建筑行业某工程通风空调设备安装施工组织设计方案 .doc

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1、透风空调装备装置施工构造打算透风空调装备到现场必需进开展箱反省。按照供货条约跟装备装箱单盘点数目，按照施工图纸，核查装备的称号、型号、机型、电机、传动衔接方法等，还应反省外表是否有清楚变形或锈蚀、碰伤等。反省核查数据应做好记载，填写装备开箱记载表，并由建破单元代表、供货商、施工方独特具名，反省材料作为开人为料备用，应做好保存。装备开箱反省终了后，契合恳求的装备做好保存或直截了当搬运至现场装置。一、装备运输方法屋面要紧冷水机组，存在体积年夜，质量年夜，弗成装配的特色。冷冻装备的吊装是本工程的重点难点，其吊装运输需体例详细的吊装打算，吊装打算将由专业起重运输工程师编写，并报总工程师、建破单元及监理

2、工程师同意施行，施行职员由存在起重操纵证的职员担任，施工进程将严峻按照起重平安施工规程施行，确保吊装职员、装备的平安。冷却塔的吊装运输冷却塔吊装运输为散件，现场组装，采纳塔吊进展垂直运输。风柜、风机等装备运输风柜、风机散布在年夜楼各层，其垂直运输要紧应用塔吊运输，分量较小的应用楼梯人工进展搬运，水平运输采纳叉车某人工进展搬运。装备运输，应留意搬运跟吊装的绳索不克不及捆在转子、机壳跟轴承盖上，绑扎的绳索应结实在装备的吊装孔位上。吊装时应留意装置方位及次序。二、冷冻机组、热泵机组的装置1、冷水机组、热泵机组装置工艺有以下多少点。装置前预备任务1按照打算图纸尺寸放出纵向跟横向装置基准线；2由根底的多

3、少何尺寸定出根底核心线；3比较装置基准线与根底核心线的偏向，断定最初的装置基准线。假设装置基准线与根底核心线的偏向特别少，那么按根底核心线作装置基准线装置；假设偏向较年夜，那么修正装备根底以到达装置基准线恳求。4装置基准线断定后，对装备底座地位进展定位，定出底座垫板的地位。5用水准仪测出底座垫板位的标高，断定装置的标高基准。2.做好上述预备任务后，按如下次第进展装置：1底板位用水平仪最高点调水平，恳求纵横偏向偏向11000；2装备就位；3用液压千斤顶将装备顶至必定的高度；4装置减振器减震垫，减振器由装备供应商供应。5将装备放下，置于减振器垫上；6精调装备装置水平度跟垂直度。用加减薄钢片的方法进

4、展调剂，薄钢片每组不超越3块，装备调平后用点焊结实。三、冷冻水泵、冷却水泵、供暖轮回泵的装置本工程选用的水泵为全体出厂，全体装置。装置前预备任务：1按照打算图纸尺寸放出纵向跟横向装置基准线；2由根底的多少何尺寸定出根底核心线；3比较装置基准线与根底核心线的偏向，断定最初的装置基准线。假设装置基准线与根底核心线的偏向特别少，那么按根底核心线作装置基准线装置；假设偏向较年夜，那么修正装备根底以到达装置基准线恳求。4装置基准线断定后，对装备底座地位定位，定出地足螺栓或底座垫板的地位。5地足螺栓或底座垫板处打麻面，恳求尽可以平坦。6用水准仪测出地足螺栓位或底座垫板位的标高，断定装置的标高基准。2.做好

5、上述预备任务后，按如下次第进展装置：1底板位用水平仪最高点调水平，恳求纵横偏向偏向11000；2装备就位；3用液压千斤顶将装备顶至必定的高度；4装置橡胶减震垫。5将装备放下，置于减振垫上；6.精调装备装置水平度跟垂直度。用加减薄钢片的方法进展调剂，薄钢片每组不超越3块，装备调平后用点焊结实。3.水泵装置及制品保护1泵收支口堵盖在配管前不该撤除，以防杂物进入泵体；2泵配管时，管子及阀门外部跟管端应清洗洁净，去除杂物，管子分量不得直截了当接受在泵体上，互相衔接的法兰端面应平行。管道与泵衔接后，应复检泵的原寻正精度，当觉察管道衔接惹起偏向时，应调剂管道；3管道与泵衔接后，不该在泵长进展焊接跟气割，当

