电气安装工程施工方案及技术措施.docx

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1、1 .电气安装工程施工方案及技术措施施工范围及内容：主要包含动力照明、防雷接地、 电视、访 客对讲、消防报警等系统。1.1 施工部署及进度计划1.2 . 1工期安排：随土建工期安排。施工顺序：A. 主体施工阶段：随土建各单项工程插入施工，并在隐蔽前做好自检及联检，防止操作不当而造成的返工现象。B. 装修阶段：与各专业密切配合，按工程的先后顺序进行施工，防止因专业交叉而造成的返工现象。2.2. 3施工进度计划C. 结构施工阶段：以土建施工进度计划为主线，按工号、流水段穿插进行。D.安装阶段：待土建装修湿作业完成后，进行穿线工作。装饰工作结束，进行安装。1.3 施工准备组织准备：成立以电气技术主管

2、工程师为主的施工管理及技术 管理系统，建立完整的分局部项工程组织管理机构。由电气专 业工程师向施工员班组进行技术交底，建立质量保证体系。1.3.1 技术准备合适的弯曲半径。电缆头的制作在施工中应做到：施工操作 从剥切电缆开始到施工完毕，必须连续进行，时间越短越好, 以防绝缘吸潮，同时在操作中要防止汗水浸入绝缘材料中； 剥切电缆时，不允许损伤线芯和应保存的绝缘层，且使线芯 沿绝缘外表至最近的接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小 距离应符合以下要求，1KV电缆为50毫米；电缆头施工 完毕后与系统或设备搭接时，应与系统核对相位，确认无误 后方可结束工作。F. 避雷网安装（1） 避雷系统的各种金属部件均

3、采用热镀锌处理，焊接处防腐处理。扁钢在安装前应进行调直，支架配合土建敷设，现场测 量拉线定位保证间距符合要求。（2） 避雷网的连接必须采用焊接，不小于扁钢宽度的两倍，三边满焊。焊缝应平整饱满，无夹渣、咬肉、焊瘤等现象，焊缝 严禁砂轮机打磨。焊接后，焊接部位药渣及时清除干净，刷 二度防锈漆。（3） 避雷网在转弯处不应设支架或焊接，制作成平滑的弧度。屋面的金属物连就近与避雷网连接，成一个整体。2给排水工程给排水系统对于一、二、三号住宅采用了 “市政供水一水 池一水泵一高位水箱一 楼层一住户”的方式进行供水。从水箱向 下供水分对各楼层分成四个竖向区域，顶部直接使用水箱供水，再 向下各区经由减压阀减压

4、后供给各层，各个住户都设有单独水表 箱，水经水表箱后分至各用水点。会所一、二层由市政管网直接供水，三层由夜间水箱供水。A. 组织技术人员认真审查施工图，了解设计意图及要求，对图纸 疑点认真记录汇总，并在实施前预以解决。应按线路的使用情 况，结合土建布局及建筑结构情况，经综合考虑后，确定好各 种箱盒的准确位置再确定较为理想的线路布局，规划出管路的 具体走向及不同方向进出箱盒的位置。即对本专业图纸进行深 化理解，翻样成施工作业图。B. 编制切实可行的分局部项工程施工技术方案，明确本工程的关 键工序和特殊过程，编制有针对性的作业指导书指导施工，并 对其实施全过程监控。C. 做好技术交底工作，对影响施

5、工进度和质量的技术问题进行预 测、提前解决。交底以书面形式进行，并做好签认记录。D. 狠抓计划管理，根据进度要求，分阶段制订材料需用量计划、 劳动力配备计划、技术准备计划、安装计划和质量检查验收计 划等，经工程经理或工程总工程师审批后预以实施。设备及特 殊材料需提前提出加工、订货计划，以便对供应厂商进行评审, 也给加工留有较充裕的时间。E. 建立工程档案，在工程施工中严格按照本地有关规定及时准确 地收集完善内业及料，包括施工前期资料、施工日志、材料合 格证明、设计变更、洽商、会议纪要等。1.3.3 劳动力组织据施工进度安排，主体结构施工阶段计划每天投入劳动力15人, 装修施工阶段计划每天投入劳

6、动力25人，施工时与各工种、各 专业之间协调配合，穿插作业，加快施工进度。A. 建立培训制度：规定对所有进场的劳务人员进行全面教育和培训，并建立个人教育培训卡片。需持证上岗的特殊工种工人， 必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上 L-LI 囱O1.3.4 物资准备A. 用施工.机具、仪表见表施工机具、仪表一览表序号设备名称规格型号单位数量1交流电焊机AK300-100W台22电动套丝机4)15-4)100台13液压弯管器615-5100台14砂轮切割机405台25冲击电钻台46电动磨光机把27手提电钻把28绝缘摇表ZC25-1000V台19绝缘摇表ZC25-500V台210接地

