GBT50448-2015 水泥基灌浆材料应用技术规范.pdf

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1、UDC 中华人民共和国国家标准(ie p GB/T 50448-2015 水泥基灌浆材料应用技术规范 Technical code for application of cementitious grout 2015-03 -08 发布2015 -11-01 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 联合发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中华人民共和国国家标准 水泥基灌浆材料应用技术规范 Technical code for application of cementitious grout GB/T 50448 - 2015 主编部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 批准部门：中华人

2、民共和国住房和城乡建设部 施行日期：20 1 5 年11 月1 日 中国建筑工业出版社 2015北京 中华人民共和国住房和城乡建设部 公告 第775号 住房城乡建设部关于发布国家标准 水泥基灌浆材料应用技术规范的公告 现批准水泥基灌浆材料应用技术规范为国家标准，编 号为GB/T50448 -20日，自2015年11月1日起实施。原水 泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448 -2008同时废止。 本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版 发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2015年3月8日 3 前 根据住房和城乡建设部关于印发2012年工程建设标准规范 制定、修订计划的通知

3、（建标20125号），标准编制组经广泛 调查研究，认真总结实践经验，依据国家现行有关水泥基灌浆材 料的管理规定，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征 求意见的基础上，修订了水泥基灌浆材料应用技术规范GB/ T 504480 本规范的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规 定：4.材料；5.设计；6.材料进场；7.施工；8.验收。 本规范修订的主要技术内容是：1.定义了截锥流动度、流 锥流动度；2.按流动性测试方法划分，将流动度分为截锥流动 度和流锥流动度；3.修订了I类灌浆材料的试验方法和性能指 标，扩大其工程设计适用范围；4.修订了凹类灌浆材料对流动 度的要求；5.删除原标准中

4、对钢筋有无锈蚀作用的性能，增加 了氯离子含量及其试验方法；6.增加了预应力灌浆材料性能要 求；7.修订了混凝土柱外粘型钢法加固方式；8.删除原标准中 按环境分类选择预应力灌浆材料的设计要求；9.增加了预制钢 筋混凝土柱或钢柱插入灌浆设计及施工验收要求；10.增加预应 力灌浆材料的施工准备工作。 本规范由住房和城乡建设部负责管理，由中冶建筑研究总院 有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建 议，请寄送中冶建筑研究总院有限公司（地址：北京市海淀区西 土城路口号，邮编编码：100088）。 4 本规范主编单位：中冶建筑研究总院有限公司 鲤鹏建设集团有限公司 本规范参编单位：北京纽维逊建

5、筑工程技术有限公司 中冶工程材料有限公司 交通运输部公路科学研究院 长沙有色冶金设计研究院有限公司 中冶赛迪工程技术股份有限公司 中冶东方工程技术有限公司 中煤西安设计工程有限责任公司 中冶南方工程技术有限公司 内蒙古包钢（集团）有限责任公司 中国二十二冶集团有限公司 中国成达工程有限公司 中国昆仑工程公司 中国中材国际工程公司天津分公司 中国十七冶集团有限公司 上海宝冶工程技术有限公司 湖南省白银新材料有限公司 苏州市兴邦化学建材有限公司 本规范主要起草人员：屈海峰任恩平丛福祥毛晨阳 宋涛文单云沛付智易文新 李书本朱丹蒙王志杰王万里 何万博郑昆白杨诗勇唐开春 冯绍新朱广侠张立华王成明 毛荣良

6、 本规范主要审查人员：田培王栋民牟宏远陈旭峰 路新赢盛平部磊胡志宏 周永祥 5 1总则 1. 0.1 为提高水泥基灌浆材料应用水平，做到技术先进、安全 适用、经济合理、确保质量，制定本规范。 1. o. 2本规范适用于水泥基灌浆材料的检验，灌浆工程的设计、 施工及验收。 1. o. 3水泥基灌浆材料的应用除应符合本规范外，尚应符合国 家现行有关标准的规定。 1 2术语 2. o. 1 水泥基灌浆材料cementitious grout 由水泥、骨料、夕、加剂和矿物掺合料等原材料在专业化工厂 按比例计量混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌 合，用于螺栓锚固、结构加固、预应力孔道等灌浆的

