原油码头工程施工保证质量的技术措施计划和施工过程的质量管理计划.doc

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1、原油码头工程施工保证质量的技术措施计划和施工过程的质量管理计划1、技术组织措施计划保证项目保 证 措 施实 现 措 施 的 步 骤完成日期负责完成者备 注 一、施工准备1、 图纸会审及学习有关规范和质量标准认真学习设计图纸及有关设计文件，对其中的问题和意见提出来，填写图纸会审记录，参加设计交底，把施工技术问题解决在施工前，学习有关规范和质量标准，以便在施工中认真执行。施工前柳光刘军其2、 编制施工组织设计编制切实可行的施工组织设计，报上级审批后严格执行。施工前柳光刘军其3、技术培训施工前对个别主要的施工班组和工种进行技术培训和质量意识教育，进行严格考评，提高职工技术水平。施工前郭和利柳光刘军其

2、4、技术交底单项工程开工前均向施工人员进行详细的技术交底，并履行签字手续，使每一个施工人员心中有数施工前郭和利柳光刘军其5、典型开工在每项新工程开工之前，要进行典型开工，对其进行总结，发现问题及时解决，写出典型开工总结，并在施工人员中传阅。刘军其柳光武洋朱江二、基槽开挖降低成本、提高质量基槽开挖是外单位施工，根据以往的经验，严格控制工程质量，控制基槽开挖超宽和超深。在基槽开挖的过程中，由主办技术员和质量员与施工单位密切配合、联系，搞好质量。2006.82007.6刘军其郭和利朱江康希强保证项目保 证 措 施实 现 措 施 的 步 骤完成日期负责完成者备 注三、基床抛石1、 施工定位在陆地设立基

3、站，水上通过GPS定位2006.82007.8刘军其康希强2、断面尺寸控制1、 设立潮位观测站一座。2、 根据设计给定的泥面标高，测量施工范围内实际泥面标高。3、 根据施工顺序和施工设计绘制抛石断面和水深控制图，交给抛石工探摸水深，要求抛石工勤测水深。4、 定期校核水砣、水尺。5、 尽量利用平潮时进行细抛基槽，并注意水砣测绳是否倾斜，水砣重量是否满足要求等。2006.82007.8丁立锁康希强刘军其郭和利3、加强质量管理施工人员在施工过程中，填写自检记录，由主办技术员鉴认合格后，由质检员验收。2006.82007.8郭和利丁立锁刘军其四、基床粗平保证粗平范围1、 由专人负责粗平，做到勤看水位、

4、勤打水砣，保证水下刮杠标高准确。2、 考虑施工误差，粗平范围有意加宽一些，方驳对标做到准确，每次移船距离2米。2006.92007.8刘金福郭和利刘军其五、基床夯实保证夯实遍数1、 夯实范围适当加宽以保证质量。2、 每夯次分两遍夯，以避免漏夯。3、 保证夯实提锤高度，吊机转动角准确。4、 夯实专人负责，对标要准确，坚持自检。5、 夯实一段进行复夯检验，不合格补夯。2006.92007.8郭和利刘军其张建民保证项目保 证 措 施实 现 措 施 的 步 骤完成日期负责完成者备 注六、基床爆夯保证装药量偏差，严格控制布药间距1、 严格控制装药量，保证爆夯质量及附近结构物的安全2、 布药位置、间距准备

5、，分三次爆夯3、 夯前夯后测量标高，详细计算夯沉率4、 爆夯实验段以重锤法进行复夯验收，以检验夯沉率控制的准确程度。2007.62007.8刘军其郭和利张建民康希强七、沉箱预制保证砼质量及构件外型尺寸1、 支立模板时必须用方尺找正2、 砂、石料、水泥、外加剂、钢材等必须有出厂合格证和复检合格报告3、 底脚和模板连接面采用胶条止浆4、 分层下灰和分层振捣5、 打灰前检查模板、预埋件等6、 设专人加强养护2006.72007.10郭和利姜雪峰王衍英八、沉箱盖板预制保证砼质量及构件外型尺寸1、 砂、石料、水泥、外加剂、钢材等必须有出厂合格证和复检合格报告2、 底脚和模板连接面采用胶条止浆3、 分层下

