锅炉安装质量管理制度(46页).doc

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1、-锅炉安装质量管理制度-第 45 页1、施工合同管理制度1、为了实现依法治理企业，促进公司对外经济活动的开展，规范对外经济行为，提高经济效益，防止不必要的经济损失，根据国家有关法律规定，特制定本管理办法。2、公司是合法权利的主体法人，是施工合同签订的资格者。除公司法定代表人外，其他任何人必须取得法定代表人的书面授权委托方能对外订立书面施工合同。3、授权人员在办理登记手续,领取、填写授权委托书后,经公司法定代表人签字并加盖公章后授权生效。4、 施工合同应具备以下主要内容：（1）工程名称和地点；（2）过程范围和内容；（3）开、竣工日期及中间交接工序开、竣工日期；（4）工程质量保修期及保修条件；（5

2、）工程造价；（6）工程价款的支付、结算及交工验收办法；（7）设计文件及概、预算和技术资料提供日期；（8）材料和设备的供应和进场期限；（9）双方相互协作事项；（10）违约责任。5、公司总经理对合同的订立具有最终决定权。6、合同文本原则上我方不应持单份，至少应持四份，正本交工程开发部,副本由财务部、工程管理部及分公司分存并按公司确定的规范对合同进行编号并登记。7、变更或解除合同的通知和回复应符合文件收发的要求，挂号寄发或由对方签收，挂号或签收凭证作为合同组成部分交由公司工程开发部保管。8、公司业务部门、财务部门应当根据所立合同台帐，按公司的要求，定期或不定期汇总各自工作范围内的合同订立或履行情况向

3、公司总经理汇报。9、各有关人员应定期将履行完毕或不再履行的合同有关资料（包括有关的文书、图表、传真件等）按合同编号整理，交档案管理人员存档，不得随意处置、销毁、遗失。10、凡因未按规定处理合同事宜、未及时汇报情况和遗失合同有关资料而给公司造成损失的，追究其经济和行政责任。11、因故意或重大过失而给公司造成重大损失的，移送有关国家机关追究其法律责任。12、施工合同作为公司对外经济活动的重要法律依据和凭证，有关人员应保守合同秘密。13、公司定期对合同管理工作进行考核，并逐步将合同签约率、合同文本质量、合同履行情况、合同台帐记录等纳入公司对员工和部门的工作成绩考核范围。14、本办法适用本公司各业务部

4、门；本办法解释权归公司董事长；本办法自下发之日起生效实施。2、图样资料审查及变更设计图样联系制度1、图纸会审的作用为了理解设计意图做到按图施工，保证工程质量，避免返工浪费，锅炉安装工程在开工前必须按专业进行图纸自审和各专业间的图纸会审。2、图纸会审的程序及职责范围从建设单位接到图纸后，首先应审查锅炉设计总图上是否盖有上级主管部门及技术监督部门批准备案的字样，若符合规定，再进行图纸会审，锅炉安装工程的图纸审查一般分为自审，会审两个阶段，且先自审，后会审。2.1、公司工艺责任工程师组织图纸工艺审查，项目质保师、筑炉责任工程师、焊接责任工程师、检验工程师、工艺员等人参加，审查中发现的问题由工艺责任人

5、员汇集整理后报质保工程师，质保工程师主持讨论上述意见的处理，必要时与建设单位或设计单位共同协商拿出处理意见。3、图纸自审按分部工程范围由工艺员组织进行3.1、审核图纸的设计深度能否满足施工要求；3.2、审核原理图、流程图与安装的平面、立面、剖面大样图及说明有无相互矛盾之处，各部门尺寸有无遗漏或矛盾，然后再审查安装图和设备材料明细表及技术条件等。3.3、审核图纸及其说明所示的施工方法是否切实可行。3.4、图纸审核完毕后，工艺员应做出自审记录。4、图纸会审由建设单位组织有关设计、施工单位参加图纸会审（在设计交底后进行）。4.1、审查各安装专业之间，以及安装专业和土建专业之间各种空间坐标，尺寸和大样

6、等有无矛盾、差错或遗漏；4.2、审查土建预埋件、预留洞、设备基础等是否符合安装施工要求；4.3、审查汽包、钢架、省煤器等大型设备的吊装运输预留空洞是否合理；4.4、明确各专业间的分工范围及协作配合条件，避免造成漏项或施工准备的重复；4.5、图纸会审由公司技术质量部或安装项目部技术负责人提前三至五天通知各有关部门（时间、地点、会审内容、参加人员等）。5、技术核定和设计变更必须严格执行技术核定和设计变更制度，所有的技术核定和设计变更资料包括设计变更通知、修改图纸等，都要有文字记录，归入工程档案，并做为施工和竣工结算的依据。图纸会审中发现受压元件和关键梁柱的设计问题，需要变更者必须由原设计单位出据正