7、材料。 2.0.2 截锥流动度truncated cone fluidity 将搅拌好的灌浆材料倒人标准的水泥跳桌截锥试模，提起 后，在重力作用下自由流动直至停止，最大扩散直径与其垂直方 向的直径的算术平均值。 2.0.3 流锥流动度flow cone fluidity 灌浆材料浆体自由流出经过校准的标准流锥所用的时间。 2.0.4 充盈度filling degree 预应力孔道用水泥基灌浆材料浆体填充管道的饱满程度。 2.0.5 二次灌浆baseplate grouting 在地脚螺栓锚固灌浆完毕后，为了满足紧密接触底板并均匀 传递荷载的要求，对设备或钢结构柱脚的底板底面与泪凝土基础 表面之

8、间的填充性灌浆工艺。 2.0.6 自重法灌浆self-leveling grouting 水泥基灌浆材料在灌浆过程中，利用其良好的流动性，依靠 自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。 2.0.7 高位漏斗法灌浆high一levelfunnel grouting 水泥基灌浆材料在灌浆过程中，利用高位漏斗提高位能差， 满足灌浆要求的方法。 2.0.8 压力法灌浆pressure grouting 水泥基灌浆材料在灌浆过程中，采用灌浆增j王设备，满足灌 浆要求的方法。 2 3基本规定 3. 0.1 水泥基灌浆材料可用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结 构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及预应力混凝土结构

9、孔 道灌浆、插入式柱脚灌浆等。 3.0.2水泥基灌桨材料应根据强度要求、设备运行环境J灌浆 层厚度、地脚螺栓表面与孔壁的净间距、施工环境等因素选择； 生产厂家应提供水泥基灌浆材料的工作环境温度、施工环境温度 及相应的性能指标。 3.0.3 用于预应力孔道的灌浆材料应根据预应力孔道截面形状 及大小、孔道的长度和高差等因素选择。 3.0.4水泥基灌浆材料在施工时，应按照产品要求的用水量拌 合，不得通过增加用水量提高流动性。 3.0.5 水泥基灌浆材料应用过程中，应避免操作人员吸入粉尘 和造成环境污染。 3 4材料 4.1 水泥基灌浆材料 4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能应符合表4.1. 1的规定

10、。 表4.1.1水泥基灌浆材料主要性能指标 类别I类E类E类N类 最大骨料粒径mm4. 75且25 截锥流动度初始值 二340二290 二三650幡 (mm) 30min 二310二三260二550* 流锥流动度初始值35 (s) 30min 50 3h 0. 13. 5 竖向膨胀率 24h与3h的膨 (%) 0.020.50 胀值之差 ld 注15二20 抗压强度 3d 二30二40 MPa) 28d 二50二60 氯离子含量%）O. 1 泌水率（% 。 注z是表示现落扩展度数值。 4.1. 2用于冬期施工的水泥基灌浆材料性能除应符合本规范表 4. 1. 1的规定外，尚应符合表4.1. 2的

11、规定。 表4.1.2用于各期施工时的水泥基灌浆材料性能指标 规定温度 抗压强度比（% （） R-1 R-7+2e R-Hss 一5 二20 二80二主90 一10二主12 4 4.1. 3 用于高温环境（200500）的水泥基灌浆材料性能 除应符合本规范表4.1. 1的规定外，尚应符合表4.1. 3的规定。 当环境温度超过80时，不得使用硫铝酸盐水泥配成的水泥基 灌浆材料。 表4.1.3 用于高温环境的水泥基灌浆材料耐热性能指标 使用环境温度抗压强度比 热震性（20次） （。C) (%) 1）试块表面无脱落； 200500 二三1002）热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养 护28d的抗压强