6、灰和分层振捣4、 打灰前检查模板、预埋件等5、 设专人加强养护6、拆模后及时进行凿毛2007.52007.10郭和利张立柱武洋刘军其保证项目保 证 措 施实 现 措 施 的 步 骤完成日期负责完成者备 注九、沉箱安装保证沉箱安装位置1、 在安装前对进行检查，发现问题及时解决2、 在沉箱顶设立沉箱圆心控制点，用GPS进行定位安装3、 安装时，GPS定好位后，陆上用全站仪进行校核，数据吻合后才能进行安装4、 沉箱加水坐稳基床后，用GPS再进行测量，看是否满足规范的允许误差范围，同时，测量安装后沉箱顶标高2006.102007.10刘军其刘宝智刘金福康希强郭和利十、沉箱盖板安装控制盖板安装位置，保证

7、盖板外伸筋与沉箱外伸筋的位置，保证盖板与沉箱壁的搭接宽度。1、 在安装前对进行检查，发现问题及时解决2、 在已安装沉箱上设置导向架，以保证盖板正位安装2006.102007.10高国兴刘军其郭和利十一、现浇盖板保证砼质量及钢筋质量1、 模板底脚采用防漏浆措施2、 分层下灰，每层下灰厚度一般控制在40cm以内，分层振捣3、所有预埋件在浇注前进行检查无误后方可进行浇注4、筑后有专人负责抹面5、严格控制钢筋保护层厚度2007.62008.5张立柱郭和利刘军其保证项目保 证 措 施实 现 措 施 的 步 骤完成日期负责完成者备 注十二、现浇承台保证砼内在、外观质量1、模板底脚采用防漏浆措施2、加强对拌

8、和船的试验控制，保证砼质量及各项指标3、分层下灰，每层下灰厚度一般控制在40cm以内，分层振捣。4、所有预埋件在浇注前进行检查无误后方可进行浇注。5、加强养护。6、防止大体积砼水化热裂缝，在内部布管进行循环水冷却。2007.62008.5张立柱刘军其郭和利十三、梁、空心方块预制保证砼内在质量及外观质量1、砂、石料、水泥、外加剂、钢材等必须有出厂合格证和复检合格报告2、底脚和模板连接面采用胶条止浆3、分层下灰和分层振捣4、打灰前检查模板、预埋件等5、设专人加强养护6、拆模后及时进行凿毛2007.72007.10张立柱郭和利武洋十四、梁空心方块安装注意构件的吊安保护1、在安装前对安装构件进行检查，

9、发现问题及时解决2、安装时精细施工，防止构件撞损3、检查构件安装前的预埋件位置2007.102008.3高国兴刘军其郭和利保证项目保 证 措 施实 现 措 施 的 步 骤完成日期负责完成者备 注十五、工作平台及面层浇筑保证砼质量，防止漏浆及面层裂缝1、面层砼为防止裂缝，首先对原材料控制，要求石子中石粉含量少，尽量用水化热低的水泥。2、浇筑时尽量在夜间进行，振捣要密实，刮杠刚度大磨光机使用在初凝之后，终凝之前以保证平整度。3、侧模板采用槽钢，以保证分缝平直，传力筋制作埋设准确。4、进行典型开工后，总结经验。5、每段施工完，进行质量检查，发现问题及时解决、总结，以便在下次施工中避免6、及时进行锯缝

