可编程逻辑控制器讲稿.ppt

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1、可编程逻辑控制器可编程逻辑控制器第一页，讲稿共二十四页哦可编程逻辑控制器概述可编程逻辑控制器概述 可编程控制器简称 PLC。PLC 是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置。目的是用来取代继电器、执行逻辑、计时、计数等顺序控制功能，建立柔性的程控系统。可编程控制器具有能力强、可靠性高、配置灵活、编程简单等优点，是当代工业生产自动化的主要手段和重要的自动化控制设备。第二页，讲稿共二十四页哦1.1 1.1 可编程序控制器的产生和定义可编程序控制器的产生和定义1.1.1 1.1.1 可编程序控制器的产生可编程序控制器的产生 在可编程

2、序控制器问世以前，工业控制领域中是以继电器占主导地位的。这种由继电器构成的控制系统有着明显的缺点：体积大、耗电多、可靠性差、寿命短、运行速度不高，尤其是对生产工艺多变的系统适应性更差，一旦生产任务和工艺发生变化，就必须重新设计，并改变硬件结构，造成了时间和资金的严重浪费。第三页，讲稿共二十四页哦1.1.1 1.1.1 可编程序控制器的产生可编程序控制器的产生美国通用汽车公司(GM 公司)1968年提出了研制新型控制装置的十项指标，其主要内容如下：1 1、编程简单，可在现场修改和调试程序；、编程简单，可在现场修改和调试程序；2 2、价格便宜，性价比高于继电器控制系统；、价格便宜，性价比高于继电器

3、控制系统；3 3、可靠性高于继电器控制系统；、可靠性高于继电器控制系统；4 4、体积小于有继电器控制柜的体积，能耗少；、体积小于有继电器控制柜的体积，能耗少；5 5、能与计算机系统数据通信；、能与计算机系统数据通信；6 6、输入量是交流、输入量是交流115V115V电压信号（美国电网电压是电压信号（美国电网电压是 110V110V）；）；7 7、输出量是交流、输出量是交流115V115V电压信号、输出电流在电压信号、输出电流在2A2A以上，以上，能直接驱动电磁阀等；能直接驱动电磁阀等；8 8、具有灵活的扩展能力；、具有灵活的扩展能力；第四页，讲稿共二十四页哦1.1.1 1.1.1 可编程序控制

4、器的产生可编程序控制器的产生9 9、硬件维护方便，采用插入式模块结构；、硬件维护方便，采用插入式模块结构；1010、用户存储器容量至少在、用户存储器容量至少在4KB4KB以上以上(根据当时的汽根据当时的汽车装配过程的要求提出车装配过程的要求提出)。从上述10项指标可以看出，它实际上就是当今可编程序控制器最基本的功能，具备了可编程序控制器的特点。1969年，美国数字设备公司（DEG）根据上述要求研制出第一台可编程序控制器，型号为PDP-14，并在GM公司的汽车生产线上使用成功，于是第一台可编程序控制器诞生了。第五页，讲稿共二十四页哦1.1.2 可编程序控制器的定义 由于PLC在不断发展，因此，对

5、它进行确切的定义是比较困难的。美国电气制造商协会(NEMA)经过四年的调查工作，于1980年正式将可编程序控制器命名为PC(Programmable Controller)，但为了与个人计算机 PC（Personal Computer）相区别，常将可编程序控制器简称为PLC，并给PLC作了定义：可编程序控制器是一种带有指令存储器、数字的或模拟的输入/输出接口，以位运算为主，能完成逻辑、顺序、定时、计数和运算等功能，用于控制机器或生产过程的自动化控制装置。第六页，讲稿共二十四页哦1.1.2 1.1.2 可编程序控制器的定义可编程序控制器的定义 1982年，国际电工委员会(Internationa

6、l Electrical Committee，IEC)颁布了PLC标准草案第一稿，1985年提交了第2稿，并在1987年的第3稿中对PLC作了如下的定义：“PLC 是一种数字运算的电子系统，专为工业环境下应用而设计。它采用可编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、定时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关的外围设备，都应按照易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩展其功能的原则而设计。”第七页，讲稿共二十四页哦1.1.2 1.1.2 可编程序控制器的定义可编程序控制器的定义 上述的定义表明，PLC是

