一级建造师《机电实务》高分口诀.pdf

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1、- 1 -一级建造师机电实物口诀一级建造师机电实物口诀1.低合金结构钢力学性能：低合金结构钢力学性能：“强势，催人冷汗强势，催人冷汗”P1低合金结构钢具有高强强度、高韧韧性、良好的冷冷成形和焊焊接性能、低的冷脆脆转变温度和良好的耐蚀蚀性等综合力学性能。（2014 案）2.铸钢铸钢的分类及用途：的分类及用途：“吃喝吃喝”P2轧钢机机架是机组的重要结构件，通常选用碳素铸钢制造加工；吊车所用的开式小齿齿轮、大齿齿轮、过渡齿齿轮，一般均采用合合金铸钢件。3.铸铁的分铸铁的分类及用途：类及用途：“找，会夜孕气球找，会夜孕气球”P2普通罩罩壳、阀壳等强度要求不高，可采用灰灰铸铁制造；液液压泵壳体强度有较高

2、要求，可采用孕孕育铸铁；汽汽车发动机凸轮轴常用球球墨铸铁制造。4.机电工程中常用的管材：机电工程中常用的管材：“普通罗汉不高普通罗汉不高”P3有普普通无缝钢管、螺螺旋缝钢管、焊焊接钢管、无缝不不锈钢管、高高压无缝钢管等。例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器采用15CrMo 或 12CrlMoV 等材质的无缝钢管。5.硅硅酸盐材料的类型酸盐材料的类型: “龟宝你淘气龟宝你淘气” P5包括水泥泥、保保温棉、砌砌筑材料和陶陶瓷等。（。（2009 单）6.6.高高分子材料包括：分子材料包括：“粘高像素贤妻图粘高像素贤妻图”P6P6高分子材料包括：塑塑

3、料、橡橡胶、纤纤维、涂涂料（油漆漆）、胶粘粘剂7.7.热塑性塑料：热塑性塑料：“聚热塑性聚热塑性”“烯烯”P6P6热塑性塑料有：聚聚乙烯、聚聚氯乙烯、聚聚丙烯、聚聚苯乙烯8.8.热固性塑料热固性塑料：“热固酚醛环氧热固酚醛环氧”P6P6热固热固性塑料：酚醛酚醛塑料、环氧环氧塑料9.9.通用设备：通用设备：“本鸭输疯本鸭输疯”泵泵、压压缩机、输输送设备、风风机10.风机的性能参数：风机的性能参数：“小刘躁动压公主（转）小刘躁动压公主（转）”P12P12风机的性能参数：主要有流流量、压压力、功功率，效效率和转转速，另外，噪噪声和振动动的大小也是风机的指标。离心风机与轴流风机11.11.压缩机的性能

4、参数主要包括压缩机的性能参数主要包括：“洗牌留笑容，出入心神洗牌留笑容，出入心神”P13P13压缩机的性能参数主要包括容容积、流流量、吸吸气压力、排排气压力、工作效效率、输入入功率、输出出功率、性性能系数、噪声声等。12.锅炉的性能及主要参数锅炉的性能及主要参数：帅哥，帅哥，“靓丽受热吻靓丽受热吻”P14P14- 2 -蒸发量量：蒸汽锅炉用额定蒸发量表明其容量的大小。热水锅炉用额定热功率来表明其容量的大小。压力力温温度锅炉受受热面蒸发率：蒸汽锅炉每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量。受受热面发热率：热水锅炉每小时每平方米受热面所产生的热量。锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标，其数值

5、越大，表示传热效果越好。锅炉热热效率：是锅炉热经济性指标。钢材消耗率：钢材消耗率是指锅炉单位蒸发量所耗用的钢材量。锅炉可靠性：锅炉可靠性一般用五项指标考核，即运行可用率、等效可用率、容量系数、强迫停运率和出力系数。13.13.静置设备的主要作用有：静置设备的主要作用有： 静坐静坐( (作作) )“朱朱（贮贮）军搅饭锅军搅饭锅里里”P1P19 9静置设备的主要作用有：贮贮存、均均压、交交换、反反应、过过滤、分离离等。14.14.变压器的性能参数主要包括：变压器的性能参数主要包括：“公共定比小孔好租公共定比小孔好租”P P2323变压器的性能由多种参数决定，其主要包括：工工作频率、额定功功率、额定