7、式变更手续；一般情况下可由甲、乙双方代表商定，经甲乙双方技术人员签字方可生效。因材料供应有困难，如需发生材料代用也必须按技术核定的程序办理，材料代用必须符合工程质量的要求，确保安全运行。3、设备开箱检查制度1.目的:为做好设备验收工作，防止不合格设备进入生产、施工现场，制定本制度。2.1参加验收人员必须熟悉国家、行业或生产厂有关标准所规定的产品质量、检验方法、验收规则、标志、包装、运输、保管等技术标准的要求。2.2设备开箱前必须掌握各项凭证如：订货合同或协议书，设备的发票、货运单、装箱单、发货明细表等。2.3通知设备制造（供应商）或其委托人按时到达开箱现场。若设备系业主提供的甲供设备，还应通知

8、业主代表到场共同参加验收。2.4检查内容：设备技术状况的检验和随机附件、易损备品备件、专用工具及及有关技术文件资料的清点。3.1依据订货合同或协议书核对发票、货运单、设备名称、规格型号、数量、单价，按货运单初步检查包装箱完整情况，件数是否相符，若发现问题应立即向承运单位或生产厂商提出质询。3.2开箱时应尽量请生产厂商代表或委托人到场，共同进行检查验收。开箱后依据装箱单、发货明细表、产品说明书、合格证等核对设备名称、规格、数量等是否相符。3.3进行设备的外部检验。外部检验：主要检查设备外部各部件、仪表及整个外观有无损坏或缺陷。若发现的问题要进行要做好详细记录。3.4如条件允许，可对设备进行空运转

9、、带负荷等技术检验。空运转检验：检查各操纵系统的质量。检查时应按动力传递次序检查各个总成及部件的工作情况。带负荷检验：测定设备的技术性能和使用性能与说明书的规定是否相符。4.价格较高，技术结构复杂的大型设备、起重设备，应由公司总工程师组织技术水平较高的技术人员、操作工、专业管理人员参加验收。一般设备由公司设备管理部门组织验收。5. 进口设备拆包开箱检查，应会同代理商和商检部门共同参加。进口设备必须有产地证和出厂合格证，如不符合合同规定，应向商检部门申报，以便交涉。6进口设备开箱验收后，应尽快做好技术资料和说明书的翻译工作，并对操作人员进行培训，尽快安装使用，使设备问题暴露在索赔期内，以便向卖方

10、索赔。7设备开箱验收后，验收人员应详细填写设备开箱记录。开箱检查时，如有供应商或业主代表到场，应请其签字，确认检查结果。如无供应商或业主代表到场，应及时通过电话告之其检查情况。8设备开箱验收过程如发现问题，除应认真做好记录外，还及时与供应商或承运单位联系，并拒付货款，等待复查和交涉。如确属设备本身问题，应及时向供应商提出索赔或退货。如属运输过程中出现的问题，应根据合同或协议规定，找承运单位或供应商索赔。4、原材料及零部件检验验收制度1、总则锅炉受压元件和金属结构所用的材料必须符合锅炉安全技术监察规程及相关规范标准的规定。2、材料计划编制图纸会审后，工艺责任工程师组织有关专业人员编制材料供应计划

11、，提出材料和外构、外协件明细表，物资供应部门材料计划员根据材料计划，编制业主提供和公司自购材料计划，经材料责任工程师审核，报批后实施。3、自供材料的订货采购规定3.1、采购人员必须严格按材料计划择优订购，严守职业道德和采购纪律。3.2、材料供货和外协单位要具备保证供货的质量条件，并提供合格证和质量证明书。3.3、外协的受压元件必须由有相应资质的单位协作，并出具有效的质量证明文件。4、验收入库4.1、由业主提供和公司自购料入库前必须进行验收。验收由驻库检验员负责，会同采购员和保管员共同进行。4.2、材料到货后，采购员应提供下列资料：a)订货合同或订货协议书b)材料到货通知单c)材料质量证书及合格

12、证4.3、材料核对材料保管员根据上述资料对材料牌号、规格、数量，核对无误后将材料到货通知单和材料质量证明书和合格证交材料检验员。4.4、材料检验材料检验员在采购员、保管员的配合下，按材料技术标准审查材料的质量证明书、牌号、规格、原始记录、几何尺寸、外观质量等项，根据检查结果填写材料检验单，归口存档备查。5、合格材料的确认及入库5.1、入库材料提供质量证明文件必须齐全，所包含的项目、内容的审查结果均符合相应技术标准和订货条件的要求提供的质量证明书必须是经材料生产厂质检部门盖章确认的原件或经商业部门移交的原件的复印件。（但必须有经商部门的公章）5.2、材料的包装质量及实物标志，均应符合相应技术标准

