西区一车间检查问题汇总-2.xls

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1、岗位序号问题汇总备注 公共问题 1车间整体照明严重不足 2水洗岗位直接用蒸汽冷凝水是否可行 3气动阀门的气源球阀不便于开关 4所有真空系统需测试 5车间电梯四周防护不到位需加装护栏 6车间一、二、三楼分布真空罐，蒸汽管、水管做应急处理 7冷凝器循环水和反应釜夹套循环水是否要分开供应 8建议视镜装阀门后面 9车间楼梯二层和四层平台装护栏 10车间循环水进出管非法兰连接 11室外装置区吸收泵运行检查（喷淋塔底管道排液不及时出现塔内满液现象） 12室外装置区一道吸收罐放空直接接到尾气总管需改造并入一道尾气气相口进入二道吸收 13反应釜至冷凝器管道无软连接 物料回收问 题 14苯乙酮水洗物料回收 15

2、溴化水洗物料回收 16118水洗物料回收 17硝酸盐母液水洗物料回收 18二次成盐母液水洗物料回收 19碱溶水洗物料回收 冷凝器问题 20二苯醚合成釜尾气冷凝器主要冷凝什么物料，为什么要用冷冻盐水 21二苯醚合成分水器排空总管低于冷凝器气相口形成液堵 22二苯醚精馏苯酚馏易结晶，冷凝器温度怎么控制和保温 23 苯乙酮蒸馏冷凝器八台、苯乙酮溶解釜冷凝器两台、溴化蒸馏冷凝器八台、118蒸馏冷凝器两 台、盐母液蒸馏冷凝器一台、下脚苯油二次成盐母液处理冷凝器两台、下脚苯油二次成盐母 液蒸馏冷凝器两台，冷凝器材质为碳钢是否可行，以及配套接收罐和管道材质都为碳钢。 24 二苯醚二道冷凝器两台、苯乙酮蒸馏二

3、道冷凝器四台、环合二道冷凝器八台、99精制二道冷 凝器二台、溴化合成冷凝器四台、溴化碱洗冷凝器两台、溴化蒸馏二道冷凝器四台、118合成 二道冷凝器六台、下脚苯油二次成盐母液处理二道冷凝器一台、下脚苯油二次成盐母液蒸馏 二道冷凝器一台，走冷冻盐水物料会出现结晶。 25 26苯乙酮合成釜冷凝器20是否偏小 27苯乙酮蒸馏釜一道冷凝器为60，二道冷凝器为20是否偏小 28盐碱解釜升温没有冷凝器 29碱溶水洗脱色釜冷凝器40是否偏小 30118合成釜冷凝器怎么使用，二道冷凝器气相口被回流液封堵住 31原粉烘干热水罐冷凝器怎么使用，是否需要安装自控阀门 视镜问题 32 间二蒸馏釜、二苯醚合成釜、苯乙酮蒸

4、馏釜、下脚苯油成盐釜、苯乙酮合成釜、溴化蒸馏釜 、118母液脱溶釜、苯醚脱溶釜、二苯醚处理釜、二苯醚盐处理釜、苯乙酮溶解釜、下脚苯油 回收料釜、二次成盐母液釜、118反应水调和釜、118蒸馏釜、硝酸盐母液处理釜、硝酸盐母 液蒸馏釜、硝酸盐碱解釜、DMF精馏釜底需加装视镜方便观察 33 溴化蒸馏接收罐、盐母液处理接收罐、盐母液蒸馏接收罐、苯醚脱溶接收罐、118母液蒸馏接 收罐、下脚苯油二次成盐母液处理接收罐、118水洗釜进料管道（苯油、水、酸水、液碱）、 118蒸馏接收罐、间二氯苯接收罐、二苯醚中馏接收罐、苯酚馏接收罐、118合成釜接收罐底 部装视镜便于观察 34二苯醚合成分水器、环合分水器回釜

5、管道需安装视镜便于观察 35118蒸馏釜过料管道加视镜 36环合二道冷凝器下口加视镜便于观察，下口U型弯取消 37溴化合成釜冷凝器回流管上加视镜便于观察 38溴化两台水洗釜底阀下加一视镜便于水洗观察 39118结晶釜回流管道加装视镜便于观察 40二苯醚精馏冷凝器底部视镜改装至接收罐上部便于观察 41苯乙酮合成釜回流视镜改装至反应釜上便于观察 42碱溶水洗脱色釜内循环管道加视镜便于观察 43118合成釜六台冷凝器视镜被管道遮挡看不见需改装 44苯醚溶解釜冷凝器回流视镜改装至反应釜上方便于观察 45118母液脱溶釜二道视镜改装至接受罐上部便于观察 取样口问题 46二苯醚合成釜加装取样口 47二苯醚

6、中馏接收罐留取样口方便测二苯醚含量 48二苯醚蒸馏转子流量计取样口改装并再加一个阀门 49苯乙酮合成釜上开取样口 50环合合成釜加装取样口 51溴化合成釜加装取样口 52溴化蒸馏釜无溴化物取样口 53118蒸馏釜加装取样口测苯油含量 投料和放料 问题 54间二蒸馏釜底放料预留疏通口，防止堵塞便于疏通 55二苯醚精馏釜放下脚管道连接至地面，并引真空到附近便于堵塞带真空疏通 56二苯醚处理釜底阀放料建议加自控阀门，手动阀下移至地面便于操作 57二苯醚处理压滤机盐怎么到盐处理釜中，压滤机怎么操作 58苯乙酮合成釜放料易堵塞，建议釜内接真空管道加疏通口，便于堵塞疏通 59苯乙酮三氯化铝怎么投料（苯乙酮