6、确实需求时，应拆下管道或采纳需要的方法，并应防止焊渣进入泵内。四、冷却塔的装置冷却塔装置由厂家现场组装，我们共同其施工。冷却塔装置应留意对冷却塔各支持及根底进展寻平寻正，以保障各冷却塔积水盘水位一样；布水器的孔眼不克不及堵塞跟曲折变形，改变部分必需敏锐；喷水出口应水平、偏向分歧，不克不及垂直向下；拼接处平坦、严密、结实。五、空调机组的装置工艺流程工艺流程为：装备根底验收气氛处置装备开箱反省现场运输分段式组对就位全体式装置就位寻平寻正质量测验。装置方法风柜装置前先按打算图纸的尺寸纵容横装置基准线跟根底多少何核心线；如装置基准线与根底多少何核心线偏向不年夜，那么按根底多少何核心线进展装备就位；装备

7、就位后，顶高至必定高度，装置橡胶减震垫；减震垫装置结实后，用加减薄钢片的方法精调水平度跟垂直度，恳求偏向1000。风柜吊装装置，吊杆用1016圆钢制造，吊装结实后，调剂吊杆螺丝使风柜的装置水平度、垂直度契合标准恳求。装置时只管进步其标高，免得阻碍天花高度。制品保护空调机组装置就位后，应在零碎连通前做好外部防护方法，应不受破坏。防止杂物落入机组内。空调机组装置停当后未正式移交运用单元的情况下，空调机房应上锁保护，防止破坏丧掉零部件。六、风机盘管的装置工艺流程预检电机反省试转表冷器水压测验放线吊架制安风机盘管装置衔接配管测验操纵工艺风机盘管在装置前应反省每台电机壳体及外表交流器有无损害、锈蚀等缺点

8、。风机盘管应每台进展通电试验反省，机器部分不得摩擦，电气部分不得泄电。风机盘管应逐台进展水压试验，试验强度应为任务压力的1.5倍，定压后不雅看23min不渗不漏。按照打算图纸跟装修恳求定出风机盘管纵横偏向装置基准线跟标高。卧式吊装风机盘管，用4支10的圆钢吊杆吊装，吊架装置平坦结实，地位精确。吊杆不该自由摆动，吊杆与托盘相联运用双螺母紧固寻平允。用水平尺反省风机盘管的水平度，并调剂吊杆螺丝调水平，风机盘管水管应有排水坡度。冷冻水管与风机盘管衔接采纳风机盘管公用软管，软管长度不年夜于300mm。凝聚水管采纳软性衔接，软管长度不年夜于300mm，材质宜用通明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应精确、

9、凝聚水应疏通地流到指定地位，水盘应无积水景象。风机盘管与冷冻水管，应在管道零碎冲刷排污后再衔接，以防堵塞热交流器。暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有运动反省门，便于机组能全体装配跟维修。制品保护风机盘管运至现场后要采纳方法，妥当保存，码放划一。应有防雨方法。冬期施工时，风机盘管水压试验后必需随立即水排放洁净，以防冻坏装备。风机盘管装置施工要随运随装，与其余工种穿插功课时要留意制品保护，防止碰坏。七风机的装置1.工艺流程根底验收开箱反省搬运清洗装置、寻平、寻正试运转、反省验收2.风机装置：1风机装备装置就位前，按打算图纸并按照修建物的轴线、边线线及标高线放出装置基准线。将装备根底外表的油污、土壤杂物

10、跟地足螺栓预留孔内的杂物去除洁净。2全体装置的风机，搬运跟吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。3全体装置风机吊装时直截了当放置在根底上，用垫铁寻平寻正，垫铁一般应放在地足螺栓两侧，歪垫铁必需成对运用。装备装置好后统一组垫铁应点焊在一同，免得受力时松动。4风机装置在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，寻平寻正后结实牢。5风机装置在有减震器的机座上时，空中要平坦，各组减震器接受的荷载紧缩量应平均，不公平，装置后采纳保护方法，防止破坏。6透风机的机轴必需坚持水平度，风机与电念头用联轴节衔接时，两轴核心线应在同不断线上。7透风机与电念头用三角皮带传动时进展寻正，以保障电念头与透风机的

