发电机定子水系统泄漏故障.ppt

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1、发电机定子水系统泄漏故障1现在学习的是第1页,共22页2发电机定子绕组端部线棒绝缘磨损发电机定子绕组端部线棒绝缘磨损 造成定子绕组水系统泄漏故障实例造成定子绕组水系统泄漏故障实例l1998年年9月华北某厂月华北某厂1台台500MW水氢氢型汽轮发电机定子励侧水氢氢型汽轮发电机定子励侧端部因运行中紧固结构松动,使多块绝缘垫块脱落导致多端部因运行中紧固结构松动,使多块绝缘垫块脱落导致多根线棒多处主绝缘磨损漏铜根线棒多处主绝缘磨损漏铜 l铜导线磨损导致空心铜导线磨出裂纹铜导线磨损导致空心铜导线磨出裂纹l大量氢气进入定子内冷水系统在内冷水箱上聚集,使漏氢报警器接大量氢气进入定子内冷水系统在内冷水箱上聚集

2、,使漏氢报警器接近满量程(近满量程(8)报警。)报警。l停机打开端盖检查,内窥镜找到端部停机打开端盖检查,内窥镜找到端部11点钟线棒背部明显点钟线棒背部明显的绝缘磨损处的漏水点。的绝缘磨损处的漏水点。l共共12处支架松动,处支架松动,22块绑块松动,块绑块松动,8根线棒绝缘磨损根线棒绝缘磨损 2现在学习的是第2页,共22页3发电机定子绕组端部线棒绝缘磨损发电机定子绕组端部线棒绝缘磨损 的原因及后果的原因及后果l事故直接原因是端部线棒绑扎工艺不良,绑线细,绑块事故直接原因是端部线棒绑扎工艺不良,绑线细,绑块棱角锋利,同时设计存在问题;棱角锋利,同时设计存在问题;l该发电机励侧绕组端部可能存在该发

3、电机励侧绕组端部可能存在100Hz频率的共振频率的共振现象;现象;l在现场更换了全部定子线棒,局部更新了定子绕组在现场更换了全部定子线棒,局部更新了定子绕组端部的紧固系统,为此共停机端部的紧固系统,为此共停机118天。天。3现在学习的是第3页,共22页4The partial of Worn Out on Bar4现在学习的是第4页,共22页55现在学习的是第5页,共22页发电机出厂或检修中适用的检测标准发电机出厂或检修中适用的检测标准机械行业标准机械行业标准JB/T 6228-2005汽轮发电机绕组内汽轮发电机绕组内部水系统检测方法及评定部水系统检测方法及评定,规定了试验方法和水,规定了试验

4、方法和水系统密封性合格的判定标准。系统密封性合格的判定标准。因该标准执行多年,最近完成修订,在因该标准执行多年,最近完成修订,在2011年年11月月12日全国大型发电机标准化技术委员会全体会议上日全国大型发电机标准化技术委员会全体会议上审查通过,预计明年将颁布修订后的标准。审查通过,预计明年将颁布修订后的标准。该标准的具体详细内容,请制造部门的专家解说。该标准的具体详细内容,请制造部门的专家解说。本讲义内容涉及的是漏水故障及其防范措施,与上本讲义内容涉及的是漏水故障及其防范措施,与上述标准不大相关,甚至是一些标准题外的内容,但述标准不大相关,甚至是一些标准题外的内容,但多是现场实际问题的经验总

5、结。多是现场实际问题的经验总结。6现在学习的是第6页,共22页水系统泄漏故障的产生原因水系统泄漏故障的产生原因直接水冷定子绕组从这种冷却方式诞生那天起就始直接水冷定子绕组从这种冷却方式诞生那天起就始终伴随水系统泄漏问题。终伴随水系统泄漏问题。故障实例很多,幸运的是多数水泄漏故障是在停机故障实例很多,幸运的是多数水泄漏故障是在停机状态下检查试验中发现并处理解决的,仅少数泄漏状态下检查试验中发现并处理解决的,仅少数泄漏缺陷在运行中酿成绝缘事故大祸。缺陷在运行中酿成绝缘事故大祸。大多数漏水原因是制造施工工艺不良,如每根定子大多数漏水原因是制造施工工艺不良,如每根定子线棒两端的绝缘引水管安装质量不良、