10、2008.32008.5张立柱郭和利刘军其十六、系船柱、护舷及其它附属设施安装保证安全质量1、 橡胶护舷螺栓链索和铁板必须做防腐处理，到现场必须做检查，系船柱表面平顺、圆滑，没有裂缝疤痕和缺角，以免挂缆绳。2、 护舷、系船柱安装时螺母应拧紧，系船柱螺栓应满足规范，外露23扣，不高出底盘。3、 安好以后由质量员、技术员验收合格后，方可进行下一道工序。2008.42008.6刘军其唐玉泉高国兴十七、现浇护轮坎保证护轮坎前沿线顺直与胸墙接合平整1、 前沿线模板与胸墙接合处用橡胶条止浆并拧紧螺栓固定模板。2、 前沿线模板用经纬仪控制位置。2008.42008.7康希强刘军其郭和利2、施工技术与质量管理

11、计划2.1分部、分项工程划分 分部工程分项工程工程数量计划完工日期备注序号名 称序号名 称一基 础1基槽开挖529400方2007.62基床抛石100400方2007.73基床夯实18200 平2007.74基床整平7500平2007.9二墩身1沉箱预制15个2007.103沉箱安装15个2007.103箱内堤料67808方2007.11三上部结构1现浇盖板15个2007.92现浇墩台15个2008.53预制梁19榀2007.104预制空心方块4块2007.105梁安装19榀2008.46空心方块安装4块2008.4人行钢桥加工10座2008.4管线桥预制2座2007.9人行钢桥安装10座20

12、08.6管线桥安装2座2007.9四码头设施1快速脱缆钩安装10套2008.72控制室1项2008.73系船柱制作、安装6套2008.74护舷制作、安装1项2008.75堤头灯1座2008.76护轮坎1项2008.72.2质量管理点计划序号工 序管 理 点管 理 内 容管 理 手 段责任者监督者标 准1基线布设和验收学习设计文件和有关规范、基线的计算、布设、放线、验收1 学习设计文件，认真会审施工图纸。2 根据现场实际情况进行基线的布设，水准点设定。3 现场验收，保证精度1 填写图纸会审记录。2 基线的布设、计算、绘图须有人校对、审核。3 请监理、业主代表参加柳光郭和利康希强刘军其柳光1 设计

13、要求2 设计交底和现行规范2基槽开挖保证质量降低成本1 保证基槽的各部位尺寸符合设计要求。2 控制超宽、超深。派一名技术员和检测人员在挖泥船上监控挖泥，并勤打水砣，勤问水位，及时调整挖泥船的绞刀标高。刘军其郭和利康希强柳光郭和利1 设计图纸2 技术交底通知单3基床抛石保证基床抛石质量1 抛石定位要准确2 断面尺寸必须符合设计和规范要求。3 责任落实到人。1 根据陆上的方向标和里程标进行抛石定位。2 抛石过程中勤对方向标、里程标、勤问水位、勤打水砣。刘军其郭和利康希强丁立锁柳光郭和利1 设计图纸2 技术交底通知单序号工 序管 理 点管 理 内 容管 理 手 段责任者监督者标 准4基床夯实夯实宽度

14、1 夯实宽度符合规范要求2 整出能符合设计和规范要求，夯次由浅夯确定。1 根据设计和规范要求，计算出每层基床和夯实宽度，考虑到夯实误差，所以夯实范围适当加宽以保证夯实质量。2 夯实一段后进行复夯检测，以确定夯次，不合格进行补夯处理。刘军其郭和利康希强柳光郭和利技术交底现行规范5基床整平整平宽度整平标高1 保证整宽度符合规范要求2 保证整平标高符合设计和规范要求。1 合理设计轨道间距和刮杠宽度；2 整平完成后，进行质量检验，不合格者返工，直到合格为止，极细平完成后，尽快安装一层方块，避免暴露时间过长；刘军其郭和利康希强柳光郭和利技术交底现行规范序号工 序管 理 点管 理 内 容管 理 手 段责任