11、轴线互相平行，并使两个皮带轮的核心线相重合。三角皮带拉紧水平一般可用手敲打已装好的皮带两头，以稍有弹跳为准。8透风机与电念头装置皮带轮时，操纵者应严密共同，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发惹事变。9风机与电念头的传动装置外露部分应装置防护罩，风机的吸进口或吸入管纵贯年夜气时，应加装保护网或其余平安装置。10透风机出口的接出风管应顺叶轮改变偏向接出弯管。在现场前提赞同的情况下，应保障出口至弯管的直段间隔年夜于或即是风口出口长边尺寸2.5倍。假设受现场前提限度达不到恳求，应在弯管内设导流叶片补偿。11风机试运转：通过片面反省手动盘车，供应电源次序精确前方可送电试运转，运转前必需

12、加上适度的光滑油；并反省各项平安方法；叶轮改变偏向必需精确；在额外转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再反省风机减震根底有无移位跟破坏景象，做好记载。3.制品保护1全体装置的透风机在搬运跟吊装时，与机壳边打仗的绳索，在棱角处应垫好娇嫩的材料，防止磨损机壳及绳索被堵截。2透风机的进排气管、阀件、调理装置应设有单独的支持；种种管路与透风机衔接时，法兰面应对中贴平，不该硬拉使装备受力。风机装置后，不该接受其余机件的分量。八、风管及其部件的制造装置风管及其部件采纳加工厂会合加工，再运至装置现场进展装置。风管的加工及制造分工应按流水功课法进展分工，即在加工厂安排对风管加工技巧通晓的技巧工人，专门从事风

13、管的加工制造，施工员对加工职员进展制造交底，风管加工工人按恳求制造风管及风管支架并测验直到及格，并对已做好契合恳求的风管及支架标识进展保存。由技巧治理职员向专家声管装置的技巧工人进展风管装置技巧交底，按施工图及已标识制造实现的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进展装置，装置实现当日进展反省，当一部分装置实现后，由技巧治理职员会同建破单元代表、监理单元进展验收，并用响应表格记载。一、风管及其部件制造本工程空调风管采纳475型玻璃棉超等风管，厚度25mm，外包铝箔；透风管采纳镀锌钢板制造，钢板厚度按照下表断定：风管边长mm8032034063067010001120200025004000钢板

14、厚度mm475型玻璃棉超等风操纵造装置：、运输存放所有材料跟/或制成管段跟辅件道工地现场的运输及存放必需保障单调跟平安，在制造装置时期及之前，在工地现场需采纳所有需要的方法，以防止材料跟制制品被尘土、水汽等净化及物理损害。、制造装置流程管板开槽合管封边加固处置风管修补管段衔接风管吊装a、管板开槽在预制工厂或工地现场采纳公用东西，在475系列管板上开槽，开槽可以应用手工开槽或机器开槽，公用东西确保开槽后的破体管板能分解矩形风管，且合管后管壁间衔接严密风管打算图纸中所列的风管尺寸为风管内壁尺寸。b、合管封边开槽后的管板折分解管状，在搭接纸口位上用扒钉针枪打上外扒钉针，再用密封胶带密封，封边可以手工

15、操纵，也可以采纳机器操纵。压敏胶带运用便利，特不有用于所有不规那么外表及操纵空间无限的外表。热敏胶带的运用需求熨斗的共同，但衔接超强结实，且对任务外表无较高恳求，主动粘接唆使点ABI又绿变黑，浅易表现粘接是否到位。当运用热敏胶带机器封边时，可省去外扒钉针。c、加固处置直截了当风管零碎的直管跟部件都应当按照风管消费厂家的详细恳求进展加固处置，以防止风管的起鼓，塌陷或下垂。加固可以是金属龙骨加固，也可以是加强筋加固。按照风管管段的静压正负差异，加固的方法跟材料也差异。d、风管修补假设风管内壁断绝介质在制造装置进程中遭到破坏，可以运用公用风管修补液对受损的部位进展修补，保障风管内壁功能的发扬。假设风