7、包装形式桶装还是吨袋？） 60苯乙酮原油管道过料易堵塞，管道需改装加疏通口，溶解釜加真空 61溴化合成釜无催化剂投料口 62118合成釜冷凝器回流管道底部接放料口 63118水洗无加催化剂口 64活性炭压滤器大小是否合适及活性炭怎么下料 65118精制晶种怎么加入 66碱溶脱色釜活性炭怎么加，循环水进管道靠近釜口建议移位 设备配置问题 67 反应釜配置问题，反应釜数量不够（DMF精馏釜一台、盐母液处理和蒸馏共两台、118水洗和 蒸馏共两台、碱溶水洗脱色釜数量一台），反应釜大小不够（二苯醚精馏釜10m、苯油计量 罐10m、成盐釜10m，118水洗釜20m） 68苯乙酮中转罐和苯乙酮碱洗料罐是否需

8、要 69苯乙酮溶液保温储罐和环合苯乙酮保温储罐共八台不需要 70环己烷没有套用储罐，与新环己烷罐共用不行 71二苯醚盐处理缺少一只釜 72一楼乙酰氯计量罐2个1000L改为1个2000L储罐方便操作 73备溴素环己烷储罐是否需要 74二氯甲烷蒸馏接收罐无分水器是否考虑加装 75溴化催化剂罐可否改为1个储罐（原为2个2000L搪瓷罐） 76含水丙二醇无精馏装置（借用DMF精馏塔时间来不及） 77是否取消溴化水洗釜，水洗并入蒸馏釜 78建议苯乙酮溶解分水在反应釜中分取消分水器 阀门问题 79 R1251-1，R2551-2，R2552-2,R3753-2，R3851-2,R3751-1，R3851

9、-1，R2431-1,R2431-2底阀 不方便操作更换方向 80118合成釜DMF阀门太高下移方便开关 81调配稀硫酸储罐自来水阀门需下移方便开关 82调配稀硫酸储罐底阀不方便开关，底部花纹板需扩大 83母液脱溶釜残液罐作用以及怎么操作，底阀不便于操作 84母液脱溶釜残液罐上阀门引下来便于操作 85二苯醚精馏杂质罐蒸汽阀门不方便开关需改装 86R1151-1油阀更换方向 87一楼碱溶釜底阀贴近地面不方便操作 88118离心母液罐至母液脱溶釜阀门下移便于操作 89苯乙酮合成釜部分底阀需更换位置便于开关 90合成釜R2552-1管道加装一只阀门 91一楼乙酰氯计量罐底部管道维修困难（所有一楼埋入

10、地面管道维修问题） 92118蒸馏釜接收罐底阀不方便操作，建议加阀门加视镜 93硝酸滴加罐建议加装自控阀门 94DMF精馏搪瓷接收罐底阀不方便开关 95北边碱溶釜加水罐底阀不方便开关，阀门需下移 96苯油计量罐底阀不方便开关，建议管道上加装阀门 97苯醚脱溶釜二道接收罐真空阀门下移便于操作 98南边硝酸盐碱解釜水罐底阀不方便开关，液碱罐底阀不方便开关 99R4552接收罐附近一阀门不方便操作，护栏需割掉部分 100118蒸馏釜冷凝器进水阀和视镜改装，方便操作和观察 投料和放料 问题 101R3753-2分水器阀门不便于开关 102苯乙酮蒸馏釜二道接收罐真空阀门更换位置便于开关 103车间回DM

11、F中馏罐管道上球阀改为止回阀 104118水洗氧化反应水罐底部阀门更换位置 二苯醚精馏杂质罐疏水阀太高不方便操作 氯化钾盐抽滤槽平台外延便于二苯醚处理釜和苯乙酮溶解釜疏水阀操作 南边盐处理抽滤槽处套用间二储罐间二管道碍事需下移 盐浓缩釜接收罐、盐溶解釜接收罐底阀及分水阀门太高下移 两只16m套用间二储罐杂质阀门切换不方便，改管道装视镜 盐溶解釜放料管道末端加装阀门便于控制 苯乙酮溶解釜分水器分水管道接入苯乙酮反应水罐，需改装另接 南边硝酸盐下脚苯油二次成盐粉溶解釜R4431-2底阀不方便操作 硝酸盐下脚苯油二次成盐母液罐平台处处加铺花纹板 南边硝酸盐下脚苯油一次成盐粉溶解釜底阀R4531-2转

12、换方向，疏水阀不便于操作 溴化催化剂管道改造，入罐两根管到合并为一根管道 溴化水洗水罐上进水阀门不便于开关 R4821-1泵出口处阀门更换方向便于操作自行更换 溴化水洗釜R3631-1水洗管道阀门更换方向该溴化水洗釜取消 V3701-1溴素储罐上部放空管道改造，留出人行通道 V3601溴素储罐上一真空管道改造（留出人行通道），真空和氮气管道改造便于操作 V3601溴素储罐上V4A13进料管道下移（V4A13罐上阀门取消） R4821釜上无冷凝器，滴加溴化氢温蒂怎么控制 北边碱溶釜上加甲苯管道阀门更换位置便于操作和控制 碱溶水洗脱色釜疏水阀太高不便于操作 清洗活性炭过滤器甲苯去向问题，建议留在碱