7、摇表ZC-8台111万用表MF47块212钢卷尺5m把1013水平尺500mm把214克丝钳500V只2015剥线钳只1016液压钳16240只217测电笔500V只1518手用钢锯200300把1019PVC弯管弹簧管径15-32套108. 施工材料准备(1) 加强物资管理，及时编制工程备料计划，每月底主管工程师根据工程备料计划提出下月所有物资，由物资部门统一组织 进场。(2) 对成品、半成品提前加工，按计划要求的时间进场。1.4主要工程施工方法预留、预埋：随土建施工进程及时预留各种孔、洞，预埋各种 管、盒、箱，焊接接地装置及防雷引下线。A.留各种孔、洞：按图纸位置准确预留，较大的孔、洞应与

8、土建 专业配合好，做好加固处理。墙上留洞时.，宽度大于400mm的 洞口上应加过梁。8. 预埋电线管、盒预埋(1) 住户进线配管从公共部位敷设，相同户型的电气配管排列走向应一致。(2) 碎板内内配管，管子防止重叠交叉，其保护层应大于15m瞑 PVC电线管采取防护措施，防止浇捣混凝土时位移或机械损 伤。(3) 砖墙配管随土建砌筑同步进行，减少剔槽、打洞。加气混凝土砌块墙体配管采用电开工具开槽施工，防止在墙体上开水 平横槽。槽宽不应大于管外径的L5倍，槽深应大于管外径 的1.2倍。(4) 切断钢管使用砂轮锯，禁止使用电、气焊。切口处应平整，管口处理光滑。电线管弯曲半径不应小于管外径的6倍；当 埋设

9、于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。(5) 薄壁电线管和镀锌钢管采用螺纹连接，钢管管径663及以上的使用套管焊接。丝接时管端套丝长度不应小于管接头长度 的1/2,套接中套管长度为管外径的1.5-3倍，且连接后钢 管接口应在套管中央。PVC电线管采用套管套接，连接的结 合面使用专用胶接剂。(6) 钢管进入盒(箱)650及以下用锁母固定，露出锁母的丝扣为2-3扣；663及以上点焊固定，管口露出盒(箱)内壁 3-5mm,焊后应补刷防腐漆。(7) 箱、盒在预埋时注意固定牢固，埋入混凝土中时加强封堵， 防止灰浆进入。剪力墙中的箱体予埋木箱，各边按实际箱体 尺寸增大10CM,入箱配管应一孔一

10、管，管口顺直。1.4.2 防雷接地焊接施工：电气系统中的各类接地严格按图施工，设 置专人负责。防雷接地利用柱筋作引下线，主筋连接处的跨接 使用。10及以上的圆钢，焊接长度不小于6倍直径，圆钢两边 满焊。扁钢不小于2倍宽度，三边满焊。当主筋连接采用压力 埋弧焊、对焊时，可不做处理，但必须跟随结构进度在钢筋上 作好明显引下标记，以免遗漏。1.4.3 安装、调试：待土建装修工作完成后，此项工作方可开始。主 要工作是敷设电线、电缆，安装各种器具、桥架、配电箱、以 及各系统的调试工作。A. 内穿线(1) 工序：扫管穿引线钢丝一管口加护口 一放线断线一接头一线头标识。(2) 工艺要求从供电部门设置的熔断器

11、出线起至电表箱、配电箱及各回路配 线应按规范要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N线淡兰色, PE线绿黄双色，开关回火线白色。成盘导线从内圈放线，对于回路过长的导线要使用放线架，以 免导线在管内拧绞。穿线时应注意成盘导线中的接头情况,不能将接头带入管内。 导线的连接应符合以下要求：截面大于等于2. 5平方毫米的多股铜芯线采用冷压接铜接头， 截面小于2.5平方毫米的多股铜芯线采用搪锡；单股铜芯线采用安 全型压接帽，注意被压接的导线根部不能露铜。剥开导线的绝缘层时，不应损伤线芯；导线连接后绝缘带应包 扎均匀紧密，绝缘要到达原有程度。配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。不同回路不同等

12、级的导线不可同路敷设，管内导线总截面不应 大于管径的40%o配线工程施工后，进行各回路的绝缘检查，作好绝缘电阻记录。B. 照明器具安装照明器具主要包括灯具、开关、插座。住宅中，上下各层相同 户型内的电器器具安装位置相同，左右偏差不大于5CM。、工序灯具安装的一般程序是：放线定位一从电源盒内接引线一安装支架 (或木台)一接线一安装光源一试亮。1) (2)、 工艺要求成排灯具要求拉通线定位，其中心线差不得大于5nmu有接地要求的灯具必须作好接地，假设灯具本身无接地端子的应将接 地线接在灯具金属支架上。荧光灯的朝向应注意使启辉器朝向开关。螺口灯头接线相线应接在 灯头中心的触点端子上，零线接在罗口端子

