氯化炉停炉注意事项.docx

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氯化炉停炉考前须知1、计划停车提前12小时采用UGS置换（UGS：混合料二3:7）。2、停车前，烧失控制目标值30-35%。3、氯化炉停止氯气后，控制旋风出口温度在240-270 （需仪 表干预喷枪程序）。4、停车后氯化炉补充8-10吨石油焦,通3500Nm3/h （总气量） 压空沸腾lOmin后停气。5、假设需干蒸旋风使用500T000Nni3/h压缩空气，旋风出口温度 240-270；干蒸旋风控制时间不超过1个小时。6、置换时用1500Nm3/h氮气吹扫不超过15分钟（C0V3%）。7、检修停炉时长不得超过8h,期间切换至开车洗涤器沸腾，关 注床层取样高度、炉顶温度及氯化炉压差变化情况，如有异常按分 公司异常情况汇报制度汇报；时长8h、未进行疏通进气口、清理 水封、钻急冷塔或抽/装喷枪的停炉，均需 和微信同时向分公司 汇报，提交详细的停炉方案（停炉原因、停炉时长、具体操作等）。8、沸腾时监控烟囱冒烟情况，及时反应至安环科；补充沸腾消 耗的焦量，定期对床层取样分析，L0I维持30-40%左右。9、开车洗涤系统按关键设备标准维护，保证随时具备接收氯化 炉尾气条件，如因设备问题造成炉无法沸腾或出现环保问题，对车间 罚款500-2000元。