13、溶釜或水洗脱色釜中 活性炭压滤机上氮气阀门下移便于操作，放空管道怎么接 硝酸盐母液蒸馏釜疏水阀太高不便于操作 DMF精馏釜上平台通道不畅，建议平台向外扩张 稀硫酸怎么配置？无搅拌和温度计，浓硫酸和自来水阀门太高不便操作 118母液脱溶残液为防管道结晶需加甲苯溶解，去118水洗釜装不下 水洗脱色釜冷凝器下部视镜装接收罐上部，便于观察 DMF精馏釜接收罐上真空阀门下移，通往冷凝器真空管拆除 DMF精馏釜储罐上放空太高不便于操作需下移 DMF精馏釜转子流量计缺失一只 北边碱溶液碱储罐底部阀门与软连接更换位置自行更换 混合醚储罐配醚管道和混合醚溢流管道分开安装 118合成釜上溴化原油阀门不便于开关需改

14、装 118合成釜取样口太高不方便取样 118合成釜二道放空液液堵管道需改装 阀门问题 溴化蒸馏釜过料需加装视镜兼顾水洗功能 环己烷接收罐总管上加视镜并开口与环合分水管道相连 99精制釜1000L稀硫酸储罐是否需要 R4552底部氮气气源管碍事需下移，釜底视镜下加装阀门，爬梯装护栏 R4532接收罐花纹板间隙大需加装花纹板 R4532二道接收罐放空与真空破空管分开安装，防止真空破空时尾气总管物料抽入储罐相同问题改装 苯乙酮专用一只釜水解，套用水解水主管上加阀门控制 苯乙酮水洗液碱管道降低便于操作 苯乙酮溶解釜分水器另加视镜口，系统放空受阻 苯乙酮溶解釜储罐放空连入溶解釜气相口有问题 南边二苯醚合

15、成釜放料主管上阀门不方便开关 间二接收罐入16m套用间二储罐主管加视镜，两只管加阀门控制 南边二苯醚分水器水接收罐接入盐浓缩釜接收罐，加视镜分间二和水。间二入套用罐 R1233-1二苯醚精馏釜塔顶冷凝器水出管道改装，冷凝器回流管道改装，留出人行通道 R1251-1二苯醚合成釜分水器分水阀不方便操作改装 二苯醚合成釜分水器对立面加装视镜口便于观察 二苯醚合成釜回流视镜装至冷凝器底部 间二储罐放料阀太高需下移 二苯醚合成釜上对氯管道视镜和阀门需对调位置 二苯醚合成釜上套用间二和新间二管道阀门以及11#溶剂阀门不方便操作 苯乙酮二道接收罐上真空阀门，放空方面不方便操作下移，冷凝器出液罐阀门视镜更换位

16、置 硝酸盐下脚苯油成盐硝酸罐放料管道下移，阀门装到三通处进行控制 对氯苯酚储罐呼吸阀拆除 R4451-1二次成盐釜上入料管道阀门更换方向自行更换 乙酰氯储罐放料阀门不便于操作，装至横管上 R2551-1回流管U型弯放短，乙酰氯储罐底部视镜下移 R4552接收罐花纹板间隙太大需加装花纹板，电梯处护栏碍事需割掉部分 环合一道冷凝器视镜改装至横管上便于观察 丙二醇储罐管道改造，搪瓷罐衬四氟管接第一、二釜，碳钢罐用碳钢管接第三、四、五釜 苯乙酮管道和环己烷管道合并为一根 溴化物储罐顶部空间大安全隐患加铺花纹板 99精制釜至溴化蒸馏接收罐衬四氟管拆除 R3852-1二道接收罐放空阀门太高，改装至氮气管上

17、 R3951-1溴化蒸馏一道冷凝器视镜竖装 硝酸成盐釜硝酸滴加建议自控，硝酸储罐放料罐抬高视镜竖装 硝酸盐母液处理液碱罐底部阀门与软连接方向对调，通往118水洗液碱管道拆除自行更换 118溶解釜R5B52回流视镜和釜上阀门对调 碱溶脱溶釜二道冷凝器视镜装到接收罐上便于观察 99精制釜建议只用一条线做 阀门问题 机封冷却水问题，目前接循环水且安装杂乱漏点多 管道问题 105碱溶水洗脱色釜加回流装置 106混合醚怎么新配，管道未连接需更改 107环合下脚管道未连接怎么分和怎么处理 1085000L氢溴酸搪瓷罐无放空，无溢流管道，底部阀门太高需下移，底阀不便于开关 109DMF精馏釜操作平台上穿线管

18、影响操作需改装，线管上移支架取消 110二次成盐母液处理釜底部气源管碍事需改装 111原油计量罐至99精制釜管道需连接氮气，便于清除管道内残留原油 112溴化催化剂储罐放空口连接错误，应连入蒸馏口 113母液脱溶釜残液罐接甲苯管道，残液输送结束用甲苯洗涤管道 114乙酰氯滴加自控阀门处管道需更改（会有残留） 115清洗压滤机活性炭甲苯去118蒸馏釜不可行，釜太小装不下建议去碱解釜 116118蒸馏釜上部含水丙二醇以及循环水管挡住通道需改装 117环己烷接收罐无分水装置和管道 118溴化水洗釜上部空间拥挤阀门操作不便，蒸汽管、循环水管，加水管改装 119二苯醚精馏回流管道高于接收罐管道是否可行