6、焊接缝开焊线棒两端的绝缘引水管安装质量不良、焊接缝开焊等。等。运行中因紧固结构松动、绝缘磨损可引起泄漏问题运行中因紧固结构松动、绝缘磨损可引起泄漏问题。运行中因水管路某部件安装不良或材质不合格等引运行中因水管路某部件安装不良或材质不合格等引起泄漏问题。起泄漏问题。发电机检修中定子绕组压力和真空试验,以及电气发电机检修中定子绕组压力和真空试验,以及电气试验有助于发现大多数这类缺陷。试验有助于发现大多数这类缺陷。7现在学习的是第7页,共22页水系统泄漏故障的危害水系统泄漏故障的危害在发电机运行期间,任何残留的微小裂缝都可能因在发电机运行期间,任何残留的微小裂缝都可能因长期振动导致隐患扩大为泄漏缺陷

7、,直至产生水渗长期振动导致隐患扩大为泄漏缺陷,直至产生水渗漏到绕组端部的故障。漏到绕组端部的故障。运行中处于高电位线棒上的水泄漏故障最易引起电运行中处于高电位线棒上的水泄漏故障最易引起电气击穿(接地或相间)事故。气击穿(接地或相间)事故。水泄漏的最大问题是导致爬电,即使氢压高于水压水泄漏的最大问题是导致爬电,即使氢压高于水压,水还是会缓慢渗透到绝缘层中。如果渗漏严重甚,水还是会缓慢渗透到绝缘层中。如果渗漏严重甚至就可能直接导致拉弧放电。至就可能直接导致拉弧放电。水压试验即使合格,但若存在试验本身很难发现的水压试验即使合格,但若存在试验本身很难发现的微小裂纹,而水压试验渗出的水可能积存在绝缘层微

8、小裂纹,而水压试验渗出的水可能积存在绝缘层中,就可能降低绝缘强度。中,就可能降低绝缘强度。8现在学习的是第8页,共22页运行中漏水故障的监测存在的问题运行中漏水故障的监测存在的问题内冷水系统泄漏故障的监测手段和征兆:内冷水系统泄漏故障的监测手段和征兆:水箱上氢气泄漏报警水箱上氢气泄漏报警机内积存液体报警(浮子报警)机内积存液体报警(浮子报警)补水速率增加补水速率增加氢气湿度增加氢气湿度增加通常上述措施很容易发现严重的漏水故障。通常上述措施很容易发现严重的漏水故障。问题是水接头或水系统其他部位上若有很小的渗漏问题是水接头或水系统其他部位上若有很小的渗漏发展。由于达不到上述保护的报警值,这种微量渗

9、发展。由于达不到上述保护的报警值,这种微量渗漏就不容易被发现。漏就不容易被发现。在定子线棒铜股线到水接头盒的铜焊部位发生裂缝在定子线棒铜股线到水接头盒的铜焊部位发生裂缝腐蚀,是引起这些微量渗漏的主要原因。在铜焊连腐蚀,是引起这些微量渗漏的主要原因。在铜焊连接部位有砂眼,或者股线有裂纹,也会导致渗漏水接部位有砂眼,或者股线有裂纹,也会导致渗漏水。9现在学习的是第9页,共22页水系统微渗漏的危害水系统微渗漏的危害虽然氢压高于水压,水潮气也会渗透到主绝缘里。虽然氢压高于水压,水潮气也会渗透到主绝缘里。尽管主绝缘有很好的耐潮性能,但若潮气持续的侵尽管主绝缘有很好的耐潮性能,但若潮气持续的侵入,主绝缘包

10、带层也会分层和膨胀,水分子会通过入,主绝缘包带层也会分层和膨胀,水分子会通过绝缘的分层或者铜股线间的空隙,沿着线棒迁移。绝缘的分层或者铜股线间的空隙,沿着线棒迁移。有发电机拆除的线棒上解剖发现,潮气从渗漏端迁有发电机拆除的线棒上解剖发现,潮气从渗漏端迁移穿过整个定子到线棒的另一端端头上的整个路径移穿过整个定子到线棒的另一端端头上的整个路径上。上。水的轻微渗漏对主绝缘影响:水的轻微渗漏对主绝缘影响:如果绝缘吸水达到饱和,绝缘的电气强度会下降。此时,若碰上过电如果绝缘吸水达到饱和,绝缘的电气强度会下降。此时,若碰上过电压事件(例如开关接地故障)可造成击穿,或者在交流或直流耐压试压事件(例如开关接地