13、的要求，材料原始标志应清晰、牢固、且与质量证明书相一致。5.3、验收检查中所发现的问题已妥善处理完毕，并经有关人员签字认可。5.4、满足以上条件后，由材料责任人填写“材料验收单”交材料保管员登记上帐，并按检验单上的规定，经过材料检验确认，打上入库标记后，即可办理入库手续。6、材料验收资料的存档和材料标记6.1、材料责任人将“材料检验单”、材料质量证明文件和合格证等资料（或复印件）一份送资料室存档，一份交检验责任工程师，做为填写产品质量证明书的依据。6.2、材料经验收合格，入库前应编制代号并标记，以使材料的使用具有可追溯性。7、材料的保管7.1、待验收材料和已验材料应分设库区，单独存放，不合格材

14、料应设隔离区存放，并分别设置明显标志。7.2、已检验过的合格材料要按材质、炉号、规格分别存放，帐、卡、物相符。7.3、外构配件要在库房内存放，设明显标志，同时应有防潮、防锈措施。7.4、露天堆放的材料应垫高、防止场地低洼存水锈蚀材料。7.5、保管期间材料标记要始终保持清晰醒目。7.6、做好材料台帐、单据、资料证件的管理，应将材料的订货技术条件、质量证明书、验收入库单、检查及验收报告、材料台帐及领发单等一并立卷妥善保管。8、焊接材料的保管，除遵守上述规定外，还应符合下列要求：8.1、焊材一级仓库必须保持干燥，不得让自来水管和暖气管道通过此库，应设置远红外灯和除湿机等干燥措施，应设置干湿温度计，室

15、内相对湿度应小于60，并定时观察记录。8.2、焊材必须货架存放，离地离墙的距离应大于300mm。8.3、保管员应随时检查焊材包装有无破损和锈蚀等情况，并保持标志清晰完整。9、材料存放9.1、领料人应根据工艺员编制的有关材料预算到仓库领料，领料单上应填明材料的名称、牌号、规格、数量、标记等要求。9.2、发料前保管员认真核对料单要求的材料是否与库存材料一致，严格按材料单发料，不得自行改变。9.3、保管员应在领料单上签字后发料，应及时在台帐上登记，以注明材料的使用去向。9.4、须切割发料的材料，应按材料标识的规定进行标识，并经驻库材料检查员确认后方可切割发料。9.5、未用材料应由专人负责，未经其批准

16、不得挪作他用。9.6、材料发放要做到及时、准确、手续齐全，凭证完整。10、材料使用10.1、材料使用前应对材料的牌号、规格、尺寸、标识及表面质量进行检查，核查结果必须符合设计图样及有关标准规定。10.2、材料切割下料前必须进行标识移植，对用于承压部位材料的标识移植应经检查员确认后方可下料。10.3、代样试件或焊接工艺纪律检查试件的材料应与工程施焊部位材质相同。10.4、当材料进行冷、热加工出现去除原有材料标识时，加工人员应先做好记录，并请工序检查员核对无误后方可加工，加工后应立即恢复标记。10.5、材料退库必须符合以下规定：a)退库材料需办理退料手续，并注明退料原因。b)退料必须辩明材质，并移

17、值标识，如有怀疑，要进行复检，经材料检验员确认后方可入库。5、材料代用管理制度1、总则：本制度规定了材料代用范围、程序及原则，适用于锅炉安装的材料代用。2、材料代用的范围：2.1、主要受压元件的材料代用。2.2、国产碳素钢以优代劣（如20R代Q235A）以厚代薄（对热处理刚性拘束无影响时）。2.3、GB150附录A中规定的材料代用。2.4、非受压元件的材料代用。3、材料代用程序3.1、材料设备科填写锅炉材料代用单，由焊接热处理责任师、材料设备责任师、工艺起重责任师审核，会签后可代用。3.2、主要受压元件的材料代用，还需征得原设计部门的同意并取得书面文件。3.3、锅炉安装材料代用单应有产品档案，

18、主要受压元件的材料代用应记入产品质量证明书。4、材料代用原则4.1、代用材料必须是经检验合格后的材料。4.2、GB150附录A中的材料代用必须按其规定增加检验。4.3、对于新钢种和本公司未施用过的材料，应做工艺性能试验，合格后方可代用。6、施工检验验收管理制度1、总则：锅炉安装工程质量检验应遵守下列文件的管理规定：1.1、特种设备安全监察条例； 1.2、内蒙古自治区特种设备安全监察条例；1.3、锅炉安全技术监察规程；1.4、电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）1.5、锅炉安装工程施工及验收规范2、职责范围：2.1、公司锅炉质量检验责任工程师a)宣传贯切国家和上级机关有关工程质量的文件和指示精神

