沪昆高铁吊篮施工作业指导书.pdf

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1、吊篮施工作业指导书吊篮施工作业指导书 1 适用范围 1 适用范围 本作业指导书适用于本管段内各类型墩身吊篮施工。 2 作业准备 2.1 技术准备 2.1.12 作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 墩身预埋件 桥梁墩身施工时，按设计要求预埋各种吊篮预埋件。 2.1.22.1.2 混凝土及原材料试验 C40 高性能混凝土配合比设计完成，并且通过审批；混凝土原材料、吊篮预埋件、防腐涂料和钢筋已经进场，并且经过试验和报验合格。 2.2 机械设备基本配备 2.2 机械设备基本配备 主要机械设备:8m3混凝土运输车 1 台、16t 汽车起重机 1 台、全液压随车起重机 1 台、叉车 1 台、运输汽车

2、2 辆。 辅助设备：平板式振捣器 2 个、电焊机 4 台。 2.3 人员基本配备 2.3 人员基本配备 施工负责人 1 名、技术负责人 1 名、现场调度 1 名、驾驶员 1 名、起重信号指挥 1 名、电工 1 名、技术员 1 名、质检员 1 名、试验员 1 名、专职安全员 1名、电焊工 4 名、施工作业人员 2030 名。 3 技术要求 3.13 技术要求 3.1 吊篮步板为 C40 高性能混凝土，在施工前混凝土配合比经过审批，并根据理论配合比确定施工配合比。 3.23.2 混凝土必须全部在搅拌站集中搅拌， 凝土运输车运输至现场。 4 施工程序和工艺流程 4.1 吊篮施工 4 施工程序和工艺流

3、程 4.1 吊篮施工 预制施工工艺过程分为钢筋工序、模板工序和混凝土工序。 施工工艺流程见图 4-1 图 4-1 吊篮施工工艺流程图 图 4-1 吊篮施工工艺流程图 4.1.14.1.1 钢筋工序 1 钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯构增加长度等规定综合考虑。 2 在钢筋绑扎胎具上进行吊篮步板钢筋骨架绑扎，绑扎钢筋用的扎丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向（8 字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。 3 钢筋成品，半成品存放在钢筋棚内，按照不同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。 4 钢筋骨架抬入模板。 4.1.2 4.1.2

4、 模板工序 1 模板进行除锈、刷脱模剂。 2 模板组拼、检查模板尺寸。 除锈、刷脱模剂 模型组拼 监理验收 吊篮安装 吊篮构件运输 混凝土浇筑 墩顶预埋件安装 钢筋骨架入模 钢筋骨架绑扎 钢筋下料加工及刚构件加施工平台搭设 钢构件涂装 3 钢筋骨架入模后。 4.1.34.1.3 混凝土工序 1 混凝土灌注采用一次性连续灌注，由一端向另一端循序渐进的灌注方法。混凝土灌注应慢速均匀，防止振动过大，破坏模板外形尺寸。混凝土振捣采用平板式振动棒，平板振动器操作时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效的振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器不得

5、搁置在以凝或初凝的混凝土上。灌注完成后应及时清理散落、剩余的混凝土。 2 砼强度达到 2.5MPa 以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，且混凝土与外界温度差不大于 20后开始拆除非承重模板，拆除过程中要力度适中，防止出现磕损和掉角，并及时养护。 3 拆除模板后，立即对步板表面进行整修，凿除多余的混凝土，对磕损严重的地方用专门的修补砂浆进行修补。 4 拆模后，把步板吊到专门的步板存放区，用土工布覆盖并进行洒水养护14d。 4.2 吊篮安装 4.2 吊篮安装 吊篮安装施工工艺流程见图 4-2 4.2.14.2.1 施工时用水泥砂浆填塞 N1 角钢与墩身间的缝隙。 起吊吊篮步板 吊篮预埋件检查 墩身