11、故障)可造成击穿,或者在交流或直流耐压试验过程中打穿绝缘。验过程中打穿绝缘。如果绝缘分层已经从铜焊连接部位发展到槽部,若处于连接到出线端的线如果绝缘分层已经从铜焊连接部位发展到槽部,若处于连接到出线端的线棒上就会发生局部放电。棒上就会发生局部放电。水将降低绝缘的机械强度。如果因系统故障发生电流冲水将降低绝缘的机械强度。如果因系统故障发生电流冲击,或者由于机组非同期并网,主绝缘就更容易破裂。击,或者由于机组非同期并网,主绝缘就更容易破裂。10现在学习的是第10页,共22页水微泄漏故障的发展机理水微泄漏故障的发展机理水微泄漏故障造成绝缘劣化的发展过程非常缓慢,水微泄漏故障造成绝缘劣化的发展过程非常

12、缓慢,常常要几十年才能达到很高的击穿风险,故障进程常常要几十年才能达到很高的击穿风险,故障进程的每一步都需要一定时间。的每一步都需要一定时间。发生故障的进程顺序如下:发生故障的进程顺序如下:铜焊连接部位开始腐蚀。这个过程可能会发展几年到几铜焊连接部位开始腐蚀。这个过程可能会发展几年到几十年,取决于水的化学性能、水接头的设计、铜焊材料十年,取决于水的化学性能、水接头的设计、铜焊材料以及铜焊工艺情况。以及铜焊工艺情况。水必须从铜焊连接部位渗漏到槽部。这可能会花几水必须从铜焊连接部位渗漏到槽部。这可能会花几年时间,取决于定子温度、水渗漏速度和腐蚀速率年时间,取决于定子温度、水渗漏速度和腐蚀速率。进行

13、高压试验或发生系统扰动的过电压冲击,绝缘失效进行高压试验或发生系统扰动的过电压冲击,绝缘失效被击穿。被击穿。11现在学习的是第11页,共22页微小泄漏故障的生成原因和滋生条件微小泄漏故障的生成原因和滋生条件空心铜股线在水接头盒内焊接不良是引起这种渗漏空心铜股线在水接头盒内焊接不良是引起这种渗漏的主要原因。的主要原因。铜焊材料不足、铜焊工艺不良都会引起被称为铜焊材料不足、铜焊工艺不良都会引起被称为“焊焊缝腐蚀缝腐蚀”的过程。水会渗到铜焊连接部位与股线的的过程。水会渗到铜焊连接部位与股线的交界面以及股线和水连接盒之间交界面的微小空隙交界面以及股线和水连接盒之间交界面的微小空隙中。中。出现焊缝腐蚀的

14、条件:出现焊缝腐蚀的条件:铜焊不均匀使铜股线间以及股线和水连接盒间存在小空隙。铜焊不均匀使铜股线间以及股线和水连接盒间存在小空隙。铜焊处的空隙允许水存留。铜焊处的空隙允许水存留。铜焊中的磷与水和氧化合产生磷酸,磷酸腐蚀铜焊使空铜焊中的磷与水和氧化合产生磷酸,磷酸腐蚀铜焊使空隙加大。隙加大。最终,铜焊里的微小裂纹不断发展,使得水渗漏到最终,铜焊里的微小裂纹不断发展,使得水渗漏到相邻股线间或者股线束与水连接盒之间,直到水接相邻股线间或者股线束与水连接盒之间,直到水接触到主绝缘。触到主绝缘。12现在学习的是第12页,共22页定子绕组漏水故障的查找定子绕组漏水故障的查找检修中从外观上很难发现定子内冷水

15、系统存在渗漏检修中从外观上很难发现定子内冷水系统存在渗漏隐患。若发展到严重阶段,当用小锤敲击主绝缘时隐患。若发展到严重阶段,当用小锤敲击主绝缘时可能会听到发空的声音。声音发空的部位越靠近铁可能会听到发空的声音。声音发空的部位越靠近铁心,故障风险越大。电气试验也有效(宁东)。心,故障风险越大。电气试验也有效(宁东)。发现故障隐患的最有效手段是在线和离线的试验:发现故障隐患的最有效手段是在线和离线的试验:氢冷发电机运行期间定子内冷水中会出现较高浓度的氢气;氢冷发电机运行期间定子内冷水中会出现较高浓度的氢气;补氢速率会比正常时有所增加。补氢速率会比正常时有所增加。可靠的在线诊断系统,能够有效监视进入