19、，了解项目有关文件和指示情况。b)设计公司锅炉安装检验质控系统，编制检验制度规程和计划并负责贯彻执行。c)指导协调质量检验员的工作，并做出评价，对检验员的任免提出意见。d)审查锅炉安装技术档案，签发安装质量证书。e)对安装质量不合格的锅炉，有权做出“不得交工”的决定。f)写出重大质量事故报告，并对重大质量事故责任者提出处理意见。g)组织定期走访用户，收集整理用户对锅炉安装的意见。h)对质保工程师负责，定期向质保工程师汇报工作。2.2、锅炉专业安装项目部质量检验责任人：在检验责任工程师的领导下，组织全面的工程质量大检查，针对检查出来的问题，提出改进意见，并督促实施。a)积极做好本单位所承担锅炉的

20、质量检验评定工作。b)对违犯锅炉施工程序和不按设计图纸，规程规范施工的工程及危害工程质量的做法，有权令其停止施工，经劝阻无效时，上报检验责任人。c)根据有关法令、指示、制度和规程、标准对技术准备，技术交底，图纸会审，材料检验，以及整个安装过程进行监督。d)在检验责任人的领导下，组织本单位检验员进行技术业务学习。e)如期向检验责任人汇报本单位所安装锅炉的质量情况，并向检验工程师汇报质量事故的发生原因及处理情况。2.3、质量检验员：a)参加单项技术措施的编制工作，并检查施工组织设计、施工方案、规范、守则有关质量方面的执行情况。b)参加分项工程的工序检查，确认分项工程及工序检查合格。c)负责传递理、

21、化检验试样。d)写出一般事故报告。e)参加事故分析会。f)参加技术资料会签协助工艺员将技术资料形成档案。g)定期向质检部门汇报所承担工程的质量情况。3、施工规定：3.1、严格按照设计图纸要求施工，不得擅自修改，如发现设计有错误或不合理之处，应得到设计单位和有关人员的同意，并按规定办理适当手续方可修改。3.2、严格遵守国家颁发或批准的规程，标准规范施工。3.3、锅炉的安装施工必须要有施工组织设计或施工方案，并必须进行技术交底。3.4、严格按照施工程序，施工方案等技术文件进行施工。3.5、焊工要严格遵守焊工考试制度，未经考试或不及格者及虽经考试合格，但已超过允许焊接期限者，一般不得进行焊接。3.6

22、、室外作业，如遇气候不良，刮风下雨，不适于焊接时，不得勉强进行焊接。3.7、锅炉受压元件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。3.8、作好图纸会审，避免设计差错，堵塞设计漏洞，清除各专业在施工中所造成的相互影响。3.9、施工时，施工人员对施工图纸资料和技术要求，一定要弄清、弄懂，避免造成返工浪费。3.10、对于不清楚及不合格的材料和加工件一律不能出厂、出库。若用于正式工程，施工人员有责任拒绝使用，加工件出厂需要有加工件合格证。3.11、做好基础设备的复查，不合格者不得接受，不得进行安装。3.12、设备安装前应对设备做检查工作，发现有严重缺陷和隐患者不得进行安装。3.13、隐蔽工程未经检验和经检验不合

23、格者，不得隐蔽。3.14、出现质量事故时，应及时通知有关人员进行研究处理，不得隐瞒掩盖擅自处理。3.15、凡材料代用，均需办理材料代用手续，以免造成浪费或工程质量事故。3.16、施工中的各种记录，必须认真、真实、及时地填写，并交有关人员签字，不得拖延，积压遗漏，凭空补写。3.17、对工程质量较好的施工项目应及时总结经验，迅速推广。4、质量检验控制点施工中各见证点应填写安装质量检验记录，做为分段验收的依据，各控制点应为各有关人员必须到现场指导和检查的工序，总体验收先由甲乙双方组织进行，验收合格后，再邀请技术监督部门的代表参加且必须经技术监督部门的代表认可。5、检验方法：5.1、凡工作压力不超过2