7、一种能直接应用于工业环境的数字电子装置，是以微处理器为基础，结合计算机技术、自动控制技术和通信技术，用面向控制过程、面向用户的“自然语言”编程的一种简单易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工业控制装置。第八页，讲稿共二十四页哦1.2 1.2 可编程序控制器的发展过程及发展趋势可编程序控制器的发展过程及发展趋势1.2.1 1.2.1 可编程序控制器的发展过程可编程序控制器的发展过程 第一阶段：初级阶段（1969至70年代中期）主要是逻辑运算、定时和计数功能，没有形成系列。与继电器控制相比，可靠性有一定提高。CPU由中小规模集成电路组成，存储器为磁芯存储器。第二阶段：扩展阶段（70年代中期至末期）

8、PLC产品的控制功能得到很大扩展，包括数据的传送、数据的比较和运算、模拟量的运算等功能。增加了数字运算功能，能完成模拟量的控制。开始具备自诊断功能，存储器采用EPROM。第九页，讲稿共二十四页哦1.2 1.2 可编程序控制器的发展过程及发展趋势可编程序控制器的发展过程及发展趋势1.2.1 1.2.1 可编程序控制器的发展过程可编程序控制器的发展过程 第三阶段：通信阶段（70年代中末期至80年代中期）PLC随着计算机通信的发展，形成了分布式通信网络。PLC就已经从汽车行业迅速扩展到其它行业，作为继电器的替代品进入了食品、饮料、金属加工、制造和造纸等多个行业。第十页，讲稿共二十四页哦1.2 1.2

9、 可编程序控制器的发展过程及发展趋势可编程序控制器的发展过程及发展趋势1.2.1 1.2.1 可编程序控制器的发展过程可编程序控制器的发展过程 第三阶段代表产品有西门子公司的SIMATIC S5系列（见图1.1），富士的MICRO等，这类PLC部分仍在使用。图1.1 SIMATIC S5 PLC第十一页，讲稿共二十四页哦1.2 1.2 可编程序控制器的发展过程及发展趋势可编程序控制器的发展过程及发展趋势1.2.1 1.2.1 可编程序控制器的发展过程可编程序控制器的发展过程 第四阶段：开放阶段（80年代中期至今）通信系统开放，使各制造厂商的产品可以通信，通信协议开始标准化，使用户得益。PLC开

10、始采用标准化软件系统，并完成了编程语言标准化工作。图1.2 S7-200系列、AB-SLC500系列PLC第十二页，讲稿共二十四页哦1.2 1.2 可编程序控制器的发展过程及发展趋势可编程序控制器的发展过程及发展趋势1.2.2 PLC1.2.2 PLC的发展趋势的发展趋势 随着PLC技术的推广应用，PLC将向两个方面发展：一方面向着大型化的方向发展，另一方面则向着小型化的方向发展。PLC向大型化方向发展，主要表现在大中型PLC高功能、大容量、智能化、网络化发展，使之能与计算机组成集成控制系统，对大规模、复杂系统进行综合的自动控制。第十三页，讲稿共二十四页哦1.2 1.2 可编程序控制器的发展过

11、程及发展趋势可编程序控制器的发展过程及发展趋势1.2.2 PLC1.2.2 PLC的发展趋势的发展趋势 PLC向小型化方向发展，主要表现在下列几个方面：为了减小体积、降低成本，向高性能的整体型发展；在提高系统可靠性的基础上，产品的体积越来越小，功能越来越强；应用的专业性，使得控制质量大大提高。另外，PLC在软件方面也将有较大的发展。总之，PLC 总的发展趋势是：高功能、高速度、高集成度、容量大、体积小、成本低、通信联网功能强。第十四页，讲稿共二十四页哦 1、可靠性高、可靠性高 2、控制功能强、控制功能强 3、用户使用方便、用户使用方便 4、编程方便、简单、编程方便、简单 5、设计、安装、调试周

12、期短、设计、安装、调试周期短 6、易于实现机电一体化、易于实现机电一体化1.3 1.3 可编程序控制器的主要特点可编程序控制器的主要特点 PLC 能如此迅速发展的原因，除了工业自动化的客观需要外，还有许多独特的优点。它较好地解决了工业控制领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。其主要特点如下：第十五页，讲稿共二十四页哦1.4 1.4 可编程序控制器的分类可编程序控制器的分类 超小型机：超小型机：I/OI/O点数为点数为6464点以内，内存容量点以内，内存容量为为25625610001000字节；字节；小型机小型机I/O I/O 点数为点数为6464256256，内存容量为，内存容量