16、冷却水系统中的氢气泄漏量。改变氢压与可靠的在线诊断系统,能够有效监视进入冷却水系统中的氢气泄漏量。改变氢压与水压差可确认漏氢量变化。水压差可确认漏氢量变化。离线试验中,真空和压力衰减试验是确认水系统是离线试验中,真空和压力衰减试验是确认水系统是否存在渗漏问题的可靠检测方法,已有试验标准。否存在渗漏问题的可靠检测方法,已有试验标准。氦质谱仪或卤素气体示踪仪的泄漏试验,有助于对氦质谱仪或卤素气体示踪仪的泄漏试验,有助于对可能已存在渗漏线棒的故障定位。可能已存在渗漏线棒的故障定位。13现在学习的是第13页,共22页防止微渗漏故障的措施防止微渗漏故障的措施为防止故障的发生或者减缓故障的发展过程,应维为

17、防止故障的发生或者减缓故障的发展过程,应维护内冷水系统化学指标满足相关运行标准(护内冷水系统化学指标满足相关运行标准(DL/T 801-2010););特别注意内冷水中氧含量的数据,一定要监测氧气特别注意内冷水中氧含量的数据,一定要监测氧气含量并调整维持在规定的范围内(贫氧水系统要低含量并调整维持在规定的范围内(贫氧水系统要低于于30ppb););氢冷汽轮发电机,应维持氢压高于水压,即使裂纹氢冷汽轮发电机,应维持氢压高于水压,即使裂纹已经开始发展,仍可以减少水的渗漏速率;已经开始发展,仍可以减少水的渗漏速率;如果已知某线棒绕组绝缘由于渗漏水已经存在严重如果已知某线棒绕组绝缘由于渗漏水已经存在严

18、重分层,很重要的事情就是应避免进行高电压试验、分层,很重要的事情就是应避免进行高电压试验、非同期并网、或者(如果可能)避免来自电力系统非同期并网、或者(如果可能)避免来自电力系统的电流或电压冲击,除非用户已经准备好处理接地的电流或电压冲击,除非用户已经准备好处理接地故障的一系列后果。即使已经劣化很严重的黄绝缘故障的一系列后果。即使已经劣化很严重的黄绝缘,也能够承受正常运行情况下的各种应力达数年之,也能够承受正常运行情况下的各种应力达数年之久(绥中)。久(绥中)。14现在学习的是第14页,共22页微渗漏故障的处理微渗漏故障的处理更换个别有缺陷的线棒可以帮助绕组恢复到正常的运行更换个别有缺陷的线棒

19、可以帮助绕组恢复到正常的运行寿命。除更换线棒的选择外,下列处理措施也可一定程寿命。除更换线棒的选择外,下列处理措施也可一定程度上延长线棒绝缘寿命:度上延长线棒绝缘寿命:在内冷水中添加某些化学药剂,这些化学药剂可在裂纹处聚集,堵塞铜焊处在内冷水中添加某些化学药剂,这些化学药剂可在裂纹处聚集,堵塞铜焊处的渗漏,而不会堵塞冷却水系统其他部位。的渗漏,而不会堵塞冷却水系统其他部位。在缺陷线棒上使用环氧填塞局部裂缝。把分级固化环氧注入到铜焊连接部位在缺陷线棒上使用环氧填塞局部裂缝。把分级固化环氧注入到铜焊连接部位的气隙中,以便消除能存留水的空隙。必要时需割开绝缘盒使维修部位暴露的气隙中,以便消除能存留水

20、的空隙。必要时需割开绝缘盒使维修部位暴露出来,但不需要对铜焊连接部位加热。出来,但不需要对铜焊连接部位加热。全面的环氧加强维修。除了已知渗漏的铜焊连接部位,作为预防性手段,用环氧全面的环氧加强维修。除了已知渗漏的铜焊连接部位,作为预防性手段,用环氧注入法维修所有的铜焊连接部位。不过,与重绕绕组所提供的额外质量保证和可注入法维修所有的铜焊连接部位。不过,与重绕绕组所提供的额外质量保证和可能的增容能力相比,这种维修是否值当需要权衡选择。能的增容能力相比,这种维修是否值当需要权衡选择。更换渗漏水的连接盒,并用新型材料和新工艺重新铜焊。这种方法除了需要更换渗漏水的连接盒,并用新型材料和新工艺重新铜焊。