16、管外壁贴面、管面或管段在制造装置或投入运用之前/时期受外部要素阻碍构成破坏，均需求按照风管消费厂家的相关方法及恳求进展修补。e、风管吊装所有管段跟部件必需按照风管消费厂家的恳求，通过种种吊挂跟支持结实地结实在修建构造上，确保其不会随意的发作振动、移位等。所有与修建构造衔接的吊挂、支持跟附件都必需可以承载预估荷载的三倍。由于直截了当风管零碎的分量轻，风管吊装更快捷，对材料强度恳求更低。2、镀锌钢板风操纵安、工艺流程工艺流程如下所示：开展下料剪切倒角咬口制造风管成型法兰下料打眼冲孔寻平寻正测验制品喷漆翻边铆法兰出厂、风管衔接咬口风管采纳镀锌钢板制造，风管与风管的衔接采纳法兰衔接方法。1圆形法兰的加

17、工先将整根角钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机器的可调整机，卷成螺旋外形后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐一放在平台上寻平寻正。调剂的各支法兰进展焊接、钻孔。圆法兰用料规格应契合下表的规矩。圆形风管法兰及螺栓规格mm圆形风管直径DD140140D280280D630630D12501250D2000法兰规格角钢204204253304404螺栓规格M6M6M6M8M82矩形法兰的加工矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应留意焊成后的法兰内径不克不及小于风管的外经，用型钢切割机按线堵截。下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔、孔距不该年夜于150mm，宜120mm。钻孔后的角钢放在焊接

18、平台长进展焊接，焊接时按各规格模具卡紧。法兰的四角应设置螺栓。矩形法兰用料规格应契合下表的规矩。矩形风管法兰及螺栓规格mm矩形法兰年夜边长bb630630b15001500b250025001003L，最年夜60破管垂直度5L，最年夜25用直尺、线锤、拉线跟只管反省成排管段间距15用直尺尺量反省成排管段或成排阀门在统一破体上3用直尺、拉线跟尺量反省注：L管道的无效长度mm四阀门装置管道上的蝶阀、止回阀、停顿阀跟电动阀、比例积分阀等阀门装置次序为：阀门测验或试验装置定位放线管道下料法兰焊接跟扣丝阀门装置及结实。阀门装置时应留意：1.丝扣阀门应与管道衔接严密，主要部位的阀门为维修便利，应在阀前加镀

19、锌活讨论。2.法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片对夹式蝶阀除外。3.阀门的调理手柄应位于便利调理处，一般情况下，阀门特不是电动阀门的电动履行机构的操纵手柄不得向下。4.阀门装置地位应避开墙体或其余可以禁止阀门操纵维修的地点。五管道支吊架制造装置管道支架选用型钢角钢、槽钢现场加工制造。管径小于DN300的用角钢，管径年夜于或即是300的选用槽钢。管道支吊架最年夜间距恳求如下表所示：管道支、吊架最年夜间距恳求表管径15202532405070保温管道m非保温管道m管径80100125150200250300保温管道m非保温管道m1112支吊架制造会合在加工厂进展，以便利操纵支架的制造质量。加工时恳

20、求用剪床或砂轮切割机开料，如支架较年夜，需用槽钢制造，那么可用氧割开料。支架的收缩螺栓孔要用钻床钻孔，不克不及用氧割开孔。支吊架衔接采纳焊接方法，焊接恳求应契合焊接的质量标准。对同不断线上恳求支吊架采纳统一规格，对同层管道支吊架装置时，除恳求坡度外，支吊架底线坚持统一破体。保温管道支吊架应设置在保温层外部，并在支吊架与管道之间镶木码。支吊架制造好后要进展除锈跟刷漆处置并按恳求刷面漆。十、空调水零碎管道冲刷、试压管道装置终了后，应进展冲刷、试压。管道零碎装置终了，在与末了装备衔接前，收支水管应进展分段、分区清洗，应与管道分段、分区试压一同进展。全部零碎装置终了后，应开启冷冻、冷却水泵进展冷冻、冷

21、却水管道零碎冲刷。冷冻、冷却水零碎装置实现后，应对管道以水为介质进展试压，测验管道的强度及严密性；冷凝水管装置后，应通水测验管道的严密性。管道的试压进步展分段、分区试压，待全部零碎装置终了后，进展零碎试压。本工程冷冻水管道的分段、分区试压以每一层作为一个试压区，每装置实现一层管道后，在刷防锈漆工艺前试压不包含装备进展试压。一冷冻水管道的分段分区冲刷、试压1.管道试压前先封锁末了装备风柜、风机盘管等阀门，断开管道与末了装备的衔接。2.在管道的最底点处装置一条排污管带阀门，排污管连通修建的排污管，以便排斥试压废水，在管道零碎两头装置两个02.5MPa的压力表，在平层出口处装置入水管及一台电动试压机