19、120溴化物高位罐接氮气（投料用氮气压，防止溴化物管道中残留） 121苯乙酮水洗不方便，管道引至地面便于操作 122自制盐酸罐内盐酸怎么处理，管道未连接 123一楼两只碱溶进泵管道不共用分别接管道到泵 124118合成冷凝器底部出液管道被挡需外移，入接收罐阀门位置移至冷凝器处 12599精制釜过料至蒸馏釜管道为DN40衬氟管太细 126南边苯乙酮水洗液碱计量罐伴热管改装至地面 结晶和保温 问题 127DMF精馏釜往装置区蒸汽管道未保温 128环己烷管道为伴热管效果不好 129118原油管道结晶问题，阀门处极易结晶 130118原油计量罐底部管道无伴热易结晶 131DMF精馏二次前馏易结晶管道怎

20、么处理 132溴素滴加罐上环己烷管道冬天结晶 133环合分水器冬天结晶怎么处理 134车间伴热管效果如何，停汽怎么处理（主要为环己烷、对氯管道） 135溴化蒸馏环己烷接收罐放料管道未伴热和保温 136对氯苯酚大储罐及泵连接处对氯苯酚会结晶 137环己烷储罐管道伴热效果不好，阀门无伴热 138对氯苯酚计量罐管道残留对氯结晶怎么处理（是否需要接氮气） 139溴化合成釜至水洗釜管道，水洗釜至蒸馏釜管道物料残留结晶 140118原粉离心母液接收罐料析出结晶怎么处理 141118母液脱溶残液罐易结晶需加甲苯溶解 阀门问题 142二氯蒸馏釜原油过料管道结晶，加阀门加视镜，苯乙酮溶解釜接真空 143环合含水

21、丙二醇管道易结晶，总管上移或含水丙二醇储罐下移 冲料和放空 问题 144二苯醚合成釜冲料会物料窜入其它分水器中 145环合冲料怎么处理（二道尾气加视镜再接储罐，从储罐上接尾气总管） 146 苯乙酮水洗水罐、溴化水洗水罐、118水洗加水罐、碱溶加水罐、碱溶水洗加水罐、99精制反 应酸水罐无放空 147二苯醚合成釜从哪放空，是否需要从冷凝器气相口放空，放空接到间二氯苯储罐 整改问题 148甲苯大储罐、环己烷大储罐加排水口 149苯乙酮蒸馏接收罐分水不方便无操作平台 150二苯醚合成釜电动葫芦导轨是否延长，便于以后电机减速机维修吊装 151二苯醚盐处理过滤槽平台外延，便于DPE处理釜和AOP溶解釜底

22、阀操作 152环合分水器视镜处空间受限不便于观察，而且无照明灯 153备溴素不能使用含水环己烷 154溴素应急槽附近接自来水做应急处理 155溴素储罐围堰不合要求待解决 156R5A11-1上部平台用处不大考虑取消 157南边活性炭压滤机平台加护栏 158南边混合醚泵靠压滤机太近通道堵塞需移位 159北边活性炭压滤机通道被爬梯阻挡，不方便活性炭搬运 160三楼西边行调门再开大便于物料运输 161南边活性炭压滤机处氮气罐顶部铺花纹板方便操作 疑问咨询 162导热油及蒸汽自控阀门控制方式 163车间回收溶剂入室外装置区储罐怎么控制，会不会放满 164回收套用间二怎么确定量？不然不知道下次投料补加多

23、少间二 165间二蒸馏、二苯醚精馏真空为什么接入接收罐又接到冷凝器气相口 166间二蒸馏、二苯醚精馏转子流量计怎么操作，怎么控制回流 167二苯醚中馏产出量怎么确定 168水洗时液碱量怎么控制 169二氯甲烷含水上面水怎能么处理（没有真空抽取） 170溴化釜没有接真空，结束是否需要抽空，还是用分机抽空 171硝酸盐母液水洗釜接受罐材质为碳钢是否可行 172DMF精馏釜内液位怎么确定？无视孔灯 173下脚苯油怎么计量，硝酸量怎么确定 174下脚苯油物料回收怎么操作 175一楼两台碱溶釜怎么使用，离心时一台离心还是两台同时离 176压滤机使用操作方法 177离心机母液管道U型弯作用 178R463

24、1釜管道未连接，作用是什么 结晶和保温 问题 第 8 页 共13 页 岗位序号问题汇总备注 公共 部分 1车间整体照明严重不够 2反应釜至冷凝器管道无软连接 3水洗岗位水洗用蒸汽冷凝水是否可行 4车间伴热管效果如何，停汽怎么处理（环己烷、对氯管道） 5导热油及蒸汽自控阀门控制方式 6车间内气动阀门的气源球阀不便于开关 7部分蒸馏釜冷凝器、接收罐、管道材质问题，碳钢是否可行？ 8接收罐放料阀无视镜，不便于观察料是否放结束 9 反应釜配置问题，反应釜大小和数量（DMF精馏、盐母液处理、118水洗、水洗 脱色釜） 10反应釜放料阀下无视镜不便于观察 11所有真空系统需测试 12车间货梯护栏不到位需加

