大体积混凝土施工安全保证措施.docx

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1、大体积混凝土施工安全保证措施1关键点作业安全管控措施1.1. 作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人 员提问，清楚后开始作业。1.2. 作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、 建设管理单位等单位的相关人员按照施工风险作业控制管理办法要求，逐项确认风险控 制专项措施落实，同时在每日执行情况检查记录表中检查记录表中签字确认。1.3. 模板支撑脚手架搭设经验收合格，各类安全警告、提示标牌齐全。1.4. 模板安装时，禁止作业人员在高处独木或悬吊式模板上行走。支设梁模板时, 不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。1.5. 模板安装验收

2、合格。在混凝土浇筑时，禁止集中布料，导致局部荷载过大，造 成支撑结构变形垮塌。L拆除模板时，严格执行施工方案规定的顺序。高处作业人员脚穿防滑鞋，并选择 稳固的立足点，必须系牢安全带。1.7. 拆除的模板和支撑杆件，不得集中堆放在脚手架或临时工作台上，随时落地清 运。1.8. 作业期间，如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时，停止露 天高处作业。2安全综合控制措施2. 1模板工程模板平放时，每层之间应加垫木，底层模板离地面不小于100mm,立方时，采取防 止倾倒措施。木模板存放做到防腐、防火、防雨、防曝晒。严防模板滑落伤人，合模时逐层找正、支撑加固。拆模按后支先拆、先支后拆，先拆侧模

3、、后拆底模，先拆非承重部分、后拆承重部 分的原则，作业人员不得站在正在拆除的模板上。临时固定已拆除的模板，及时封盖预留洞口。电动机械或电动工具必须做到“一机一闸一保护”。移动式电动机械必须使用绝缘 护套软电缆。所有电动工机具的转动部分必须装设保护罩。使用电动工机具时，严禁接触运行中机具的转动部分。使用手持式电动工具时，必须按规定使用绝缘防护用品。所有电动工机具必须做好外壳保护接地。暂停工作时，应切断电源。3. 2钢筋工程展开钢筋时，防止回弹伤人。调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要稳固，卷扬机棚前 设置防止钢筋拉断伤人挡板。切断长度小于400mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mll1,严

4、禁直接用 手把持。严禁戴手套操作钢筋调直机，钢筋调直到末端时，人员必须躲开。操作钢筋弯曲机 时，人员站在钢筋活动端的反方向。在钢筋冷拉过程中，经常检查卷扬机的夹头，钢筋两侧2m范围内，严禁人员和车 辆通行。焊接时，防止钢筋碰触电源。电焊机必须可靠接地，不得超负荷使用。4. 3混凝土工程人员穿好绝缘靴，戴好绝缘手套进行振捣作业，振动器搬动或暂停，必须切断电源。不得将运行中的振动器放在模板、脚手架或未凝固的混凝土上。采用泵送混凝土施工时，确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性；布料设备 不得碰撞或直接搁置在模板上，手动布料时，必须加固杆下的模板和支架。基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，应外低里高

5、（5左右坡度），并在沿口处 设置高度不低于150mm的横木。3施工作业安全技术措施施工前做好安全生产技术交底工作，并形成记录。制度齐全，严格执行公司、运检等单位安全生产管理标准及安全工作规程的有关条 款。施工人员进入现场必须严格遵守“十不干”原则。施工用电标准化。使用标准配电盘、配电箱，做到“一机一闸一保护”；施工用电 线路必须按规定设置，必须有良好的接地保护以及防雷、防漏电保护装置，确保施工用 电安全。配电箱必须有可靠的防雨措施，底部必须具有防水漫措施，不允许“着地”安设配 电箱，电源线必须完整和良好，湿手严禁启动或玩弄机械和电气设备。基坑开挖应严格掌握边坡坡度。开挖成形基坑上口周边应布设安

6、全硬质围护栏杆, 栏杆应涂刷醒目的红、白油漆。为保证基坑边坡的稳定，离基坑边缘2nl范围内不得堆 土及行驶车辆。严禁在泵车、挖机挖斗旋转半径内进行各种辅助工作，清除挖斗内的泥土时，应在 挖机停止运行及司机许可下方可进行。施工机械应具有使用合格证及制订安全操作规程。施工操作人员应具有上岗证及操 作许可证。操作人员必须定人、定机、定指标。施工机械在现场行驶速度不得超过15km/h, 现场设置限速标识牌；土方自卸车在卸土后必须将车斗完全复位后方可行驶。混凝土振捣人员必须持上岗证操作，操作时戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。在施工前，认真组织全体施工人员系统学习安全规程（包括济南站部分运行规程）， 了解各项制

7、度的执行程序，要明确各项工作的工作负责人和安全负责人，并进行安全技 术交底。开始工作前，施工人员特别是工作负责人和安全负责人应对运行单位设置的安 全设施进行认真检查，如有疑问，应及时向运行人员提出，不得盲目进行施工；工作期 间，只能在指定的工作区域内作业，在带电设备周围作业时，安全净距必须大于电力 建设安全工作规程中要求的最小安全距离，否则应办理相关的停电手续，带电作业应 设专人监护。无论高压设备是否带电，作业人员不得单独移开或越过遮拦进行工作；若有必要移 开遮拦时，应有监护人在场。户外10kV及以上高压配电装置场所的行车通道上，设置 行车安全限高、限宽标志。工作中凡遇到异常情况，不论与本身工