6、定电压、电压比比、效效率、空空载电流、空载损耗耗、绝缘电阻阻。15.15.高压断路器的性质高压断路器的性质：“隔离灭空保隔离灭空保”P P2424（1）具有灭灭弧特性。（2）具有控控制、保保护和安全隔离隔离作用。16.16.起重机选用的基本参数起重机选用的基本参数：“高富宰鹅高富宰鹅”P P3232主要有吊装载载荷、额额定起重量、最大幅幅度、最大起升高高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。17.17.流动式起重机的选用步骤流动式起重机的选用步骤：“未必重未必重大哎（安）大哎（安）”P P3434流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是：1.根据被吊装设备或构件的就位位

7、置、现场具体情况等确定起重机的站车位位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂臂长。3. 根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或特性曲线，确定起重机的额定起重重量。4.如果起重机的额定起重量大大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。确定站车位置、幅度确定站车位置、幅度确定臂长确定臂长确定额定起重量确定额定起重量选择选择计算安全距离计算安全距离( ( 五五 ）安全系数

8、）安全系数P36钢丝绳安全系数为标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力允许承受拉力的储备拉力即钢丝绳在使用中破断的安全裕度破断的安全裕度。- 3 -石油化工大型设备吊装工程规范 50798 2012 对钢丝绳的使用安全系数应符合下列规定：1）作拖拉绳拖拉绳时，应大于或等于 3.53.5；2）作卷扬机走绳卷扬机走绳、系挂绳扣系挂绳扣时，应大于或等于 5 5；3）作捆捆绑绳扣使用时，应大于或等于 6 6；4）作载人人吊篮时，应大于或等于 1414。18.18.卷扬机的基本参数卷扬机的基本参数：“公鹅绒公鹅绒”P P3737（1）额额定牵引拉力；（2）工工作速度；（3）容容绳量（即卷扬机的卷

9、筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值）19.19.平衡梁（也称铁扁担）的作用平衡梁（也称铁扁担）的作用：“高频喝水高频喝水”P P3737（1）缩短吊索的高高度，减小动滑轮的起吊高度。（2）保持被吊设备的平平衡，避免吊索损坏设备。（3）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷荷载。（4）减少设备起吊时所承受的水水平压力，避免损坏设备。平衡梁的选用平衡梁的选用：起重作业中，一般都是根据设备的重量设备的重量、规格尺寸规格尺寸、结构特点结构特点及现场环境现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式，并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。20.20.吊装方法基本选择步骤：吊装方法基本选择步骤：“吉安进城中吉安进城中

10、（综综）”P P4040(1)技技术可行性论证。(2)安安全性分析。 (3)进进度分析。 (4)成成本分析。 (5)根据具体情况作综综合选择。21.21.* *吊装方案的主要内容：吊装方案的主要内容：“一概设置，全量计算一概设置，全量计算”P P4040吊装方案编制包括的内容吊装方案编制包括的内容（1）编制说明与编制依依据。（2）工程概概况。（3）吊装工艺设设计。（4）吊装组织织体系，包括劳动组织、人力资源计划、施工人员的岗位职责等。（5）安全全保证体系及措施；吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。（6）质量量保证体系及措施。（7）吊装应急急预案。（8）吊装计算算校核书。吊装工艺设计

11、，主要包括吊装工艺设计，主要包括：1）设备吊装工艺方法概述与吊装工艺要求。2）吊装参数表，主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。3）起重吊装机具选用、机具安装拆除工艺要求；吊装机具、材料汇总表。4）设备支、吊点位置及结构设计图，设备局部或整体加固图。5）吊装平、立面布置图；地锚施工图；吊装作业区域地基处理措施；地下工程和架空电缆施工规定。6）吊装进度计划；相关专业交叉作业计划。22.22.起重机吊装工艺计算书一般包括的内容起重机吊装工艺计算书一般包括的内容 ：“分离二索具分离二索具”P P4040- 4 -主起重机和辅助起重机受力分分配计算；吊装安全距离离核

