技能培训 登高作业 高层建筑施工6.PPT

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1、3 高层建筑垂直运输工具 高层建筑垂直运输的特点： 1.运输量大 2.机械费用大 3.对工期影响大,3.1塔式起重机 一、特点 (一)塔式起重机的起重臂长，起重作业范围大； (二)塔式起重机的塔身高度大，可满足不同层数及高度 的建筑物及构筑物施工； (三)塔式起重机具有可靠的自身稳定与平衡，无须牵缆； (四)机械化、标准化程度高。,二、分类,三、选用： （一）原则： 合理选型、匀称布置、适当支承、局部加固。 （二）影响同素： 1.高层建筑结构特点的影响。 2.塔式起重机作业环境的影响。 3.社会经济发展水平的影响。,（三）参数： 1.起重半径 R: 指从塔式起重机回转中心至吊钩中心的水平距离，

2、又称回转半径或工作半径，也有称起重幅度。 要求: Rmin R Rmax 2.起重量 Q: 指起重机安全工作所允许的最大起重重物的质量。 要求: Q Q1 + Q2 3.起重力距 M = R Q 起重半径和与之对应的起重量的乘积称为起重力矩，它是塔式起重机起重能力的首要指标。,4.起重高度 H: 是指自停机面砼基础顶面或轨面(指轨道式起重机)到吊钩中心的垂直距离。 （1）内爬式: HH1 + H2 + H3 + H4 式中: H1 吊索高度； H2 构件高度； H3 安全操作距离； H4脚手架和其他设施高度。,（2）轨道式、附着式、固定式: H H1 + H2 + H3 + H4 + H5 (

3、 H5 建筑物总高度 ),四、布置： (一)原则: 1.充分发挥机械性能。 2.实现吊装区域有效覆盖。 3.保证安全可靠、施工便利。,(二)轨道式塔式起重机: R A + B + L A 轨道中心线至建筑物外墙皮的距离； B 建筑物宽度； L 施工需要预留的安全操作距离。,(三)附着式塔式起重机: F0 塔式起重机施 工面计算长度； B建筑物宽度； S塔式起重机中心至建筑物外墙的距离。,(四)内爬式塔式起重机: F0 塔式起重机施 工面计算长度； B 建筑物宽度； S1 塔式起重机中心至建筑物外墙皮短边的距离； C 塔式起重机吊装地面构件（材料）所需要的距离。,五、塔式起重机类型的选择 1.在

4、多台塔式起重机作业条件下，应处理好相邻塔式起重机塔身高度差，以防止两塔碰撞，务使彼此互不干扰。 2.在考虑塔式起重机安装的同时，应考虑塔式起重机的顶升、接高、锚固以及完工后的落塔、拆运等事项。 3.在考虑塔式起重机安装时，应保证顶升套架的安装位置(即塔架引进平台或引进轨道应与臂架同向)及锚固环的安装位置正确无误。 4.应注意外脚手架的支搭形式与挑出建筑物的距离，以免与下回转塔式起重机转台尾部回转时发生矛盾。,六、塔式起重机的安装与拆卸 （一）塔式起重机的基础 1.轨道式混凝土基础 轨道式塔式起重机混凝土基础可分为纵梁式和短轨枕式两种做法。 2.固定式混凝土基础 固定式塔式起重机混凝土基础有整体

5、式和分块式两种做法。 （二）附着式塔式起重机的锚固 （三）附着式塔式起重机的顶升接高 （四）内爬式塔式起重机的爬升与拆除,3.2 施工升降机 施工升降机又称施工电梯，是一种安装于建筑物外部，施工期间用于运送施工人员及建筑材料的垂直提升机械。 一、分类： （一）按用途:1.货用施工升降机 2.人货两用施工升降机 （二）按提升方式:1.卷扬机钢丝绳驱动（SS型） 2.齿轮齿条驱动（SC型） 3.混合驱动（SH型）,（三）按吊箱数量 1.单吊箱 2.双吊箱 （四）按载重量 1.重型:载重量为2t或2.4t(或乘员27 30人)。 2.轻型:载重量为1.0t(或乘员12人)。 3.超轻型:载重量为0.

