给排水施工方案(43页).doc

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1、-给排水施工方案-第 40 页国家兽医微生物中心生物安全I级动物隔离实验室等十项工程给排水工程施工方案编 制：审 核：审 批：中国建筑第六工程局有限公司目录第一章 编制依据3第二章 工程概况3工程概况3给排水工程概况4本工程的给排水系统概况4第三章 施工部署5项目管理目标5质量目标5工期目标53.1.3安全消防目标5文明施工及环境保护目标5施工准备6劳动力的布署63.2.2施工设备材料和机具的布署6技术准备7第四章 给排水施工方案8施工流程8施工流程8各施工段的工作流程9预留、预埋10管道穿墙洞10管道穿楼板洞10其他预留、预埋10注意事项10给水和热水管道安装主要施工方法10给水和热水管道施

2、工方法及技术要求10排水UPVC聚氯乙烯塑料管施工方法13施工顺序的安排13施工准备13预制加工14排水管支、吊架安装14管道连接15排水管安装154.4.7排水支管、配件安装164.4.8试验17卫生洁具施工方法18排水泵安装18防腐、保温194.8系统调试19生活给水系统19卫生器具调试20第五章 施工组织管理20质量保证体系及措施20质量管理措施21质量控制措施22技术管理措施22施工进度保证措施24施工进度总控计划24施工配套保障计划24科学管理25综合协调图纸设计和对设计的协调与配合25建立例会制度，保证各项计划的落实25劳动力资源保障25施工机具保障25保障措施25安全生产及消防保

3、卫管理措施27安全、消防保卫管理目标27安全施工管理体系27安全管理制度28安全管理措施30与各专业之间协调配合34第六章 环境保护及文明施工管理措施35废弃物管理36材料设备的管理36现场场容36料具管理37机械管理37环境卫生38第七章 现场安全施工管理措施39第八章 成品保护措施41第一章 编制依据1、 国家兽医微生物中心生物安全I级动物隔离实验室等10项工程给排水设计图；2、 国家兽医微生物中心生物安全I级动物隔离实验室等10项工程承包合同文件；3、 民用建筑给排水设计规范JGJ/T16-92；4、 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 ；5、 建筑设备施工安装

4、通用图集91SB ；6、 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003；7、 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范CECS122:2001；8、 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98；9、 建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-2003) ；10、 我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；第二章 工程概况2.1工程概况工程名称: 国家兽医微生物检测中心I级隔离实验室等十项工程工程地点: 大兴埝坛工业开发区设计单位: 中国建筑科学研究院 施工单位：中国建筑第六建筑工程局有限公司施工工期: 423天工程特点：本工程位于北京市大兴工业区，国家兽医微生物检测

5、中心二期工程，其中包含：1#楼-生物安全I级动物隔离实验室、2#楼-生物安全II级动物隔离实验室、3#楼-生物安全III级动物隔离实验室、4#楼-生物安全II级实验室（菌种楼）、5#楼-生物安全II级实验室（检测楼）、6#楼-生物安全III级实验室、7#楼-菌毒种保藏库、8#楼-菌毒种备份库、9#楼-危险品库和10#楼-污水处理站，共计十个单体工程。给排水部分包括给水系统、热水系统、雨水系统、污水系统、污水处理系统和室外管线系统。2.2给排水工程概况2本工程的给排水系统概况2.1生活给水系统1、 各单体楼给水由市政自来水网直供，工作压力为MPa，建筑入口设置旋翼式冷水表。室内给水管材采用内衬塑

6、镀锌钢管，管径DN50丝扣连接,管径DN50卡箍连接，最低点设泄水阀。除地下室和特殊标注外，其余地方均暗装在吊顶、管井、或墙体内。 2、 菌种楼、检测楼一层设纯水制备间，供给各楼层纯水。纯水设备和制备间深化设计由厂家完成。3、 给水管DNDN50采用铜质截止阀,管径DN50采用明杆衬闸阀，空间尺寸有限时采用铜阀板蝶阀。2.2生活热水系统1、 生活热水系统热源有屋面设置太阳能热水器供应，太阳能设备和水箱由厂家提供。2、 热水管管材质同给水管。3、 阀门采用热水用铜质截止阀或球阀。2.3污水系统1、 室内生活污水与实验废水分流，生活污水直接排至室外，经化粪池接入园区生活污水管网；实验区负压区的排水