15、者监督者标 准6沉箱预制预 制1 配合比设计2 砼搅拌3 模板支立符合要求4 砼灌注5 养护1 根据当地条件，设计合理配合比。2 搅拌站设备齐全，用表填写清楚，人员配合齐全，认真填写记录。3 班组自检模板质量，质检组检验。4 从运灰、分灰到振捣都按规程进行。5 及时养护，养护液体均匀。王瑞祥陈领军张秉海郭和利王瑞祥陈领军1 设计图纸2 技术交底通知单7沉箱安装安 装保证型号及安装位置准确1 安装前检查沉箱，确保型号正确，无缺陷；2 精心组织设计，确保一次安装成功，减少对基床的扰动；3 根据水上GPS定位的特点，为了保证安装精度，陆上支全站仪进行校核；4 在沉箱加水安装过程中，GPS全程观测，及

16、时用起重船进行调整；5 安装完后，立即进行标高测量，并设立位移沉降点，及时观测。王衍英范海量康希强沈家海郭和利柳 光郭和利设计图纸技术交底现行规范8沉箱盖板预制预 制1、配合比设计2、砼搅拌3、模板支立符合要求4、砼灌注5、养护1、根据当地条件，设计合理配合比。2、搅拌站设备齐全，用表填写清楚，人员配合齐全，认真填写记录。3、 班组自检模板质量，质检组检验。4、 从运灰、分灰到振捣都按规程进行。5、 及时养护，养护液体均匀。武洋张广平郭和利柳光郭和利设计图纸技术交底现行规范序号工 序管 理 点管 理 内 容管 理 手 段责任者监督者标 准9梁及空心方块预制预 制1、配合比设计2、砼搅拌3、模板

17、支立符合要求4、砼灌注5、养护1、根据当地条件，设计合理配合比。2、搅拌站设备齐全，用表填写清楚，人员配合齐全，认真填写记录。3、模板质量，质检组检验。4、灰、分灰到振捣都按规程进行。5、养护。武洋张广平郭和利柳光郭和利设计图纸技术交底现行规范10盖板安装安 装1、保证型号及安装位置准确1、安装前检查盖板，确保型号正确，无缺陷；2、在沉箱上设立导向架，控制盖板安装位置；高国兴刘军其郭和利柳 光郭和利设计图纸技术交底现行规范11梁及空心方块安装安装1、保证型号及安装位置准确1、安装前检查盖板，确保型号正确，无缺陷；2、预埋件及底座预设位置准确，确保正位安装。武洋张广平郭和利柳光郭和利设计图纸技术

18、交底现行规范序号工 序管 理 点管 理 内 容管 理 手 段责任者监督者标 准12现浇上部结构现浇1、配合比设计2、砼搅拌3、模板支立符合要求4、砼灌注5、养护1、根据当地条件，设计合理配合比。2、搅拌站设备齐全，用表填写清楚，人员配合齐全，认真填写记录。3、模板质量，质检组检验。4、灰、分灰到振捣都按规程进行。5、养护。刘军其张乃文郭和利柳光郭和利设计图纸技术交底现行规范13路面现浇1、配合比设计2、砼搅拌3、模板支立符合要求4、砼浇注5、养护1、根据当地条件，设计合理配合比；2、搅拌站设备齐全，用表填写清楚，人员配合齐全，认真填写记；。3、模板质量，质检组检验；4、灰、分灰到振捣都按规程进

19、行；5、加强养护，先铺塑料布自身养护，后铺土工布洒水养护21天以上；6、适时进行锯缝。史春林刘军其郭和利柳 光郭和利设计图纸技术交底现行规范14护弦及系船柱安装安装保证型号及安装标高、位置准确1、安装前检查母体，确保型号正确，无缺陷；2、预埋件预设位置准确，确保正位安装；3、预埋件安装前复测标高及位置高国兴刘军其郭和利柳光郭和利设计图纸技术交底现行规范2.3典型施工计划表 典 型 施 工 计 划 表编号：XY-01 第1页共2页工 程 项 目某仙人岛港区30万吨级原油码头工程典型施工内容基 床 抛 石典型施工时间2006.9.21典型施工目的测出块石在水中漂移的水平距离，以便确定抛石船的定位主

