2022年气门摇臂轴支座零件专用夹具的设计方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 3 气门摇臂轴支座零件专用夹具的设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具；经过分析并与指导老师协商,打算设计第,道工序加工 通孔和通孔专用夹具,本夹具将用于 钻,机用铰刀；3.1 确定夹具的结构方案 3.1.1 确定定位方案,挑选定位元件TX217 卧式钻床,刀具为直柄麻花钻,扩依据我们所挑选的工序来具体观看零件图,依据图中零件所要求的位置尺 寸,以及形位精度要求,来确定夹具的结构方案；图 3.1 气门摇臂轴支座主要形位尺寸本两道工序可以在同一夹具上加工完成,如图,工序加工要求保证的位置精度主要是两加工孔中心距尺寸5

2、6 0.05 ）mm及平行度公差0.05mm,仍有孔与底面尺寸 24 0.03 ）mm以及孔与底面尺寸 49 0.05 ）mm；依据基准重合原就,应挑选 孔和地面为主要定位基准,即工序简图中所规定的定位基准是恰当的；定位元件挑选一个长定心轴,定心轴与定位孔的协作尺寸为 定1 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 位孔,定心轴）,定心轴下端与夹具体底板上孔的协作尺寸为底板孔,定心轴底端）,定心轴上端部分为螺杆,用六角螺母加紧；对于工序尺寸56 0.05 ）mm而言,定位基准与工序基准重合误差, 由 于 定 位 副

3、制 造 误 差 引 起 的 定 位 误 差；,因此定位误差小于该工序尺寸 56 0.05 ）mm制造公差 0.10mm的 1/2 ,因此上述方案可行；定位方案以及定位结构图如下：图 3.2 工序定位方案图图 3.3 工序定位结构图3.1.2 确定导向装置本工序两孔加工的精度要求较高,采纳一次装夹完成钻,扩,粗铰,精铰 4 个工步的加工,故此夹具采纳与孔尺寸相对应的快换钻套做导向元件,相应的卧式镗2 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 床上面采纳快换夹头；图 3.4 导向装置结构图如下列图,两衬套与快换钻套间的协

4、作尺寸为 协作尺寸为；3.1.3 确定夹紧机构,衬套与钻模板之间的在机械加工工艺设计中,已经确定气门摇臂轴支座的生产类型为大批量生产,在 此工序夹具中挑选螺旋夹紧机构夹紧工件；如下图所示,在定心轴上直接做出一 段螺杆,装夹工件时,先将工件定位孔装入带有螺母的定心轴上,实现定位,然 后在工件与螺母之间插上开口垫圈,最终拧紧螺母压紧工件；图 3.5 工序夹紧机构图3.1.4 确定帮助定位装置为了减小加工时工件的变形,保证加工时工艺系统的刚度,后端面处增加帮助支承,具体机构图如下：3 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - -

5、- 图 3.6 帮助定位装置图3.2 设计夹具体夹具体的设计应通盘考虑,使上述各部分通过夹具体能够有机的联系起来,形成 一个整体；考虑夹具与机床的连接,由于是在卧式镗床上使用,夹具安装在工作 台上直接用钻套找正并用压板固定,故只需在夹具体上留出压板压紧的位置即 可,不需特地的夹具与机床的定位连接元件；钻模板和夹具体一起用 4 根螺栓固 连；夹具体上表面与其他元件接触的部位均做成等高的凸台以削减加工面积,夹 具体底部设计成周边接触的形式以改善接触状况,提高安装的稳固性；3.3 在夹具装配图上标注尺寸、协作及技术要求图 3.7 夹具装配图正视图4 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第

6、 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图 3.8 夹具装配图俯视图图 3.9 夹具装配图局部视图一5 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图 3.10 夹具装配图局部视图二1）依据零件图上两孔间中心距的要求,确定两钻套中心线之间的尺寸为 560.025 ）mm,其公差值取为零件相应尺寸56 0.05 ）mm的公差值的 1/2 1/5 ；2）为保证两孔与零件底面的平行度公差为 0.05 ,夹具中,两钻套轴线与夹具底 板上端面的平行度取为 0.05 ；3）标注协作尺寸：,和总结到此为

7、止,在自己三个月的努力后顺当完成了气门摇臂轴支座的机械制造工 艺及其夹具设计；从刚开头对制造工艺只有一点感性熟识到现在已熟识制造工艺 的国内外现状及趋势,能对工件确定合理的工艺方案,对零件的设计制造,机床 设备的选用,机械零件的选用及零件加工工艺过程的说明有了较为深刻的领悟,同时对依据加工工艺设计相应的夹具体也较清晰；在本次设计中,要用到很多基础理论,由于有些学问已经遗忘,这使我们要 重新温习学问,因此设计之前就对高校里面所涉及到的有关该课题的课程仔细的 复习了一遍,开头对本课题的设计任务有了大致的明白,并也有了设计的感觉；6 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9