7、单独排除室外，进入化学消毒池处理后进入小区污水处理站；实验区正压区的排水单独排除室外，进入动物专用化粪池处理后进去小区污水处理站；其他实验生产排水直接接入室外排水管网，进入污水处理站处理。2、 地下室污、废水经潜水泵加压排出。3、 污水管、通气管、卫生器具排水支管，采用硬聚氯乙烯塑料管，承插粘接。潜水泵出水管采用焊接钢管，焊接连接。焊口做防腐处理。4、 除潜水泵压力排水管无坡度外，其他排水管除说明外均应采用标准坡度；排水管拐弯处均应采用Y型或TY型三通加堵头，立管与水平干管连接时采用2个45弯头连接。5、 洁净区内采用洁净地漏，卫生间和浴室采用防反溢地漏，其余采用普通水封地漏；清扫口采用铜制品

8、，清扫口表面与地面平。6、 冷库排水采用焊接钢管焊接，外露部分外包电伴热带。2.4雨水系统1、 雨水管采用给水用聚氯乙烯塑料管，承插粘接。2、 雨水管直接排至室外雨水管网。.5管道防腐及保温:1、 各种给排水管道（除热水供回水管）均做防结露保温，保温材料采用橡塑管壳=15mm。 2、 焊接钢管及管件均做防腐防锈，给水管和热水管外露丝扣处及镀锌层破坏处采用涂刷防锈漆以加强防腐，做法详见91SB1-1.3、 各种管道穿防火墙、楼板管井时设置套管，采用不燃材料封堵；排水管在分隔处设置阻火圈。第三章 施工部署3.1项目管理目标3.1.1质量目标质量等级目标：合格率为100%，工程优良率为98%；3.1

9、.2工期目标 根据本工程施工合同要求，本工程的总工期天数为423日历天，开工日期为2008年11月08日，我公司力争完成。3.1.3安全、消防目标本工程消防目标为：无因施工原因引起的安全等级事故；无因工伤死亡和重伤；无机械设备大事故；无火灾事故；无重要器材设备危险品被盗和爆炸事故；无责任交通重大事故。施工人员年负伤率控制在以下。3.1.4文明施工及环境保护目标 环境保护包括施工现场施工过程中的环境保护和建筑物本体的室内环境保护。施工现场的环境保护包括控制施工噪音、扬尘、污水排放、有害气体排放、易燃易爆油品化学品管理、固体污染物丢弃等，做到垃圾分类，废物合理利用等；建筑物本体的室内环境保护包括选

10、用绿色环境建筑材料、设备、采用先进的施工工艺、采取合理的降低室内环境污染物排放的措施等。环保目标：施工现场环境保护管理的目标是配合创北京市“安全文明工地”；建筑物本体室内环境保护的目标是竣工交付时室内环境检测合格。3.2施工准备3.2.1劳动力的布署.1结合专业具体情况对参与施工的工人进行技术培训，并对施工队进行有针对性的技术交底，使其更清楚地了解和掌握各自专业的施工工艺和施工方法；.2根据工程各阶段施工情况，及时调配相应的施工人员，实行动态管理，以确保工程施工质量和施工进度，为此，编制劳动力计划见下表。劳动力计划表人员负责人技术员材料员安全员质检员水暖工焊工合计技术准备1111127预留预埋

11、111116213管道安装1111120431入户管道安装1111120126洁具及配件安装1111127水表附件安装11111510系统压力试验111115115管道油漆处理1111149保温1111149清洁、冲洗111116113竣工验收1111149保驾维修112153.2.2施工设备材料及机具的布署.1根据合同要求与建设单位签订供货协议，明确双方材料设备供应范围及责任。.2根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证工程正常使用；.3材料设备自检合格后,要及时向监理进行材料设备的报验；.4材料设备进场后，首先由材料员进行型号、规格和数量检验，然后由技术质

12、量人员进行技术性能确认，填写材料设备进场检验记录；.5设备、机具计划表分别见下表；主要机具计划表序号名称单位数量1交流电焊机台32砂轮切割机台23电动套丝机台24台钻台25手枪钻台56冲击钻台27电锤台48云石机台39气焊设备套210滚槽机台211氧气表块212乙炔表块213电动试压泵台23.2.3技术准备3.2.3.1 做好图纸会审及各项技术交底，熟悉设计要求，领会设计意图，掌握图册中各有关做法；3.2.3.2 根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求，以便更准确地指导施工；编制施工进度控制实施细则：1、 制定工程施工进度控制目标；2、 编制作业计划；3、 认真落实施工资源

