竖井施工步骤.doc

《竖井施工步骤.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《竖井施工步骤.doc（13页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、竖井施工步骤1.1.1 测量（1）平面测量控制施工测量建筑工程测量规范GB500262007有关规定执行。根据施工需要，引测三个导线点至顶进坑附近，布设三级导线平面控制网（即采用原有控制网作为平面控制网），形成闭合导线网。为保证测量精度，对于钢尺测量的边长，需加入相应的修正，测量的平面导线需进行平差计算，测量角度精确至0.1，坐标及高程精确到1毫米。（2）高程测量高程控制采用城市四等水准测量的技术施测，使用DS3水准仪进行观测，往返各一次。高程闭合差在 12mm 之内（L为水准跨线长度，以千米计）为合格。井坑内的高程控制点采用长钢尺导入法将高程传入，向井坑内传递高程与坐标传递同步进行。先做趋近

2、水准测量，再做竖井高程传递。竖井传递高程采用悬吊钢尺法，井上和井下两台水准仪同时观测读数，每次错动钢尺3-5厘米，施测三次，高差相差不大于3毫米时取平均值使用。高程控制点的布设：可利用平面控制点的埋石作为高程控制点，也可单独设置，如特殊需要时可进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，其布设形式为附合水准路线。（3）顶管施工测量顶管施工采用连续测量与间断测量结合的方式。连续测量：在顶进坑后方安放一台激光经纬仪，激光经纬仪按照设计顶进轴线方向发出一束激光，照射到掘进机的光靶上，机手按照激光指示路线操控机械顶进。间断测量：每顶进一节管后，测量人员对激光经纬仪进行校核，并且采用水准仪，测量已

3、顶进管道高程偏差情况；采用水平尺测量管道水平偏差情况。测量结果填表上报到项目部。（4）测量要求对于坐标点、水准点现场需采取可靠的保护措施，需设立明显的标志；施工过程中要注意对测量控制点的保护，并定期进行校测。施工过程中要严格执行测量复核制度，特别是对中心线和高程、管线起终点、控制桩位、交叉点等更要严格控制，要提前做好内业，然后现场实施放样。1.1.2 探槽工作坑施工须先开挖探槽，开挖相互垂直的二条探槽，分别平行与垂直于顶进轴线，其长度须大于工作坑开挖范围1米，深度的确定须配合地下管线调查资料。1.1.3 井口圈梁施工工作坑上口设混凝土地圈梁，地圈梁尺寸为宽高800mm500mm，其顶面标高为从

4、自然地面下反0.65米。主筋使用10根、22的螺纹钢，箍筋使用10的钢筋，间距200毫米，混凝土强度C30，混凝土保护层厚40毫米。为了工作井下部格栅钢架能与井口圈梁连接，井口圈梁向下预留钢筋接头，方法是在槽底向下打孔，插入800mm长20HRB400钢筋，间距及位置同格栅钢架的竖向连接筋。预留钢筋锚入圈梁长度不小于35d。1.1.4 防护墙地圈梁混凝土强度达到50%后，用普通粘土砖（240mm 115mm55mm） 与水泥砂浆，在圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米，高度不小于0.6米的防护墙，顶面高于现况地表0.4米，在爬梯处留0.5米宽的缺口，供施工人员通行。防护墙两面及顶部均抹灰。工作

5、坑防护墙平面图1.1.5 土方开挖待圈梁混凝土强度达到90%后进行基坑土方开挖。上部采用机械与人工配合挖土，下部在锚喷施作的同时人工挖土，垂直运输采使用吊车和土斗。开挖顺序由上至下、对角开挖、中间留核心土的方式进行，为了保证安全，严禁同层贯通挖土。开挖步序与格栅安装步序相适应，每一循环挖深等同于钢格栅间的距离，开挖土方需堆积在基坑周边10米以外，并及时运出场外，不得大量堆积在基坑边，造成基坑支护结构受力过大，可能导致坍塌。在工作坑开挖过程中，如果工作面有渗水的现象，可在每步开挖前，制作集水坑12个，集水坑直径约0.5米，深约0.5米，集水坑内放滤水管一节，滤水管内安放潜水泵，及时排出地下水，排

6、水与开挖同时进行，保证无水作业。为保证施工安全，距离地面2米以下打入锚杆，锚杆采用20钢筋，L=2米，间距1.5*1.5米沿井身四周梅花布置，局部地质较差地段加密。锚杆呈15度角向下打入，在注浆完成后才能开挖下层土体。1.1.6 支撑选用I25#工字钢支撑，沿竖向每1米设置一道钢支撑，最低一道支撑距顶管管顶0.3米-0.5米，预留顶管操作空间。角撑长度为2.8米，安设于四个边角。1.1.7 钢格栅其主筋使用22的螺纹钢4根，其断面尺寸为230230毫米，支撑钢筋使用12的钢筋，间距为1000毫米，蝴蝶筋12钢筋，弯成波浪形，与主筋连接采用双面焊，箍筋使用8钢筋，相互间距为150毫米。钢格栅分段