20、 持 人柳 光参加人王云国、薄立明、康西强、丁立锁、杨卫东、郭和利、刘军其主要施工方法及进度安排1、采用2000t方驳横跨基槽断面定位，然后将装满块石的方驳靠在定位驳的一侧，坐在定位驳上的挖掘机向水下抛石。运石方驳的一面块石抛完后由拖轮协助运石方驳调面，再次靠在定位驳的一侧继续向水下抛石。2、方驳驻位由陆上的测量人员用全站仪给定位驳定位。3、抛石分别在涨潮，落潮和平潮时进行，并观察其在水流中的漂移情况，为以后正式抛石提供经验。4、抛石过程中，勤问水位，勤打水砣。5、根据试抛情况，掌握水流方向及块石的漂移的影响。技术组织措施：1、 施工前对有关人员进行技术交底。2、 抛石人员在施工前应熟悉抛石施

21、工图纸和施工水域的水文情况，抛石基床的尺寸及抛石标高，抛石的定位方法。3、 当抛到距基床顶面4050cm时应在平潮时进行填抛。4、 抛石应按技术交底要求予留夯实沉降量。5、 发现不合格的块石停止使用，并及时向有关人员汇报。6、 在涨潮、平潮、落潮时分别进行试抛，掌握块石在各种情况下的漂移情况。7、 经过典型开工后，及时总结经验，完善施工工艺。审批柳 光编 制刘军其典 型 施 工 计 划 表 编号：XY-02 第1页共2页工 程 项 目某仙人岛港区30万吨级原油码头工程典型施工内容基床重锤夯实典型施工时间2006年10月1日典型施工目的确 定 合 理 夯 次主 持 人柳 光参加人王云国、薄立明、

22、康西强、杨卫东、郭和利、刘军其、张建民主要施工方法及进度安排：1、采用2000t方驳上80t履带吊机吊6.35t圆台夯锤施工，锤底直径1.5m，提升高度4m，对准夯实位置，自由下落夯实。2、夯实位置用全站仪定位，吊机扒杆仰角不变，吊车司机依据吊机前的刻度盘水平转动扒杆，确定夯实位置，刻度盘是根据锤的直径、扒杆长度、仰角换算出来的，吊机扒杆下部安装指针对刻度盘（刻度盘安于船上与指针分离）。3、通过典型开工，确定夯次，完善工艺，写出总结。技术措施：1、 施工前技术员进行技术交底。2、 测量人员在陆上用全站仪给夯实方驳定位，方驳定位时认真准确。3、 吊机司机熟悉、精通夯实位置图，扒杆转角、夯锤的落距

23、符合要求。4、 第一遍8夯次，第二遍4夯次，夯完后在已夯的基床上任选一段，长度不小于5m，用原夯锤，原锤高复打一夯次（夯锤相接排列，不压半夯），然后用水准仪测量夯实沉降量，1m/断面，1m/点，取平均值，若平均沉降量不大于30mm即为合格，若大于30mm需补夯，直到合格，通过试夯，确定夯实次数审批柳 光编 制刘军其典 型 施 工 计 划 表 编号：XY-03 第1页共3页工 程 项 目某仙人岛港区30万吨级原油码头工程典型施工内容基床爆破夯实典型施工时间2007年6月3日典型施工目的检验施工工艺的合理性，取得施工经验主 持 人柳 光参加人王云国、李金全、康西强、杨卫东、郭和利、刘军其、朱江、王