13、供应计划； 4、 编制工程进度目标控制计划； 5、 编制劳动用工计划。 .4 编制工程施工质量控制细则：1、 确定施工质量控制目标；2、 分解施工质量控制目标，建立健全施工质量保证体系；3、 认真确定阶段工程质量控制点，落实质量控制措施；4、 制定质量管理计划，保证施工质量目标的实现。.5 做好内部管理工作：1、 在接到施工图纸后,组织有关人员认真审图,做好设计交底准备工作；2、 在图纸会审之后，进行施工方案的编制、审批以及施工方案的交底工作。技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书；3、 及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、安全技术交底等作业指导书；4、 编制工程

14、必须的规范、标准、规程图集等工具书及计算机、打印机等办公设备需用计划；5、 建立健全项目部各种记录台帐，符合贯标工作的要求。四章 给排水施工方案4.1施工流程施工流程.1 技术准备；.2预留预埋；.3管道预制加工；.4管道安装；.5入户管路敷设，卫生洁具、水表、附属设备等安装；.6系统工作压力试验；.7管道刷漆；.8保温及作标签；.9清洗、冲洗；.10系统试运行。4各施工段的工作流程4.1技术准备阶段领图纸、熟悉图纸、查找问题、设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、编制施工方案和技术交底、编制材料总计划、编制材料月进料计划。.2预埋预留阶段划线定位、预制套管、预埋、套管安装加固、防腐处理。4.

15、3管道敷设阶段测量放线、预制加工、支架、吊架安装、干管安装、立管安装。4.4入户管路敷设，卫生洁具、水表、附属设备阶段流程测量放线、支架、吊架安装、管路安装、阀部件安装、器具安装、器具调整。4.5压力试验阶段检查管道节点、加水加压、检查管路、保持压力、泄压。4.6油漆处理阶段清除管路污垢、刷漆。4.7保温及标签阶段敷设保温、按系统作标签。4.8清洗、冲洗、消毒阶段管路加水、加压、分段冲洗、消毒。4.9系统试运行阶段检查各系统、试运行、检查管路、记录。预留、预埋 结构施工过程中，暖卫各工序与土建紧密配合，穿插于结构施工中，随施工进度逐层跟上，对结构施工中应预留的孔洞及埋件，派专人负责，不得遗漏及

16、错位。严防大量剔凿和切断钢筋。 预留、预埋工作跟随土建结构工程进行，主要工作有管道穿墙洞、管道穿楼板洞预埋工作。管道穿墙洞管道穿墙处均随结构预留孔洞，位置尺寸依据设备安装设计图纸，由于钢管留洞不易剔出，且为方便土建墙体合模，采用加工木盒预埋方式。固定要稳固，长度不影响合模。待砼模板拆除后立即剔出木盒。管道穿楼板洞预留管道穿楼板洞采用钢管制预留件，砼浇筑完达到一定强度后将钢管拔出。其他预留、预埋 包括管道出外墙防水套管、楼板预留洞等。出外墙防水套管按照要求采用钢性防水套管，结构施工时一次预埋到位，作好预留甩口，规格、定位尺寸准确无误。注意事项预留木盒、预埋管、预埋铁件均要待墙体、楼板钢筋绑扎完毕

17、及合模之前预埋，预埋完毕请监理验收合格后方可合模浇筑砼。合模及浇筑砼过程中，有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位、脱落，并及时修补；用钢管预留楼板洞时，在砼凝固过程中要间歇活动钢管，防止最后拔不出。4.3给水和热水管道安装主要施工方法给水和热水管道施工方法及技术要求给水和热水系统施工流程：给水管和热水管材质和安装要点相同，施工和安装方法如下 安装前准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温系统冲洗，消毒 材料要求：给水管采用衬塑镀锌钢管。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；管件和管材为同材质，均要有出厂合格证。.1生活给水和热水管道安装 管