25、装 13R4631釜管道未连接，作用是什么 14车间一、二、三楼分布真空罐，蒸汽管、水管做应急处理 15冷凝器循环水和反应釜循环水是否要分开供应 16建议所有视镜装阀门后面 17二道冷凝器都走冷冻盐水是否可行 18部分冷凝器出液罐为DN50管是否偏小 19车间循环水进出管非法兰连接 20室外装置区吸收泵运行检查（喷淋塔底管道排液不及时出现塔内满液现象） 21室外装置区一道吸收罐放空直接接到尾气总管需改造 并并入入一一道道尾尾气气气气相相 口口进进入入二二道道吸吸收收 22水洗岗位水洗储罐怎么回收物料 23机封冷却水问题，目前接循环水且安装杂乱漏点多 24三楼西边行调门再开大便于物料运输 25车

26、间楼梯二层、四层装护栏 室外 装置 区 26对氯苯酚大储罐及泵连接处对氯苯酚会结晶 27环己烷储罐管道伴热效果不好，阀门无伴热 28自制盐酸罐内盐酸怎么处理，管道未连接 29甲苯大储罐加排水口 30车间回收溶剂入室外装置区储罐怎么控制，会不会放满 二 苯 醚 工 段 二苯 醚合 成 31所有二苯醚合成釜加装取样口 32二苯醚合成釜R1251-1底阀不方便开关更换方向 33二苯醚合成釜尾气冷凝器主要冷凝什么物料，用冷冻盐水是否可行 34对氯苯酚计量罐管道残留对氯结晶怎么处理（是否需要接氮气） 35二苯醚合成分水器排空总管低于冷凝器气相口形成液堵 36二苯醚合成釜冲料会物料窜入其它分水器中 37二

27、苯醚合成釜分水器回釜需要安装视镜便于观察 38二苯醚合成釜放空液堵，是否需要从冷凝器气相口放空，放空接到间二氯苯储 罐39二苯醚合成釜电动葫芦导轨是否延长，便于以后电机减速机维修吊装 40R1251-1二苯醚合成釜分水器分水阀不方便操作改装 41二苯醚合成釜分水器对立面加装视镜口便于观察 42二苯醚合成釜回流视镜装至冷凝器底部 43对氯苯酚储罐呼吸阀拆除 44间二氯苯储罐放料阀太高需下移计量罐 45二苯醚合成釜对氯苯酚管道上视镜和阀门需对调位置 46二苯醚合成釜上套用间二和新间二管道阀门以及11#溶剂阀门不方便操作 47南边二苯醚合成釜放料主管上阀门不方便开关 二苯 醚盐 处理 48建议二苯醚

28、处理釜底阀装自控，手动阀下移至地面便于操作 49二苯醚盐处理缺少一只釜？ 50二苯醚处理压滤机盐怎么到盐处理釜中，压滤机怎么操作 51二苯醚盐处理过滤槽平台外延，便于DPE处理釜和AOP溶解釜疏水阀和底阀操作 52南边盐处理抽滤槽处套用间二储罐间二管道碍事需下移 53盐浓缩釜接收罐、盐溶解釜接收罐底阀及分水阀门太高下移 第 9 页 共13 页 54盐溶解釜放料管道末端加装阀门便于控制？ 55南边二苯醚分水器水接收罐接入盐浓缩釜接收罐，加视镜分间二和水。间二入 套用罐 ？ 间二 蒸馏 56间二蒸馏釜底预留疏通口，防止堵塞便于疏通 57间二氯苯接收罐底部装视镜，便于放料时观察 58间二蒸馏釜R11

29、51-1油阀更换方向 59套用间二储罐无法确定量套用间二氯苯量 60间二蒸馏、二苯醚精馏真空为什么接入接收罐又接到冷凝器气相口 61间二蒸馏、二苯醚精馏转子流量计怎么操作，怎么控制回流 62间二蒸馏、二苯醚精馏接收罐底为什么装自控阀门 63两只16m套用间二储罐杂质阀门切换不方便，改管道装视镜 64间二接收罐入16m套用间二储罐主管加视镜，两只管加阀门控制 二苯 醚精 馏 65二苯醚精馏釜放下脚管道连接至地面，并引真空到附近便于堵塞带真空疏通 66二苯醚中馏接收罐留取样口方便测二苯醚含量 67二苯醚中馏接收罐底部总管上装视镜，便于放料时观察 68二苯醚中馏产出量怎么确定 69二苯醚精馏苯酚馏易

30、结晶，冷凝器温度怎么保温 70二苯醚转子流量计取样口改装并再加一个阀门 71二苯醚精馏回流管道高于接收罐管道是否可行 72二苯醚精馏杂质罐蒸汽阀门不方便开关需改装 73二苯醚精馏冷凝器底部视镜改装至接收罐上部便于观察 74二苯醚精馏杂质罐疏水阀太高不方便操作 75R1233-1二苯醚精馏釜塔顶冷凝器水出管道改装，冷凝器回流管道改装，留出人 行通道 苯 乙 酮 工 段 苯乙 酮合 成 76苯乙酮合成三氯化铝怎么投料（苯乙酮包装形式桶装还是吨袋？） 77苯乙酮合成釜R2551-2，R2552-2底阀不方便开关更换方向 78乙酰氯滴加自控阀门处管道需更改（会有残留） 79苯乙酮合成釜建议接真空，以防