24、巨鸣、张宏玉主要施工方法及进度安排：1、在爆破前对抛石基床进行全断面测量，采用水砣进行水深测量，测量间距为5.0m一个断面，2.0m一个点。2、药包使用乳化炸药制做，要求药量偏差不大于5%，每个药包内插2发塑料导爆管毫秒雷管做起爆体。3、药包按方格式布置，后两遍爆夯药包与上一次错开布置，两段之间搭接一排药包。药包之间的间距为4.0m，排距为4.0m，药包布置按基床顶面设计宽度每边缩进1.02.0m。4、采用2000t方驳垂直码头前沿线方向驻位，GPS进行测量定位，在作业平台边缘按要求位置向下依次投放药包。药包在水中采用上边用浮漂悬挂，水底用重物（砂石袋）下坠的方法固定。5、采用双根导爆索将各药

25、包的导爆管串联，起爆电雷管绑在导爆索的端部（详见药包联线示意图）。在四周设警戒船只警戒，将布药船撤至安全地点，发出起爆信号，起爆。6、爆夯完成后，按要求进行全部爆夯部位的水深测量，测点间距为5.0m一个断面，2.0m一个点，采用水砣进行水深测量，把测量结果绘制成水深图。7、计算爆夯的夯沉量是否符合规范要求。8、通过典型开工，完善工艺，写出总结。技术措施：1、 施工前技术员进行技术、安全交底。2、 测量人员在用GPS给夯实方驳定位，方驳定位时认真准确。3、单药包药量允许偏差不大于5%；药包平面位置偏差不大于药包间距的10%；药包悬高偏差不大于悬高的5%。4、使用合格的爆破器材；药包按标准制作，防

26、止外包装破、漏。5、每次爆夯使用雷管的段数必须一致。6、起爆导爆索的雷管的方向不许接反。7、相临区段布药搭接一排药包；8、为了减小爆夯对沉箱影响，取最大齐爆药量小于1000kg。审批柳 光编 制刘军其典 型 施 工 计 划 表 编号：XY-04 第1页共4页工 程 项 目某仙人岛港区30万吨级原油码头工程典型施工内容沉 箱 预 制典型施工时间2006.8.10典型施工目的检验施工工艺的合理性，取得施工经验主 持 人杨卫东参加人王云国、薄立明、朱全喜、杨卫东、陈领军、王瑞祥主要施工方法及进度安排1、绑扎钢筋：在平行于塔吊轨道方向，沉箱钢筋均加工成网片，在垂直于塔吊轨道方向，沉箱的两侧外墙钢筋也加

27、工成网片，网片之间用短钢筋焊接连为整体，采用扁担整体吊装,最大重量约为7t。其余隔墙钢筋，均采取吊篮现场穿筋绑扎，所有钢筋按35倍直径甩茬预留钢筋搭接，接头按50%控制。钢筋保护层垫块采用圆形带槽并有绑线，防止移位。钢筋网片在绑扎场地利用网片架成型。2、模板支立：底层模板支立时，先支立外模板再支立内模板；上层模板支立时，先支立内模板再支立外模板；并用测量仪器找正外模板。用底胎上的延长线使底层模板定位，在外模与内模之间，上下各设置一对圆台螺母，作为模板限位同时也为支立接高模板创造条件。顶部外侧圆台螺母用螺栓与侧模固定，以保证其位置准确；芯模与外模调直找正后，底口用顶丝固定，上口用M24螺栓对拉，

28、在芯模之间的顶部设两道紧张器进行固定。支立上层模板时，在模板的下平台上利用圆台螺母将模板固定，在紧固之前测量人员从两个方向分别对模板进行调直找正。模板上口用M24螺栓对拉，同时，在两侧外模之间用M24长螺栓对拉，每片模板放3道，以保证整体尺寸满足要求。模板底部设平面泡沫橡胶条止浆，用角钢与模板固定，橡胶条外露模板板面5mm。模板拼接处采用螺栓架连接，并采取限位措施防止模板错牙，模板之间夹平面泡沫橡胶条止浆。3、混凝土浇筑：浇筑底层混凝土按对角线的走向浇筑底板混凝土，再由里向外分层浇筑隔墙和外墙混凝土, 分层高度控制在500mm以内，以防止出现冷缝和模板倾斜。浇筑前趾混凝土时，利用模板上的预留孔