18、道预制加工，管道丝扣连接：1、 断管，根据现场绘制草图，在选好的管材上画线，按线断管。2、 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径DN50套丝连接，DN50的用卡箍连接，用滚槽机压出连接沟槽。3、 配装管件丝扣连接管件配装管件时应将所需管件带入丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直；管径DN50 管采用衬塑镀锌钢管，卡环连接，其管材连接沟槽应采用专用滚槽机；连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物。橡胶密封圈应无

19、破损和变形，卡装在钢管两端（先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端）。沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。根据图纸要求和现场具体情况确定下料尺寸，然后进行压槽、连接等操作。4、 管段调直（1） 管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确；（2） 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止；（3） 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处

20、垫实再敲打，以防震裂阀门；（4） 管段调直时不允许损坏管材。管道穿越墙壁、楼板应配合土建留洞，预留孔洞尺寸比管道外径大50100mm，架空管道顶上部的净空不宜小于200mm，明装管道其外壁或保温层外表面与装饰面的净距离宜为1015mm。管道穿过地下室或外墙时，应预埋防水套管且做好防水措施。立管卡架高度按规范规定及设计要求安装，横管采用支架固定，支架的间距符合GB50242-2002表、3.3.9和3.3.10规定及下表尺寸。钢管水平安装支架距离，不得大于下表所列数值管 径（mm）1520253240507080100150200250不保温（m）3456666665 、阀门安装及耐压试验 （1

21、）、阀门试验应以每批 ( 同品牌、同规格、同型号 ) 数量中抽查 10% 且不小于一个 , 对于 安装在主干管上起切断作用的闭路阀门 , 应逐个作强度和严密性试验 , 试验合格才能安装。（2）、阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。（3）、阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。（4）、严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。.2支架安装1、 悬吊安装的管道及保温的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规范规定；2、 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，

22、位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。沿墙面或楼面敷设的管道采用PPR专用管卡固定；3、 采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与PPR管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端；4、 明管敷设的支吊架做防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。.3给水和热水管道试压1、 管道试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门；2、 打开水源阀门，往系统内充水放净空气，并将阀门关闭；3、 检查全部系统，如有漏水处

23、应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，加压至Mpa后停压10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力Mpa进行检查，应不渗、不漏，应通知监理验收并办理验收记录。.4管道冲洗（1） 给水管道在验收之前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s。冲洗时不宜留死角，每个配水龙头应打开，系统最低点应设防水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质和透明度与进水口目测一致时止；（2） 生活饮用水系统冲洗后，还应用含2030mg/L的游离氯的水管满管道进行消毒，含氯水在管道中应滞留24h以上；（3） 管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行国家标准生活饮用

24、水卫生标准后，方可交付使用。4.4排水UPVC聚氯乙烯塑料管施工方法本工程根据设计要求，排水管及雨水管分别采用硬聚氯乙烯塑料管和给水用聚氯乙烯塑料管，承插粘接安装，安装方法相同。4.4.1施工顺序的安排排水管施工工艺流程：排水管支、吊架安装排水立管安装排水配件安装通水通球试验管道防结露排水支管安装灌水试验预制加工安装准备排水干管安装排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。4.4.2施工准备 .1 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以

25、及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。.2 排水系统所需主材有聚氯乙烯塑料管、管件，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应光滑。.3 排水系统所需辅料主要有卡箍、橡胶密封圈、pvc专用胶、防水油膏、型钢、丝杆等。排水管及其配套管件（弯头、Y型三通、阻火圈、伸缩节等）、连接件必须采用国标产品，且具有统一的配合公差。 .4排水系统的安装在具备下述条件后开始，土建结构已验收合格，作业面清理干净，管道穿墙、楼板已按照要求预留孔洞，并校核修整完毕；室内墙体位置线及地面基准线已验收完毕；排水排出管道或埋地管道的安装要等到回填土回填

26、到管底高度后开始。在结构施工期间及安装开始前组织施工人员做好预制加工工作。4.4.3预制加工 .1 根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料，管道切口的段面应与管道轴线垂直，切口处的毛刺应清理干净，操作时必须仔细的完全除去。下料时根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸，再进行切割下料。 .2 根据施工草图和现场的实际情况，确定支吊架的形式和数量，在地面进行支吊架的预制加工，在结构施工期间进行预留铁的预留预埋。.3.3 排水管按要求设置伸缩节，伸缩节间距不大于4米。4.4.4排水管支、吊架安装.1 排水管支吊架安装，其上部管道重量不应传递给下部管道，立管重量应由

