车站整体技术改造项目EPC总承包施工方案与技术措施.doc

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1、车站整体技术改造项目EPC总承包施工方案与技术措施第一节 测量工作及技术准备一、施工测量工作为了加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施三级管理制度。工程处总工程师负责测量管理工作，工程处技质部负责对坐标进行复测，项目总工程师负责项目部测量管理工作，项目部技质部测量工程师负责具体工作（包括接桩、验桩、引测水准点、加密控制等），施工专业队测量班负责随工测量工作。严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程经测量工程师复测合格出测量结果复核单，再上报监理复核、审批后，方可进行施工。一、在施工现场周围布设三级导线闭合控制网（起闭于城市导线点），四

2、等水准高程控制网，主要结构物采用坐标控制，导线点间距控制在200m左右，方法采用附合法。绘制草图上报监理，桩点用水泥混凝土加固保护。二、为保证测量精度，仪器测出的数据，必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到，高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误，整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。三、导线测量的主要技术要求等级导线长度（km）测角中误差()测距中误差(mm)测距相对中误差方位角闭合差相 对闭合差三级12151/7000241/5000导线方位角闭合差：24 秒，n-测站。四、水准观测的主要技术要求等 级水准仪型 号视线长

3、度(mm)前后视较差(mm)基辅较差或高差校差(mm)四 级DS31005水准闭合差：12mm，k 公里。五、本工程施工设立临时水准点，其高程偏差（h）不得超过 mm。根据测量规程规定，大型工程测量精度要求：控制网1/20000，角差10。六、测量执行的标准：工程测量规范（GB50026-93）、市政工程质量检验评定标准，当设计部门对工程主要结构、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。二、技术组织准备1、进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织计划。2、熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计。3、进行原始资料调查分析。4、做好现场测量控制网的测设及内业工作。5、根据施工图，编

4、制详尽的施工方案和作业指导书。6、对参建人员进行技术交底培训。7、采集样本，进行建材、砂浆、混凝土的配合比及土工试验，设计施工配合比和工艺参数，报监理工程师批准后采用。8、施工进场即开始设置施工区域的围闭措施，主要采用在施工区域四周搭设钢管扣件式架体，外侧采用蓝色彩钢板封闭。第二节 土方工程一、一般土方开挖流程 原土地坪测量、求土方平衡轴线放样机械+人工挖土注意边坡变化注意基槽保护人工修整验 槽轴线标高控制垫层施工二、土方开挖施工1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基

5、坑外侧设置龙门桩， 根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。 龙门桩应由建设单位 （或监理部门）进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土。 2、工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30 厘米。 3、土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。 4、土方外运根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。 5、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情，人员撤离。进行边坡加

6、固。 6、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。 （1）、土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工； （2）、明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备。7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。 三、土方开挖质量管理 1、挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过 米要按规范规定放坡，两边临时堆土距离坡边 米以外。 2、夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具； 3、如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场

7、研究后， 按新的设计方案处理。 开挖时遇不明物体， 应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。 4、基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人 24 小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。 5、基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全。 6、基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。 四、土方开挖安全管理 1、严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。 2、遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员一律戴好安全帽。 3、本工程

8、土方工程开挖前，须请业主主持召开相关部门参加会议，审核挖土方案。挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。 4、在基坑边坡上沿米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖土时，应严密观察边坡安全性。第三节 园路施工在园林中，铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网，它即是划分和联系各景区和景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的游览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。一、施工顺序放线基层挖土并整平夯实垫层砼基层浇捣安放侧石放样铺装板材。1、根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。2

9、、布设临时水准点：根据本工程特点，广场、道路设置水准点，作出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。二、施工准备由于还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物，因此，它又比一般的道路工程内容更复杂。1、材料准备准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。2、场地放线按照设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。3、地形复核复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。三、园路施工1、场地平整

10、与找坡（1）、挖方与填方施工挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。（2）、场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面，使地面平整度变化限制在2cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。2、基层处理（1）、挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压

