GBT 5580-2001 电钻.pdf

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1、G B / T 5 5 8 0 -2 0 0 1 前台 本标准是对 G B / T 5 5 8 0 - 1 9 9 5 电钻 的第一次修订。 本标准符合 G B 3 8 8 3 . 6 -1 9 9 1 手持式电动工具的安全第二部分: 电钻的专用要求( 可供认证 用) A ( i d t I E C 6 0 7 4 5 - 2 - 1 : 1 9 8 9 ) , 并与G B 3 8 8 3 . 6 配套使用。 本标准技术内容增加了电磁兼容性的相关条文4 . 7 . 2 , 4 . 7 . 3 , 5 . 5 , 5 . 6 , 修改了第2 章、 8 . 1 . 本标准由中国电器工业协会提出。

2、本标准由全国电动工具标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 上海电动工具研究所。 本标准主要起草人: 刘江、 朱建平、 罗选强、 方联玉。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 5 5 8 0 -2 0 0 1 电钻 代替 G B / T 5 5 8 0一 1 9 9 5 El e c t r i c d r i l l s 1 范围 本标准规定了电钻的基本参数、 型式、 技术要求、 试验方法和检验规则等要求。 本标准适用于一般环境条件下, 对金属、 塑料及其他材料钻孔用的连续定额的手持式交直流两用电 钻、 单相串激电钻( 以下简称电钻) 本标准不适用于双速、 多速、

3、电子调速和永磁直流电钻, 也不适用于冲击电钻和多用途电钻。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 7 5 5 -2 0 0 0 旋转电机定额和性能( i d t I E C 6 0 0 3 4 - 1 : 1 9 9 6 ) G B 2 0 9 9 . 1 -1 9 9 6 家用和类似用途插头插座第一部分: 通用要求( e q v I E C 8 8 4 : 1 9 9 4 ) G B 3 8 8 3 . 6 -1 9 9 1 手持式电

4、动工其的安全第二部分: 电钻和冲击电钻的专用要求( 可供认证 用) ( i d t I E C 6 0 7 4 5 - 2 - 1 : 1 9 8 9 ) G B 4 3 4 3 -1 9 9 5 家用和类似用途电动、 电热器具, 电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方 法和允许值( e q v C I S P R N o . 1 4 : 1 9 9 3 ) G B / T 4 5 8 3 -1 9 9 5 电动工具噪声的测量工程法( e q v I S O 3 7 0 0 : 1 9 8 0 ) G B 5 0 1 3 . 4 -1 9 9 7 额定电压4 5 0 / 7 5 0 V及以下

5、橡皮绝缘电缆第4 部分: 软线和软电缆 ( i d t I E C 2 4 5 - 4 : 1 9 9 4 ) G B 5 0 2 3 . 5 -1 9 9 7 额定电压4 5 0 / 7 5 0 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5 部分: 软电线( 软线) ( i d t I E C 2 2 7 - 5 : 1 9 7 9 ) G B / T 9 0 8 8 -1 9 8 8 电动工具型号编制方法 G B 1 7 6 2 5 . 1 -1 9 9 8 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值( 设备每相输人电流1 6 A ) ( e q v I E C 6 1 0 0 ( ) 一 3 - 2 : 1

6、9 9 5 ) G B 1 7 6 2 5 . 2 -1 9 9 9 电磁兼容限值对额定电流不大于1 6 A的设备在低压供电系统中产生的电 压波动和闪烁的限值( i d t I E C 6 1 0 0 0 - 3 - 3 : 1 9 9 4 ) 3 鑫本参数 和型 式 3 . 1 电钻基本参数应符合表 1 的规定。 中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2 0 0 1 一 1 1 一 0 2 批准2 0 0 2 一 0 6 一 0 1实施 G B / T5 5 8 0 一 2 0 0 1 表 1 基本参数 电钻规格 】 n nl 额定输出功率 W 额 定 转 矩 N m 4A8 0 李0 。