6、6t(或乘员6 8人)。 吊箱尺寸一般为3m*1.3m*2.7m(长*宽*高)。每个吊 箱可配对重（平衡重），也可不配对重。,（五）按升运速度： 1.普通施工升降机（升运速度在36 m/min以下）。 2.中速施工升降机（升运速度在3663 m/min之间）。 3.高速施工升降机（升运速度在63100m/min之间）。二、施工升降机选型与配置：,例广州电视塔 施工期间共布置6台人货两用变频调速施工升降机。其中在核芯筒内部有4台电梯，核芯筒外围钢结构附着2台斜爬电梯。,施工期间共布置6台人货两用变频调速施工升降机。其中在核芯筒内部有4台电梯，核芯筒外围钢结构附着2台斜爬电梯。,3.4 垂直运输体

7、系的选择一、选择的原则:(一)运输能力要能满足规定工期的要求。(二)机械费用低。(三)综合经济效益好。,二、常用的运输体系: (一)塔式起重机+施工电梯 (二)塔式起重机+混凝土泵+施工电梯+输送管道 (三)塔式起重机+快速提升机(或井架起重机)+施工电梯 (四)井架起重机+施工电梯 (五)井架起重机+快速提升机+施工电梯+输送管道,三、垂直运输对象：1.大型建筑材料设备 2.中小型建筑材料设备3.钢筋、模板 4.混凝土 5.施工人员 6.建筑垃圾,3.3混凝土泵送机械 一、混凝土搅拌站,二、混凝土搅拌运输车 三、泵送混凝土设备,（一)泵送混凝土的组成: 1.混凝土泵 2.输送管 3.布料装置

8、 （二)泵的分类和工作原理: (1)液压式泵送混凝土 1.按压送方式 (2)挤压式泵送砂浆,3,1,2,液压活塞式混凝土泵,(1)固定式地泵 2.按使用方式 (2)行走式泵车,(1)高压泵 7 N/mm 3.按泵送压力 (2)中压泵 7 N/mm,（三)输送管: 1.组成: (1)直管：管径100、125和150mm三种 长度以4.0m为主；另有3.0、2.0、1.0、0.5m四种 管长作为调整布管长度 (2)弯管：管径同直管 角度有15、30、45、60、90五种 (3)锥形管：用于两种不同管径输送管的连接。 长度一般为1.0m。 (4)浇注软管：橡胶管或金属软管,2.配管计算: 水平换算长

9、度将输送管的各种工作状态(锥形 管、弯管、软管、向上,向下垂直管、倾斜管等),按等 值压力损失皆换算为水平长度管。,混凝土输送管的水平换算长度,注： （1）R曲率半径； （2）弯管的弯曲角度小于90时，需将表列数值乘以 该角度与90角的比值； （3）垂直向下管，其水平换算长度等于其自身长度； （4）斜向配管时，根据其水平及垂直投影长度，分 别按水平、垂直配管计算。 (四) 布料装置： 具有输送和布料两种功能 的装置称为布料装置. 1.移动式布料装置 2.汽车式布料装置,(五) 混凝土泵的选用: 混凝土泵的选用,应根椐混凝土工程的特点、要求的最 大输送距离、最大输出量及混凝土浇筑计划确定. 1.

10、常用型号:,2.工作性能曲线: 工作压力P Q 和 L(H) 当P一定时: Q时, L L时, Q ,0,Q,L(H),150A,125A,100A,3.实际平均输出量计算: 混凝土泵的实际平均输出量,可根椐混凝土泵的最大输出 量,配管情况和作业效率,按下式计算: Q1 = Qmax1 式中: Q1每台混凝土泵的实际平均输出量(m/h) Qmax每台混凝土泵的最大输出量(m/h) 1配管条件系数。可取0.8 0.9 作业效率.根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵 供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料 停歇等情况,可取0.5 0.7,4.混凝土泵台数计算: 混凝土泵的台数,可根据混凝土浇筑数量、单机

11、的实际 平均输出量和施工作业时间,按下式计算: N2 = 式中: N2混凝土泵数量(台) Q混凝土浇筑数量(m) Q1每台混凝土泵的实际平均输出量(m/h) T0混凝土泵送施工作业时间(h),5.搅拌运输车台数计算: 当混凝土泵连续作业时,每台混凝土泵所需配备的混凝土 搅拌运输车台数,可按下式计算: N1 = ( +T1 ) 式中: N1混凝土搅拌运输车台数(台) V1每台混凝土搅拌运输车容量(m) S0混凝土搅拌运输车平均行车速度(km/h) L1混凝土搅拌运输车往返距离(km) T1每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(min),6.混凝土泵的选择和布置: 高度 H 20m 选择混凝土泵车 高

12、度 H Hmax 选择一台固定式混凝土泵 高度 H Hmax 选择多台固定式混凝土泵,(六) 泵送混凝土对材料的要求: 1.粗骨料优先选用卵石,一般控制粗骨料最大粒径dmax：碎石的直径不得超过输送管径D的1/4；卵石的直径不得超过输送管径D的1/3。,4.坍落度:,2.细骨料：宜采用中砂,通过0.315mm筛孔的砂,不应少于 15%,砂率宜为38 45% 3.水泥:用量300/m混凝土 水灰比宜为0.4 0.6,5.可泵性: 混凝土在输送管道中的流动能力称为可泵性。 混凝土的可泵性,可用压力泌水试验,结合施工经验进行控制。 按下式计算: S10 = S10混凝土加压至10S时的相对泌水率(%