11、实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。（2）、整平后并压实。3、砂砾石垫层（1）、砂砾石指在施工过程、不洒水或少洒水，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构，一般厚度为8-16 厘米。（2）、材料用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。要求石料强度不低于8 级，软硬不同的石料不能掺用。碎石最大粒径视厚而定，一般不宜超过厚度的 倍，50 毫米以上的大粒料约占70-80%，20 毫米粒料约占5-15%，其余为中等粒料。选料时先将大小尺

12、寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。结构内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验确定），其大约数量在20-30%左右。4、砼基层施工为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则：（1）、测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好砼级配，并按级配挂牌示意。（2）、每天搅拌第一拌砼时，水泥用量应相对增倍。（3）、平板振捣器震动均匀，以提高砼的密实度（4）、严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂选用粗砂，泥量小于3%，石子不超过10%。（5）、减少环境温度差，提高砼抗压强度，浇筑后应覆盖一层草包在12H后浇水养护以防气温变的影响。砼养护

13、时间不小于7 天。（6）、一般用 水泥、白泥、砂混合浆或1：3 白灰砂浆结合层。砂浆摊铺宽度应大于铺装面510cm 左右，以拌好的砂浆应当日用完。也可用3-5cm 粗砂均匀摊铺而成。5、侧石安装在砼垫层上安置侧石，先应检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。圆弧处可采用20-40CM 长度的侧石拼接，以便利于圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇注紧密牢固。嵌缝清晰，侧角均匀，美观。侧石基础宜与地床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实性。侧石安装要平稳牢固，其背后要应用灰土夯实。6、板材铺装施工地面的装饰依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装，其铺

14、装方法也请参照前面有关内容。铺砌广场砖、花岗岩板材料时，灰泥的浓度不可太稀，要调配成半硬的粘稠状态，铺砌时才易压入固定而不致陷下。其次，为使块材排列整齐，每片的间距为1cm，要利用平准线。于铺设地点四角插好木椿，有绳拉张、作为铺块材的平准线。除了纵横间隔笔直整齐外，另还需要一条高度准绳，以控制瓷砖面高度齐一。但为使面层不因下雨积水，有必要在施工时将路面作出两侧%的斜度。地面铺装应每隔2 米设基坐，以控制其标高，石材板应根据侧石路标高，并路中高出3%横坡。板铺设前，先拉好纵横控制线，并每排拉线。铺设时用橡胶锤敲击至平整,保证施工质量优良。片块状材料面层，在面层与基层之间所用的结合层做法有两种：一

15、种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料，另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂等作为结合材料或垫层材料。（1）、湿法铺筑用厚度为 的湿性结合材料，垫在面层混凝土板上面或基层上面作为结合层，然后在其上砌筑片状或状贴面层。砌块之间的结合以及表面抹缝，亦用这些结合材料。（2）、干法铺筑以干性粉沙状材料，作面层砌块的垫层和结合层。铺砌时，先将粉沙材料在基层上平铺一层，厚度是：用干砂、细土作垫层厚3-5cm，用水泥砂、石灰砂、灰土作结合层厚，铺好后抹平。然后按照设计的砌块、砖块拼装图案，在垫层上拼砌成面层。并在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使铺装十分平

16、整。再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在面层上并扫 入 砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，砌块下面的垫层材料慢慢硬化，使面层砌块和下面的基层紧密地结合在一起。（3）、地面镶嵌与拼花施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面的铺装材料，设计有精细图形的，先要在细密质地铺装材料上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻材料。要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。施工时，先要在已做好的基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般分为4-7cm 之间。在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花、或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大

17、面。然后经过进一步修饰和完善图样，先拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。最后，用大水冲击或使面层有水流淌。完成后，养护7-10 天。（4）、嵌草路面的铺筑嵌草铺装有两种类型，一种为在块料铺装时，在块料之间留出空隙，其间种草。另一种是制作成可以嵌草的各种纹样的混凝土铺地砖。施工时，先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。镶土要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为10-15 厘米。然后在垫层上铺砌混凝土空心砌块或实心砖块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。实心砌块