7、3 5 6 C 梦9 0)0 。 S Q A )1 2 0)0 . 8 5 B ) 1 右 0) 1 . 2 0 8 C李1 2 0 异 1 . 0 0 A 李1 6 0) 1 . 6 0 B 弃2 0 0) 2 . 2 0 1 0 C 李1 4 0要 1 . 5 0 A 、 1。 。一 一_ _ _ 些2。 、 3 . 。 。 B2 3 0 一 1 3 C 妻2 0 0 l )2 . 5 。 卜 一 一 - 一 一 一 一 一 )4 00 八 2 3 0 B 妻 3 2 01一妻 6 , 。 。 1 6 A 妻3 2 0 一 要 7 . 0 0 l B 一 异4 0 01 l 妻9 0 0

8、l 9A 一孚 痴 - - 一一一多 , 2 。 。 2 3A )4 ( J O 妻1 6 . 0 0 3 2A 一一 牙 要5 O 0 1妻3 2 . 0 0 注: 电钻规格指电钻钻削抗拉强度为 3 90 MP a 钢材时所允许使用的最大钻头直径 3 . 2 基本系列电钻型号应符合G B / T9 0 8 8 的规定, 其含义如下: J口 不 一 口 口一 曰曰 1 一 最 大 钻 孔 直 径 ,用 阿 拉 伯 数 字 表 示 A型、 B型和 C型用 A、 B和 C表示( 规格代号) 设计序号 设计单位代号 电钻( 品名代号) 使用电源类别代号 金属切削类( 大类代号) 3 . 3 电钻的型

9、式 3 . 3 . 1 按电源种类分为: a) 单相交流电钻; b ) 直流电钻; c ) 交直流两用电钻。 3 . 3 . 2 按电钻的基本参数和用途分为: a ) A型( 普通型) 电钻 G B / T 5 5 8 0 -2 0 0 1 主要用于普通钢材的钻孔, 也可用于塑料和其他材料的钻孔, 具有较高的钻削生产率, 通用性强, 适 用于一般体力劳动者。 b ) B型( 重型) 电钻 B型电钻的额定输出功率和转矩比A型大, 主要用于优质钢材及各钢材的钻孔, 具有很高的 钻削 生产率B型电钻结构可靠、 可施加较大的轴向力。 c ) C型( 轻型) 电钻 C型电钻的额定输出功率和转矩比A型小,

10、 主要用于有色金属、 铸铁和塑料的钻孔, 尚能用于普通 钢材的钻削, C型电钻轻便, 结构简单, 不可施以强力。 3 . 3 . 3 按对无线电和电视的干扰的抑制要求分为: a ) 对无线电和电视的干扰无抑制要求的电钻; b ) 对无线电和电视的干扰有抑制要求的电钻。 3 . 3 . 4 按触电保护分为: a ) T 类电钻; b ) II 类电钻; c )皿 类电钻。 4 技术要求 4 . , 一般要求 4 门门电钻应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 . 1 . 2 电钻应能在下列环境条件下额定运行; a ) 海拔不超过 1 0 0 0 m; b ) 环境空气温度不超过 4 0 C

11、; c ) 空气相对湿度不超过 9 0 %( 2 5 C) ; d ) 空气中不含易燃易爆及腐蚀性的气体、 尘埃。 4 . 1 . 3 电钻适用的电源条件为: a ) 交直流两用电钻, 应能在直流及电源电压为实际正弦波形, 频率为额定值的单相交流电源下额 定运行; b ) 单相串激式电钻, 应能在电源电压为实际正弦波形, 频率为额定值的单相交流电源下额定运行。 4 . 1 . 4 电钻的额定电压和频率: a ) 直流额定电压2 2 0 V, 1 1 0 V; b ) 交流额定电压2 2 0 V, 1 1 0 V, 4 2 V, 3 6 V; c ) 交流额定频率5 0 H z , 4 . 2

