建筑给排水工程监理实施细则.doc

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1、 B13-1-8A 工程监理施行细那么建筑给水、排水工程控制要点： 工程监理部章： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日： 江苏建立监制一、给排水监理工程师负责本工程给排水分局部项工程质量验收及编写本专业的工程质量评估。二、给排水监理工程师熟悉本工程工程与给排水相关的图纸、资料、关键部位、关键结点的设计意图和要求。三、对工程工程给排水设计图纸中有缺乏或遗漏的问题给排水监理工程师负责在图纸会审会上向设计方提出加以解决。四、施工过程中给排水监理工程师应加强与土建、强弱电、暖通监理工程师的配合负责检查给排水道是否与其它工种有相穿插冲突之处并加以协调解决。五、在砼楼板、梁、墙上安装给排水道时严格按设计

2、图纸要求对道及设备的位置标高尺寸及固定方式加以控制。并按和设计要求进展查验和验收。防止错、漏和移位。六、给排水监理工程师应对所有进场的用于本工程的给排水道材料、设备及附件进展检查、抽查。检查抽查应注意以下几点：1、水道必须采用与材相适应的件。2、消费给水系统道在交付前必须冲洗和消并经有关部门取样检验符合生活饮用水方可使用。3、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层或水箱间内消火栓做试验到达设计要求为合格。4、给水设备的安装：水泵就位前的根底混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位必须符合设计规定；水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书规定；敞口水箱的满水试验和闭水箱罐的水压试验必须符合设计和的规定。

3、5、室内排水系统安装：隐蔽或埋地的排立在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度。6、室内热水道系统安装：热水供给系统安装完毕道保温前应进展水压试验。试压压力应符合设计要求。七、室内采暖系统监控道安装坡度当设计未注明时应符合以下规定：1、气、水同向流动的热水采暖道和气、水同向流动的蒸气道及凝结水道坡度应为3不得小于2；2、气、水逆向流动的热水采暖道和汽、水逆向流动的道坡度不应小于5；八、给排水道施工过程的材料控制：1、所有进场的设备、及材料必须附有出厂合格证书其质量必须符合或部颁的有关质量、技术要求。2、对各种材规格、壁厚、化学成份应进展抽检外表不得有明显的锈蚀

4、、剥落现象。3、各种道配件不得有砂眼、裂纹、偏丝现象角度必须准确。4、各种辅材的质量必须符合设计及施工规定。九、催促施工方做好对道预制加工成品妥善保护1、预制加工好的丝扣段应用临时箍或水泥纸将口包好以防丝扣锈蚀。2、预制加工好的干、立、支应分项编写排放有序按大小分类排放用方木垫好防止人员脚踏重物砸损。3、经防腐处理后的材附件、配件、型材和支架制品应放在专用的空气枯燥的场地防止受到雨、雪水的侵蚀所有防腐处理的制品必须严格做好除锈工作。十、各种道隐蔽工程必须分部位在隐蔽之前进展检查做好试水、试压工作在各项措施指标到达并符合设计要求和规定前方可验收并填写隐蔽验收单。1、平直度应符合要求有坡度的道必须

5、符合设计及施工规定。2、道接口不得位于墙体、套内及支架上对口焊缝及弯曲部位严禁焊接支对口焊缝距起弯点、支架边缘必须大于50MM。3、丝扣接口在加工完毕后应去除填料并刷防锈漆两度。4、道切口在加工完毕后应进展铣口以保证道内壁光滑和内径尺寸。十一、所有承压道在安装完毕后应进展水压试验。1、按水压试验的目的分为强度试验和严试验；按试压的范围水压试验分为单项试验和系统试验。2、强度试验压力按设计要求进展一般为系统工作压力的1.5倍但不小于0.7Mpa。严性试验压力为系统工作压力单项试压是在干敷设完毕或隐蔽部位的道安装完毕后按设计要求和规定进展水压试验。系统试压是在全部道安装完毕后按设计要求和规定进展水

6、压试验。在强度试验合格后将压力降至工作压力恒压进展严性试验经全面检查接口无渗漏无压力降时为严性试验合格自动喷水系统应保压24小时；3、当所试压道合格前方可填写“道系统试压记录并签字验收。十二、排水道的闭水及卫生设备盛水试验排水道的闭水试验根据对象分为灌水试验、通水试验和通球试验1、隐蔽的生活污废水在隐蔽之前必须做灌水试验灌水高度与设计地面相平当灌满延续5min液面不下降为合格。2、被隐蔽的雨水道应做水压试验试验压力为系统一个雨水斗的几何高度在系统接通后作灌水试验灌水高度至每根立的雨水斗液面不下降为合格要求同上。3、生活污废水明装的悬吊安装完毕后应做通水试验以检查横通水时渗漏情况也可利用开工验收

7、前卫生设备放水进展试验通水无渗漏为合格。4、生活污废水主立和排出安装完毕后应做通球试验以便于查找可能存在的堵塞以利道的通畅和安装质量的检查。5、卫生设备安装完毕后做盛水试验观察和检查时间为24小时液面不下降为合格。灌水、通水、通球和盛水试验合格后填写试验记录表经签字同意合格后进展归档。十三、道系统的冲洗在道系统试压合格后即将进展调试前应对系统进展冲洗。1、冲洗介质：工作介质为水的系统采用清洁水自来水工作介质为蒸汽的用蒸汽； 2、冲洗压力和流量为设计工况下的压力和流量直到每个配水点处的水色透明度与入口处目测一致为合格；3、消火栓系统由底层向上接上水龙带逐个开启放水至水清洁为合格；4、自动喷水系统各配支应在喷头安装前进展在各口加丝堵翻开各分区系统末端试验泄水阀放水冲洗；5、蒸汽道用不小于工作压力和流量的蒸汽进展冲洗蒸汽吹洗口应设在室外平安地段并设有平安标志冲洗阀控制阀前设有一压力表以控制恒压时间。6、蒸汽道吹扫前应缓慢暖恒压一小时后进展吹扫然后自然降温至环境温度再次缓慢升压暖恒压一小时后进展第二次吹扫在第三次吹扫时用涂白漆的检查吹出的蒸汽无铁锈脏物为合格否那么应再吹扫一次。