热力管道试验及清洗施工方法.doc

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1、热力管道试验及清洗施工方法1.1管道试验供热管道试验按设计与规范要求应进行分段强度试验和总体严密性试验。管道试压方式为水压试验，应以洁净水作为试验介质；管道自由端应安装临时加固装置，并经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道与无关系统应采用盲板或采取其它措施隔开，不得影响其它系统的安全；管道试验用压力表精度不得低于1.5级，并经相关检测单位校验。表的满量程应达到试验压力的1.52倍，数量不得少于2块，安装在试验泵出口和试验系统末端；进行压力试验前，应划定工作区，并设标志，无关人员不得进入；检查室、管沟及直埋管道的沟槽中应有可靠的排水系统。1.1.1强度试验供热管道分段强度试验应在试验段内的管道接

2、口防腐、保温施工及设备安装前进行，并应符合下列要求：充水时，应打开放气阀门排尽管道及设备中的空气；试验时环境温度不宜低于5。强度试验试验压力为2.4MPa，管道升压到试验压力稳压10min无渗漏、无压降后降至设计压力1.6MPa，用1kg重小锤在焊缝周围逐个进行敲打检查，稳压30min无渗漏，无压降为合格。试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排尽管内积水。排水时应防止形成负压，严禁随地排放。1.1.2严密性试验严密性试验应在试验范围内的管道、设备均已安装完毕后进行，其试验长度为一个完整的设计施工段；严密性试验应符合下列要求：

3、试验范围内的管道安装质量应符合设计和规范要求，且有关材料、设备资料齐全；应编制试验方案，并应经监理单位和设计单位审查同意。试验前应对有关操作人员进行技术、安全交底；焊缝质量外观检查合格，焊缝无损检验合格；严密性试验试验压力2.0MPa，管道升压至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，稳压在1h内压降不大于0.05MPa，即为合格。1.2管道清洗供热管网的清洗应在试压合格后进行，应先对管道进行人工清扫，然后用水进行清洗，清洗合格后对除污短管进行人工清扫；热力管网的水力冲洗应符合下列规定：水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50，排水管截面积不得小于进水管截面积；冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行。冲洗前应充满水并浸泡管道，水流方向应与设计的介质流向一致；未冲洗管道中的脏物，不得进入已冲洗合格的管道中；冲洗应连续进行并采用最大流量，管内的平均流速不应低于1m/s，排水时，不得形成负压；冲洗以排出口的水色和透明度与入水口目测一致为合格。对于大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，宜采用人工清洗或密闭循环的水力冲洗方式。采用循环水冲洗时管内流速宜达到管道正常运行时的流速。当循环水的水质较脏时，应更换循环水继续进行冲洗。