用SN型(10环温、32环温)/委托5通用制冰能力GB/T8059.2;5.4.2条技术要求;6.4.2条试验方法。结成实冰时间120min委托6通用耗电量符合 GB12021.2 家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级之规定。实测值额定值115%委托7通用负载温度回升时间GB/T8059.2;5.4.5条技

14、术要求;6.4.5条试验方法。回升时间300min委托8通用冷冻能力GB/T8059.2;5.4.6条技术要求;6.4.6条试验方法。 额定值的85%委托9通用防凝露(32;85%)GB/T8059.2;5.5.1条技术要求;6.5.1条试验方法环境温度:32,相对湿度:80%以上,以做耗电量的方法调定温控档位,稳定后将冰箱外表擦干,连续运行24小时后,检查冰箱外表不允许出现珠状级或流水状级凝露,门灯及周围不应有水珠,R室内胆不应有严重结霜,F室不应有结霜。委托10通用噪音运行稳定后,在静音室内与标准标机对比250L(含250L)以下的冰箱噪音42dB(A);250L以上的冰箱噪音45dB(A

15、)委托结构和材料1通用总有效容积GB/T8059.2;5.3条技术要求;附录B试验方法总有效容积不小于额定总有效容积的97%委托2通用运输试验GB/T8059.2第5.5.6条、GB/T8059.3第5.5.7条3级公路,运行150Km,经本项试验后,冷柜不应损坏、紧固件不得松动,制冷剂泄露、噪音应符合GB/T8059.2第5.5.6条和GB/T8059.3第5.5.7条3通用振动试验产品即将跳离振动平台时的试验转速,经24H连续模拟颠簸运输试验包装件及冰箱所有零部件完好无损,功能无碍,电器性能、焊点、密封性及箱温合格;重点还要检查管路各焊点是否存在虚焊、泄漏现象。振动速度的有效值0.71mm

16、/s4通用跌落试验GB/T4857.5纸箱无明显变形、破损,箱内固定物无明显位移;表面及附件无机械损伤,制冷及电气性能符合标准要求。5通用堆码试验GB/T1019-2008第5.7.2条施加重量F=1.5p(n-1),时间48h,包装件静态堆码高度试 验前后之差各部位差异1.2cm6通用夹包试验夹包力:600kgF。夹包时间:1min。试验后门体不应出现变形,包装附件不应出现变形、破损。7通用门封气密性GB/T8059.2;5.5.2条技术要求;6.5.2条试验方法试验前,冰箱在1632室温下放置,不通电,并使冰箱与室温达到平衡。将一厚0.08mm,宽50mm,长200mm的纸片放在门封条上任

17、意一点处,将门关闭垂直地压在纸上,检查纸片是否自由滑动。本项试验应在门铰链和把手耐久性试验之前和之后进行,检查是否能保证气密性。8通用搁架及类似部件的机械强度GB/T8059.2;5.5.4条技术要求;6.5.4条试验方法搁架:10Kgf 抽屉、果菜盒:15Kgf。9通用门铰链和把手的耐久性GB/T8059.2;5.5.3条技术要求;6.5.3条试验方法门封气密性应符合GB/T8059.2;5.5.2条技术要求; 耐久性应符合GB/T8059.2;5.5.3条技术要求;10通用门的开启力用弹簧测力器测试开启力70N安全性能1通用标志GB4706.13第7章2通用防触电保护GB4706.13第8

18、章3通用启动性能GB4706.13第9章4通用输入功率和电流GB4706.13第10章委托5通用发热GB4706.13第11章6通用在工作温度下的电气绝缘和泄漏电流GB4706.13第13章7通用接地措施GB4706.13第27章8通用电源线拉力试验电源线拉力:10Kgf/15s不脱落。9通用耐热、耐燃、耐漏电起痕(部件)GB4706.13第30章10通用防锈(部件)GB4706.13第31章模拟用户试验1通用高温低电压启动38环境,电压为165V,产品压缩机在3S内正常启动。委托2通用高温制冷性能38环境运行,冰箱有开停机。委托3通用5储藏温度GB/T8059.2 ;6.4.1条试验方法4电

19、控/MP4高温高湿测试环境温度设定为43C,湿度8590%,MP4连续运转2.5小时,MP4功能不应出现故障。委托温度显示、播放功能按功能说明书的要求验证5通用/风冷食品保鲜试验(有保鲜功能的产品)按功能说明书的要求验证机械危险试验(符合性检查)温度显示试验化霜试验GB/T8059.2 ;6.4.4条试验方法 化霜完毕,应能自动恢复正常运行; 化霜结束后,蒸发器表面及排水管路中不应残留影响正常工作性能的霜和冰。冷藏室结冰试验风道温度测试6通用箱体、门体高低温冲击整机-30/12h25/2h50/8h25/2h为1个周期,连续4 个周期,所有零部件完好无裂纹,箱体收缩凹陷3mm;门体不应出现收缩

20、、开裂、白口、变形等现象。委托7通用顶部踩踏试验重量98kg,面积10*25cm,高度10cm,冲击5次。8通用排水管冰堵试验将冰箱排水管出口堵住,把水注入排水管,电冰箱处于01的环境下进行,如电冰箱有加热装置须处于开启状态,连续运行10小时。委托9通用开关门试验试验时通电,冷藏门10万次,冷冻门10万次。10通用抽屉开关试验试验后,抽屉、抽屉支架、导轨、滚轮、拉手等无挤压变形、开裂、脱落等异常现象,滚轮外直径磨损不超过0.5mm,抽屉推拉顺畅且无异常噪音,门封无脱离。11电控主控板功能验证按功能说明书的要求验证12通用说明书功能按使用说明书要求验证13通用冷藏后背结霜做5储藏温度时验证注:关键零部件完全一致只是容积差别的产品,只需完成一个型号2台

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