12、电钻的安全 4 . 2 . 1 电钻的安全, 除本标准已作补充和提高的条款外, 皆应符合G B 3 8 8 3 . 6 的规定。 电钻的插头应符合G B 2 0 9 9 . 1 的规定。 II 类电钻的插头应与电源线制成一体, 其绝缘应能承受波形为实际正弦波、 频率为 5 0 H z 、 电压值 3 7 5 0 V的耐电压试验 1 m i n , 不应发生击穿或表面闪络。 4 . 2 . 2 于 GB 联接电钻与电源的软电缆或软线应符合 G B 5 0 1 3 . 4 和 G B 5 0 3 2 . 5的规定, 或采用其性能不低 : 5 0 1 3 . 4 和G B 5 0 2 3 . 5 的

13、软电缆或软线。 电钻的外观质量 3 . 1 电钻塑料外壳不得有气泡、 裂痕、 明显的糊斑及冷隔等严重缺陷。 3 . 2 电钻金属外壳应无明显缺损。 3 . 3 电钻外壳涂层应无起层和剥落现象 1 3 2 月以.月 G B / T 5 5 8 0 -2 0 0 1 4 . 3 . 4 电钻的铭牌应牢固地置于壳体上, 不卷曲。 4 . 4 电钻的钻轴 4 . 4 . 1 电钻的圆锥钻轴 4 . 4 . 1 门电钻圆锥面的有效工作长度不少于 6 5 Yo, 4 . 4 - 1 . 2 钻轴径向圆跳动应符合下列要求: a ) 外圆锥不大于0 . 0 4 m m, b ) 内圆锥不大于0 . 0 6 m

14、 m, 4 . 4 . 2 电钻的螺纹钻轴 电钻允许使用螺纹钻轴。 4 . 5 最初起动电流 电钻的最初起动电流不超过额定电流值的7 倍。 4 . 6 噪声 在距离电钻中心 1 0 0 0 m m球面处测得的电钻空载噪声声压级( A计权) 的平均值应不大于表 2 规 定的允许值。 表 2 噪声允许值 电钻规格 m n 4681 0 1 31 61 92 3 3 2 嗓声值 d B( A) 8 48 6 9 09 2 4 . 了 电磁兼容 4 . 7 . , 无线电和电视干扰电平 a ) 频率范围为( 0 . 1 5 -3 0 ) MH : 内测得的相线或中线对地的连续干扰电压电平值均不超过表

15、3 规 定的允许值。 表 3 连续干扰电压 频率 MHz 干 扰 电 压 d B( t X ) 0 . 1 5 0 . 3 5 6 6 5 9 随颇率的对数线性减小 0 . 3 5 - 5 . 0 0 一 59 5 . 0 0 - 3 0 . 0 0 6 4 b ) 频率范围为( 3 0 -3 0 0 ) MH z 内测得的由电源线辐射、 吸收钳所吸收的连续干扰功率电平值应不 超过表4 规定的允许值。 表 4 连续干扰功率 频率 M Hz 一 3 03 0 0 随频率线性增大 4 5 到5 5 4 . 7 . 2 谐波电流 a )电钻的稳态谐波电流应不超过表 5 规定的限值。 G B / T

16、5 5 8 0 -2 0 0 1 表 5 稳态谐波电流限值 谐波次数 。 最 大 允 许 谐 波 电 流 A 奇次谐波 3 5 7 9 1 1 1 3 1 5 燕n 毛3 9 3 . 4 5 1 . 7 1 1 . 1 5 5 0 . 6 0 0 . 4 9 5 0 . 3 1 5 0 . 2 2 5 X 1 5 1 n 偶次谐波 2 4 6 8 毛。 镇4 0 1 . 6 2 0 . 6 4 5 0 . 4 5 0 . 3 4 5 X 8 1 n b ) 对( 2 1 0 ) 次偶次谐波和( 3 -1 9 ) 次奇次谐波在任何2 . 5 m i n 观察期内, 允许不超过1 5 s 的暂态