27、支架承受，横管重量应由支、吊架承受。支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等必须符合设计和规范要求，支吊架的安装位置和标高要符合设计要求。管道安装时尽量不使用临时支吊架，应及时固定和调整支吊架。.2 对于排水横管支吊架的安装，当管材长度不小于时，每根管材上必须安装1个；当管材长度小于时，可间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个吊架（托架），吊架与接头间的净距不得大于300mm。排水管和雨水管按设计和规范要求设置坡度。排水塑料管道支吊架最大间距管径mm5075110125160立管222横管.3 排水立管接水平管时尽量采用2个45弯头组合成90弯头，管径

28、较小时何以采用90弯头，并在弯头处设置支墩或支吊架防止水流垂直下落时砸开管件接口。4.4.5管道连接.1 切断管材 , 必须用用钢锯垂直切断 , 并将切头清除干净。.2 试插管道承插口的深度，一般为承口长度的3/4，并在管道外面做上标记。.3用棉布将承插口上的水份、灰尘等杂物清除干净后涂刷胶水，随后将管子轻轻插入承口，对直后挤压，管端插入深度至少要超过标记，并应保证承插口的直度和接口位置正确，且静置2-3分钟。插接过程中可稍作旋转，但不得超过1/4圈，不得查到底后进行旋转。.4接头处多余胶水擦净后静置固化，约30S至1 min即可粘接牢固。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3min。4.4.6

29、排水管安装.1排水干管安装时，将预制好的管段按水流方向从排出位置向室内顺序排列，根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑。排水管的坡度在设计没有要求的部分按下表的标准坡度确定，对于受空间限制的地方必须保证下表中的最小坡度。排水管的安装坡度管径mm5075110125160标准坡度251512107最小坡度128654 地下埋设雨水管最小坡度管径mm5075110125160最小坡度2015865悬吊式雨水管的敷设坡度不得小于5。.2排水排出管安装时，先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高，将洞口清理干净，然后从墙边使用双45弯头与室内排水管连接，再与室外排水管连接，伸出室外，与套管的

30、间隙内填充油麻，填实后两端口打潮灰封堵，防止室外水经套管进入室内。 .3排水干管安装时要根据设计要求设置清扫口和检查口。 .4管道安装过程中，安装间隙或安装完成后的管子敞口处要及时封堵，以防杂物进入管道系统，管道密封前要检查管内有无杂物。对于已安装的管道，加强保护，不得攀爬、系安全绳、搁搭脚手架或用作支撑等。管道安装完毕后，要求平直美观，不得有明显的起伏、弯曲等现象。.5安装立管前应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管的中心位置，在每层地面上或墙上安装立管支架。.6排水立管穿越楼板前，首先要检查穿楼板处的预留孔洞的位置和尺寸是否符合设计要求。安装完毕后，穿楼板预留孔洞缝隙处采用二次浇捣方法用C2

31、0稀释混凝土将缝隙填实，楼板面层用沥青防水油膏嵌缝。排水立管穿越屋面时的做法同穿楼板。4.4.7排水支管、配件安装 .1 安装支管前，先按照管道走向、支架间距要求栽好吊架并按照坡度要求量好吊杆尺寸，将预制好的管段套好吊环，把吊环与吊杆用螺栓连接牢固，将支管与立管预留甩口连接。在地面防水施工前将卫生器具或排水配件的预留管安装到位，如果器具或配件的排水接口为丝扣接口，预留管可采用钢管。 .2 地漏安装：本工程洁净室内为洁净地漏，卫生间和淋浴间为防反溢地漏，其余为普通地漏。根据土建专业弹出的建筑标高线计算出地漏的安装高度，地漏箅子面比周围装饰地面低5mm，箅子不得抹死，安装前检查地漏的水封高度不小于

32、50mm，动物房间沟槽内洁净地漏根据土建找坡的高度合理安装。.3 清扫口、检查口、伸缩节、阻火圈等部件的安装位置及要求根据图纸和规范中提及的要求进行，对于设计有要求的部分要严格按照设计要求进行施工。管道系统安装完毕后对其进行安装质量的检查，检查方法及允许的偏差见下表。聚氯乙烯排水管允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法坐标15用水平尺、直尺、拉线和尺量检查标高15横管纵横方向弯曲 每1m全长25m以上38立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长5m以上154.4.8试验4.4.8.1灌水试验对于需要隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。灌水前用充气球胆将排出管末端堵严，从管道最高点