8、 页精选学习资料 - - - - - - - - - 同时,由于设计的需要,要查阅并收集大量关于机械制造方面的文献,进而对这 些文献进行分析和总结,这些都提高了我们对于专业学问的综合运用才能和分析 解决实际问题的才能；通过本次设计仍使我更深切地感受到了团队的力气,在与 同学们的争论中发觉问题并准时解决问题,这些使我们相互之间的沟通和谐才能 得到了提高,团队合作精神也得到了增强；可以说,毕业设计表达了我们高校四 年所学的大部分学问,也检验了我们的综合素养和实际才能；同时也跨出了我的 工程师之路的第一步；虽然本次设计我很努力去做,但仍是存在一些不足：1）我对机械工艺规程设计理论方面的学问仍没有非常

9、扎实,对并没有投入 生产,在实际生产中的产品,仍要依据生产部门的设备,要求等,考虑零件的结 构,精度和余量,难免会有我们现在没有考虑周全的内容；2）对零件热处理方式及夹具的设计把握不准,其主要缘由是对零件的明白 不足,没有在真正的实践,而且没有见过实体,一些细节部分没有把握好；3）夹具设计是本次设计中最大的拦路虎,虽然课题要求我们只要挑选其中 之一工序进行夹具设计,但是夹具设计过程中遇到的问题是最多的,特殊是对各 机构的选用,既要达到局部要求,又要协作整体要求；因此我以后必定会再这方 面多下苦功；因此,在以后的学习工作中,我要从以下方面来提高自己,解决设计中存在 的问题；多学习相关的学问,关注

10、前沿的科学技术,拓宽学问面,尽量进行实 践,以便设计时能够在保证成本的前提下,较好地利用其本身；参考文献1.王先逵 主编.机械制造工艺学 M. 北京：机械工业出版社,2006 2.崇 凯 主编 . 机械制造技术基础课程设计指南 M. 北京：化学工业出版社,2006 3.邹 青 主编.机械制造技术基础课程设计指导教程 M. 北京：机械工业出版社,2004 4.孙丽媛主编 .机械制造工艺及专用夹具设计指导M. 北京：冶金工业出版社,2007 7 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.郭克希 主编.机械制图 .机械

11、类、近机类 M. 北京：机械工业出版社, 2004 6.徐学林 主编.互换性与测量技术基础 M. 长沙：湖南高校出版社,2007 7.吴宗泽 罗圣国 主编.机械设计课程设计手册 M. 北京：高等训练出版社,2006 8.余光国 马俊 主编 .机床夹具设计 M. 重庆：重庆高校出版社,1995 9.程绪琦 主编.AutoCAD2022 中文标准教程 M. 北京：电子工业出版社, 2022.4 10.杨叔子 主编 .机械加工工艺师手册 M. 北京：机械工业出版社,2001.8 11.邓文英 主编 .金属工艺学 上册 M. 北京：高等训练出版社, 2001 12.邓文英 主编 .金属工艺学 下册 M

12、. 北京：高等训练出版社, 2001 13.李益民 主编 .机械制造工艺设计简明手册M. 北京：机械工业出版社,1994.7 致谢为期三个多月的毕业设计就要终止了,我也顺当的完成了我的课题设计,在 此之际我要诚心的感谢在设计过程中始终帮忙我支持我的老师；我要感谢指导老师李亚非老师,李老师在整个设计过程中对我的影响很 大,设计过程中的很多个难点都是在李老师的尽心指导下才克服的,仍有李老师 大亲切和善也是我在整个设计过程中感受最深的；也由于这样,和老师之间存在 着师生心理障碍一下全无,我也就大方的有问题就问,有想法就提,这也使得我 能更多的发觉设计中存在的问题,并解决问题；李老师严谨的治学态度,渊

13、博的 专业学问,诲人不倦教案精神,在学术上和为人上都是我们的榜样和榜样；同时 我仍要感谢跟我一起参加设计的同学,虽然我们课题不同,但是都能在争论中发 现各自的问题,并相互提出解决的方法,设计能够顺当完成,也由于他们的帮 助；终止代表着新的开头,新的征程,本次的毕业设计将会成为我今后工作,学 习生活中的一份坚实的基础和保证；从中吸取的体会教训也将成为我们在今后生8 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 活道路上的一笔财宝,挫折永久是前进道路上所必需面对的,信任我们的将来会走的更好,也可以让我们高校的老师放心；真心的

14、感谢在高校帮忙过我的老师和同学们,再次感谢你们！附件附件 A 开题报告零件的生产类型是指企业或车间、工段、班组、工作地等）生产专业化程度的分类,它对工艺规程的制订具有打算性的影响；生产类型一般可分为大量生 产、成批生产和单件生产三种类型,不同的生产类型由着完全不同的工艺特点；零件的生产类型是按零件的年生产纲领和产品特点来确定的；生产纲领是指企业 在方案期内应当生产的产品产量和进度方案；年生产纲领是包括备品和废品在内 的某产品年产量；零件的生产纲领 N可按下式运算：依据上式就可以运算求得出零件的年生产纲领,再通过查表,就能确定该零件的 生产类型；依据本零件的设计要求,Q=10000台,m=1件/ 台,分别取备品率和废品率3%和 0.5%,将数据代入生产纲领运算公式得出 0.27kg ,依据机械制造技术基础课程设计指导教程N=10351 件 / 年,零件质量为3 表 1-3 ,表 1-4 可知该零件为轻型零件,本设计零件气门摇臂轴支座的的生产类型为大批量生产；9 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页