6、爬梯及施工平台安装 图 4-2 吊篮安装施工工艺流程图图 4-2 吊篮安装施工工艺流程图 锚固吊篮钢构件 吊篮构件运输 起吊吊篮钢构件 吊篮步板安装 4.2.2 吊篮运输 4.2.2 吊篮运输 吊篮钢构件加工完成及步板预制完成后利用汽车起重机将吊篮构件逐块吊运到运输车辆上，用运输车通过施工便道将吊篮构件运送到待安装吊篮的桥墩旁，采用随车起重机将吊篮构件按类型卸车并逐件安装。 4.2.3 吊篮安装4.2.3 吊篮安装 吊篮安装前首先需要搭设墩身爬梯及施工平台， 爬梯钢筋焊接必须采用双面搭接焊，焊接牢固不失稳，施工平台必须平而稳。吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件如固定角钢支架用的 U 形螺栓、 连

7、接端栏杆的竖向圆钢和 U 形圆钢等埋设情况，平面及立面位置。在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。首先安装角钢支架，角钢支架与预埋 U 形螺栓用20 双螺母进行锚固，施工时用水泥砂浆填塞 N1 角钢与墩身间的缝隙，角钢支架安装完成后再进行端栏杆与预埋竖向圆钢固结， 再安装横向栏杆， 栏杆与角钢之间均为焊接， 焊缝高度为 6mm。当吊篮的刚配件安装到位并通过质检员检查合格后，最后进行步板安装，钢筋混凝土步板按设计要求分别进行型、型步板安装。 5 施工要求 5.15 施工要求 5.1 钢筋安装 构造筋间距： 10mm 保护层厚度： 05mm 受力筋间距： 5mm 5.2 5.2 模板安装

8、表面平整度： 2mm，尺量两端、中间各 1 处 模板尺寸： 3mm 5.3 5.3 混凝土步板 长、宽： 3mm 厚 度： 2mm 5.4 5.4 构件焊接 吊篮制作时，角钢之间、角钢与垫板之间、圆钢与角钢之间均为焊接，焊缝高度为 6mm，对焊缝质量的控制严格按照有关施工规范。 5.55.5 钢构件涂装 . 墩身吊篮钢构件涂装红丹防锈底漆时，钢表面清理时外观应达到铁路钢桥保护涂装 TB/T1527-2004规定的BSa2、CSa2、DSa2。 . 栏杆的光圆钢涂装防锈底漆时，钢表面清理时外观应达到铁路钢桥保护涂装 TB/T1527-2004规定的BSt3、CSt3、DSt3。 .涂装涂料涂层时

9、，钢表面粗糙度规定为Rz25m60m，选用最大粗糙度不超过涂装体系干膜厚度的1/3，表面粗糙度超过规定时需加涂一道底漆。 特制红丹酚醛防锈底漆每道干膜最小厚度为35m，至少涂装2道，总干膜最小厚度为70m；灰铝粉石墨或灰云铁醇酸面漆每道干膜最小厚度为35m，至少涂装2道，总干膜最小厚度为70m。 5.65.6 使用质量优良的脱模剂，保证混凝土成品的外观质量。 5.7 5.7 吊篮墩身预埋件必须按设计要求埋设，并且保持垂直，以利于吊篮的安装。 5.85.8 混凝土浇筑完成后必须立即覆盖土工布养护，以防止混凝土表面出现裂纹。 5.9 5.9 脱模时混凝土必须达到设计强度的 50%，并且不能用重锤敲

10、打或者用撬棍从模板内侧撬模板。 6 劳动组织 6.1 6 劳动组织 6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.26.2 施工作业人员根据桥面系施工组织设计、 节点工期要求进行人员机械设备的合理组织安排。 表 6.2 基本人员配备表 施工负责人 1 人 技术负责人 1 人 调度 1 人 技术员 1 人 质检员 1 人 试验员 1 人 专职安全员 1 人 起吊指挥员 1 人 工班长 2 人 普通工人 2030 人 7 材料要求 7 材料要求 1.钢筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前应按规定进行试验，试验合格者才允许使用。 2.钢筋和构配件等的材质和技术性能指标必须符合图纸的设计要求和相