33、灌水，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。暗装或铺设于垫层中的排水支管安装完毕后，在隐蔽前也要做灌水试验，试验时应分区、分段、再分层进行，试验时先打开立管检查口，测量好检查口至水平支管下皮的距离在胶管上作好记号，将球胆由检查口放入立管中，达到标记后向球胆内充气，然后向立管连接的第一个卫生器具内灌水至器具的上边缘。满水15分钟若液面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，检查管道各接口没有渗漏说明该管段灌水试验合格。.8.2通球试验排水干管和排水立管安装完毕后，必须做通球试验。试验时根据试验管段的管径选择试验小球，球直径为管道直径的2/3。立管试验时，从立管顶端投入小球，在干管检查口

34、或室外排水出口处观察，当发现小球为合格；排水干管试验时，从干管起始端投入试验小球，并向干管内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合格。 工艺流程卫生洁具稳装安装准备洁具水管配件安装卫生洁具与墙、地缝处理洁具及配件检验卫生洁具安装满水通水试验4.1卫生洁具产品须有合格证，外观应规则、完整、平滑、无裂纹且色调一致。卫生洁具零件规格应符合标准，质量可靠，外观无缺陷；.2卫生洁具的安装：蹲便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查其内部有无杂物。取好中心线，调好位置。将蹲便器排水口及排水管口四周抹密封胶，然后将蹲便器的出水口对准排水口放平、找正，用砖块和水泥固定；然后根据预

35、留的冲洗水管口安装冲洗阀，冲洗阀各配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活，禁止用管钳直接拧冲洗阀，以免破坏镀鉻层。 .3洗脸盆和大理石台面一起安装，核对完上下水支管后再进行脸盆支管配件安装。质量标准：给水连接管各接口及阀件，排水连接管各接口必须严密不漏；各镀铬件完好无损伤，接口严密，启闭灵活；安装坐标允许偏差：单独器具的为10mm，成排器具为5mm。水平度允许偏差为2mm，垂直度允许偏差为3mm；.4安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏；.5通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水时装修工程受损；.6在冬季室内不通暖时，各种洁

36、具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂；4.6排水泵安装 整体出厂的泵在保修期内时，其内部零件不宜拆卸，如确需拆卸时应按设备技术文件的规定进行；4.6.2 整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10，横向安装水平偏差不应大于0.20；4.6.3 水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量；4.6.4 与水泵连接的管道应清洁其内部和管端，与水泵连接后不宜在其上面进行焊接和气割，如确需进行时，应拆下管道或采取相关措施，以免焊渣掉入泵内。4.6.5水泵配管安装时与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法

37、兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀 门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。4.6.6泵的试运行应在供电系统试运行正常后进行，潜水泵系统管道中预先灌水。4.6.7水泵起动后立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，并观察水泵旋转方向是否正确；4.6.8水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值；对未能在入井前检查电机转向的潜水泵，应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向；4.6.9当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新

38、启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定；4.6.10水泵运转经检查一切正常后，再进行2 小时以上的连续运转，运转中如未再发现问题，则视为合格；1水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭，切断电源。4.7防腐、保温 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工；4.7.2所有型钢支架要补刷防锈漆；4.7.3设在管井、吊顶内的给排水管道均应采取防结露保温，保温材料为橡塑保温管4.7.4壳=15mm；热水供回水管道均应作保温，保温材料为橡塑保温管壳=30mm。4.7.5管道保温应在水压试验合格后进行,如需先保温或预先做保温层，应将管道连接处留出，

39、待水压试验合格后，再将连接处保温；4.7.6管道附件保温，阀门等附件应按设计要求保温；4.7.7用管壳制品作保温层，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。4.8系统调试4.8.1生活给水系统4.8.1.1准备工作给水系统安装完毕，所有管道强度、通水、冲洗试验完毕，卡架牢固，满水试验已完；各种仪表安装完毕，水、电具备调试条件，现场清理干净；熟悉图纸，掌握给水系统工作原理。4.8.1.2调试流程1、 给水冷水系统 准备工作 专人打开干、立、支管阀门，关闭各配水点阀门 打开最不利配水点阀门，检查水量、水压是否