12、度比（%）二三90 4.1. 4用于预应力孔道的水泥基灌浆材料性能应符合表4.1. 4 的规定。 表4.1.4 用于预应力孔道的水泥基灌浆材料性能指标 序号项目指标 初凝二三4 凝结时间（h) 终凝, 0. 36MPa 主二2 4 24h自由膨胀率（%） 。3 5 充盈度合格 6 氯离子含量（%）王三0.06 4.2试验方法 4. 2. 1 实验室温度、温度应按本规范第A.0. 1条的规定进行。 4.2.2 截锥流动度的试验应按本规范第A.o. 2条的规定进行。 5 4.2.3 流锥流动度的试验应按本规范第A.0. 3条的规定进行。 4. 2. 4胡落扩展度的试验应按本规范第A.0.4条的规定

13、进行。 4.2.5抗压强度的试验应按本规范第A.0. 5条的规定进行。 4.2.6竖向膨胀率的试验应按本规范第A.0. 6条的规定进行。 仲裁检验应按本规范第A.o. 6条第1、2款的试验方法进行。 4. 2. 7氯离子含量的试验应按现行国家标准混凝土外加剂匀 质性试验方法GB/T8077的规定进行。 4. 2. 8 泌水率的试验应按现行国家标准普通混凝土拌合物性 能试验方法标准GB/T50080中的有关规定进行。浆体装人试 样桶时不得振动或插捣。 4. 2. 9用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能的试验应按本规 范第A.O.7条的规定进行。 4.2.10 用于高温环境的水泥基灌浆材料性能的试验

14、应按本规范 第A.0. 8条的规定进行。 4. 2.11 凝结时间的试验应按现行国家标准水泥标准稠度用水 量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346的规定进行。 4.2.12 24h自由泌水率、24h自由膨胀率、压力泌水率和充盈 度的试验应按现行行业标准铁道后张法预应力混凝土梁管道压 浆技术条件TB/T3192的规定进行。 6 5设计 5. 1 地脚螺栓锚固 5.1.1 地脚螺栓锚固宜根据表5.1. 1的规定选择水泥基灌浆 材料。 表5.I. 1 地脚螺栓锚固用水泥基灌浆材料的选择 螺栓表面与孔壁的净问距（mm)水泥基灌浆材料类别 1550 I类、H类、E类、 50100 I类、H类、田类、

15、IV类 100 IV类 5. 1. 2 螺栓锚固埋设深度应满足设计要求，埋设深度不宜小于 15倍的螺栓直径。 5. 1. 3 基础混凝士强度等级不宜低于C20。 5.2二次灌浆 5. 2.1 二次灌浆除应满足设计强度要求外，尚宜根据表5.2. 1 灌浆层厚度选择水泥基灌浆材料。 表s.2.1 二次灌浆用水泥基灌浆材料的选择 灌浆层厚度（mm)水泥基灌浆材料类别 530 I类、E类 20100 I类、Ej类 80200 I类、E类、田类 ZOO IV类 5.2.2 设备基础混凝土强度等级不宜低于C20。 7 5.3 混凝土结构改造和加固 5.3.1 混凝土结构改造和加固应按现行国家标准混凝土结构

16、 加固设计规范GB50367的规定进行计算。 5.3.2 当混凝土柱采用加大截面加固法加固时（图5.3.2），原 泪凝士柱与模板的间距b不宜小于60mm，且应采用第N类水泥 基灌浆材料。 5.3.3 混凝土柱采用外粘型钢法加固（图5.3. 3），当原混凝土 柱表面与型钢的间距b小于60mm时，宜采用第I、H、皿类水 泥基灌浆材料。 图5.3. 2 j昆凝土柱加大截面 法灌浆加固 I一水泥基灌浆材料；2一模板； 3 新增箍筋；4原混凝土柱； 5原混凝土面；6新增纵向钢筋 图5.3.31昆凝土柱外粘型 钢法灌浆加固 1 水泥基灌浆材料；2原混凝土柱； 3 原混凝土面；4 外粘型钢 5.3.4混凝土

17、柱采用干式外包钢加固法加固（型5.3. 4），当角 钢与模板的间距bi不小于30mm，且角钢与原混凝土柱的间距b2 不小于20mm时，应采用第N类水泥基灌浆材料。 5. 3. 5 混凝土梁采用加大截面法加固（图5.3. 5），当梁侧表面 与模板之间的最小间距bi不小于60mm，或梁的底面与模板之间 的最小间距b2不小于80mm时，应采用第凹类水泥基灌浆材料。 5.3.6 楼板采用叠合层法增加板厚加固（图5.3. 6），当楼板上 8 同 3 图5.3.4 混凝土柱外包钢法灌浆加固 1 水泥基灌浆材料；2原混 凝士柱；止一外包角钢 3 3 (a）混凝土梁侧面及底面加大 截面法灌浆加固 (b）混凝土