18、的尺寸较大，草皮嵌种在砌块之间预留缝中草缝设计宽度可在2-5 cm 之间，缝中填土达砌块的2/3 高。砌块下面如上所述用镶土作垫层并起找平作用。砌块要铺得尽量平整。空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。砌块与砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘接。砌块中心孔填土宜为砌块的2/3高；砌块下面仍用壤土作垫找平。嵌草路面保持平整。要注意的是，空心砌块的设计制作，一定要保证砌块的结实坚固和不易损坏，因此，其预留孔径不能太大，孔径最好不超过砌块直径的1/3 长。采用砌块嵌草铺装的铺装，砌块和嵌草层的结构面层，其下面只能有一个壤土垫层，在结构上没有基层，只有这们的路面才能有利于草皮地存活与生长。（

19、5）、切石板铺地切石铺地的情趣与卵石铺地截然不同，由机械加工的切石铺地平坦好走，光洁整齐。适于加工切板的石材有花岗岩、安山岩、粘板岩等。切石等如果有仅为供人行走、其下可不必考虑打水泥基础。至于施工要点分述如下：1）挖掘土面时，先估算预计使石面露出的高度，埋入的部分深度需若干后，开始挖出土壤。2）挖出土后，把基层用碎石铺满，并灌入灰泥，使泥石固定。3）安装厚石板，纵使横间隙成直线，石面平整，高度一致，并在石板间灌满灰泥。石面上若沾有灰泥，用刷子洗净。（6）、用鹅卵石铺设的面层看起来稳重而又实用，别具一格。鹅卵石在组合石块时，要注意石的形、大小是否调和。特别是在与切石板配置时，相互交错形成的图案要

20、自然。施工时，因石块的大小、高低不完全相同，为使铺出的路面平坦，必需在基层下工夫。先将未干的灰泥填入，再把卵石及切石一一填下，较大的埋入灰泥的部分多些，使面层整齐高度一致。摆完石块后，再在石块之间填入稀灰泥，填充实后就算完成了。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，千万不要弄成十字形或直线形 。此外，卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。四、园林铺装质量标准园路与广场各层的质量要求及检查方法如下：1、各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。2、各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。3、变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等符合要求。4、不同类型的面层

21、结合以及图案应正确。5、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。6、块料面层相差两块料间的高差，应满足规范要求。7、面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象。8、面层中块料行列（接缝）在5cm 长度内直线度的允许编差，应满足规范要求。9、各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。10、各层的表面平整度，应用2m 长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，应满足规范要求。第四节 地面铺装工程一、施工准备 1、铺装是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响

22、效果。应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。在室外地下管网施工时，业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的景观设计图纸。迟早发现问题，解决问题，避免设计过大调整而产生工期延误。 2、定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因及时与设计方沟通后协商解决，以保证工程的景观效果。 3、室外地面高程以甲方提供的数据为依据。在实际施工放样中，如遇室外地下管线、地面窨井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。 4、在选购材料时，充分考虑选货及订货的时间周期，其品

23、种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有板材需色泽均匀，无明显杂色，由设计单位与甲方看 2 平米以上大料后确定。订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品上签字封样后方可下达定单。 5、所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。严禁以直代曲，充分考虑加工时间，施工时严格按设计要求施工。异形板材拼接时，在遇到边角拼接无法整合情况后，应根据现场尺寸进行裁切，如边角大样大于标准板 1/2 面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板，切忌边角板材小于标准板1/2 面积。 6、石质材料要求强度均匀抗压强度30 Mpa；卵石要求细滑、耐磨、光面、清洁。石质材料加工要求平、直、通、角棱角无损，光面标准分为四

24、级。一级为凿子光，要求糙、平凿痕均衡，深度 5 以内；二级为粗斩光，剁齐匀称，残凿痕浓度在 以内；三级为细斩光，剁齐匀细，清除凿痕；四级为磨光，磨光板磨光度需达到 80 度以上，必需机器磨光。7、按总平面图和各区块铺装定位图在垫层上进行放样，注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优先，次路服从为主。注意高程的铺向，防止积水。 8、考虑到本项目实际情况，室外地面玻化砖铺装必须满足消防车行要求相关规格的同时，必须达到以下技术指标，并出具国家专业检测报告。施工前，必须经业主、监理、设计方选样，否则不予订货和采购。 （1）、吸水率%； （2）、抗破坏强度400N