21、这种方法除了需要割开绝缘盒,还要求拆除所有已有的铜焊连接,加热工作量大,因此也增加割开绝缘盒,还要求拆除所有已有的铜焊连接,加热工作量大,因此也增加了破坏绝缘完整性的危险。了破坏绝缘完整性的危险。15现在学习的是第15页,共22页发电机内冷水系统漏氢在线监测方法发电机内冷水系统漏氢在线监测方法内冷水箱上的氢气逸出状态可以用指示百分比浓度内冷水箱上的氢气逸出状态可以用指示百分比浓度的氢敏仪器监测,或者密封式水箱监测空间气体的的氢敏仪器监测,或者密封式水箱监测空间气体的压力变化,或者与限压阀配合流量计加烃类传感器压力变化,或者与限压阀配合流量计加烃类传感器作氢敏报警和记录逸出气体流量。其中鈀栅氢敏

22、仪作氢敏报警和记录逸出气体流量。其中鈀栅氢敏仪器的监测方法较理想。器的监测方法较理想。通常若稳定测出存在百分之零点几的漏氢量是属于通常若稳定测出存在百分之零点几的漏氢量是属于正常的情况。正常的情况。1以上浓度才值得注意。以上浓度才值得注意。目前国内在用的测氢装置主要是钯栅场效应管作氢目前国内在用的测氢装置主要是钯栅场效应管作氢敏元件测氢仪和热导式氢气分析仪。各有优缺点。敏元件测氢仪和热导式氢气分析仪。各有优缺点。水箱上探测微量氢前者较灵敏、可靠。水箱上探测微量氢前者较灵敏、可靠。两种漏氢监测仪在我国都已有二十年以上的实际业两种漏氢监测仪在我国都已有二十年以上的实际业绩历史,产品覆盖范围较大。绩

23、历史,产品覆盖范围较大。16现在学习的是第16页,共22页鈀栅场效应氢敏管的特性鈀栅场效应氢敏管的特性鈀栅场效应氢敏管只对氢气有反应,选择性好,灵鈀栅场效应氢敏管只对氢气有反应,选择性好,灵敏度高、响应和恢复时间短、工作温度低以及气敏度高、响应和恢复时间短、工作温度低以及气电转换过程中不消耗氢,适合在线探测微量氢。电转换过程中不消耗氢,适合在线探测微量氢。钯管的缺点是对氢气的响应非线性,随氢气浓度上钯管的缺点是对氢气的响应非线性,随氢气浓度上升灵敏度下降,最大测到升灵敏度下降,最大测到6,一般到,一般到4就不再有就不再有氢响应,相当于氢响应,相当于“中毒中毒”了,不过当氢浓度再次下了,不过当氢

24、浓度再次下降到降到4以下时,它还是会继续响应。以下时,它还是会继续响应。我们看到的在线监测仪器显示氢气是线性刻度,实我们看到的在线监测仪器显示氢气是线性刻度,实际是仪器对信号进行了线性化处理。际是仪器对信号进行了线性化处理。本质安全型的防爆性能(低于氢的起爆能量要求)本质安全型的防爆性能(低于氢的起爆能量要求)。17现在学习的是第17页,共22页 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0.4 0.6 0.8 1.0 钯栅场效应晶体管对氢气的反应曲线,实线为原始线,虚线为改良线钯栅场效应晶体管对氢气的反应曲线,实线为原始线,虚线为改良线开启电压(开启电压(V)氢气浓度氢气浓度18现在学习的是第

25、18页,共22页使用鈀栅场效应管型测氢仪应注意的问题使用鈀栅场效应管型测氢仪应注意的问题氢气在内冷水箱中有可能会积存一定的数量,直接测氢气在内冷水箱中有可能会积存一定的数量,直接测量出的数据就不真实,明显偏大,不是我们要了解的量出的数据就不真实,明显偏大,不是我们要了解的实时泄漏量。故测试过程中要让氢气对空排放一段时实时泄漏量。故测试过程中要让氢气对空排放一段时间,使气体流动起来再测。间,使气体流动起来再测。要避免传感器(钯管)被水、油、灰尘等污染。要避免传感器(钯管)被水、油、灰尘等污染。传感器存在一定的传感器存在一定的“零漂零漂”现象,需要定期(最好半年左右)校验一现象,需要定期(最好半年