31、过料堵塞后带真空疏通 80二氯甲烷含水上面水怎能么处理（没有真空抽取） 81苯乙酮合成釜冷凝器20是否太小 82所有合成釜上开取样口 83合成釜放料堵塞，管道需改装加疏通口 84合成釜回流视镜改装至反应釜上便于观察 85合成釜R2552-1管道加装一只阀门 86一楼乙酰氯计量罐2个1000L改为1个2000L储罐方便操作 87一楼乙酰氯计量罐底部管道维修困难（所有一楼埋入地面管道维修问题） 88乙酰氯储罐放料阀门不便于操作，装至横管上 89苯乙酮合成釜R2551-1回流管U型弯放短，乙酰氯储罐底部视镜下移 苯乙 酮水 解 90苯乙酮水洗不方便，管道引至地面便于操作 91苯乙酮水洗加水罐无放空

32、92苯乙酮水洗釜R2431-1，R2431-2底阀不方便开关更换方向 93苯乙酮水洗物料无回收 94苯乙酮反应水罐和水洗水罐装放料口回收物料，反应水罐加视镜回收料打入水 洗水罐95苯乙酮中转罐和苯乙酮碱洗料罐是否需要 96南边苯乙酮水洗液碱计量罐伴热管改装至地面 97苯乙酮专用一只釜水解，套用水解水主管上加阀门控制 98苯乙酮水洗液碱管道降低便于操作 苯乙 酮蒸 馏 99苯乙酮蒸馏接收罐无分水器是否考虑加装 100苯乙酮蒸馏釜冷凝器、接收罐、管道材质为碳钢是否可行，大小为60是否太 小101苯乙酮蒸馏釜二道冷凝器用冷冻盐水是否会堵塞 102苯乙酮蒸馏接收罐分水不方便无操作平台 103苯乙酮蒸馏

33、釜底阀堵塞处理，管道需改装加疏通口 104苯乙酮蒸馏釜原油过料管道结晶，加阀门加视镜，苯乙酮溶解釜接真空 105套用环己烷和新环己烷储罐共用不行 106苯乙酮蒸馏釜二道接收罐上真空阀门，放空阀不方便操作下移， 107苯乙酮蒸馏釜二道接收罐上阀门和视镜更换位置 苯乙 酮溶 解 108苯乙酮保温储罐是否需要，可直接到环合投料储罐 109建议苯乙酮溶解分水在反应釜中分取消分水器 二 苯 醚 工 段 二苯 醚盐 处理 第 10 页 共13 页 110苯乙酮溶解釜冷凝器为碳钢是否可行 111环己烷管道为伴热管效果不好 112苯乙酮溶解釜分水器分水管道接入苯乙酮反应水罐，需改装另接 113苯乙酮溶解釜分水

34、器另加视镜口，系统放空受阻 114苯乙酮溶解釜储罐放空连入溶解釜气相口有问题 环 合 溴 化 环合 合成 115环合分水器入环合釜管道加装视镜 116环合釜R3753-2，R3851-2,R3751-1，R3851-1底阀不方便开关更换方向 117环合分水器冬天结晶怎么处理 118环合苯乙酮储罐不需要取消 119环合分水器视镜处空间受限不便于观察，而且无照明灯 120R3753-2分水器阀门不便于开关 121环合二道冷凝器走冷冻盐水是否可行（环己烷易结晶） 122含水丙二醇无精馏装置（借用DMF精馏塔时间来不及） 123环合二道冷凝器下口加视镜便于观察，下口U型弯取消 124环合含水丙二醇管道

35、易结晶，总管上移或含水丙二醇储罐下移 125环合冲料怎么处理（二道尾气加视镜再接储罐，从储罐上接尾气总管） 126环合下脚管道未连接怎么分和怎么处理 127环合一道冷凝器视镜改装至横管上便于观察 128 丙二醇储罐管道改造，搪瓷罐衬四氟管接第一、二釜，碳钢罐碳钢管接第三、 四、五釜 129苯乙酮管道和环己烷管道合并为一根 溴化 合成 130备溴素环己烷储罐是否需要 131备溴素不能使用含水环己烷 132溴素滴加罐上环己烷管道冬天结晶 133溴化合成冷凝器走冷冻盐水是否可行 134溴化釜没有接真空，结束是否需要抽空，还是用风机抽空 135溴化合成釜冷凝器回流管上加视镜便于观察 136溴化合成釜无

36、催化剂投料口 137溴化催化剂储罐放空口连接错误，应连入蒸馏口 138溴化催化剂罐可否改为1个储罐（原为2个2000L搪瓷罐） 139溴化合成釜至水洗釜管道，水洗釜至蒸馏釜管道物料残留结晶 140溴素应急槽附近接自来水做应急处理 141溴素储罐围堰不合要求待解决 142溴化催化剂管道改造，入罐两根管到合并为一根管道 143溴化水洗水罐上进水阀门不便于开关 144溴化水洗釜R3631-1水洗管道阀门更换方向 145V3701-1溴素储罐上部放空管道改造，留出人行通道 146V3601溴素储罐上一真空管道改造（留出人行通道），真空和氮气管道改造便于 操作147V3601溴素储罐上V4A13进料管道