12、算；吊耳耳强度核算；吊索索、吊吊具安全系数核算。一、吊装方案的管理吊装方案的管理P413.专项方案(1）施工单位应当在危大工程施工前施工前组织工程技术人员组织工程技术人员编制专项方案(2）专项方案应当由施工单位技术负责人签字施工单位技术负责人签字、加盖单位公章加盖单位公章，并由总监理工程师审核签字、加盖执业印章总监理工程师审核签字、加盖执业印章后方可实施。(3）对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核施工单位审核和总监理工总监理工程师审查程师审

13、查。( 二 ）起重吊装危大工程范围关 于 实 施 危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831 号 ）规定：1.1.危大工程范围危大工程范围(1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 10KN(1t)10KN(1t)及以上的起重吊装工程；(2）采用起重机械进行安装起重机械进行安装的工程；(3）起重机械安装和拆卸工程起重机械安装和拆卸工程。2.2.超过一定规模的危大工程范围超过一定规模的危大工程范围(1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100KN(10t)100KN(10t)及以上的起重吊装工程；(2）起重量 300KN(30t)300KN(30t)及以

14、上，或搭设总高度总高度 200m200m 及以上，或搭设基础标高在基础标高在 200m200m 及以上的起重机械安装和拆卸工程。二、二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施起重吊装作业失稳的原因及预防措施P421.1.起重机械失稳起重机械失稳（1）主要原因主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。（2）预防措施预防措施：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。2.2.吊装系统的失稳吊装系统的失稳：“不同不均不协调，桅杆风绳和地锚不同不均不协调，桅杆风绳和地锚”主要原因主要原因：多机吊装的不同不同步；不同起重能力的多

15、机吊装荷载分配不均不均；多动作、多岗位指挥协调失误协调失误，桅桅杆杆系统缆风绳风绳、地锚地锚失稳。3.3.吊装设备或构件的失稳吊装设备或构件的失稳- 5 -（1）主要原因主要原因：由于设计与吊装时受力不一致设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小设备或构件的刚度偏小。（2）预防措施预防措施：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面加固或加大截面，提高刚度。23.23.焊条选用原则：焊条选用原则：“汉奸高地接受十件礼花汉奸高地接受十件礼花”P44P441 1）具有具有焊接焊接工艺可操作性原则工艺可

16、操作性原则对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。2 2）提提高高生产率和降生产率和降低低成本原则成本原则在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。3 3）满足焊件满足焊件结结构特点及构特点及受受力条件原则力条件原则4 4）保证焊接构件的保证焊接构件的使使用性能和工作条用性能和工作条件件原则原则对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。5 5）焊缝金属的焊缝金属的力力学性能和学性能和化化学成分匹配原则学成分匹配原则当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易

17、产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。一、焊接工艺评定焊接工艺评定P49P49（一）焊接工艺评定的定义及作用定义：焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。作用：验证施焊单位能力；编制焊接工艺规程的依据。一个焊接工艺规程（WPS）可以依据一个或多个焊接工艺评定报告（PQR）编制；一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接工艺规程。（三）焊接工艺评定的步骤（三）焊接工艺评定的步骤：“为你试减法为你试减法”焊接工艺评定的委委托拟拟定预焊接工艺规程施施焊试件试件检检验签发发报告。施工单位应采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定工作，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作

18、（PWPS 的编制、试件焊接等）委托另一个单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验等可委托分包。焊评试件检验项目至少应包括：焊评试件检验项目至少应包括：“外力无驱外力无驱”P49P49- 6 -外外观检查、无无损检测、力力学性能试验和弯曲曲试验。焊评完成后应提出焊接工艺评定报告。焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人焊接技术负责人审核。编制编制 WPSWPS 应以应以 PQRPQR 为依据，还要综合考虑为依据，还要综合考虑: :“色相惨死色相惨死”P50P50设设计文件和相相关标准要求、产产品使用和施施工条件等情况。一 焊接工艺规程焊接工艺规程编制要求编制要求1)WPS 必须由单位自行

19、编制，不得沿用其他企业的 WPS ，也不得委托其他单位编制用以指导本单位焊接施工的 WPS。2)编制 WPS 应以 PQR 为依据，还要综合考虑设计文件和相关标准要求、产品使用和施工条件等情况。3)当某个焊接工艺评定因素的变化超出标准规定的评定范围时，均需要重新编制WPS，并应有相对应的 PQR 作为支撑性文件。4)WPS 应由具有一定专业知识和相当实践经验的焊接技术人员编制。24.24.焊接技术交底焊接技术交底：“尽量特尽量特 P P”P50P50技术交底应包括：焊接工程特特点、WP PS 内容、焊接质量量检验计划、进进度要求等。25.防止产生延迟裂纹的措施防止产生延迟裂纹的措施: :“调节