22、。3.在管道中充溢水，翻开排污管阀门，排尽管道中的水，如斯重复屡次，直至排尽管道中的污物及焊渣。4.冲刷洁净后，再加水试压，用电动试压泵打压至压力到达打算恳求，本工程试验压力为1.0MPa，持压10min压力下落不年夜于20KPa，管道附件跟接口未呈现渗漏，而后把压力下落到任务压力，持压1h无走漏，压力不落为及格。持压同时，应对整层管道各接口处进展反省，确认不渗漏，假设有渗漏景象，应破刻卸压，从新整改后再进展。5.试压时，应留意试压用水的搜集，免得净化空中。二管道零碎试压本工程管道零碎分冷冻水、冷却水二个零碎进展试压。1.试验压力本工程零碎试验压力为1.0MPa，持压10min2MPa。2.试

23、压预备1体例试压打算并曾经审批，且已进展技巧交底。2实现管道及阀门装置并经质量测验及格。3管道上的收缩节已设置了临时约整装置。4试验用压力表曾经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，压力表的刻度值应为0，压力表不得少于2块。5不参加零碎试压的装备及仪表已采纳断绝方法，应加固的管道已加固。6进、排水临时管道零碎含试压泵已敷设终了并坚持疏通。在管道的最底点处装置一条排污管带阀门，排污管连通修建的排污管，以便排斥试压废水；在管道的最高点，装置排气阀。7试验前将管道末了封堵。3.管道充溢水后，用电动试压泵打压至试验压力，持压10min压力下落不年夜于20KPa，管道附件跟接口未呈现渗漏，而后把压

24、力下落到任务压力，进展外表反省，持压1h无走漏，压力不落为及格。三冷凝水管通水检漏冷凝水装置后保温前，应通水检漏。其方法是直截了当在装备进口处注水，反省各接口,无走漏为及格，并反省管道是否疏通。四管道零碎冲刷空调水零碎装置实现后，应对全部零碎进展冲刷，以去除管道零碎中的污物，并测验水零碎的连通情况，同时进展水量调配。1.零碎冲刷前应存在的前提跟预备任务在空调水零碎管网试行冲刷前，必需存在如下前提跟做好管网冲刷入水前的预备任务：1所有冷冻水、冷却水管道试运转前必需经水压强度试压跟严密性试压及格。2试运转冲刷前，冷水机组跟冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔跟所有空调末了装备必需实现能源跟操纵接线，并整定终

25、了。3冷冻机房的预备：a.所有操纵阀门应装置终了，冷水机组跟水泵的所有收支水操纵应封锁，并临时紧固操纵手柄，以防非调试职员误开。b.水泵前后的所有临时盲板应全体撤除。c.所有橡胶软讨论的限位拉杆螺丝伸缩间距应精确公正。d.主动放气阀应装置终了，在放空时，应留意防止水淋湿装备跟电控柜。e.排污阀应装置终了，排污应疏通无阻，排污阀应处于封锁形态。f.压力表装置终了，压力表阀应开启。温度计暂不装置。g.为了污水不进入主机轮回，主机冷冻、冷却零碎骨干管应添加连通管跟阀门，同时处于开启形态。4冷却塔的预备：a.冷却塔的水盘跟塔内的杂物、尘土必需清算跟清洗洁净。b.冷却塔进、回水管道上的阀门应全体封锁，待

26、冷却水零碎入水时再逐一翻开。c.冷却塔的平衡管、溢流管、排污管跟补给水管及阀门应全体装置终了，阀门应全体封锁。5空调末了装备的预备：a.所有风机盘管、风机跟新风柜进回水管上的阀件应装置终了，管网入水前应确保装备进、回水管上的阀门已封锁。b.风柜跟新风机的压力表应装置终了，压力表阀应开启。温度计暂不装置。6零碎骨干管跟分支管的预备：a.零碎骨干管上的阀门应开启，各支干管与骨干管衔接的总阀门应封锁。b.各冷却水管末了应只管在进、回水管处设置23个连通点运转排污后必需撤除。2.冷冻水零碎试运转冲刷冷冻水零碎试运转冲刷制定分三阶段进展：1第一阶段：管网冲刷本阶段试运转冲刷的特色为：只进展冷冻水骨干管跟