11、关规范的要求。 8 机械设备配置 8 机械设备配置 机械设备的配置必须根据现场施工的作业条件以及节点工期的要求，进行合理配置，做到资源的优化。 9 质量控制及检验 9.1 质量控制 9.1.19 质量控制及检验 9.1 质量控制 9.1.1 混凝土质量控制：原材料、配合比、坍落度、含气量 C40 混凝土配合比应经过审批，并根据实际的砂石含水率确定施工配合比，严格控制施工现场的入模坍落度，确保含气量在 2%4%内。 9.1.29.1.2 模板质量控制：垂直度、平整度、顺直度 模板进场必须检查每块的平整度，用水平尺检查不大于 1mm/1m。模板安装后检查模板控制尺寸。模板经过使用后得经常检查模板是

12、否变形。模板脱模后必须及时清理模板上的混凝土灰渣，并均匀涂刷脱模剂。 9.2 质量检验 9.2.19.2 质量检验 9.2.1 使用水平尺检查成品平整度，应不大于 2mm/1m。 9.2.29.2.2 其他符合铁路混凝土工程施工质量验收标准 （TB 10424-2010）的技术要求。 10 安全及环保要求10 安全及环保要求 10.1 10.1 安全帽：进场人员必须正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下。正确佩戴安全帽的方法是：安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为 8090mm，要扣好帽带，调整好帽衬间距。 10.210.2 安全带：安全带使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连

13、接环上，当发现有异常时立即更换。换新绳时要加绳套，使用 3m 以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中，必须佩带好安全带并有牢靠的挂钩设施。 10.310.3 防护栏：防护栏在使用时必须经过项目检测确认后，方可使用。施工队设立专职安全员 1 名， 协助队长负责桥面的安全管理、 安全检查和安全措施的落实。 10.410.4 模板应轻起轻放，模板安装和拆卸过程中运用机械设备。如果人工安装和拆卸，应该注意不要砸到人。 10.510.5 大型机械设备、发电机等都必须按照操作规程由专人规范操作，临时供电线必须保证电缆线在拖动和其他车辆碾压过程中不能裸露。现场的临电、电路、电线应按规定分开拉线，按规定使用

14、漏电保护器。严禁电线直接缠绕在脚手架、钢筋上，对现场电路要经常检查。如发现松动、电缆破损、电闸无盖、电闸箱无防雨盖等现象，应及时解决，保证安全生产。电闸箱旁不准堆放钢筋等杂物，通往闸箱的道路必须畅通。 10.710.7 吊篮施工属高空作业，施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等安全防护用具，各种车辆设备相互交叉作业时必须由专人负责车辆设备周围的安全， 防止发生安全事故。 10.8 10.8 起重、 焊接等特殊工种作业需持证上岗， 运输车辆的驾驶员必须有驾驶证，各类专业特种设备由专业人员操作，不能随意更改。运输吊篮及其他工具或物品的车辆严禁违章带人。 10.910.9 养护时使用的土工布必须用钢筋卡住或重物压住，防止在大风时刮跑或伤人。 10.1010.10 六级以上大风或暴雨时，不许进行高空作业。暴雨过后必须对施工平台、机电设备、临时线路等进行全面检查，发现倾斜变形、漏电现象应及时处理，有严重危险的应立即拆除修正。 10.1110.11 清理的灰渣必须集中处理， 不能随意向桥墩下抛撒， 如果抛撒时得有专人看管，桥下有道路通过或者居民房时绝对禁止向下抛撒杂物。 10.12 10.12 禁止所有人穿拖鞋上桥面施工区进行施工作业， 禁止所有工人光脚进行施工作业。