20、前后笑语调节前后笑语”P51P511）应采取焊条条烘干、减减少应力、焊前前预热、焊后后热处理措施外，尽量严格执行焊后热消消氢处理的工艺，必要时打磨焊缝余余高。2）对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理。当不能及时进行热处理时，应在焊后立即均匀加热至200350C，并保温缓冷。26.26.降低焊接应力的降低焊接应力的工艺措施工艺措施：“萧何曾与苏玉亲热振动萧何曾与苏玉亲热振动”采用较小小的焊接线能量、合合理安排装配焊接顺序、层层间进行锤击、预预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）、焊接高强钢时，选用塑塑性较好的焊条、预预热、消氢氢处理、焊后热热处理、利用振动振动法来消除焊接残余应

21、力。一、降低焊接应力的设计措施：（1）减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。（2）避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。（3）优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。27.27.焊接面内变形：焊接面内变形：面内面内“纵横转纵横转”P53P53可分为焊缝纵纵向收缩变形、横横向收缩变形和焊缝回转转变形。28.28.焊接面外变形：焊接面外变形：面外面外“脚扭弯失稳脚扭弯失稳”可分为角角变形、弯弯曲变形、扭扭曲变形、失稳失稳波浪变形。29.29.焊接变形的危害焊接变形的危害：“正装在城外正装在城外”焊接变形的危害主要表现在：降低装装配质量、影响外外观质量、降低承载

22、载力、增加矫正正工序、提高制造成成本等五个方面。- 7 -30.30.预防焊接变形的预防焊接变形的结构设计结构设计措施措施：设计设计“树长失心胃树长失心胃”（1）合理安排焊缝位位置（2）合理选择焊缝数数量和长长度（3）合理选择坡口形式形式31.预防焊接变形的预防焊接变形的装配装配工艺工艺措施措施：“装配预留反变形固定程序装配预留反变形固定程序”（1）预留预留收缩余量法（2）反变形反变形法（3）刚性固定固定法（4）合理选择装配程序程序32.预防焊接变形的预防焊接变形的焊接工艺焊接工艺措施措施：“芳芳接线芳芳接线”（1）合理的焊接方方法尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊，特别不

23、宜选用气焊。（2）合理的焊接线接线能量（3）合理的焊接顺序和方方向例如，储罐底板焊接顺序采用先焊中幅板、边缘板对接焊缝外储罐底板焊接顺序采用先焊中幅板、边缘板对接焊缝外300mm300mm 长；待焊接完壁板和边缘板角焊缝长；待焊接完壁板和边缘板角焊缝后，再焊接边缘板剩余对接焊缝；最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝后，再焊接边缘板剩余对接焊缝；最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝。33.33.焊缝表面不允许存在的缺陷包括：焊缝表面不允许存在的缺陷包括：“夹渣气孔裂纹夹渣气孔裂纹三未三未”P P5555焊缝表面不允许存在外露夹渣夹渣、表面气孔气孔、裂纹裂纹、未未焊透、未未熔合、未未焊满。允许存在的其他缺陷情

24、况应符合现行国家相关标准，例如：咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等。34.34.浅基础有：浅基础有：“欠债欠债炼毒炼毒”深基础有：深基础有：“装深沉装深沉”P P5858浅基础有：扩展展基础、联联合基础、独独立基础。 深深基础有：桩桩基础、沉沉井基础35.35.设备基础混凝土强度的验收要求设备基础混凝土强度的验收要求：“培养培养小小强强”P59P59（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配配合比、混凝土养养护及混凝土强强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。 （2）重要的设

25、备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。36.36.机械设备安装的一般施工程序：机械设备安装的一般施工程序：“开放夜店吊桥官配假尸开放夜店吊桥官配假尸”P59P59开开箱检查基础测量放放线设备基础检查验验收垫垫铁设置设备吊吊装就位安装精度调调整与检测设备固定与灌灌浆零部件装配配润滑与设备加加油试试运转37.37.机械设备典型零部件的安装，包括：机械设备典型零部件的安装，包括：“连夜润滑捉（轴）弄妻连夜润滑捉（轴）弄妻”P P6060机械设备典型零部件的安装，包括：齿轮轮系统的装配及变速器的安装;滑滑动轴承和滚动轴承的安装;联联轴节的安