24、.45Mpa，蒸发量每小时小于30吨的水管蒸汽锅炉可参照“建筑安装工程质量检验评定标准”小型水蒸汽锅炉安装部分进行。“火电施工质量检验及评定标准”锅炉篇，检查时应严格按照设计要求技术标准进行施工和检查，检查人员必须紧密联系群众，依靠群众做好质量检查工作。在锅炉安装过程中，实行四级检验制：即自检、互检、专业检和技术监督部门监检。其具体步骤：a) 施工人员本着高度负责的精神，对照设计图纸、技术标准、规范、规程、守则等技术文件实测实量进行自检，如达不到要求应及时处理。b) 下道工序施工人员应对上道工序的质量进行互检，如发现质量不合格，必须与上道工序施工人员协商返修，以达到质量标准。c) 经专业检查员

25、检查后将数据结果，填入检查记录，做为质量评定的基本依据，如有不合格者，必须返工，问题严重，损失重大时，应按质量事故处理。d) 锅炉安装必须遵照“锅炉安装开、竣工呈报监检制度”的规定按时呈请技术监督，锅检部门到现场监检。6、工程质量评定：6.1、在质量检查部门的领导下，由质保责任人组织工长、班长、老工人和专职检查人员组成质量评定小组，对已施工完毕的工程项目进行质量评定。6.2、质量评定小组根据质量检验评定标准、现场施工记录及有关技术资料和工程实际情况实测实量，按规定评出质量等级。6.3、工程质量等级分为“合格”与“优良”两个等级，其具体标准与评定方法按各专业的安装工程质量检验评定标准执行。7、质

26、量事故的划分和处理7.1、重大事故：经技术鉴定已造成不可挽回的历史缺陷，影响结构强度及使用寿命，或一次返工费用超过10万元以上者。7.2、一般事故：指经过返工处理后已达到技术要求者，或者处理后仍达不到技术要求，但不影响正常使用。7.3、出现质量事故时，事故单位要及时组织有关人员进行调查分析，一般质量事故分析会由锅炉安装项目部质保责任人主持，重大质量事故由检验责任人写出报告，质保工程师主持分析会，检验责任工程师对重大质量事故者提出处理意见，质保工程师审核，经理批准后执行。7.4、对事故的直接责任者，根据事故的性质、损失大小、肇事者的态度，按造成直接经济损失的2-10赔偿。7、施工技术文件管理制度

27、1、施工技术文件的作用施工技术文件和设计图纸，设计要求一样，是安装施工的依据，它规定了如何达到规程、规范和设计要求的基本方法和手段。2、施工技术文件的种类： 2.1、施工组织设计 2.2、施工方案 2.3、工艺规程 2.4、工艺手则 2.5、施工记录表格的设计 2.6、施工技术措施3、编制责任的划分 上述技术文件，均由技术负责人组织技术人员负责编制。施工组织设计（施工方案），由质保工程师和工艺责任人组织焊接、筑炉、检验责任人员和有关部门以及有关工艺员、检验员等完成编制工作，工艺规程、守则、所安装炉型的措施，由各专业责任工程师制定工艺员、检验员等编制。4、施工组织设计的内容4.1、工程概述4.2

28、、工程量和工作量4.3、工程特点4.4、主要施工方法和工、机具选择4.5、综合进度计划4.6、管理组织和劳力组织4.7、保证工程质量和安全措施4.8、施工机具、原材料供应计划4.9、场地组织（生产和生活）等大型临时设施，平面布置图施工组织设计的具体内容，格式和编制要求，应按规定执行。5、施工方案的内容5.1、工程概述和特点；5.2、主要施工方法和机具选择；5.3、施工机具一览表。6、工艺规程的内容主要叙述某一工艺方法的材料、机具和操作步骤的要求，重点是规定工艺参数以及检查方法和合格标准。7、工艺守则的内容主要叙述某一种施工中应共同遵守的若干问题。8、技术措施的内容单项技术措施的内容主要包括分部

29、工程特点、工程量和工作量，施工方法和机具选择以及主要工序的技术要求和注意事项、安全措施、机具计划、进度计划等。其具体内容、格式和编制要求应按规定执行。9、技术文件的审批9.1、施工组织设计、施工方案、工艺规程、技术措施、工艺守则，经质保工程师审核、技术负责人批准后生效。9.2、施工记录表格应由工艺责任人编制，质保工程师审批。10、工艺文件的修改工艺文件的修改必须按原编制程序进行，经编制、审核、批准三级签字后方可生效。如工程急需有关人员在四十八小时内签署答复意见，暂按答复意见执行，五日后技术部门应按正式程序，行文修改。8、设备管理和维护保养管理制度1、总则为使锅炉安装所用机械设备，从技术上、能力

30、上满足锅炉安装的工艺要求，杜绝事故发生，使每台设备落实到人，实行专人专管，提高设备完好率和利用率，进一步把设备管好、用好、保养好，以确保锅炉安装工程需要，特制定本制度。2、管理体制2.1、设备责任工程师实施锅炉施工设备的归口管理。2.2、项目部设备员实施对锅炉施工设备日常管理，负责设备的申请、验收、管理，调度；下设维修小组，在设备员的领导下负责设备的小修、保养。2.3、维修班根据设备维修计划负责全公司设备的大、中修。调度室平衡公司吊装、运输车辆供应。3、管理规定3.1、对所有机械设备要按规定详细正确的编号、登帐、记卡。3.2、设备由分公司项目部租赁，并要保证租赁的设备完好，零部件齐全完整。3.