27、各分支管的冲刷，水不克不及进入空调主机跟所有的末了装备。本阶段的试运转冲刷步调如下：a.注水：冷冻水零碎入水由收缩水箱补给。b.主管网排污：待管网灌满水后，封锁补给水管上的阀门，而后在主机房内开启所有排污阀，排清管网内的水。重复注水、排水，直到管网水洁净为止。c.支管网排污：主管网水洁净后，再进展支管网排污，步调是开启各层冷冻水管的总阀，而后注水，直至管网灌满水后封锁补给水管上的阀门及各平层总阀，再次排水；待主管排净水后再开启各平层总阀排水，直至排净水为止。如斯重复屡次，直至主管网水洁净为止。d.冲刷：待管网水确认洁净后，再次灌满水后，翻开此中一台冷冻水泵进、出水管上的阀门，而后启动进展管网的

28、轮回冲刷。监视水泵收支口压力表，当收支口压力落低时，另开一台水泵，而后停顿原运转水泵，并封锁阀门，清洗过滤网，假设是轮回冲刷约2030min后，停泵进展第一次排污。e.排污：翻开所有冷冻水管上的排水阀进展排水，待水排清后，再拆出Y型过滤器的过滤网进展清洗。f.进展第一次排污后，按照上述注水冲刷排污的步调，轮回进展管网冲刷。不活期再进展排污跟拆洗Y形过滤器过滤网。当拆洗过滤网时确认水质较洁净后，逐步增开冷冻水泵。在确认管网内的水廓清后，可进展第二阶段的试运转冲刷。2第二阶段：管网衔接空调末了装备进展冲刷不入冷冻主机本阶段的试运转冲刷特色为：水进入风机盘管、风柜跟新风柜与管网一同进展冲刷。在第一阶

29、段冲刷实现后，确认管网洁净后，进展本阶段冲刷，其步调如下：a.风柜管路冲刷：按照第一阶段管网入水的方法将管网灌满水，开启水泵，而后逐台缓慢开启风机盘管冷冻水进水阀门，并开启风柜的放空阀门，待确认风柜内水满后，封锁放空阀，而后开启进水阀，再开启排污阀，排至水质洁净为止。最初开启回水阀，并不活期进展风柜排污。b.风机盘管管路冲刷：按照第一阶段管网入水的方法将管网灌满水，开启水泵，而后逐台缓慢开启风机盘管冷冻水放空阀，再开启回水阀门(二通阀也应开启)，直至放空阀门水质洁净后封锁回水阀，再开启进水阀门，直至放空阀门水质洁净为止，封锁放空阀，再开启回水阀，并去除水盘内的杂物。c.逐步封锁各平层的连通管，

30、进展第三阶段冲刷。3第三阶段：管网衔接冷水机组冲刷本阶段试运转冲刷的特色为：管网的骨干管与冷水机组一道冲刷。其步调如下：a.在风柜、风机盘管排污运转后，接着进展运转排污任务，直至水质洁净为止。b.撤除冷水机组蒸发器收支水管上的盲板，并去除橡胶软讨论内的所有杂物，从新接通管道，开启阀门进展运转，并封锁连通阀。c.按照第一阶段的冲刷跟排污方法，启动冷冻水泵进展轮回冲刷，而后排污，重复按照注水一冲刷一排污的步调进展，直至管网冲刷洁净。d.冲刷任务到上阶段已进入水运转畸形阶段，在那个阶段中，对冲刷进程中冷冻水泵等的运转情况、呈现的种种征询题跟丈量的各项数据均需做好原始记载，以供零碎调试跟运转时参考。3