18、梁底面加大 截面法灌浆加固 图5.3.51昆凝土梁加大截面法灌浆加固 1原混凝士面；2水泥基灌浆材料g3 原梁截面 一厂JI l r . . i.:. IX：z7弘约.岁7刀切A 巴 2 随机抽取40袋25kg包装或20袋50kg包装的产品，总 净含量不得少于lOOOkg; 3 其他包装形式可由供需双方协商确定，但净含量应符合 本条第1、2款的规定。 6.1. 4进场的水泥基灌浆材料应查验和收存型式检验报告、使 用说明书、出厂检验报告（或产品合格证）等质量证明文件。 6. 1. 5 出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、检验依据 标准、生产日期、用水量、流动度的初始值和30min保留值、 竖

19、向膨胀率、ld抗压强度、检验部门印章、检验人员签字（或 代号）。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日 起7d内补发3d抗压强度值、32d内补发28d抗压强度值。 6.2 检验批与取样 6. 2.1 水泥基灌浆材料每200t应为一个检验批，不足200t的 应按一个检验批计，每一检验批应为一个取样单位。 6.2.2 取样方法应按现行国家标准水泥取样方法GB/T 12573执行。取样应有代表性，总量不得少于30kg。 6.2.3 样品应混合均匀，并应用四分法，将每一检验批取样量 缩减至试验所需量的2.5倍。 6. 2. 4每一检验批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份， 其中一份应按本规

20、范第4.1节规定的项目进行检验，另一份应密 封保存至有效期，以备仲裁检验。 12 7施工 7.1施工准备 7.1.1 施工现场质量管理应有质量管理体系、施工质量控制和 质量检验制度。灌浆前应编制施工组织、设计或施工技术方案。 7.1. 2灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护 物品。 7.1. 3 模板支护应符合下列规定： 1 应符合现行国家标准、混凝土结构工程施工质量验收规 范GB50204的规定； 2二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜为 lOOmm；模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm（图 7.1.3); 3 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔 及排气孔

21、，灌浆孔的孔径不应小于50mm，间距不应超过 lOOOmm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。 图7.1. 3 模板支设示意 1 设备基础；2设备底座；3模板； 4 地脚螺栓孔灌浆层；5二次灌浆层 3 4 13 7. 1. 4 预应力孔道灌浆前的准备工作应符合现行国家标准棍 凝土结构工程施工规范GB50666中的有关规定。 7.2拌 A i:i 7. 2.1 水泥基灌浆材料应按产品规定的用水量加水拌合。 7.2.2 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合宜符合厂家的使 用说明要求。 7. 2. 3 拌合地点宜靠近灌浆地点。 7.3 地脚螺栓锚固灌浆 7. 3. 1 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水

22、平偏差不得大于5mm，垂 直度偏差不得大于5。 7.3.2 螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油 污等杂质，灌浆前应用水浸泡8h12h，清除孔内积水。 7.3.3 当环境温度低于5时应采取预热措施，温度应保持在 10以上。 7.3.4 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 7.3.5 水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓 的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再 次调整螺栓。 7.3.6 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mmo 7.4二次灌浆 7. 4. 1 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础 表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆

23、、浮灰、油污、蜡 质等。 7.4.2灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿。灌浆前lh, 应清除积水。 7.4.3二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至从另一侧溢出为止， 不得从相对两侧同时灌浆。灌浆应连续进行，宜缩短灌浆时间。 14 7.4.4 轨道基础或灌浆距离较长时，应视实际工程情况分段 施工。 7.4.5 在灌浆过程中严禁振捣，可采用灌浆助推器沿浆体流动 方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 7.4.6设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3h6h沿底板边缘 向外切45。斜角（图7.4. 6）。 图7.4.6 切边后示意 I 二次灌浆层；2设备底座；3混凝土基础 7.5 混凝土结构改造