26、装;轴轴和套热（冷）装配;液液压元件的安装;气气压元件的安装;液压润润滑管路的安装。- 8 -一、机械设备安装新技术应用机械设备安装新技术应用1.激光对中和激光检测技术的应用2.大型设备吊装采用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术3.设备模块化集成技术的应用工程领域 BIM 技术应用，三维可视化技术能够实现在计算机中模拟设备部件装配和现场安装，进一步推动设备模块化、集成化模块化、集成化施工的发展。38.38.影响设备安装精度的因素影响设备安装精度的因素：“机电灌地射侧环机电灌地射侧环”P P6464（一）设备基基础设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能。（二）垫垫铁埋

27、设垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。（三）设备灌灌浆设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。（四）地地脚螺栓地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度紧固力和垂直度。（五）设设备制造设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度加工精度和装配精度。解体设备的装配精度装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量精度和接触质量。（六）测测量误差测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度仪器精度和基准精度。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等；主要位置误差有平行度、

28、垂直度、倾斜度、圆轴度、对主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等；主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度称度等。（七）环环境因素环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。例如，大型精密机床、高精度的大型连轧机组、大型透平压缩机。39.39.设备安装设备安装时应时应考虑考虑抵消抵消哪些因素的影响？：哪些因素的影响？：“孕妇抹油孕妇抹油”P P6565设备安装允许有一定的偏差，需合理确定偏差及其方向。有些偏差有方向性，在设备技术文件中一般会有规定;当设备技术文件中无规定时，可按下列原则进行：(1)有利于抵消设

29、备运运转时产生的作用力的影响;(2)有利于抵消设备附附属件安装后重量的影响;(3)有利于抵消零部件磨磨损的影响;(4)有利于抵消摩擦面间油油膜的影响。40.40.配电装置配电装置设备及元部件试验设备及元部件试验内容：内容：“慈慈( (瓷瓷) )母避开鸭母避开鸭( (压压) )流感流感”P P6868配电装置设备及元部件试验内容：高压瓷瓷瓶、母母线、避避雷器、高压开开关、电压压互感器、电流流互感感器等。- 9 -41.41.配电装置配电装置的主要整定内容的主要整定内容：“垫付垫付 3030（零）呀（压）（零）呀（压）”P P6868（1）过过电电流保护整定流保护整定：电流元件整定和时间元件整定。

30、（2）过过负负荷告警整定荷告警整定：过负荷电流元件整定和时间元件整定。（3）三三相一次重合闸整定相一次重合闸整定：重合闸延时延时整定和重合闸同期角同期角整定。（4）零零序过电流保护整定序过电流保护整定：电流电流元件整定、时间时间元件整定和方向方向元件整定。（5）过电过电压压保护整定保护整定：过电压范围范围整定和过电压保护时间时间整定。42.42.配电装置配电装置送电验收提交的技术资料有送电验收提交的技术资料有：“土蛋书记土蛋书记”P P6969空载运行 24h24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工施工图图纸、施工纸、施工记记录、产品合格证录、产品合格证说明说明书书、试验

31、报告、试验报告单单等技术资料。43.43.变压器吊芯（器身）检查变压器吊芯（器身）检查：“铁芯绕出圆屏障切换接口铁芯绕出圆屏障切换接口”P P69691、检查内容：铁芯铁芯检查；绕绕组检查；绝缘围屏绝缘围屏检查； 出出线绝缘检查；无励磁调压切换切换装置的检査；有载调压切换切换装置的检查；绝缘屏障绝缘屏障检查；油循环管路与下轭绝缘接口接口部位检査。2、器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。44.44.变压器的交接试验变压器的交接试验内容：内容：“别冲向知心笔友绝交别冲向知心笔友绝交”P P70704.检查变压器的三相接线组