17、谐波电流值是表5 规定稳态谐波电流限值的1 . 5 倍。 4 . 7 . 3 电压波动和闪烁 电钻在接人低压电网运行时, 引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定: P . 值应不大于 1 . 0 ; P , 值应不大于 。 . 6 5 ; 稳态相对电压变化d 。 不超过 3 %; 相对电压变化最大值d 二不超过4 0 o ; 电压变化特征值 d ( t ) 在3 0 0 m s 中不超过 3 0 0 0 如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次, 则不考核P y 和尸 。 稳态相对电压变化 值4、 相对电流变化最大值d m , 二 、 电压变化特征值d ( t ) 应乘以系数 1 .

18、 3 3 0 4 . 8 换向火花 在额定电压下, 电钻在空载及额定负载时, 电刷下火花应不大于G B 7 5 5 中规定的2 级。 4 . 9 翰人功率和电流 4 . 9 . 1 电钻在额定电压和额定负载下, 测得的输人功率值应不大于铭牌标明的输人功率值的 1 2 0 0 o . 4 . 9 . 2 电钻铭牌上如果标有电流值, 则在额定电压和额定负载下, 测得的电流值应不大于铭牌标明的 电流值的1 2 0 %. 4 . 1 0 温升 在额定负载时, 电钻的温升不超过表 6 规定的限值。 表 6 温升限值K 零件温升 90蚝 E级绝缘统组 B级绝缘绕组 F级绝缘绕组 正常使用中非握持的外壳 正

19、常使用中连续握持的手柄 按钮及类似零件: 金属 塑料: 当 试脸 地 点 的 海 拔 或 使 用 地点 与 规 定的 环 境 条 件 不 同 时。 绕 组 温 升限 值 的 修正 按G B 7 5 5 的 规 定 进行 法一134 G B / T 5 5 8 0 -2 0 0 1 4 . 1 1 过转矩 电钻在热态下承受 1 . 5 倍额定转矩历时 1 5 s 的过转矩试验后, 电钻应能正常运行。 4 . 1 2 堵转 电钻在实际冷态下承受 3 s 堵转试验后, 电钻应能正常运行。 4 . 1 3 电源线长度 自电缆进线孔到插头( 不包括插脚) 的软电缆或软线长度应不少于 2 . s ma 4

20、 . 1 4 防锈 电钻中的螺钉应进行表面处理, 钢制电刷弹簧及接地螺钉、 垫圈等零件应能承受防锈试。 5 试脸方法 5 . 1 5 . 2 5 . 2 外观检查 通过观察和手试, 检查电钻的外观质量。 检查结果应符合 4 . 3 的规定。 钻轴检查 5 . 2 . 1 . 1 圆锥面有效工作长度检查 外圆锥 在锥面的工作长度上, 将色剂沿轴线涂成均匀薄层, 然后套上与钻轴同一 锥度的普通精度的标准圆 锥环规, 对研数次, 此时相对转动的角度应不超过 9 0 0 。取出环规, 测量钻轴上色剂被研开的长度。 侧量结果应符合 4 . 4 . 1 . 1 的规定。 5 . 2 门. 2 内圆锥 在锥

21、面的工作长度上, 将色剂沿轴线涂成均匀薄层, 然后塞人与内圆锥同一锥度的不带扁尾的普通 精度的标准圆锥塞规, 对研数次, 此时相对转动的角度应不超过 9 0 0 。取出塞规, 测量塞规上色剂被研开 的长度。 侧量结果应符合 4 . 4 . 11 规定。 5 . 2 . 2 将电钻固定在刚性支架上, 当钻轴为外圆锥时, 用百分表测定, 当钻轴为内圆锥时, 用卡 簧式杠 杆百分表测定。 测量点位于距钻轴外端约 5 m m处, 测量时, 应使钻轴无轴向窜动, 电钻通以低电压或以其他合适 的方式, 使其钻轴缓慢转动三周, 百分表上三次最大值和最小值之差的平均值, 即为径向圆跳动值。 测量结果应符合 4