31、3、对机械设备不准任意拆拼，互换部件总成，特殊情况需要，应报主管部门批准（登记）。3.4、严格执行设备三级保养，定期检修制度。3.5、设备报废必须经审核鉴定。3.6、定期设备检查，公司每年一次。3.7、发生机械事故，要按事故大小级别及时上报，并本着三不放过的原则，严肃处理。4、设备使用和保养4.1、对所有机械设备要分类建帐、记卡，及时收取运转记录，维修记录，建立设备技术档案。4.2、对所有机械设备实行定人、定机、定岗位的“三定”制度。专人、专用、专人管理，做到稳定的人机固定，大型设备实行机组管理机长负责制，使台台设备有人管。4.3、严格遵守安全，保养操作规程。搞好“十字作业”和润滑“五定”。操

32、作人员必须按制度规定使设备经常保持清洁、润滑、紧固、调整、防腐良好的状态，使润滑五定落实，即做到：a)按规定的注油处加注润滑油；b)按规定的换油时间更换润滑油；c)按规定的油号加油；d)按规定的油标量加油；e)按规定时间加油润滑。4.4、为保证设备的正常运行，以满足施工生产的需要，严格执行设备预期检修的“三级”保养制。即：a) 例保：每天由操作者进行。要做到：操作者每天要做到对设备班前润滑，班后清洁。b) 使设备所有操作机构，安全装置灵敏可靠。经常保持设备润滑良好，外部清洁无油，无锈蚀，无砸伤、碰伤。c）一级保养，设备运转到600台班时进行，以操作者为主，维修工配合进行要做到：按例保内容进行检

33、查保养；对设备的各部间隙进行调整；对油线、油路、滤清器、防尘器、防腐装置进行清洗,检查管路畅通,无泄漏.各种黄油,全部清洗换油。d)二级保养,设备运转3000-3500台时进行。由维修工负责，操作者配合。修完由设备员组织验收，合格后履行交接手续，填写好验收记录存档，二级保养要求：根据设备具体情况，进行部分和全部解体检查修复保养。更新和修复所有磨损件，并给下次二保大修做好备件准备；清洗所有部件总成换水；全面检查配电线路和装置，进行清洗换油，达到整齐安全可靠；修复后的设备，要达到设备完好标准。进入施工现场的设备必须是一类设备或二类设备，三类设备不准投入施工生产。5、坚持设备检查制对设备运行情况、技

34、术状况、磨损情况进行例行或定期检查、校验，是设备使用管理和维修的一个重要环节。通过检查，可及时发现问题，消除隐患，保障施工生产正常进行，并可针对发现问题，采取措施。做好修理准备工作。设备检查要坚持日常检查与定期检查相结合。即：5.1、日常检查日常检查，就是利用例保和交接检查，由操作者进行，并做交接检查记录。5.2、设备的定期检查机械设备定期检查的目的，是为了促进管理，交流经验，表扬先进，掌握设备技术状况。6、设备大、中修理6.1、按照不同类型机械设备的修理周期和现实技术状况，编出切实可靠的年、季、月大中修计划下达维修班，维修班及时安排修理。6.2、由分公司项目部组织，维修班有关人员和项目部设备

35、员参加，做好设备大、中修前的检查工作并填好检查记录，以备修复后的验收和填写记录，与以上记录移交手续一并存档。6.3、设备大、中修前，要做好生产安排和物资准备，确保修理工作顺利进行。6.4、设备大、中修后的技术性能、精度，要求应达到原出厂标准或规定的标准，在验收时，不允许任意降低。超过大修规定次数的设备修复后的性能和精度应满足施工生产和工艺的要求并保证安全。6.5、按设备维修计划在设备大中修前，做好设备配件储备。7、设备报废7.1、机械设备的主要部件总成、结构，已损坏到不能使用的程度，经修理技术性能也达不到最低生产使用要求和不能保证使用安全的。7.2、修理费用超过原值70以上的，在经济上不合理的