25、； （3）、抗折强度38Mpa； （4）、其余技术指标参见国家相关标准； （5）、产品纹理、色泽必须满足设计方案客观技术要求； （6）、施工时，严禁出现空鼓现象； （7）、砖长度根据现场实际情况进行分割，控制在 12001500； （8）、施工前必须根据现场情况，出铺装放样图，并必须经设计方认可后，方能备料施工。 9、铺装面层施工先会同业主、监理单位对基础垫层进行验收，合格后方可进行，面层材料到场主动请业主、监理单位验收，符合设计要求方可用于工地。二、地面铺装施工 1、工艺流程基层处理放样弹线找规矩试拼、试排摊铺砂浆结合层铺贴石板、玻化砖等面层清理成品保护。 2、在铺设前，应按设计要求，根据板

26、材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。 3、铺设石板、玻化砖应从基准线处开始，第一行石板（砖）必须对准基准线，以后各行紧贴前行铺设。每块石板（砖）铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层。然后在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平，将石板（砖）铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打。石板（砖）拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于 1 。边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将石板（砖）锯割，去掉不需要部分，再铺贴上去，应紧密贴合，不得有

27、空隙，也不得用碎块去拼凑。 4、在实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在石板（砖）中央 2/3 范围中敲击，严禁敲击石板（砖）四角，击实后的石板（砖）应略高于基准标高线，双手对握同时提起石板（砖）四角移至一旁。在已被击实的结合层上， 用盛水器量1kg 的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆， 接着将石板 （砖）重新就位，再用锤轻轻敲击石板（砖）中部，边敲边用水平尺检查平整度。用钢直尺和手触摸的办法， 检查石板拼缝两侧是否平整， 检查石板是否与基准线对齐， 如发现不符合要求的，立即纠正。 5、石板（砖）铺好后第二天开始应适当湿润养护57

28、天，严禁上人走动、货物重压。 6、在石板（砖）铺贴第三天后进行嵌缝。先用干净抹布擦净板面，然后用橡皮刮板将水灰比为 的掺色（与板材同色）水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海棉擦净。在磨光板材面，用干回丝擦净。 7、各种地面施工时应根据技术规范的要求进行，每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。 8、各种地面施工时必须重视原材料质量。过期的、受潮的或者安全性差的水泥严禁使用。采用中粗砂为骨料，含泥量不大于3%。严格控制粘结砂浆水灰比，其稠度不大地 ，并搅拌均匀。面层作业开始前，必须认真清理基层， 对基础进行浇水湿润、不积水。对原作为硬

29、化地坪利用过的基础，必须彻底清除施工过程中的积淀物，尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀，避免由于粘结层厚度不一，造成凝结、硬化时收缩不均，而产生裂缝、空鼓。三、成品保护 1、铺装石板、玻化砖和陶板等材料和办成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。 2、铺设石板（砖）面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。在铺装操作过程中，对已安装好的管道管线都要加以保护。 3、切割石板（砖）时，不得在刚铺砌好的面层上操作。 4、铺砌砂浆抗压强度达 时，方可上人进行操作，但必须砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层，并对铺好的面层进

30、行覆盖保护。第五节 水景工程水体是园林中运用广泛的水景之一。包括水池、管道和控制系统。施工时应各工种相互配合，紧密结合。水体的设置丰富了园林的内容。动、静水体和亭、廊、架等建筑小品组合搭配活跃了园林景观，为种植饲养有经济价值和观赏价值的水生动植物创造生态条件。水体工程中的水源取自于城市供水系统，水池是积蓄水源的主体，有进出水的管线设施，因此做好水体结构的防水施工是保证施工质量优良的关键所在,施工时应防止水池变形、渗水等。一、防水工程应注意的问题1、 地下水位应降低到防水工程底部最低标高以下，不得小于300mm，直至防水工程全部完成为止。2、基坑周围的地面水必须排除或控制，不得流入基坑。3、基坑