31、.冷却水零碎试运转冲刷冷却水零碎制定分两阶段进展：1第一阶段：冷却水管网冲刷本阶段试运转冲刷的特色是：冷却水管网跟冷却塔启动结合冲刷管网，水不进入冷水机组。详细步调如下：a.注水：选定一二台冷却塔，开启冷却塔进、回水管上的阀门跟冷却塔平衡管上的阀门。开启供水管上的阀门向冷却水管网注水，直至管网灌满水为止。而后封锁供水阀，在主机房进展排污，并清洗过滤网。如斯进展屡次，直至水质洁净为止。b.冲刷：待管网水确认洁净后，再次灌满水后，翻开此中一台冷却水泵进、出水管上的阀门，而后启动进展管网的轮回冲刷。监视水泵收支口压力表，当收支口压力落低时，另开一台水泵，而后停顿原运转水泵，并封锁阀门，清洗过滤网，如

32、斯轮回冲刷约2030min后，停泵进展第一次排污。c.排污：翻开所有冷却塔水管上的排水阀进展排水，待水排清后，再拆出Y形过滤器的过滤网进展清洗。d.进展第一次排污后，按照上述注水冲刷排污的步调，轮回进展管网冲刷。不活期再进展排污跟拆洗Y形过滤器的过滤网，并同时清洗冷却塔。当拆洗过网时确认水质较洁净后，逐步增开冷却水泵。在确认管网内的水廓清后，可进展第二阶段的试运转冲刷。2第二阶段：运转冲刷本阶段试运转冲刷的特色为：管网与冷却塔、冷水机组结合运转冲刷。其步调如下：a.撤除冷水机组冷凝器收支水管上的盲板，并去除橡胶软讨论内的所有杂物，从新接通管道，开启阀门进展运转，并封锁连通阀。b.逐台翻开冷水机

33、组冷凝器进、出水管上的所有阀门，按照第一阶段入水的方法将管网灌满水。c.按照第一阶段的冲刷跟排污方法，先后启动冷却水泵进展轮回冲刷，而后排污，重复按照注水冲刷排污的步调进展，直至管网冲刷洁净。d.冲刷任务到上阶段已进水运转畸形阶段。在那个阶段中，对冲刷进程冷却水泵等的运转情况呈现的种种征询题跟丈量的各项数据均需做好原始记载，以供零碎调试跟运转时参考。十一、管道的保温冷冻水管、冷凝水管的保温采纳橡塑铝箔复合保温材料进展保温。保温层厚度：冷凝水管采纳15mm厚的管套保温；冷冻水管DN50采纳25mm厚管套保温，50DN100采纳30mm厚的管套保温，DN100采纳35mm厚度的管套保温，室外露明的

34、冷冻水管均采纳40mm厚的管套。1.保温预备任务1片面反省管道与墙面及其余管道、装备间的间隔，觉察不敷保温地位时，需整改的要整改。2清算管道外表的尘土、泥砂等杂物。3选择契合管径恳求的管套。4管道曾经通过试压，同时管道的油漆曾经单调油漆已通过节24小时以上，不退油景象。2.管道保温的工序如下：1将保温管套沿纵向剖悄悄拉开，套入水管后，用手进展紧逼，而后用胶水密封管套纵缝。2管套与管套之间衔接时，必需在管套的端面环缝上涂上保温胶水，管套的纵缝恳求错开，且纵缝一般不得垂直向下，管套与管套之间用胶水将接缝密封。3管套与木环之间衔接时，必需在管套端面跟木环端面，分不涂上保温胶水，进展紧逼。3.管道保温

35、应留意的事项如下:1管道的管件三通、弯头号跟部件阀门等保温的厚度与直管一样。在现场按什物外形加工，开料尺寸要精确，接缝不年夜于mm，且要用胶水进展添补黏合。相对不赞同有露空景象。2风机盘管收支口处的保温，必需求把保温材料包扎在水盘范畴内，以防冷凝水滴在天花上。3管道保温任务必需在管道试压及格跟进展除油漆处置前方可进展。4装置于室外的管道保温层外应包镀锌薄钢板。5管道及装备保温的赞同偏向跟测验方法见下表：管道及装备保温的赞同偏向跟测验方法项次工程赞同偏向mm测验方法1厚度dd用钢针刺入(d为保温层厚度)2外表平坦度卷材5用2m靠尺跟楔尺跟楔形塞尺反省涂料10十二、零碎调试跟试运转透风空调零碎装置终了后要进展零碎调试，详细调试安排届时将按照零碎的实践情况制订详细的调试打算。空调零碎调试