37、下移（V4A13罐上阀门取消） 148溴素计量罐设计压力为0.3MPa，设计压力不够 溴化 水洗 蒸馏 149溴化水洗物料回收 150溴化水洗加水罐无放空 151溴化水洗釜底阀下加一视镜 152溴化水洗釜上部空间拥挤阀门操作不便，蒸汽管、循环水管，加水管改装 153是否取消溴化水洗釜，水洗并入蒸馏釜 154溴化蒸馏釜无溴化物取样口 155溴化蒸馏二道冷凝器走冷冻盐水是否可行会结晶 156溴化蒸馏釜冷凝器、接受罐、管道材质问题（碳钢是否可行） 157溴化蒸馏环己烷接收罐放料管道未伴热和保温 158环己烷接收罐无分水装置 159环己烷没有套用储罐 160溴化蒸馏釜过料需加装视镜 161溴化蒸馏环己

38、烷接收罐总管上加视镜并开口与环合分水管道相连 162R3852-1溴化蒸馏釜二道接收罐放空阀门太高，改装至氮气管上 163R3951-1溴化蒸馏釜一道冷凝器视镜竖装 118 合 成 成 盐 118合 成成 盐 164溴化物高位罐接氮气（投料用氮气压，防止溴化物管道中残留） 苯 乙 酮 工 段 苯乙 酮溶 解 第 11 页 共13 页 165118所有合成釜冷凝器视镜被管道遮挡看不见需改装 166118合成釜冷凝器回流管道底部接放料口 167冷凝器底部出液管道被挡需外移，入接收罐阀门位置移至冷凝器处 168118合成釜冷凝器走冷冻盐水结晶问题 169118合成釜冷凝器怎么使用，二道冷凝器气相口被

39、液封堵住 170118合成釜DMF阀门太高下移 1715000L氢溴酸搪瓷罐无放空，无溢流管道，底部阀门太高需下移，底阀不便于开 关172118合成釜上溴化原油阀门不便于开关需改装 173118合成釜取样口太高不方便取样 174溴化物储罐顶部空间大安全隐患加铺花纹板 175R4821-1泵出口处阀门更换方向便于操作 176R4821釜上无冷凝器，滴加溴化氢温度怎么控制 水洗 蒸馏 177118水洗无加催化剂口 178118水洗加水罐无放空 179118水洗物料无回收 180118水洗釜一台和蒸馏釜一台配置不够，水洗釜20m偏小 181118氧化反应水罐底部阀门更换位置 182118蒸馏釜上部含

40、水丙二醇以及循环水管挡住通道需改装 183118蒸馏釜冷凝器进水阀和视镜改装，方便操作和观察 184118蒸馏釜接收罐底阀不方便操作，建议加阀门加视镜 185118蒸馏釜底过料管道加视镜 186118蒸馏釜冷凝器接收罐材质问题（都为碳钢是否可行） DMF精 馏 187DMF精馏配套问题，一套精馏塔不够 188DMF精馏釜操作平台上穿线管影响操作需改装，线管上移支架取消 189DMF精馏釜内液位怎么确定？无视孔灯 190DMF精馏釜往装置区蒸汽管道未保温 191DMF精馏釜二次前馏易结晶管道怎么处理，需升温 192DMF中馏接收罐回装置区管道上球阀改为止回阀 193DMF精馏搪瓷接收罐及碳钢接收

41、罐底阀都不方便开关，底阀需外移 194DMF精馏釜上平台通道不畅，建议平台向外扩张 195DMF精馏釜接收罐上真空阀门下移，通往冷凝器真空管拆除 196DMF精馏釜储罐上放空太高不便于操作需下移 197DMF精馏釜转子流量计缺失一只 硝酸 成盐 及母 液处 理 198苯油计量罐及成盐釜大小问题，10m太小 199苯油计量罐底阀不方便开关，建议管道上加装阀门 200硝酸盐母液水洗釜接受罐、硝酸盐母液蒸馏冷凝器接收罐碳钢是否可行 201硝酸盐母液水洗物料无回收 202下脚苯油怎么计量，硝酸量怎么确定 203硝酸盐反应水及水洗水储罐与碱溶水洗储罐共用且为碳钢储罐是否可行 204硝酸盐母液蒸馏釜疏水阀

42、太高不便于操作 205硝酸成盐釜硝酸滴加建议自控，硝酸储罐放料罐抬高视镜竖装 206硝酸盐母液处理液碱罐底部阀门与软连接方向对调，通往118水洗液碱管道拆除 碱 溶 精 制 碱溶 207一楼碱溶釜底阀怎么操作 208碱溶加水罐无放空 209一楼两台碱溶釜怎么使用，离心时一台离心还是两台同时离 210R5A11-1上部平台用处不大考虑取消 211盐碱溶釜是否需要升温，没有冷凝器 212南边硝酸盐碱溶釜水罐底阀不方便开关，液碱罐底阀不方便开关 213北边碱溶釜加水罐底阀不方便开关，阀门需下移 214一楼两只碱溶进泵管道不共用分别接管道到泵 215北边碱溶釜上加甲苯管道阀门更换位置便于操作和控制 2

43、16北边碱溶液碱储罐底部阀门与软连接更换位置 水洗 脱色 217碱溶水洗加水罐无放空 218碱溶水洗物料无回收 219碱溶水洗脱色釜配套问题，数量不够时间来不及，建议碱溶釜增加水洗功能 220脱色釜活性炭怎么加，循环水进管道靠近釜口建议移位 118 合 成 成 盐 118合 成成 盐 第 12 页 共13 页 221脱色釜冷凝器40是否偏小，冷凝器出液管DN50是否偏小会出现液堵吗？ 222碱溶水洗脱色釜加回流装置 223南边活性炭压滤机平台加护栏 224南边混合醚泵靠压滤机太近通道堵塞需移位 225水洗脱色釜内循环管道加视镜便于观察 226南边压滤机处氮气罐顶部铺花纹板方便操作 227压滤机