31、中不应积水，如有积水，应予以排除，严禁带水或泥浆进行防水工程施工。4、施工前，按工艺标准及设计要求，编制相应的施工方案；施工期间各工种应相互协调，密切配合；施工完成后，应注意成品保护，不应损坏。5、 防水工程所用的原材料必须符合工艺各种规定，并具有出厂合格证或检验资料，必要时应予以复验。混凝土及砂浆配合比经试验确定后，不得任意改变。6、 对有电器设备的水池工程及地下结构，在防水层施工时应将电源临时切断，或采取相应的安全措施。7、对施工照明用电应将电压降至36V 以下，使用电动工具应采取安全措施。8、铺贴防水层的基层应干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应作成圆弧形或钝角。9、地

32、面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收，使其符合设计和施工验收规范要求。10、外防水内贴法施工时，应在需要铺贴立墙防水层的外侧，按设计要求砌筑永久性保护墙，防水层一侧的立墙面抹13 水泥砂浆找平层，达到表面干燥后，方可做防水层施工。11、外防水外贴法施工时，清出防水层接槎部位，结构表面应按设计要求做找平层，干燥后方可做防水层。12、 底板钢筋混凝土底板下铺贴卷材防水层前，应在垫层上抹好防水水泥砂浆找平层，待干燥后方可进行防水层施工。二、水池施工1、施工工艺准备工作 定点放样 挖土方 垫层水泥砂浆找平层 底板 池壁 防水工程卷材铺贴 面层处理 试水 收尾2、挖土工程：（1）本工程场

33、地比较大，周边无建（构）筑物影响，因此挖土采用放坡大开挖。根据地质情况，开挖需要确定放坡。基坑必须采取围护措施，合理采用降水措施。（2）本工程挖土采用机械挖土与人工挖土相结合。机械挖土基本上一次挖到离基层20cm 左右，同时要用小竹签在基底上做好标记，以提醒挖土机操人员特别注意。严禁超挖。余土均由人工修土至基坑设计标高。（3）基坑排水：基坑合理采用降水措施，若用水泵排水，基坑外上面四周做好排水明沟，以阻止地表水流入基坑内。（4）应急保护措施。为保护坑壁稳定采用细石砼喷浆，以防渗水造成土体剥落。如发现局部塌方可采用木桩或钢管和草包以阻止塌方。特别是要防止流砂现象。因此，施工现场在挖土期间一定加强

34、对基坑四周坡面进行监控，及时发现问题和采取相应的补救措施，可及时避免造成不必要的损失。所以现场在挖土期间一定要备以一定数量的木桩、钢管、草包、注浆机以备急用。（5）技术要求：挖填方工程施工应进行土方平衡计算，合理安排，减少重复搬运。土方回填前应和合格填料并应对所选用各种填料，确定合理参数，经确认后方可全面铺开。挖基坑土方尽可能做到随挖随运，合理安排，符合回填要求的土质堆放，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，不得影响周围建筑物、管线等设施安全。沟槽坑支撑安装拆除提供实施细则报业主代表核查，沟槽坑直撑拔除时须填孔。沟槽坑回填和压实除要求恢复原地貌外，填土密实度不小于，管顶以上500mm 填土密实度

35、不小于，砂基础密实度不小于。处于绿地或农田范围内的沟槽坑回填土，表面500mm 范围内不宜压实，但应将表面整平。并预留高出原地面150mm 左右的沉降量，回填时槽坑内不得积水，回填和压实工作应在管道两侧薄层均匀地对称进行。管基或构筑物基础如座落于淤泥质粉质土上时，则应先铺一道竹篱笆隔离层，然后再做砂垫层基础，流塑性淤泥应清除干净，用素土或砂砾石回填设计标高，最后施工管道，谨防出现流砂现象。3、模板工程：本工程模板工作量较大，为确保支模质量，除污泥浓缩池采用新的定型钢模板，其余均采用夹板、钢管支撑，并要求木工翻样。根据每个水池结构的特点，画出详细的模板排列图，同时为防止水池阴阳角处漏浆及保证池壁