24、和加固灌浆 7. 5.1 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 7.5.2 混凝土结构缺陷修补时，应剔除酥松的棍凝土并露出钢 筋，沿修补深度方向剔除垂直形状，深度不应小于20mmo 7.5.3 灌浆前应清除碎石、粉尘或其他杂物，并应温润基层泪 凝土表面。 7.5.4 应将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。 7.5.S 灌浆层厚度大于150mm时，应防止产生温度裂缝。 7.6 预应力孔道灌浆 7. 6.1 预应力孔道灌浆应符合现行国家标准混凝土结构工程 施工规范GB50666的规定。 7. 6. 2 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。 7.6.3 灌浆过程中，不得在水泥

25、基灌浆材料中掺入其他外加剂、 15 掺合料。 7. 7 冬期及高温施工 7. 7.1 日平均温度低于5时，应按冬期施工，并应符合下列 规定： 1 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10 以上，并应清除积水； 2 应采用不超过65的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的 人模温度应在10以上； 3 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。 . 7. 7. 2灌浆部位温度大于35时，应按高温环境施工，并应符 合下列规定： 1 灌浆前24h应防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射； 2 应采取降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础 和设备底板的温度不应大于3sc; 3 浆体的人模温度不

26、应大于30； 4 灌浆后应及时采取保温养护措施。 7. 8养护 7. 8. 1 灌浆时，日平均温度不应低于5，灌浆完毕后裸露部 分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采 用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保 持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养 护剂。 7.8.2 灌浆材料应处于理润状态或喷洒养护剂进行养护，养护 时间不得少于7d。 7. 8. 3 当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应按产 品说明书的要求执行。 7. 8. 4冬期施工对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部 分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于 1

27、6 5。在负温条件养护时不得浇水。 7.8.5拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于 20时，应采用保温材料覆盖养护。 7.8.6 环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需 要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合 现行行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T104的有关 规定。 17 8验收 8. 0.1 工程验收除应符合设计要求及现行国家标准混凝土结 构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定外，尚应符合 下列规定： 1 灌浆施工时，应以每SOt为一个留样检验批，不足SOt 时应按一个检验批计。 2 应以标准养护条件下的抗压强度留样试块的测试数据作 为验收

28、数据；同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 3 留样试件尺寸及试验方法应按本规范附录A的相关规定 执行。 8. o. 2质量验收文件应包括水泥基灌浆材料的产品合格证、出 厂检验报告和进场复验报告、施工检验报告、施工技术方案与施 工记录等。 18 附录A水泥基灌浆材料基本性能试验方法 A.0.1 实验室温度、眼皮应符合下列规定： 1 温度应为202，相对湿度应大于50%。 2养护室的温度应为201，相对湿度应大于90%; 养护水的温度应为20士1C。 3成型时，水泥基灌浆材料和拌合水的温度应与实验室的 温度一致。 A. 0. 2 截锥流动度试验应符合下列规定： 1 应采用行星式水泥胶砂搅

29、拌机搅拌，并应按固定程序搅 拌240s。 2 截锥圆模应符合现行国家标准水泥胶砂流动度测定方 法GB/T2419的规定；玻璃板尺寸不应小于500mm500mm, 并应放置在水平试验台上。 3 测定截锥流动度时应按下列试验步骤进行： 1）应预先润湿搅拌锅、搅拌叶、玻璃板和截锥困模内壁； 2）搅拌好的灌浆材料倒满截锥圆模后，浆体应与截锥圆 模上口平齐； 3）提起截锥圆模后应让灌浆材料在无扰动条件下自由流 动直至停止，用卡尺测量底面最大扩散直径及与其垂 直方向的直径，计算平均值作为流动度初始值，测试 结果应精确到lmm; 4）应在6min内完成初始值检验； 5）初始值测量完毕后，迅速将玻璃板上的灌浆