29、振捣，随振随将孔板封住。浇注底上混凝土由里向外分层浇筑隔墙和外墙砼, 分层高度控制在500mm以内，防止出现冷缝和模板倾斜。4、拆模板：底层拆内模：首先松开插板顶丝及芯模之间的紧张器，拆掉活模板。然后松开模板底部顶丝，松开芯模与钢平台之间的螺栓，拆卸模板顶部对拉螺栓后，用紧张器收进芯模，整体吊出。芯模和钢平台的拼缝设在八字角的上方, 钢平台八字角的顶端距芯模板面30mm，以便于整体脱模。底层拆外模：先吊开砼压块，松开顶丝及紧张器，再将模板的所有连接螺栓及顶部圆台螺母和对拉螺栓松掉，按顺序吊开外模。上层拆内模：首先松开插板顶丝及芯模之间的紧张器，拆掉活模板。松开模板底部顶丝及模板顶部对拉螺栓，利

30、用内模平台框架顶部的紧张器脱模，然后抽出马腿整体吊出。拆内模时外模靠上下两层圆台螺母固定，为了安全起见，在外模板的上部再增加挂钩与主筋连接。内模全部拆除后，工作平台与芯模交错布置。上层拆外模：外模拆除前，应利用外模上平台完成接高钢筋绑扎。塔吊配合将模板所有连接螺栓松掉，松开顶部圆台螺母和对拉螺栓，再松开下部圆台螺母，按顺序吊开外模。技术组织措施：1、施工前技术员进行技术交底。2、严格工艺纪律，严格执行自检、专检制度。需报请监理工程师验收的项目必须及时报请监理工程师验收，验收不合格不准进入下一道工序。3、混凝土拌和时严格按照配合比计量上料，按照技术交底要求拌和。现场试验人员按规定及时对拌和物进行

31、现场试验，确保拌和物质量。4、沉箱分层浇筑，施工缝要严格按照规范要求处理。混凝土分层浇筑，每层厚度控制在4050cm左右，振捣时振捣棒不准碰撞模板。5、现场负责人、技术员、质量员跟班监督指导，规范作业。6、经过典型开工后，及时总结经验，完善施工工艺。审批柳 光编 制刘军其典 型 施 工 计 划 表 编号：XY-05 第1页共3页工 程 项 目某仙人岛港区30万吨级原油码头工程典型施工内容沉 箱 安 装典型施工时间2006.10.5典型施工目的检验施工工艺的合理性，取得施工经验主 持 人杨卫东参加人王云国、薄立明、朱全喜、杨卫东、陈领军、董会生、范海亮主要施工方法及进度安排1、半潜驳拖带采用两条

32、大马力拖轮帮拖。半潜驳船长必须掌握半潜驳下潜的位置，拖轮拖半潜驳至下潜位置附近时，半潜驳船长根据下潜附近的浮漂位置进行下锚。同时调整半潜驳的位置，准备下潜。2、起重船和半潜驳就位前，技术人员向船长做好技术与安全交底，避免在抛石基床上下锚。并根据起重船助扶沉箱出半潜驳的位置下锚，保证起重船助扶沉箱出半潜驳时为顺流退船。3、半潜驳首先进行艏倾下潜，艏吃水比艉吃水低97cm，半潜驳压水过程中主要观察艏倾和左右倾，左右倾不允许大于0.17度。半潜驳艏倾下潜时，沉箱顶部不得站人。4、半潜驳下潜至艏吃水6.0m时，由艏倾下潜调整为正浮下潜，继续下潜至吃水10m时，停止下潜，调平船体。开始进行沉箱内压水，下