36、与管槽、走道板连接处的几何尺寸正确，将根据现场实际尺寸与厂家联系定制阴阳角模，将连接处的阴阳角包起来，以保证砼的观感质量。（1）底板支模：外侧模采用砖胎模，每隔3m 砌一砖墩，以增加稳定性，砂浆内粉刷。（2）水池壁、柱等支模：均采用钢模、12 对穿螺杆间距600800拉结，外侧壁加止水片。（3）板底预埋钢管位置要正确。对伸入底板内的钢管要加焊止水片，防止该部位渗水，钢管预埋前要按设计要求做好防腐处理。（4）外池壁支模：采用20-30cm 宽的钢模板，每隔4 块或3 块镶拼一块10cm 的木模，以作对穿螺杆固定，每块模板用二道圆弧形钢管固定，再用二根竖向钢管固定，间距800，外模板再加二道钢丝绳

37、箍，确保不砸模。内支撑用满膛架，加斜支撑，以稳定整个水池的模板系统，保证几何尺寸的准确。（5）预埋件施工：本工程结构预埋管、件数量比较多，且埋件的尺寸、位置、标高等要求较高，因此，在施工中应仔细对照结构及水道专业施工图纸，做到核对无误，不得遗漏，预埋管在预埋前内外壁均按设计要求做好防腐，并通知安装单位，监理人员一起进行核验，对照工艺要求及图纸位置要求是否相符。4、钢筋工程（1）本工程钢筋均为现场加工，现场搬运和绑扎均采用人工。（2）进场钢筋必须按不同规格、分批堆放整齐，及时抽样，做好原材料复试，严禁使用劣质材料，对沾有污泥、油渍、锈斑等，要预以清除后方可使用。（3）底板16 以上钢筋采用对焊，

38、竖向14 以上粗钢筋采用电渣压力焊，其余采用绑扎搭接。对焊的焊接接头必须抽样复试，合格后方可进行绑扎。（4）熟悉图纸，加强钢筋翻样工作，对班组认真做好技术交底。（5）底板上下层钢筋之间，设置竖向的16450450 梅花形布置的型撑脚，每平方米设一只，将上下层钢筋间距固定牢，池壁插筋按已弹轴线位置预留，插筋伸到底板筋上固定。（6）池壁钢筋绑扎先竖向筋后水平筋，里外两层钢筋之间，必须增设8500500 梅花形布置的拉结筋，以保证受力筋的正确位置。（7）保护层厚度按设计要求，底板、池壁用水泥垫块，控制保护层。5、砼工程（1）水池砼使用前应做好配合比试验，合格后方可使用。（2）砼拌制及运输（二种方法）

39、搅拌站拌制，采用泵送砼，砼泵车直接送至施工地点进行浇注。搅拌站拌制砼，机动翻斗车运输或搭设运输道，人力小车运输。（3）砼浇捣前，要充分做好机械的备用及劳动力的组织，备足水泥、砂、石等材料，做好道路通畅，并收集有关气象预测资料，配备雨具及做好防雨措施，保证施工正常顺利进行。（4）劳动力组织。对底板和池壁砼的每次浇捣，将配备二个浇捣小组。在砼浇捣前列出详细名单，责任到人。（5）砼的振捣及操作要领：振捣时要控制振动棒插入深度以及振捣时间，要快插慢拔，不允许通过振动钢筋的方法来使砼振实，振动棒要及时到位，防止出现冷缝。（6）为保证砼质量特采用以下措施：保证砼强度措施。设计最佳配合比，采用外掺剂，控制坍

40、落度，从而提高砼强度。保证砼密实的措施。砼中掺高效减水剂及粉煤灰、UEA 增加砼密实度，选用合理的浇捣顺序和方法，及技术措施和质量两个方面加强振捣，以防漏振造成的蜂窝、孔洞等引起的漏水、渗水。对钢筋密集处，交接班用餐等，做好交底，加强监督、检查，确保质量。砼裂缝的控制措施。要防止大体积砼内外温差过大造成砼浇捣后产生裂缝，采用降低砼的水化热，以减小浇捣后砼的内外温差，所以要选用水化热低的矿渣水泥，并尽量降低水泥用量，加缓凝剂、粉煤灰等。浇捣砼时，要采用分层浇捣，按照砼的温度变化规律采取覆盖塑料布、温浇水等养护措施。水池施工中外池壁采有用对穿螺杆加焊止水片。钢筋按设计规定留足保护层，不得有负误差。