13、上。(3)开关、插座的安装a、安装在同一建筑物内的开关通断位置应一致，相线应经开关控 制，且操作灵活，接触可靠。b、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的边缘为0. 15-0. 2MOc、同一室内安装相同标高的开关插座，其高度差不大于5,并列 安装的高度差不大于0. 5mmod、开关插座内一个接线端子接一根导线，单相三孔插座的接线应 面对插座满足左零、右相、上接地。C. 配电柜、箱安装(1)配电箱安装配电箱金属箱体予埋前，外侧与墙体接触部位要进行防腐处理。在 墙体粉刷之后，安装箱内开关设备和面板。注意箱内应清理干净，如有 锈迹重新防腐处理。箱内布线排列整齐、有序合理，导线束采用尼龙扎带捆扎

14、。根据实 际情况对每一个回路贴上标签，这一工作应在预埋管、装配电箱底壳和 配电箱配线时就统一考虑，按图纸上的回路顺序编排。汇流排上保证一根导线压在一个紧固接线点上，紧固接线螺丝应用 弹簧垫圈和平垫圈，螺丝拧紧，保证接线牢固并留有适当余量。(2)配电柜安装配电柜采用基础槽钢固定，为保证平整，用水平尺找正找平。不 平宜度及水平度每米应小于1毫米，全长时应小于5毫米；两端用2 5 * 4扁铁与室内的接地干线连接良好。组立柜子在稳固基础型钢的混凝土到达规定的强度后进行，找正 时柜子与型钢间可以使用0. 5毫米铁片进行调整，但每处的垫片最多不 能超过3片。柜子找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜子之间及

15、柜 体与侧挡板之间应用螺栓拧紧，柜子之间的缝隙应小于2毫米。柜箱组 立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1 . 5毫米，相邻两盘顶部的水平 偏差小于2毫米；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5毫米。配电系统的调试，按回路送电，检查开关、线路、器具是否正常 运行，有无过热、异常音响以及控制不正常现象，并作好记录。D. 电缆桥架安装（1） 桥架水平敷设时，支撑跨距L5米-3米之间；桥架垂直敷设时，固定点间距小于2米。非直线段的支吊架，根据具体情 况支设。（2） 桥架的支吊架位置偏差，严格加以控制。支吊架的同层横档在同一水平面上，其高低偏差不能大于5毫米；横向偏差即 左右走向不大于10毫米。（3） 安装

16、先从始端直线段开始把起始端桥架位置确定好，固定牢固，然后再沿桥架的全长逐段地进行布置。（4） 托盘、梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、梯架的 外侧；（5） 钢制电缆桥架的直线段长度超过30米，铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15米时，其连接处采用伸缩连接板。（6） 由托盘、梯架引出的配管应使用钢管。当托盘要开孔时，应用开孔器开孔，底板和侧边不变形，开孔处切口整齐，管孔 径吻合，连接要用管头。（7） 具有可靠的电气连接并接地。外露导电系统必须与保护线连接。接地孔处，将丝扣、接触点和接触面上任何不导电涂层 和类似的表层清理干净。（8） 在电缆桥架的伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接，以保证桥架的电

17、气通路。E. 电缆敷设(1) 敷设电缆前，事先将电缆敷设位置排列好，规划出排列图表进行施工。电缆进行外观检查及绝缘电阻实验，外观应无损 伤，封端应严密，绝缘电阻用兆欧表测量符合规范要求。(2) 将电缆盘稳妥的架设在放线架上，电缆从盘的上端引出，应防止电缆在支架及地面上摩擦拖拉；竖井内电缆，在桥架内 安放滑轮施放，不能直接拖拉。(3) 电缆敷设不得交叉，单层敷设排列整齐。电缆在电缆沟内并列敷设时水平净距为3 5毫米，但不得小于电缆的外径；电 缆敷设在沟壁的角钢支架上，电缆间平行距离不小于1 0 0 毫米，垂直距离不小于1 5 0毫米；桥架内电缆可以无间距 敷设。(4) 垂直敷设的电缆每隔1.5-2米处加以固定;水平敷设的电缆,在电缆的首位两端、转弯及每隔5-10米处加以固定，对电 缆的不同标高端部也应进行固定。固定使用电缆尼龙卡带， 应敷设一根，整理一根，卡固一根。(5) 在电缆的首端、尾端、拐弯处、竖井的两端，挂标志牌注明线路编号、型号及起止点。(6) 电缆终端的出线应保持固定位置，并保证必要的电气间距和