老旧建筑物外立面改造工程施工方案和技术措施.doc

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1、老旧建筑物外立面改造工程施工方案和技术措施1.外墙保温工程1.1 A级岩棉板外保温施工工艺：外墙找平层弹出水平线建筑物阴阳角、窗口挂线门、窗口翻包网格布粘贴100厚岩棉保温板粘贴埋贴网格布抹聚合物砂浆验收1.2外墙保温找平层：外墙保温找平层为1:2.5水泥砂浆。抹找平层前先进行外墙基层清理，不同材料交接处粘贴300mm宽耐碱玻璃丝网格布，砼结构构件表面拉毛处理。在建筑物阴阳角放线重要部位打灰饼控制抹灰厚度及表面平整度。找平层经验收合格厚方可粘贴保温板。1.3安装保温板（1）安装保温板按实际需要的尺寸加工，保温板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。（2）网格布翻

2、包在变形缝两侧、门窗洞口的保温板上预贴350mm宽网格布。（3）粘贴法采用框点法，用抹子在每块保温板板周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处10mm，然后再在保温板板上布置69个厚度10mm，直径100mm的圆形粘点。粘结点涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆结皮失去粘结作用。保温板贴在墙上时，用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，碰头缝处不允许抹聚合物砂浆。每贴完一块，及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙，用保温板板条塞入并打磨平整。（4）保温板水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温

3、板宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。（5）在墙体阴阳角处，先排好尺寸，分步切保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。（6）在粘贴门、窗框及外墙阳角、阴角时，以控制线作为控制窗口及阳角上下竖直的依据。1.4打磨（1）保温板接缝不平处用粗砂纸打磨，打磨按照圆周方向运动，动作轻柔，不沿着与苯板接缝平行的方向打磨。（2）打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。1.5抹面聚合物砂浆（1） 清扫保温板面，将聚合物砂浆均匀地抹在苯板上，厚度约35mm左右，为两布三浆（2） 抹聚合物砂浆后立即压入网格布。（3） 网格布按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的

4、裁剪应顺经纬向进行。（4）门、窗洞口内侧周边与大墙形成的45阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。（5） 对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头用网格布和粘结砂浆将其包住。（6）将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。（7）在凹凸线角处，将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内。整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度不小于80mm

5、。（8）在墙面施工预留洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。（9）在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。（10）抹完聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约3-5mm左右，使砂浆保护层总厚度约30.5mm左右。2.外墙干挂理石2.1工艺流程 基层处理与安装钢骨架装饰面位置放线，石材钻孔或开槽安装挂件膨胀螺栓安装挂件锚固件及石材连接孔、槽涂胶安装饰面石材复核并调校饰面石材位置用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶饰面清理。 2.2施工要点 2

6、.2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2.2 A级岩棉板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚岩棉板。 2.2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 2.2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 2.2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以

7、紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。 2.2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。 2.2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，

8、边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。 2.3注意要点： 2.3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 2.3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。 12.3.3表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 2.3.4缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实、宽窄一致，无错台、错位。 2.3.5突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。 2.3.6块材在搬运和操作中严禁被砂浆等脏物污染，若污染及时擦净

9、。另外防止酸盐类化学物品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。 2.3.7保证贴脸上口平顺。 2.4成品保护 2.4.1安装好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜，预防污染； 2.4.2饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。 2.4.3拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板； 2.4.4施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工，并防止撞击和振动； 2.5应注意的问题 12.5.1饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选； 2.5.2线

10、角不直、缝格不均、墙面不平整： 主要原因是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当等造成。线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。 2.5.3墙面污染：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理擦洗； 2.5.4高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合施工现场

11、临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的相关规定。3.屋面工程3.1工艺流程基层清理管根固定抹找平层2厚SBS隔气层140厚B1级EPS保温层铺设标高坡度弹线，铺设找坡层滚子碾压找平层基层清理2道4厚SBS卷材防水层50厚C20细石砼保护层3.2操作工艺3.2.1基层清理及找平:现浇钢筋混凝土楼板在结构施工后，基层表面，将尘土、杂物等清理干净。再采用1:2.5水泥砂浆找平。3.2.2管根固定:穿过屋面结构的管根部位，用细石混凝土填塞密实，以便将管根固定，之后施工隔汽层。3.2.3保温层铺设:板块状保温层铺设在隔气层上，表面两块相邻的板边厚度一致。板间缝隙采用同类材料嵌填密实。保温层应干燥。3