41、留设保护层应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将网筋垫起。砼除必须满足一般砼强度、整体性和耐久性等要求外，还必须满足抗渗要求，控制砼变形裂缝的发生和开展。为达到以上目的，建议在砼中掺加微膨胀剂UEA 等，以达到补偿收缩，防止裂缝产生的目的。（7）砼养护措施底板表面砼浇捣结束，收水后用木蟹抹平，即铺上湿草包，上面覆盖塑料布，在最初2-5 天内，砼处于升温阶段，要采用保温措施，减少表面热扩散，防止表面裂缝，塑料布覆盖下草包保持湿润，散浇养护，约一周后（根据砼温度测定情况），去掉塑料布浇水养护。6、水池抗浮措施（1）计算：（以污泥池及水池为例）壁及底板砼重量：m3m3=220t每米积水对新产生

42、的浮力的浮力为1t/m3:1311=17t/m,因此，水池上浮的界高度为：220/170= （2）在整个施工期间，对基坑的排水不能停要派专人负责监视水位情况，特别是下雨天，要及时增加水泵，加大排水量。降水工作一直要到回填土结束。这说明当池外面的积水高度超过 时，池将上浮。（3）当遇大雨或其他特殊情况时，如水泵不能及时迅速有效降低积水高度时，可采取将积水往池内灌放，以增加水池的抗浮能力。 （4）在施工前，每一只水池均要进行抗浮计算。7、水池注水试验当整个池体砼达到设计强度后，应将水池注水至设计水位，并在充满水三昼夜后，再进行测定水的一昼夜的减少量及作外观检查，渗水量按设计24 小时不超过（除去蒸

43、发量），注水方式：每升高1 米水位不少于4 小时，然后停止12 小时再充水，注水试验应在外粉前进行，如有渗漏，采取有效方式修补，再进行外壁防腐及回填土方。8、回填土工程缩短回填土时间是争取早日完成水池工程，保证其他工作全面铺开的关键。在拆除模板后，及时做好验收工作，同时抽干积水，经检查观察无渗漏水，且外池壁干燥后，即加快外墙防水处理，然后组织回填，回土要求分层夯实，严格按照施工规范的要求操作。第六节 墙体、砌筑工程一、施工顺序施工准备测量放线挖土方垫层浇筑砌筑砖基础土方回填墙砌砖墙抹灰装饰收尾验收二、挖基础土方1、作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清

44、除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。2、操作工艺（1）工艺流程：确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。（2）根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。（3）开挖各种浅基础时，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。（4）开挖槽坑自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。（5）开挖后，在挖到距槽底30cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底30c

45、m平线，校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。（6）在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。应距槽（沟）边缘08m以外，高度不宜超过15m。留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。三、砼垫层1、作业条件：（1）、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并办完隐检手续。（2）、在槽帮做好混凝土上平的标志，每隔3m左右钉上水平桩。（3）、埋在垫层中的各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。（4）、校核混凝土配合比、检查后台磅秤、进行技术交底、准备好混凝土试模。2、工艺流程：槽底或模板内清理混凝土

46、入模混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护3、混凝土的浇筑（1）、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。（2）、混凝土的浇筑不分层一次连续进行。（3）、插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。（4）、混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。（5）、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。（6）、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以养护，养护期一般不少于7昼夜。（7）、雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混

47、凝土的质量。4、质量控制（1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。（2)混凝土的强度、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。（3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4)在已浇筑的混凝土达到足够强度方准施工砖基础。四、砖基础1、作业条件（1）基础垫层已办完隐检手续。（2）已放好基础轴线及边线。（3）第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平。（4）页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15cm左右为宜。（5）砂浆配合比已经试验确定，现场准备好砂浆试模。2、操作工艺工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法 排砖撂底 砌筑抹防潮层3、拌制砂浆：（1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。（2）砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于15分钟。（3）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。（4