13、为1 13.6K3.6K字节；字节；中型机中型机I/OI/O点数一般不大于点数一般不大于20482048点，内存容点，内存容量为量为 3.63.613K 13K 字节字节 ；大型机大型机I/OI/O点数一般大于点数一般大于20482048点，内存容量点，内存容量为为13K13K字节以上。字节以上。1、按控制规模分类第十六页，讲稿共二十四页哦1.4 1.4 可编程序控制器的分类可编程序控制器的分类 整体式结构整体式结构 组合式结构组合式结构 叠装式叠装式2、按机构形式分类第十七页，讲稿共二十四页哦1.4 1.4 可编程序控制器的分类可编程序控制器的分类 低档低档PLCPLC 中档中档PLCPLC

14、 高档高档PLCPLC3、按控制性能分类第十八页，讲稿共二十四页哦1.4 1.4 可编程序控制器的分类可编程序控制器的分类 日本立石（日本立石（OMRONOMRON）公司的）公司的C C系列可编程序控制器；系列可编程序控制器；日本三菱（日本三菱（MITSUBISHIMITSUBISHI）公司的）公司的 F F、F1F1、F2F2、FX2 FX2 系列系列可编程序控制器；可编程序控制器；日本松下（日本松下（PANASONICPANASONIC）电工公司的）电工公司的FP1FP1系列可编程序控系列可编程序控制器；制器；美国通用电气（美国通用电气（GEGE）公司的）公司的 GE GE 系列可编程序控

15、制器；系列可编程序控制器；美国艾论美国艾论布拉德利（布拉德利（A-BA-B）公司的）公司的 PLC-5 PLC-5 系列可编系列可编程序控制器；程序控制器；德国西门子（德国西门子（SIEMENSSIEMENS）公司的）公司的 S5S5、S7 S7 系列可编程序控系列可编程序控制器。制器。4、按生产厂家分类第十九页，讲稿共二十四页哦1.51.5可编程序控制器的应用领域可编程序控制器的应用领域 1、顺序、逻辑控制、顺序、逻辑控制 2、过程控制、过程控制 3、运动控制、运动控制 4、数据处理、数据处理 5、通信联网、通信联网 第二十页，讲稿共二十四页哦1.61.6西门子西门子 PLCPLC简介简介

16、西门子公司的PLC产品有SIMATIC S7、M7和C7等几大系列。S7系列是传统意义的PLC产品，其中的S7-200系列属于整体式小型PLC，用于代替继电器的简单场合，也可以用于复杂的自动控制系统。S7-300系列是模块化的中小型PLC，最多可以扩展32个模块，适用于中等性能的控制要求。S7-400是具有中高性能的PLC，采用模块化无风扇设计，可以扩展200多个模块，适用于对可靠性要求极高的大型复杂控制性能。S7-300/400可以组成MPI（多点接口）、PROFIBUS网络和工业以太网等。第二十一页，讲稿共二十四页哦1.61.6西门子西门子 PLCPLC简介简介 SIMATIC M7-30

17、0/400PLC采用与S7-300/400相同的结构，它可以作为CPU或功能模块使用。其显著特点是具有AT兼容计算机的功能，使用S7-300/400的编程软件STEP7和可选的M7软包，可以用C、C+或CFC（Continuous Function Chart，连续功能图）这类高级语言来对M7-300/400PLC编程。M7适合于需要处理的数据量大，对数据管理、显示和实时性有较高要求的系统使用。第二十二页，讲稿共二十四页哦1.61.6西门子西门子 PLCPLC简介简介 SIMATIC C7由S7-300PLC、HMI（人机接口）操作面板、I/O、通信和过程监控系统组成，整个控制系统结构紧凑，面向用户的配置、数据管理与通信集成在一起，具有很高的性能价格比。由于高度集成，节约了30%的安装空间，可以和谐地集成到SIMATIC控制产品家族中，保证正确的数据交换。第二十三页，讲稿共二十四页哦思考与练习题思考与练习题 1.简述可编程序控制器的定义。简述可编程序控制器的定义。2.可编程序控制器有哪些主要特点可编程序控制器有哪些主要特点?3.可编程序控制器有哪些分类方法可编程序控制器有哪些分类方法?4.可编程序控制器发展方向如何？可编程序控制器发展方向如何？第二十四页，讲稿共二十四页哦