36、。7.3、因意外灾害受到严重损坏的。7.4、非标准设备（自制转资）因任务变更已不适用，其它单位也不适用的。符合以上条件，可以申请报废，但要进行如下手续：a) 分公司项目部对报废设备进行全面鉴定，经鉴定同意后，上报公司主管部门批准。b)上述手续审查后的设备，以上级批复日期为报废日期。c)报废后的机械设备，凡能利用的材料，零、部件应加以充分利用。9、焊接工艺评定管理制度1、焊接工艺评定作用焊接工艺评定是施工质量控制指导性文件，是保证产品质量的基础，本制度对焊接工艺评定、编制做出了规定，焊接工艺评定全过程由工艺责任师、焊接责任师负责。2、需制定焊接工艺评定的几种情况：2.1、当采取新材料，新工艺的焊

37、接工程。2.2、工程中所用的焊接材料，原焊接工艺评定没有的。2.3、当同一种焊接接头采用多种焊接方法时。2.4、当改变焊接方法时。2.5、按规定分类分组母材应单独进行焊接工艺评定。3、编者责任的规定3.1、焊接工艺评定均由焊接责任师组织技术人员编制，焊接工艺评定过程中应做好记录，评定完成后应提出焊接工艺评定报告，焊接工艺报告应由焊接责任师审核，质保工程师批准。3.2、焊接工艺评定试件应由熟练焊工施焊。3.3、焊接工艺评定试件破口加工组对及清理工艺措施应符合规范要求。3.4、焊接工艺评定试件应采用管状试件或板状试件。3.5、试件的外观检查合格后，射线照相检验由无损检测责任工程负责，力学性能试验由

38、无损检测责任工程师负责。试件的加工，送外协单位进行力学性能试验。4、焊接工艺评定的管理4.1、焊接工艺评定为我公司锅炉安装质量管理指导性内部文件，任何个人未经批准不得外借。4.2、焊接工艺评定借阅应按规定填写文件借阅登记表，办理手续后方可借阅。所有借出的文件应妥善保管，用完后及时归还。不得擅自复制，不得丢失或损坏。10、锅炉安装开竣工报检接受监督检查管理制度1、资质接受审查的规定：本公司锅炉安装资格随时接受技术监督部门安全监察机构的审查，按技术监督部门对锅炉安装单位资格认可与管理的规定，安装许可证到期应及时申请换证审查。安装资格换证工作，由总经理直接领导，质保工程师具体组织实施对审查机构所提出

39、的整改意见，有质保工程师组织制订相应整改计划和整改措施，限期予以整改，各级行政领导必须从人力、财力、物力等方面给予充分保证。本公司锅炉安装工程质量和质保体系运转情况随时接受各级技术监督部门安全监察机构的监督检查。2、工程接受监督检验的规定凡我公司承担的锅炉安装工程，必须按技术监督部门有关规定在开工施工过程中，总体验收程序上，在当地技术监督部门监检机构办理监督检验的手续，接受监检。施工过程的监检次数可按当地技术监督部门的规定执行。2.1、接受发放“安装许可证”单位所在地以外的锅炉安装任务时，应由技术质量部携带“安装许可证”先到锅炉安装所在地技术监督部门协商，征得同意后，方能接受锅炉安装任务。2.

40、2、在锅炉安装开工前，需持下列资料和证件与建设单位有关人员共同到技术监督部门办理审批手续：a)安装许可证副本；b)锅炉安装开工报告及施工方案；c)锅炉随机所有资料及锅炉房平面布置图；d)参加施工人员的资格证书；e)质保手册；f)安装单位介绍信或施工合同意见书。3、锅炉受压元件在开箱验收时，如发现较大的质量问题或对安全性能有较大影响的问题时，应由工艺责任人与建设单位有关人员共同呈请当地技术监督部门研究处理，涉及到省、自治区、直辖市的，还应报省、自治区、直辖市锅炉安全监察机构，未经批准不得安装。4、锅炉安装施工中必须严格执行“锅炉安全技术监察规程”及有关施工验收规范和质量检验评定标准，并认真做好施

41、工纪录和检验纪录以备验收时监检。5、我单位的检验人员应对报告的正确性负责。非持证人员，不得签发检验报告，非级以上（含级）锅炉压力容器无损检测人员，不得签发无损检测报告。任何人不得强令检验人员出具虚假的检验报告，不得强令非持证人员进行受压元件的焊接和无损检测操作。6、总体验收时，应向技术监督部门监检人员提供以下资料和证件：6.1、本制度所述的资料和证件；6.2、施工过程中所使用的受压元件材料和焊接材料质量证明书、复验报告；6.3、各分部工程的施工记录、检验记录、检验报告和工程质量证明书等见证资料；6.4、实际施工人员的有关证件。公司及项目部的施工现场要密切配合监检人员的工作，向监检人员提供真实可