30、材料装人 搅拌锅内，并应用潮湿的布封盖搅拌锅； 6）初始值测量完毕后30min，应将搅拌锅内灌浆材料重 新按搅拌机的固定程序搅拌240s，然后应重新按本条 19 款中第1)、2）、3）项测量流动度值作为30min保留 值，并应记录数据。 A.0.3 流锥流动度试验应符合F列规定： 1 流锥流动度测试仪的尺寸应符合现行行业标准铁道后 张法预应力？昆凝土梁管道压浆技术条件TB/T3192的规定。 2 流动锥的校验：1725mL士5mL水流出的时间应为8.0s 士0.Zs。 3测定时，应将漏斗调整水平，封闭底口，将搅拌均匀的 浆体均匀倾人漏斗内，直至表面触及点测规下端（1725mL士 5mL浆体）。

31、开启底口，使浆体自由流出，并应记录浆体全部流 出时间（s）。 A.0.4 胡落扩展度试验应符合下列规定： 1 应采用强制式混凝土搅拌机拌合。 2胡落度筒应符合现行行业标准混凝土拥落度仪JG/T 248的规定；底板应平直，尺寸不应小于800mm800mmo 20 3 测定拥落扩展度时应按下列试验步骤进行： 1）应预先用水润湿搅拌机、？昆凝士胡落度筒及底板，不 得有明水； 2）将20kg水泥基灌浆材料倒入搅拌机内，搅拌180s; 3）应把胡落度筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚 踏板，明落度筒在装料时应保持固定的位置； 4）应将搅拌好的水泥基灌浆材料一次性装满拥落度筒， 不需插捣，用抹刀刮平，清

32、除筒边底板上的灌浆材料， 应垂直提起胡落度筒，提离过程应在5slOs内完成， 从开始装料到提胡落度筒的整个过程应在60日内完成； 5）应用直尺测量灌浆料扩展后的垂直方向上的扩展直径， 计算两个所测直径的平均值，即为明落扩展度初始值， 测试结果应精确到lmm，取整后用mm表示并记录 数据； 6）应在5min内完成拥落扩展度初始值检验； 7）胡落扩展度初始值测量完毕后，迅速将底板上的灌浆 材料装人搅拌机内，并用潮湿的布封盖搅拌机人料口； 8）胡落扩展度初始值测量完毕后30min，应将搅拌机内 灌浆材料重新搅拌180日，应按本条款第3）、的、5) 项测量明落扩展度作为胡落扩展度30min保留值，并

33、应记录数据。 A.0.5 抗压强度试验应符合下列规定： 1 水泥基灌浆材料的最大骨料粒径不大于4.75mm时，抗 压强度标准试件应采用尺寸为40mm40mm160mm的棱柱 体，抗压强度的检验应按现行国家标准水泥胶砂强度检验方法 (ISO法）GB/T17671中的有关规定执行。应采取非振动成 型，按本规范第A.0. 2条搅拌水泥基灌浆材料，将拌合好的浆 体直接灌人试模，浆体应与试模的上边缘平齐。从搅拌开始计时 到成型结束，应在6min内完成。 2 水泥基灌浆材料的最大骨料粒径大于4.75mm且不大于 25mm时，抗压强度标准试件应采用尺寸lOOmmlOOmm lOOmm的立方体，抗压强度检验应

34、按现行国家标准普通混凝 土力学性能试验方法标准GB/T50081中的有关规定执行。应 按本规范第A.0. 4条搅拌水泥基灌浆材料，将拌合好的浆体直 接灌入试模，适当于工振动，浆体应与试模的上边缘平齐。 A.0.6 竖向膨胀率试验应符合下列规定： 1 架百分表法仪器设备应符合现行国家标准混凝土外加 剂应用技术规范GB50119的有关规定。 2 架百分表法测定坚向膨胀率的试验应按下列步骤进行： 1)根据最大骨料的尺寸，应按本规范第A.0. 2条或第 A. o. 3条拌合水泥基灌浆材料； 2）应将玻璃板平放在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板， 拌合料应一次性从一侧倒满试模，至另一侧溢出并高 于试模边缘