13、) V10 、V140混凝土加压至10S和140S时的泌水量(mL) 要求: S10 40%,(七) 施工工艺: 清洗管道(清水)润滑管壁(1:1或1:2水泥砂浆) 连续泵送混凝土清理管道(高压水及海棉球) 泵的布置 布置场地应平整坚实，道路通畅，供料方便，其位置应靠 近浇筑地点，方便布管，接近排水设施且供水、供电方便。在 混凝土泵的作业范围内，不得有高压线等障碍物。 输送管布置 a.管线长度宜短，少用弯管和软管，以减少压力损失。 b.应保证安全施工、便于清洗管道、排除故障和装拆维修。 c.在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管。,d.垂直向上配管：应在混凝土泵和垂直管之间设置一段地面

14、水平管，其长度不小于垂直管长度的四分之一，且不宜小 于15m，或遵守产品说明书的规定。在泵机Y形管出料口 36m处的输送管根部尚应设置截止阀。 e.向地下泵送混凝土时：在倾斜向下配管时，应在斜管上端设排 气阀，当高差大于20m时，应在斜管下端设5倍高差长度的水平 管；如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要 求。, 布料设备 要求应覆盖整个结构平面，并能均匀、迅速布料。 混凝土泵送的配管整体水平换算长度应不超过混凝土 泵的最大水平输送距离。 泵送混凝土的原材料： 应尽量减少与管壁间摩阻力，不产生离析现象。 A 水泥 B 粗骨料 C 细骨料 D 掺合料和外加剂 泵送混凝土配合比 ： 满

15、足设计强度、耐久性和可泵性的要求,拌制泵送混凝土 应严格按设计配合比对各种原材料进行计量。,锥管(125A100A),泵,90 (R=1m),例题混凝土泵和输送管(125A)布置如图:,软管,45 (R=1m),20m,5m,10m,5m,5m,三一重工HBT系列拖式泵 中联重科HBT系列拖式泵,三一重工HBC系列车载泵 华强京工HBC60车载泵,上海鸿得利HBC系列车载泵,例“哈利法塔”超高泵送 混凝土技术 （1）混凝土泵 2008年4月9日，哈利法塔混凝土浇筑工程全面完工，最终泵送高度达到创纪录的606m。3台来自普茨迈斯特（德国）的高性能高压混凝土拖泵BSA-14000SHP-D，泵送压

16、力达到35MPa。,在“哈利法塔”工地上，有3台高压泵，将混凝土输送到工人操作的高处。一个挑战是，将高强度的混凝土输到606 米以上的高度，并且不影响混凝土的基本性能。,（2）输送管 普茨迈斯特面临的另一个挑战是输送管线的耐磨性能、耐 高压以及管线的走向和在建筑结构中的固定。根据现场情况， 几乎在整个泵送高度上都装配了内径150mm的输送管 ，当预期泵送高度为606m时,混凝土在150mm输送管中停留的时间大约为40 min。 (3)输送管的固定 在进行混凝土浇筑过程中，管道是满的，要支持垂直输 送管的重量，每根输送管在转向垂直输送管后必须由大型支 座支撑。在泵送高度为611m的情况下，管道的

17、重量是非常大 的。主管道加上混凝土的重量超过55t。,(4)无配重自升布料杆 混凝土输送管连接到4个MX 28-4型布料杆上。MX 28-4 布 料杆固定在自升式滑模的平台上，并安装在16m高的管状柱上， 通过滑模平台进行自升。,(5)输送管的清洗 在每次混凝土浇筑结束时，管道中大约含有15m3的混凝土，要对管道和混凝土泵进行彻底的清洗。为了方便清洗，在普茨迈斯特工程师建议下，Unimix公司在每台BSA-14000 SHP-D泵机旁安装清洗吊架。施工人员将一个湿海绵球放入管道，连接一个清洗接合器，然后通入压缩空气使海绵球和压缩空气将剩余的混凝土从输送管的顶端推出。 整个过程不超过20min。,三一重工THB泵车 中联重科THB泵车,三一重工THB泵车 在上海环球金融中心地下室工程浇筑混凝土,三一重工THB泵车 在东海大桥基础工程浇筑砼,中联重科HG28E 内爬式布料杆,移动式布料杆,三一重工的HGT41布料杆,三一重工的HGT41布料杆,back,back,back,back,back,附着式塔式起重机的顶升过程 (a)准备状态(b)顶升塔顶(c)推入标准节(d)安装标准节(e)塔顶和塔身联成整体,back,爬升式起重机的自升过程示意图 (a)准备状态 (b)提升状态 (c)提升起重机,back,back,