32、别别8.额定电压下的冲冲击合闸试验（1）在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行 5 次，每次间隔时间宜为 5min，应无异常现象，其中 750kV 变压器在额定电压下，第次冲击合闸后的带电运行时间不应少于 30min，其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短，但不应少于 5min；（2）冲击合闸宜在变压器高压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地。9.检查相相位2.测量绕组连同套管的直直流电阻（1）变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2。5.测量铁心心及夹件的绝缘电阻3.检查所有分接的电压比比（1）电压等级在 35kV 以下，电压比小于 3 的变压器

33、电压比允许偏差应为1；（2）其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过0.5；（3）其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值（）的 110 以内，且允许偏差应为1。1.绝缘油油试验或 SF6 气体试验（2） SF6 气体绝缘的变压器应进行 SF6 气体含水量检验及检漏。SF6 气体含水量不宜大于 250 PPm，变压器应无明显泄漏点。6.测量绕组连同套管的绝绝缘电阻、吸收比- 10 -7.绕组连同套管的交交流耐压试验（1）电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置 12h 才能进行耐压试验。对 10kV 以下小容量的变压器，一般静置 5h 以上才能进行耐压试验。（2）变压器交流耐压试验不

34、但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。进行耐压试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。45.45.架空线路施工程序架空线路施工程序：“亮出立放导演亮出立放导演”P P7373架空架空线路施工的一般程序：线路测量量基基础施工杆塔组立立放放线架线导导线连接线路试验验竣工验收检查。46.线路线路试验试验：“员工冲向地道员工冲向地道”线路线路P P75751.测量绝缘缘子和线路的绝缘电阻。1）每片悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于300M。2）35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于500M。2.测量35kV以上线路的工工频参数。（根据继电保护、过电压等专业要求）4.冲冲击合闸试验。在额定电压

35、下对空载线路的冲击合闸试验，应进行3次。-对比-变压器5次3.检查线路各相两侧的相相位应一致。5.测量杆塔的接地地电阻值，应符合设计的规定。6.导导线接头测试（1）电压降法：正常的导线接头两端的电压降，一般不超过同样长度导线的电压降的1.2倍。（2）温度法：红外线测温仪，可距被测点一定距离外进行测温，通过导线接头温度的测量，来检验接头的连接质量。47.47.架空线的连接方法架空线的连接方法：压着了压着了“抱歉耶抱歉耶”P P7575架空线的连接方法，可分为爆爆压连接、钳钳压连接和液液压连接。48.发电厂和变电站的防雷措施发电厂和变电站的防雷措施：“变法罚金变法罚金”P781.采用接闪针和接闪线

36、预防直击雷。2.利用阀型接闪器来限制入侵雷电波的过电压幅值。变变电站通常采用阀阀型接闪器。发发电厂采用金金属氧化物接闪器。3.在靠近变电站的进线，必须架设 12km 的接闪线保护，用于限制流经接闪器的雷电流和限制入侵波的陡度。49.工业工业管道施工前应具备的开工条件管道施工前应具备的开工条件：“土族人卸手机土族人卸手机”P P8181（1）工程设计图图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。（2）施工组组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。（3）施工人人员已按有关规定考核合格。（5）用于管道施工的机械械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。（4）

37、已办理工程开工手手续。- 11 -（6）已制定相应的职业健康安全及环境保护应急急预案。50.50.工工业业管管道安装工程一般施工程序：道安装工程一般施工程序：公馆公馆“中尉中尉只管表亲问世交只管表亲问世交”P P8181管道安装工程一般施工程序：施工准准备测量定位位支支架制作安装管管道预制安装仪表表安装试压清清洗防腐保温温调试试及试试运行交交工验收。51.51.工工业业管道系统试验的主要类型管道系统试验的主要类型：“公公鸭写真鸭写真”P P8989根据管道系统不同的使用要求，主要有压压力试验、泄泄漏性试验、真真空度试验。52.52.管道系统试验前应具备的条件管道系统试验前应具备的条件：“河岸数

38、表哥河岸数表哥”P P89891.试验范围内的管道安装质量合合格。2.试验方案案已经过批准，并已进行了安全技术交底。在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。3.管道上的膨胀节已设置了临时约束束装置。4.4.试验用压力试验用压力表表在周检期内并已经校验，其精度不得低于在周检期内并已经校验，其精度不得低于 1.61.6 级，表的满刻度值应为被测最大压力级，表的满刻度值应为被测最大压力的的1.51.52 2 倍，压力表不得少于两块。倍，压力表