26、左右)校验一次仪器。次仪器。内冷水箱上正常情况是应该有微量氢的,若始终指示为内冷水箱上正常情况是应该有微量氢的,若始终指示为“0”,也应,也应该校验仪器,可能是传感器失效了。该校验仪器,可能是传感器失效了。实践证明,维护良好的鈀栅场效应管型测氢仪可靠性相当高,报警及时实践证明,维护良好的鈀栅场效应管型测氢仪可靠性相当高,报警及时,维护工作量少,确实起到了在线监视发电机内冷水系统泄漏的作用,维护工作量少,确实起到了在线监视发电机内冷水系统泄漏的作用,有的安装十几年了仍在工作。有的安装十几年了仍在工作。19现在学习的是第19页,共22页热导型测氢仪器的性能热导型测氢仪器的性能属于传统的气体分析方法

27、。属于传统的气体分析方法。测量原理是利用氢的良好散热特性使通氢热导室的铂丝测量原理是利用氢的良好散热特性使通氢热导室的铂丝电桥电阻发生变化反映氢气浓度。电桥电阻发生变化反映氢气浓度。铂丝需通电加热工作,一般要求达到铂丝需通电加热工作,一般要求达到400才具有较高才具有较高的测氢灵敏度,但为考虑检测易燃易爆气体的安全性,的测氢灵敏度,但为考虑检测易燃易爆气体的安全性,一般把温度降到一般把温度降到80100,牺牲一些灵敏度。为防,牺牲一些灵敏度。为防爆安全,前端还需有阻火件,为保证热导正常工作,需爆安全,前端还需有阻火件,为保证热导正常工作,需要抽气泵将测点气样抽取至热导仪的热导室中进行分析要抽气

28、泵将测点气样抽取至热导仪的热导室中进行分析测量。测量。装有铂丝测量电桥的热导室,不允许油气及水汽进入。装有铂丝测量电桥的热导室,不允许油气及水汽进入。20现在学习的是第20页,共22页热导式氢气分析仪的优缺点热导式氢气分析仪的优缺点氢气浓度测量范围宽(氢气浓度测量范围宽(0100),重复性好。但),重复性好。但1以下和以下和95以上氢气浓度测量精度较低。以上氢气浓度测量精度较低。通常仪器工作稳定性高,长时间无须标定和调校。通常仪器工作稳定性高,长时间无须标定和调校。反应时间有一定滞后。若抽气泵通过管道将多点被测气体轮流反应时间有一定滞后。若抽气泵通过管道将多点被测气体轮流抽到一台热导仪中去测量

29、显示气体中的氢气含量,其显示时间抽到一台热导仪中去测量显示气体中的氢气含量,其显示时间上存在大约上存在大约30分钟的滞后(以分钟的滞后(以6个测点,每测点占个测点,每测点占5分钟计算)分钟计算)。此外,还可能存在气体滞留在管道中造成读数。此外,还可能存在气体滞留在管道中造成读数“死机死机”的现的现象。象。抽气泵需抽气泵需24 d/h不间断工作,成为仪器的易损易泄漏部件,使仪器故不间断工作,成为仪器的易损易泄漏部件,使仪器故障率较高。障率较高。内冷水箱顶部抽出的气体湿度高对仪器有负面影响。内冷水箱顶部抽出的气体湿度高对仪器有负面影响。油污会使粉末冶金制造的阻火塞变得不畅通,影响测量。油污会使粉末

30、冶金制造的阻火塞变得不畅通,影响测量。21现在学习的是第21页,共22页各种测氢方式的综合性介绍各种测氢方式的综合性介绍据了解,世界上只有俄罗斯和中国采用热导型测氢据了解,世界上只有俄罗斯和中国采用热导型测氢装置监测发电机多点漏氢。装置监测发电机多点漏氢。根据专利文献资料检索,发电机内冷水箱上漏氢监根据专利文献资料检索,发电机内冷水箱上漏氢监测是各个国家都很重视的重要监测项目。测是各个国家都很重视的重要监测项目。发达国家通常采用压力传感器元件组成的监测系统发达国家通常采用压力传感器元件组成的监测系统监测密闭式内冷水箱中的漏氢,我国则少见。监测密闭式内冷水箱中的漏氢,我国则少见。利用鈀栅氢敏元件在发电机内冷水系统中监测含氢利用鈀栅氢敏元件在发电机内冷水系统中监测含氢量有一些国外专利报道,但未形成工业应用,只在量有一些国外专利报道,但未形成工业应用,只在我国做了大量普及。我国做了大量普及。从测量准确度和仪器长期稳定工作在线监测可靠性来说,从测量准确度和仪器长期稳定工作在线监测可靠性来说,鈀栅型仪器较好。鈀栅型仪器较好。22现在学习的是第22页,共22页

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