8、作是否有关，应立即停止工作，保持现状并 及时向运行单位反映，待查明原因，确定与本工作无关时方可继续工作，若是本身工作 引起的应查明原因及时处理。施工前做好安全生产技术交底工作，并形成记录。3施工安全风险动态识别、评估及预控措施序 号工序作业内容可产生的危 险固有风险评定D1固有风 险级别预控措施1混凝 土基 础工 程施 工刖 准备现场作业准 备及布置机械伤害、物 体打击、高处 坠落、触电、 车辆伤害181（1）编制施工作业指导书。（2）施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全可靠的检查和试验。（3）工程 技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。（4）平整基础施工用场地，清除浮石

9、杂物及障碍物。（5）砂、石堆料场铺设硬化地面，水泥存贮符合保管要求。（6）施工运输道路 平整畅通，并保持清洁，落料和杂物及时清理。（7）按施工安全管理及风险控制方案中作业项目区域定置平面图要求进行施 工作业现场布置。主要机具检 查机械伤害、触 电452（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有电动工机具必须做好外壳保护接地。（3）所有设备及工器具要进行定期维护保养。2土方 开挖开挖深度1 米到3米之 间的基坑开 挖坍塌181（1）弃土堆高W1.5米。（2） 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离21. 2米。（3）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离23米。（4

10、）软土场地的基 坑边则不应在基坑边堆土。（5）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。（6）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2nl内行驶、停放。临空作业作 业面及直径 大于1m孔洞 没有防护高处坠落542设置钢管扣件组装式安全围栏：其中立杆间距为2.02. 5m,高度为1.051.2m（中间距地0.6m）,杆件强度应满足安全要求，临空作业面应设置高180mm的挡脚板。杆件红白油漆涂 刷、间隔均匀，尺寸规范。安全围栏应与警告、提示标志配合使用，固定方式应稳定可靠，人员可接近部位水平杆突出部分不得超出100mm,距坑边20. 8m。3模板 工程组模其他伤

11、害181（1）组模须选择平整场地进行。模板堆放齐整，高度不超过1m。（2）组模施工两人一组配合协调，组模用卡扣使用前要经检查，去除有伤痕卡扣。（3）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端应处理，以防刮伤人。模板运输及 拼装物体打击、坍 塌181（1）组拼模板须采用平板车辆运输，运输通道平整、顺畅。（2）向坑下送模板时 宜设置坡道，坑上坑下要统一指挥，牵送挂钩、绳索安全可靠。（3）模板安装应由下至上逐层进行，模板就位后应及时连接固定，合模过程中要 保证模板稳定。（4）调整找正轴线的过程中要轻动轻移，严防模板轿杠滑落伤人；合模时逐层找 正，逐层支撑加固，斜撑、水平撑要与补强管（木）固定牢固。（5）

12、作业人员上下基坑不得登踩支撑，应用靠梯上下。（6）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清。模板拆除物体打击、坍 塌、高处坠落272（1）模板拆除应经施工技术负责人同意后方可进行。（2）拆模作业应按后支先拆、先支后拆的原则，由上向下先拆除支撑和本层卡扣， 同时将模板运送至地面，然后再拆除下层的支撑、卡扣、模板。（3）拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。卸连接卡扣时要两人在 同一面模板的两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻撬动，防止模板 突然倾倒。 （4）拆模间隙时应将已活动模板临时固定。拆下的模板要及时运走， 不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在坑口边。 （5）现场应坚持安

13、全文明施工， 做到工完、料清场地清。（6）拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。4钢筋 工程钢筋加工机械伤害、物 体打击、触电422（1）钢筋作业场地应宽敞、平坦，并搭设作业棚。（2）机械设施安装稳固，机 械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（3）机械设备的控制开关应安装在操作人员附近，并保证电气绝缘性能可靠。（4）钢筋应按规格、品种分类，设置明显标识，整齐堆放。（5）手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作台 上的铁屑应及时清理。（6）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。（7）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地

14、锚要结实牢固，拉筋沿线2用区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置 挡板防止钢筋拉断伤人。（8）切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500nm1,严禁 直接用手把持。 （9）钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。绑 扎线头应压向钢骨架内侧。5混凝 土工 程混凝土浇筑车辆伤害、高 处坠落、触电422（1）混凝土机械运输时，应规定行驶路线，运输通道平顺，行驶速度小于5km/h。（2）严禁任何人员、材料搭乘翻斗车。（3）基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，同时在坑口前设置限位横木。（4）卸料时前台下料人员协助司机卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑上坑 下协作进行，严禁将混凝

15、土直接翻入基础内。（5）投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢 固，串筒连接较长时，挂钩应予加固。严禁攀登串筒进行清理。 （6）浇筑混凝 土过程中，木工、架子工要跟班随时检查模板、脚手架的牢固情况。（7）振捣工、瓦工作业禁止踩踏模板支撑。振捣工作业要穿好绝缘靴、戴好绝缘手 套，搬动振动器或暂停工作应将振动器电源切断，不得将振动着的振动器放在模板、 脚手架或未凝固的混凝土上。混凝土振捣 器使用机械伤害、触 电422（1）电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破 损和接头，电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座.上。应严禁 将电源线直接挂接在刀闸上。（2）操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴，在高处作业时，要有专人监护。（3）移动振捣器或暂停作业时，必须切断电源，相邻的电源线严禁缠绕交叉。（4）振捣器的电源线应架起作业，严禁在泥水中拖拽电源线。