12、.2.4标高坡度弹线，铺设找坡层:按设计要求在机房墙面和女儿墙上弹出找坡层的控制线。板状保温层上用1：10水泥珍珠岩松散湿料做找坡层。坡度3%，最薄处30厚。突出表面的水泥珍珠岩要用木抹子拍平、滚子碾压，不得影响找平层的有效厚度。找坡层施工时，水泥珍珠岩严禁在屋面上进行搅拌。3.2.5安装排气孔:保温层铺设完后进行排气孔安装。平均每6屋面安装一根排气孔，材料采用100PVC管，根部插入保温层中，高度高出成活屋面150mm。且上面采用两个直径100UPVC管90弯头做成的防雨帽。3.2.6找平层:找坡层完全干燥后，用1：2.5水泥砂浆抹找平层20厚。（1）基层上不得浇水湿润。以免影响找平层表面的

13、干燥，使防水层施工后窝住水气，导致防水层产生空鼓。（2）贴点标高、冲筋：根据设计坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆。先按流水方向以间距12m冲筋，用水泥砂浆进行装档抹灰，刮杠靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。平面找平层设分隔缝，缝宽20，并嵌填密封材料，分格缝纵横间距4米，找平层表面应压实平整。在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均做成半径为50的圆弧。排水口周围做半径为500,水口坡度不小于50%的环形洼坑,。立面抹灰高度应与防水层的粘贴高度一致。3.2.7防水层施

14、工方法待找平层充分干燥后，即可施工防水层，防水层施工前必须把完工的分项工程进行验收并作好隐蔽记录。在大面积铺粘前，先在泛水处、转角处加铺附加层，附加层宽度不得小于卷材500mm。铺好附加层后，开始大面积铺粘。丙纶卷材铺贴时先刮聚合物水泥胶浆，之后铺设丙纶卷材，使之平展，不得皱折，最后在卷材上再刮聚合物水泥胶浆，待第一遍防水层干燥后施工第二遍防水层。搭接长度不小于10，加强控制卷材收头粘结质量。3.2.8浇筑细石混凝土保护层（1）混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，应连续浇筑，不得留施工缝，并铺平铺匀，用振捣器振捣或滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍

15、实抹平。（2）待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，终凝前进行第二次抹压，使水泥砂浆或混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。（3）细石混凝土分格缝应设在屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距控制在1m以内。并弹线做好标记。3.2.9养护保护层终凝后养护，养护时间不应少于7d，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，采用覆盖塑料薄膜方法，保证刚性防水层或保护层处于充分的湿润状态。3.2.10屋面防水层施工结束后及时进行验收，以检验施工质量情况。本工程采取淋水实验的方法检查。4.牌匾工程1、钢结构基座安

16、装： 通过槽钢与主体砼结构连接，槽钢通过化学膨胀螺栓与主体连接，部分位置采用不锈钢穿墙螺栓。 立柱连接在主体结构上，为适应主体结构的侧移、立柱温度变形的影响和主体结构竖向压缩变形的影响，立柱应有活动接头，活动接头是通芯柱连接上、下立柱，芯柱与立柱连接，滑动配合，与下柱有螺栓固定。 活动接头下柱固定螺栓往往结合立柱固定点布置，下立柱用螺栓固定在角码上。 型材加工制作： 用于加工型材的设备，机具应能保证加工的精度要求，所用的量具要能达到测量的精度，而且要定期检定，进行计量认证。 型材下料前，应对图纸进行认真核对，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对型材下料尺寸进行调整。 进场的型材，必须查验其出厂合格

17、证和产地证书，核对其型号，检查化学成分和力学性能报告。 加工精度要求： 截斜尺寸允许偏差如下表： 项 目 允 许 偏 差（mm） 直角截料长度尺寸l1.0mm端头角度a10 斜角截料长度尺寸l 1.0mm端头角度a15孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。 截斜端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。 铆钉用通孔应符合GB1521规定。 沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。圆柱头螺栓用沉孔应符合GB1523规定。 螺栓孔的加工应符合设计要求。 构件中型材装配精度： 构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表： 项 目 允 许 偏 差（mm） 槽高度2000 +1.5 2000 +2.0 构件对边尺寸 2000 2.0 2000 3.0 构件对角线尺寸 20002.0 2000 3.5 各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合下表： 项 目 允 许 偏 差（mm）装配间隙 0.4同一平面高低差 0.4