33、潜过程中施工人员要勤测压水高度并注意观察沉箱侧壁及阀门有无漏水情况。5、当半潜驳下潜至吃水15.0m时，起重船开始挂钩助扶。起重船助扶采用双钩助扶，施工人员给起重船和沉箱之间带好钢丝缆，防止沉箱转动。5、半潜驳继续下潜至吃水18.5m，下潜过程中起重船保持吊力350t不变。6、起重船助扶沉箱出半潜驳相对稳定后，施工人员向沉箱内压水，并将沉箱顶部缆绳松掉，沉箱压水达到一定高度后，起重船将吊力减为150t。7、沉箱安装采用GPS定位，当沉箱下潜到距抛石基床顶部60cm时，停止压水，测量精确定位后，起重船落钩，沉箱安装完毕。8、沉箱安装完成后，需停置1-2天，再复测其位置，如安装偏差在设计和规范范围

34、内，沉箱安装合格；如果超出设计和规范要求，则在安装好相邻第二个沉箱后重新抽水起浮，进行二次安装。技术组织措施：1、施工前技术员进行技术交底。2、验收合格后的沉箱，按照安装顺序进行安装。3、在安装前对所需沉箱进行检查，发现问题及时解决，出运及安装沉箱前要收听好天气预报，确保沉箱出运、安装安全。4、测量人员用GPS精确定位后，由陆地控制点人员用全站仪进行测量校核，确认无误，确保沉箱安装偏差符合设计、规范要求。5、经过典型开工后，及时总结经验，完善施工工艺。审批柳 光编 制刘军其2.4隐蔽工程验收计划序号分项名称验收时间主 要 参 加 验 收 人备 注1基槽开挖06.9.11 - 07.7.15郭和

35、利、柳光、刘军其邀请监理2基床抛石06.9.15 07.8.25郭和利、柳光、朱江邀请监理3基床夯实06.10.1 - 07.9.10郭和利、柳光、刘军其邀请监理4基床整平06.10.20 - 07.9.30郭和利、柳光、朱江邀请监理5沉箱钢筋06.8.20 07.9.30郭和利、柳光、王衍英邀请监理6沉箱安装06.10.30 07.10.5郭和利、柳光、刘军其邀请监理7盖板钢筋07.5.1 07.8.30郭和利、柳光、武洋邀请监理8盖板安装 07.5.20 07.10.10郭和利、柳光、刘军其邀请监理9系船柱钢筋07.7.15 07.10.20郭和利、柳光、刘军其邀请监理10梁钢筋07.7.

36、15 - 07.9.20郭和利、柳光、武洋邀请监理11梁安装08.3.20 07.5.20郭和利、柳光、刘军其邀请监理12空心方块钢筋07.7.25 07.10.1郭和利、柳光、武洋邀请监理13空心方块安装07.3.10 07.3.20郭和利、柳光、刘军其邀请监理14现浇砼钢筋07.6.15 07.10.20郭和利、柳光、刘军其邀请监理15钢引桥制安07.8.10 08.5.20郭和利、柳光、刘军其邀请监理2.5沉降、位移点的设置及观测计划沉箱安装时，在每个沉箱的前壁上设一个观测点。前期每周观察一次沉箱的沉降、位移；仓格内的填料抛填完毕后每周观察一次沉箱的沉降、位移；沉箱盖板安装后将观测点移到盖板上，每周观察一次沉箱的沉降、位移；后期将观测点移到现浇砼上，每半月左右观察一次位移、沉降记录。面层施工时，根据设计测放永久沉降、位移观测点，交工时把相关资料交移甲方。如设计无要求，我方拟定每个独立墩施放一个沉降、位移观测点，共计16个，设置在护轮坎后的码头面层上，交工时把相关资料交移甲方。2.6技术总结编写计划：对于施工复杂，有先进工艺的分项工程，由主办技术人员写出技术总结。总结工艺编写人预制沉箱工艺及外观通病消除王瑞祥 王衍英抛石基床爆破夯实工艺柳光 朱江沉箱出运工艺及水上储存工艺范海亮沉箱安装工艺及质量控制范海亮现浇高性能大体积砼浇筑的质量控制柳光 武洋