40、满足2、 生活热水系统准备工作 系统内充水 打开供回水管阀门 打开最不利配水点阀门，检查水量、水压、水温是否满足4.8.2卫生器具调试4.8.2.1准备工作各排水管道安装完毕，闭水试验合格，各种卫生器具安装完毕，生活给水系统正常运行；调试记录表格准备齐全，水、电源具备调试条件。4.8.2.2调试步骤调试准备 分层分房间逐一准备调试 打开给水阀门 卫生器具满水 打开卫生器具的排水塞 检查卫生器具排水是否畅通，是否漏水，功能是否具备 调试水箱水位 调试完毕第五章 施工组织管理质量保证体系及措施。项目经理组织结构图 总工机电经理商务经理生产经理执行施工员安全员材料员质检员技术员水暖施工队5.1.1质

41、量管理措施 施工中坚持“目标管理、过程监控、阶段考核、持续改进”，形成以“观念创新、体制创新、管理创新、技术创新、创建精品”的全方位管理活动，一次成优，全力确保优质工程；5.1.1.2创建精品工程要“三高”与“三严”。“三高”是高的质量目标、高的质量意识、高的质量标准。“三严”是严格的质量管理、严格的质量控制、严格的质量检验；5.1.1.3严格执行“三检”制，每道工序必须落实；5.1.1.4定期对施工人员按施工规范进行质量教育，提高质量意识，确保施工质量；5.1.1.5实行定岗责任制，将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量；5.1.1.6落实现场质量奖罚制度，做到奖优罚劣，提

42、高工程质量；5.1.1.7对重点部位的做法应实行“样板制”，“样板”施工完成应及时报监理审批，认可后作为其它部位施工的最低质量标准；5.1.1.8在施工中要做到责任明确，坚持谁施工谁负责的原则，在每道工序施工之前，由技术人员做好技术交底，使班组施工人员明确工序操作程序及质量要求；5.1.1.9每道工序施工，必须贯彻“一步到位，一次成优”的方针；5.1.1.10为使工程质量不失控，现场设专职质检员，对现场的材料、设备、施工过程进行严格把关，认真搞好工程质量检验和评定。加强现场材料及设备的进场检验，各种设备除有出厂检验报告外，应由供货商在现场测试是否符合设计要求，并做好测试记录。所有设备及材料做到

43、无合格证、无材质检验单、无性能检测报告一律不许进入现场；1隐检工程必须会同监理一起进行检查验收，并认真填写隐检记录；2分项工程必须在施工班组自检的基础上，由工程技术人员质检员组织验收，评定质量等级；3在控制过程中，特别是工程吊顶内照明管线与吊顶敷设采暖管线、消防烟感及广播管线等应避免与其它管道的交叉，在安装前与各专业共同协商，制定管线敷设综合平面布置图，先由土建、通风空调、消防、动力、照明、弱电及给排水专业确定位置，上报有关技术部门审批后，按二次综合布置图施工；4走廊管线排列应整齐、美观，便于检查及维护；5建立完善的技术资料保证体系，配备资料员，按规范及技术资料管理规程DBJ01-51-200

44、3为依据，确保施工技术资料、准确、齐全、完整、真实、有效。施工前应做技术资料目标设计和控制。5.1.2质量控制措施.1各级质检人员严把质量关，严格执行过程控制程序、过程检验和试验控制程序、不合格品控制程序和纠正和预防控制程序。.2施工前专业技术人员和施工班组人员要熟悉施工图纸上的技术要求,对图纸应进行审核,要到现场核实作业条件是否和图纸相吻合,确定无误方可施工。.3各专业在施工前，应作好书面技术交底，包括施工内容、范围、质量标准、施工程序和方法及施工进度要求等，技术交底要有针对性。 .4施工过程中要严格按图纸施工,特别是设备安装要详细阅读说明书和有关资料,要掌握设备的有关规范和有关技术要求,到场设备要与图纸进行仔细核对，检查各项参数是否符合设计要求。 .5专职质检员应经常深入施工现场,对施工工序或成品随时抽检和最终检验,严格处理不合格工序和产品。 每道工序完成后,班组质检员应认真作好自检、互检工作，并正