22、 . 4 . 1 . 2 的规定 5 . 3 噪声试验 电钻的噪声试验按G B / T 4 5 8 3 的规定进行。 试验结果应符合 4 . 6 的规定。 无线电和电视干扰电平的测量 电钻对无线电和电视干扰电平的测量按G B 4 3 4 3 的规定进行, 测量时, 电钻应带钻夹头连续空载 试验结果应符合 4 . 7 . 1 的规定。 谐波电流测量 电钻的谐波电流测量按 G B 1 7 6 2 5 . 1 的规定进行。测量时, 电钻应带钻夹头连续空载运行。 测量结果应符合 4 . 7 . 2 的规定。 电压波动和闪烁测量 电钻的电压波动和闪烁测量按 G B 1 7 6 2 5 . 2 的规定进行

23、。测量时, 电钻应带钻夹头连续空载运行。 测量结果应符合 4 . 7 . 3 的规定。 换向火花检查 4行5 5.运5. 5 . 6 5 . 7 G B / T 5 5 8 0 -2 0 0 1 电钻在额定电压下空载运行 1 5 mi n , 在空载及在进行 5 . 9 试验时, 观察电刷下的火花。 检查试验时仅检查空载运行时的换向火花。 检查结果应符合 4 . 8的规定。 5 . 8 输人功率、 电流和工作参数测量 电钻在额定电压 下 , 使施加的转矩达到表 1 规定的额定转矩的最低值, 如果此时的输出功率还未达 到表 1 规定的额定输出功率的最低值, 则继续增加电钻的负载, 使电钻的输出功

24、率达到该值( 当规定的 额定输出功率和额定转矩大于表 1 规定的最低值, 则用同样的方法按规定的额定愉出功率或撅定矩转 加载) 。 在电钻运行 1 5 m i n 后。 测量电钻的输人功率、 电流、 转矩及输出功率。 对U 类电钻, 测量时应注意保持插头处的电压为额定电压值, 其输人功率应扣除插头至功率表之间 的线路损耗。 试验结果应符合3 . 1 和4 . 9 的规定。 5 . 9 温升试验 5 . 9 . 1 施加的负载 电钻在额定电压下, 按 5 . 8 所确定的负载施加转矩, 如果此时的输人功率小于铭牌标明输人功率的 4 / 5 时, 则增加转矩, 使输人功率等于铭牌输人功率的4 /

25、5 。并以此转矩作为电钻温升试验的负载。 5 . 9 . 2 运行时间 在 5 . 9 . 1 规定的条件下, 连续运行到电钻各部分温升达到实际稳定状态时为止。 5 . 9 . 3 温升测定的方法 在电钻各部分温升达到实际稳定以后, 绕组温升用电阻法测量, 其他部位的温升用温度计法测量。 试验结果应符合4 . 1 0 的规定。 5 . 1 0 过转矩试验 在电钻温升达到实际稳定状态时, 在额定电压下, 使施加的转矩达到 5 . 8 所确定的负载转矩的 1 . 5 倍, 试验历时 1 5 s , 试验结果应符合4 . 1 1 的规定。 5 . 1 1 堵转试验 在实际冷态下, 预先将电钻的转动部

26、分堵住, 然后施加额定电压, 持续3 s 后释放, 再在额定电压下 空载运行 3 0 s , 检查电钻是否正常。 试验结果应符合4 . 1 2 的规定 5 . 1 2 最初起动电流的测量 在进行 5n堵转试验时, 测量最初起动电流值。 测量结果应符合4 . 5 规定。 5 . 1 3 n 类电钻插头的耐电压试验 在插头体外表面的捏手处贴附金属箔, 然后在插脚和金属箔之间施加 3 7 5 0 V试验电压, 历时 1 mi n , 试验结果应符合 4 . 2 . 2 的规定。 5 . 1 4 电源线检查及长度测量 测量电钻的电源线进线孔到插头( 不包括插脚) 面的电源线长度, 并检查电源线规格。