35、约Zmm，对于凹类灌浆料，成型过程中可 轻微插捣，用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体； 21 3）应把百分表测量头垂直放在玻璃板中央，并应安装 牢固； 4）应在30s内读取百分表初始读数ho; 5）成型过程应在搅拌结束后3min内完成； 6）应自加水拌合时起分别于3h和24h读取百分表的读数 n 7）整个测量过程中应保持棉丝湿润，装置不得受振动， 成型养护温度应为202； 8）竖向膨胀率的计算应符合现行国家标准混凝土外加 剂应用技术规范GB50119的有关规定。 3 非接触式测量法的仪器设备应包括激光发射接收系统及 数据采集系统，系统分辨率不应大于0.Olmm，量程不应小于 4mm，并应有计量合格证

36、明。制样应采用lOOmm立方体混凝土 用试模，拼装缝应紧密，不得漏水；或采用有效高度为lOOmm, 上口直径lOOmm的刚性圆锥形试模。 4非接触式测量法测定竖向膨胀率的试验应按下列步骤 进行： 1)根据最大骨料的尺寸，应按本规范第A.o. 2条或第 A. o. 3条拌合水泥基灌浆材料； 2）应将拌合料一次性倒满试模，浆体与试模上沿平齐， 并在浆体表面中间位置放置一个激光反射薄片； 3）应将试模放置在激光测量探头的正下方，并应按仪器 的使用要求操作； 4）应在拌和后5min内完成操作，并开始测量，记录3h 和24h的读数，当有特殊要求时，应按要求的时间读 取读数； 5）测量过程中应采取保湿措施

37、，避免浆体水分蒸发，在 测量过程中，不得振动、接触或移动试体和测试仪器； 6）应按式A.0. 5计算竖向膨胀率： Et= (h, h。h）100CA. o. 6) 22 式中：1竖向膨胀率，精确至o.01; ho 试件高度的初始读数（mm); h, 试件龄期为f时的高度读数（mm); h一试体基准高度100(mm）。 A.0.7 用于冬期施工的水泥基灌浆材料试验应按现行行业标准 。昆凝土防冻剂JC475中有关养护制度执行，并应符合下列 规定： 1 成型方法应按本规范第A.0. 4条的有关规定进行； 2 抗压强度比应按下列公式计算： R 7 = (j二dfzs)100% R ms = (j二忏2

38、sI fs）100% CA. o. 7-1) CA. o. 7-2) R7十56= (j二7+568）100%(A.0.7 3) 式中：五8标准养护条件养护28d受检水泥基灌浆材料抗压 强度CMPa); f-7 负温养护7d受检水泥基灌浆材料抗压强度 （岛1Pa); f-7十28一负温养护7d转标准养护28d受检水泥基灌浆材料 抗压强度CMPa); f 7+56 负温养护7d转标准养护56d受检水泥基灌浆材料 抗压强度CMPa）。 A.0.8用于高温环境下的水泥基灌浆材料试验应符合下列 规定： 1 抗压强度比试验应按下列试验步骤操作： 1)应按本规范第A.0. 4条制备试件； 2）试件成型后2

39、4h应脱模，放置标准养护室养护至韶山 3）应将试件放入110士5下的电热干燥箱干燥24扣 4）试件应按行业标准致密耐火浇注料线变化率试验 方法YB/T5203 -1993的有关规定进行加热，并应 在受检规定温度时保温3h，其受检规定温度应按产品 耐热性能指标确定； 23 5）抗压强度比应按下式计算： R, =f，元8100%CA. o. 8) 式中：R，一一抗压强度比（%）； 24 f熔烧至受检规定温度的水泥基灌浆材料抗压强度 CMPa); f卢二二标准养护条件养护28d受检水泥基灌浆材料抗压强 度CMPa）。 2 热震性试验应按下列试验步骤操作： 1)应将高温炉升温至规定温度，并应保持恒温1

40、5min; 2）应将试块迅速放人高温炉，距离发热体表面不应少于 30mm，保持加热lOmin; 3）应迅速取出试块，沿端部将试块的一半垂直浸入20 士2的水中3min; 4）从水中取出试块后应在空气中晾置5min; 5）应再次将试块放入高温炉中保持加热lOmin然后浸 水，并应重复此步骤20次，每次应调节水温，并用试 块同一端部浸入水中； 6）测定试块浸水端的抗压强度。 本规范用词说明 1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用