42、靠的情况和必要的技术资料，且为监检工作提供方便；接受监检的项目检验合格后，必须经监检机构签证，否则不能进行下道工序的施工。对监检人员提出的整改意见，必须及时组织有关负责人员落实整改，公司有关单位和部门必须给予支持并提供必要的保证条件。11、安全生产管理制度1、总则1.1、为加强安全生产管理，防范安全事故的发生，保障职工人身和财产安全，根据有关法律、法规要求，结合本公司实际，特制定本制度。1.2、凡在本公司范围内从事与安全生产有关的单位和个人，必须严格遵守本制度。1.3、安全生产管理工作必须贯彻安全第一，预防为主的方针，坚持分级管理和谁主管谁负责的原则。1.4、各级领导应当加强对安全生产管理工作

43、的领导，并将其纳入年度考核目标。2、安全生产领导机构与管理网络公司成立安全生产委员会，全面负责本公司的安全生产管理工作。3、安全生产管理制度3.1、安全生产目标考核制度、安全生产目标：根据国家有关法律、法规的要求，结合公司的生产规模和施工（生产）特点，年度内职工千人负伤事故频率控制在15以内；坚决杜绝死亡事故、重大机械设备事故和重大火灾事故。、为实现安全生产目标，各级各部门必须严格落实安全生产责任制和安全技术操作规程，逐级签订安全责任书，并实行严格的考核与奖惩制度，以激励广大职工积极参加全面、全员、全过程的安全生产管理。、公司对各级各部门的安全责任目标完成情况每半年考核一次。对项目部每季度考核

44、一次，并作好考核记录。、公司各业务部门的考核依据，主要按照国家、省、市有关安全生产方面的规定及公司的年度安全生产管理目标；公司对项目部的考核依据，主要按照JGJ592006标准及公司的年度安全生产管理目标。、对完成安全责任目标比较好的单位、部门及个人，公司将给予通报表扬，并按照公司安全生产奖罚制度给予物质奖励。、对没有完成安全责任目标，发生死亡、重伤事故的单位、部门及个人，公司将给予通报批评，撤销单位、部门负责人的职务，对个人调离工作岗位等处罚，并按照公司安全生产奖罚制度给予经济处罚。3.2、安全生产例会制度、为认真及时地贯彻执行安全生产的法律、法规，加强公司的安全生产管理，交流安全生产经验，

45、通报公司安全生产情况，公司坚持安全例会制度。、公司每月召开一次安全例会。主要是认真学习贯彻国家有关安全生产的法律法规及上级部门有关安全生产的文件；职工伤亡事故统计报告及调查处理程序；有关事故隐患及事故应急处理措施；各施工（生产）单位汇报本月安全生产状况及交流安全生产管理经验。、施工班组每天都要召开安全例会（班前、班后安全活动会）。分析工作场所和岗位的危险因素；安全注意事项，本岗位安全生产职责；典型事故案例及事故抢救与应急处理措施。、所有安全例会都必须认真做好记录。3.3、安全生产检查制度、安全生产检查制度是消除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段，是公司安全管理工作中的一项重要内容。通过安全

46、生产检查可以发现施工（生产）过程中的危险因素，以便有计划的采取措施，保证安全生产。、安全生产检查的内容：一是查思想认识。只有领导的安全思想正确，才能确保公司安全生产。因而，在检查安全生产工作时，首先要检查各级领导对安全生产的思想认识及其贯彻各项安全生产的行动。二是查管理、查制度。主要是检查安全生产管理情况。检查是否在抓生产的同时抓安全，是否坚持“五同时”原则及“三同时”制度；是否做到“四不放过”。三是查现场、查隐患。公司各级领导在深入施工（生产）现场，检查劳动条件：施工（生产）设备及相应的安全卫生设施是否符合职业健康安全和劳动安全卫生要求，对于危险性较大的要害部位和设备，尤其要严格检查。四是查整改措施。公司各级领导对公司内部的检查，除应贯彻边查边改原则外，还应对被检查的部门和项目上次查出的隐患进行跟踪验证，查是否研究分析，落实人员进行认真整改；对一时难以整改的项目，是否加强管理，采取严格的监控措施，制定管理方案/计划等工作。、安全生产检查形式一是定期检查。公司每季度组织一次检查；分公司项目部每月组织一次检查；施工（生产）班组要做到每天检查一次，所有安全生产检查都要有安全检查记录。二是有重点的进行检查和抽查。安全周、安全月公司都要组织一次检查，重点工程和事故隐患较多的项目，公司应进行重点检查和抽查。三是岗