27、测量和检查结果应符合4 . 1 3 和4 . 2 . 3 的规定。 5 . 1 5 其余的试验方法 凡本标准中未作规定的其余试验方法均按G B 3 8 8 3 . 6 的相应规定进行。 G B / T 5 5 8 0 -2 0 0 1 6 检脸规则 6 . 1 每台电钻必须经质量检验部门试验合格后才能出厂, 出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6 . 2 本标准规定的项目为型式试验项目, 其中带“ , ” 标记的为检查试验项目; 带“ , ” 标记的项目在 产品定型后, 如结构和材料没有变更, 则在以后进行的型式试验时可不进行, 试验按如下顺序进行。 外观检查 标志检查 触电保护检查. “

28、钻轴检查 噪声试验 无线电和电视干扰电平测量 谐波电流测量 电压波动和闪烁测量 起动试验 换向火花检查 输人功率、 电流和工作参数测量 温升试验 过转矩试验 泄漏电流测量 堵转试验 最初起动电流测量 防潮试验 绝缘电阻测量 耐电压试验 耐久性试验 不正常操作试验 机械危险检查 “ 机械强度检查 接地装置检查 结构检查 内部布线检查 组件试验“ 电源线长度检查 电源联接检查 软电缆或软线提拉力和扭力试验 软电缆或软线及护套弯曲试验 外接导线的接线端子检查 螺钉及联接检查 爬电距离、 电气间隙和绝缘穿通距离检查 耐热性、 耐燃性和抗漏电痕迹性试验 防锈试验 6 . 3 检查方法 6 . 3 门试验

29、按 6 . 2 所列试验项目的顺序进行口 Gs / r 5 5 8 0 - -2 0 0 1 6 . 3 . 2 试验项目应在同一台样机上进行, 应通过全部试验, 如果需要拆开样机做有关试验, 可以另加一 台样机。 7 标志和包装 7 . 1 电钻的铭牌应标有下列项 目: 。 ) 产品名称, 电钻; b )电钻型号; e ) 在钢材上钻孔的最大直径, m m; d ) 额定电压, V; e )电源种类符号; f ) 额定输人功率W; 或额定电流, n; g ) 额定转速r / m i n ( 空载转速超过1 0 0 0 0 r / m i n的电钻, 应标有前面加有符号n 。的额定空载转速 值

30、) ; h ) II 类结构符号( 仅用于 II 类电钻) ; 1)防潮程度符号( 仅在有要求时标出) ; j ) 制造厂名或商标; k ) 出厂批量代号。 7 . 2 出厂时, 电钻的钻轴部分应采取临时性防锈涂封保护措施。 了 . 3 每台电钻出厂时应附有下列文件: 7 . 3 . 1 产品合格证。 7 . 3 . 2 使用维护说明书。 说明书应包括下列内容: 。 ) 对该型号电钻的特点和用途分别有关说明。 b ) 应有独立的章节说明电钻使用的安全技术要求, 其内容包括必须注意的事项、 可能出现的危险 和相应的预防措施, 对 I 类电钻应指明必须使用剩余电流动作保护器。 c ) 有关维护保养事项。 7 . 4 电钻的包装、 运输及贮存应符合有关规定。 8 保修期限和附件 8 . 1 保修期限 用户按照电钻制造厂使用维护说明书的规定, 在正确地运输、 存放和使用电钻的情况下, 电钻在制 造厂规定的保修期限内, 如因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时, 制造厂应免费为用户修理和 调换。 8 . 2 附件 规格为 1 3 m m及以下的电钻出厂时, 均应附有相应规格的钻夹头。

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