41、“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合.的规定”或“应按执行”。 25 引用标准名录 1 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080 2 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081 3混凝土外加剂应用技术规范GB50119 4 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 5 混凝土结构工程施工规范GB50666 6水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 134

42、6 7 水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419 8混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077 9水泥取样方法GB/T12573 10水泥胶砂强度检验方法CISO法）GB/T17671 11 建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104 12混凝土拥落度仪JG/T248 13 ？昆凝土防冻剂归c475 14致密耐火浇注料线变化率试验方法YB/T5203 15铁道后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB/ T 3192 16 混凝土结构加固设计规范GB50367 26 中华人民共和国国家标准 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 50448 - 2015 条文说明 修订说明 水泥基灌浆材料应用技术规范G

43、B/T50448 -2015，经住 房和城乡建设部2015年3月8日以第775号公告批准、发布。 本规范是在原水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T 50448 2008的基础上修订而成。上一版的主编单位为中冶集团 建筑研究总院，参加单位有中国京冶工程技术有限公司、北京纽 维逊建筑工程技术有限公司、中国建筑材料科学研究总院、中冶 京诚工程技术有限公司、中冶赛迪工程技术股份有限公司、中国 石化工程建设公司、上海宝冶工程技术公司、中国石化洛阳石化 工程公司、中国联合工程公司、北京市建筑设计研究院、北京国 电华北电力工程有限公司、煤炭工业西安设计研究院、中国第二 十二冶金建设公司中心实验室、天津水泥工业

44、设计研究院、巴斯 夫建材系统（中国）有限公司、湖南省白银新材料有限公司、黑 龙江省火电第兰工程公司。主要起草人为王强、邹新、郑旗、邵 正明、回培、王立军、薛尚铃、张立华、聂向东、郑昆白、刘 武、部磊、束伟农、郑洪有、王志杰、高连松、Fransde Peuter （德）、王成明、李洪生。 本规范修订的主要技术内容是：1.定义了截锥流动度、流 锥流动度。2.按流动性测试方法划分，将流动度分为截锥流动 度和流锥流动度。3.修订了I类灌浆材料的试验方法和性能指 标，扩大其工程设计适用范围。4.修订了N类灌浆材料对流动 度的要求。5.删除原标准中对钢筋有无锈蚀作用的性能，增加 了氯离子含量及其试验方法。

45、6.增加了预应力灌浆材料性能要 求。7.修订了？昆凝土柱外粘型钢法加固方式。8.删除原标准中 按环境分类选择预应力灌浆材料的设计要求。9.增加了预制钢 筋混凝土柱或钢柱插入灌浆设计及施工验收要求。10.增加预应 28 力灌浆材料的施工准备工作。 本规范修订过程中，编制组进行了广泛而深入的调查研究， 总结了我国工程建设中水泥基灌浆材料的应用经验和研究成果， 同时参考了国外先进技术标准，通过试验取得了水泥基灌浆材料 的关键技术参数。 为了便于广大设计、生产、施工、科研、学校等单位有关人 员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，水泥基灌浆材 料应用技术规范编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文

46、说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进 行了说明。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效 力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。 29 目次 1 总则.31 2 术语.32 3 基本规定34 4 材料35 4. 1 水泥基灌浆材料.35 4. 2 试验方法.41 5 设计c 5. 1 地脚螺栓锚固.42 5. 2 二次灌浆.42 5. 3 混凝土结构改造和加固.43 5.4 预制钢筋海凝土柱或插入式柱脚灌浆.44 6 材料进场.45 6. 1 进场检验. 45 6. 2 检验批与取样.45 7施工.46 7. 1 施工准备. 46 7. 2 拌合.46 7. 3 地脚螺栓锚固灌浆.46 7. 4 二次灌浆. 46 7. 5 1昆凝土结构改造和加固灌浆.47 7. 6 预应力孔道灌浆.48 7. 7 冬期及高温施工.48 7. 8养护.49 8 验收.50 附录A水泥基灌浆材料基本性能试验方法.51 30 1总则 1. 0.