44、使用操作方法 228活性炭压滤器大小问题及活性炭怎么下料 229北边活性炭压滤机通道被爬梯阻挡，不方便活性炭搬运 230碱溶水洗脱色釜疏水阀太高不便于操作 231清洗活性炭过滤器甲苯去向问题，建议留在碱溶釜或水洗脱色釜中 232活性炭压滤机上氮气阀门下移便于操作，放空管道怎么接 233水洗脱色釜冷凝器下部视镜装接收罐上部，便于观察 溶解 精制 234118原油过料管道结晶问题，阀门处极易结晶，建议脱溶釜装磅秤直接计量 235118原油计量罐底部管道无伴热易结晶，原油罐抬高 236 118结晶釜回流管道太细只连接一台釜回流，且无视镜不便于观察回流，建议分 开回流 237118精制晶种怎么加入 2

45、38混合醚怎么新配，没有泵管道也未连接 239原粉烘干热水罐冷凝器怎么使用，是否需要安装自控阀门 240118溶解釜R5B52回流视镜和釜上阀门对调，便于观察 241碱溶脱溶釜二道冷凝器视镜装到接收罐上便于观察 242混合醚储罐配醚管道和混合醚溢流管道分开安装 99精 制 24399精制釜过料至蒸馏釜管道为DN40管道太细 24499精制反应酸水罐无放空 245原油计量罐至99精制釜管道需连接氮气，便于清除管道内残留原油 246调配稀硫酸储罐底阀不方便开关，底部花纹板需扩大 247稀硫酸怎么配置？无搅拌和温度计，浓硫酸和自来水阀门太高不便操作 24899精制釜1000L稀硫酸储罐是否需要 24

46、999精制釜至溴化蒸馏接收罐衬四氟管拆除 25099精制釜建议只用一条线做 母液 处理 251118母液脱溶釜二道冷凝器视镜改装至接受罐上部便于观察 252118母液脱溶釜二道接收罐真空阀门下移便于操作 253118母液脱溶釜残液罐接甲苯管道，残液输送结束用甲苯洗涤管道 254118离心母液罐至118母液脱溶釜阀门下移便于操作 255118母液脱溶釜残液罐上阀门引下来便于操作 256118母液脱溶釜残液罐作用以及怎么操作，底阀不便于操作，储罐抬高 257118原粉离心母液接收罐料析出结晶怎么处理 258118母液脱溶残液为防管道结晶需加甲苯溶解，去118水洗釜装不下 硝 酸 盐 下 脚 苯 油

47、 回 收 259二次成盐母液水洗怎么操作？水洗是否需要回收装置？ 260南边二次成盐原粉溶解釜R4431-2底阀不方便操作 261二次成盐母液罐为方便操作平台处加铺花纹板 262南边一次成盐原粉溶解釜R4531-2底阀转换方向，疏水阀不便于操作 263二次母液处理釜R4552底部氮气气源管碍事需下移，釜底视镜下加装阀门，爬梯 装护栏264二次母液蒸馏釜R4532接收罐花纹板间隙大需加装花纹板 265二次母液蒸馏釜R4532二道接收罐放空与真空破空管分开安装 266下脚苯油成盐硝酸罐放料管道下移，阀门装到三通处进行控制 267二次成盐釜R4451-1上入料管道阀门更换方向 268二次母液处理釜R

48、4552接收罐花纹板间隙太大需加装，电梯处护栏影响阀门需割 掉部分 碱 溶 精 制 水洗 脱色 关于西区离心机存在的问题汇总 东面四台：(硝酸成盐母液再加工) 1.离心机下料口管道垂直距离太短需要加长。 2.离心机液封是否还需要？ 3.液压站需要移位，按照就近原则进行移位。 4.南1#离心机电机接线长度不够，需要加长。(离心机盖打开时线的长度不够) 5.北面2台离心机检修空间不够。 6.离心机进料口没有液位差，考虑下料时是否用氮气冲压？ 7.南2#离心机上方的管道需要改造，检修时吊装空间不够。 中间4台（硝酸成盐） 1.南面2台液压站需要移位，按照就近原则进行移位。 2.下料口垂直管距离需要加

49、长。 3.进料口，下料口等管道连接需要改成金属软管连接。 4.北面两台没有检修空间。 5.需要确认液封是否还需要？ 西面4台（118成品） 1.进料口阀门下面管道需要改成金属软管连接。 2.进氮气管道需要改造。（离心机盖打开旋转空间不够） 3.液压站需要移位（目前在钢平台下面，完全难以操作）。（南1#，北2#） 4.下料口管道垂直距离太短，需要加长，同时下料下到料槽也存在问题。 5.液封需要改造。 调试前需要我们自己做的工作： 1.离心机液压站需要加32#液压油，加到油箱的3/4位置即可。 2.离心机液压站的油管必须要按序号连接上。 3.离心机的轴承需要加高温黄油。 4.离心机的气动阀工作所需的气压：0.4-0.5MPa。 5.离心机的气动装置箱里的气动三联件的第一个油杯需要加32#液压油。 6.所有液压活塞杆需要加防护罩。 2016-6-10