7、加工现场组装，同层钢格栅之间连接采用三角铁连接。第一榀格栅紧贴圈梁底部安放，每0.5米安放一榀钢格栅。洞口上方0.5米范围内设置二榀钢格栅。6钢筋网片，网格间距100100mm(示意图）1.1.8 竖向连接筋地圈梁与钢格栅之间及每个相邻的钢格栅之间均需使用连接筋，连接筋使用20的螺纹钢，在钢格栅内、外两侧同时使用连接筋，内外两侧交错排列，同侧连接筋间距为0.5米。顶部的连接筋需弯折成90角，并插入地圈梁内部，其插入长度不小于400毫米，弯折长度不小于200毫米，连接筋与钢格栅牢固焊接。连接筋之间搭接时，满足双面焊接五倍的钢筋直径，单面焊接十倍的钢筋直径的要求。竖向连接筋在洞口每侧内处各增设三根

8、。1.1.9 钢筋网片使用6的钢筋焊接，网格间距100100毫米，内外双层排布。1.1.10 墙壁锚喷工作坑施工时应依次向下逐层施工，土体开挖、安装外网片、内连接筋、安装钢格栅、内连接筋、内网片、锚喷混凝土。锚喷混凝土厚度均为300毫米，分三次喷射达到规定厚度，混凝土强度等级C20，材料为水泥、中粗砂、豆石（粒径在510毫米），并加入速凝剂，参考配合比为水泥：砂子：石子1：2 : 2，速凝剂掺入量为水泥重量的35%。1.1.11 混凝土施工（1）本工程喷射砼设计强度等级为C20，用P.042.5普通硅酸盐水泥、中粗砂、豆石（粒径在0.51.5cm），配比为水泥：砂子：石子=1：2：2；速凝剂掺

9、量为水泥重量的5% 。水泥、砂子、豆石用搅拌机搅拌，混合料在喷射机附近掺入速凝剂，混合料随拌随用，不掺速凝剂的干料其存放时间不应超过45分钟。（2）其它混凝土强度：工作坑锁口圈梁采用C30，后背采用C25，喷射混凝土为C20，工作坑底板为C20。（3）钢筋结构的混凝土保护层厚度：工作坑锁口圈梁及后背墙纵向受力钢筋均为40毫米，工作坑结构钢格栅主筋外侧为40毫米，内侧为30毫米，箍筋、分布筋及构造筋的保护层厚度不应小于20毫米。（4）喷射作业应分层、分片、分段依次进行，喷射顺序应自下向上，沿水平方向螺旋式移动，回旋直径应为300mm左右，一圈压半圈，一次喷射厚度不得大于100mm，分三层喷满，不

10、得在一处堆积。（5）喷射手必须穿雨衣，带胶皮手套，戴防护眼镜和防尘口罩，喷射前必须检查工具、设备、材料是否齐全完好，喷射时管道不准有死弯，非操作人员不得在附近停留，喷枪在任何情况下严禁对人。（6）喷射机司机必须做到开始时先送风、再开机、再给料，结束时应待料喷完后再关风。向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右，喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须把喷射机和运料管内的积料清除干净。（7）喷射手施工操作应遵守以下规定：喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能；喷头与受喷面应保持垂直，宜保持0.61.0m的距离，喷射砼时应控制好

11、水灰比，保持砼表面平整。（8）每次开挖喷射砼前，应将前次喷射砼的接茬部位凿毛，清除表面粘附的泥土，以保障接茬处砼的密实。1.1.12 底板顶进坑采用钢筋混凝土封底，在挖深达到顶进坑底标高后施作，其间使用16 钢筋，单层排列，间距为200毫米，底板厚度为300毫米，混凝土要求强度为C20。1.1.13 集水坑在顶进坑及接收坑的底板，均需预留 500500500毫米 集水坑一个，坑内安装潜水泵一台，及时抽排渗出的地下水，保证施工时坑底干燥。1.1.14 排水当开挖时，如果有地下水渗出，可在工作坑工作面底部，对角开挖二个集水坑，集水坑较开挖面低0.5米，直径0.5米，每个集水坑内放置水泥滤砂管，管内安放2吋口径的水泵一台，以便及时排出坑内积水1.1.15 支护结构在顶管洞口部位的做法在竖井施工至顶管洞口部位时，洞口两侧均设竖向加强筋425200。1.1.16 顶管工作坑内平面布置图顶管工作示意图顶管工作坑平面布置图