39、不得少于两块。5.管道的加固、回路分割、元件隔隔离管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。53.53.待试管道上拆下或加以隔离待试管道上拆下或加以隔离设备：设备：“安破表安破表”待试管道上的安安全阀、爆破破片及仪表表元件等已拆下或加以隔离。54.54.工工业业管道液压试验的实施要点管道液压试验的实施要点：“工业排温压石山工业排温压石山”P P9191（1）液液压试验应使用洁净水，对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过 25ppm（2510-6）

40、。（2）试验前，注入液体时应排排尽空气。（3）试验时环境温温度不宜低于 5，当环境温度低于 5时应采取防冻措施。（4）管道的试验压压力应符合设计规定。承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa。（5）管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，并无法将管道与设备隔开，以及设备的试验压力大于按工业金属管道工程施工规范GB 50235-2010 计算的管道试验压力的 77%时，经设计或建设单位同意，可按设

41、备的试验压力进行试验。（6）试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10min10min，再将试验压力降至设计压力，稳压 30min30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。55.管道气压试验的实施要点管道气压试验的实施要点：“武夷山石浆武夷山石浆”P91P91气压试验是根据管道输送介质的要求，选用气体介质进行的压力试验。采用的气体为干燥洁净的空气、- 12 -氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下：（1）承受内压钢管及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.15 倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。（3）试验前，应用压缩空气进行预试验，试验压力宜为 0.2MPa。（

42、4）试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的 50%50%时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%10%逐级升压，每级稳压 3min3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压 10min10min，再将将压力降至设计压力，采用发泡剂检验无泄漏为合格。一、一、管道液压试验的实施要点管道液压试验的实施要点（4）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa。（6）试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10min，再将试验压力降至设计压力，保持 30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏

43、和变形。56.56.泄漏试验检查的重点是泄漏试验检查的重点是：“法空罗法空罗( (螺螺) )汉汉( (函函) )排气水排气水”P92P92采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函函、法法兰或者螺螺纹连接处、放空空阀、排气排气阀、排水水阀等所有密封点无泄漏为合格。一、管道泄漏性试验的实施要点管道泄漏性试验的实施要点泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下：（1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。（2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。（3）泄漏性试验压力为设计

44、压力。（4）泄漏性试验可结合试车一并进行。（5）泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压 10min 后，采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点无泄漏为合格。57.57.管道吹扫与清洗方法的确定：管道吹扫与清洗方法的确定：“恭喜县官用脏恭喜县官用脏”P92P92管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用用要求、工工作介质、系系统回路、现现场条件及管道内表面的脏脏污程度确定。吹洗方法的选用应符合施工规范的规定。- 13 -58.58.吹洗的顺序吹洗的顺序：“主支书主支书”P92P92吹洗的顺序应按主主管、管、支支管、管、疏疏排管排管依

45、次进行。管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。59.59.管网冲洗管网冲洗顺序顺序：“先远后近，天（先）支地（再）干，三循环先远后近，天（先）支地（再）干，三循环”P95P95将供水管道、回水管道的最终端连通，并安装连通阀门，先先冲远远处，后后冲近近处，先先冲支支管，再再冲干干管。先脏脏水循环冲洗，再换清清水循环冲洗，最后换净净水循环冲洗60.60.金属结构安装的程序金属结构安装的程序：“钢之郎（梁）平钢之郎（梁）平”P107P107钢结构安装的一般程序为：钢钢柱安装支支撑安

46、装梁梁安装平平台板（层板、屋面板）、钢梯、防护栏安装其他构件安装。61.61.锅炉辅助设备包括锅炉辅助设备包括：“风吹煤渣风吹煤渣”P109P109锅炉辅助设备包括送引风风设备、给煤煤制粉设备、吹吹灰设备、除灰排渣渣设备等。62.62.电厂锅炉安装一电厂锅炉安装一般般程序程序 ：“点击吊瓶分前卫，少妇表单报水风，酸洗吹管热调试点击吊瓶分前卫，少妇表单报水风，酸洗吹管热调试”设备清点点、检查和验收基基础验收基基础放线设备搬运及起重吊吊装钢架及梯子平平台的安装汽水分分离器（或锅筒）安装锅炉前前炉膛受热面的安装尾尾部竖井受热面的安装燃烧烧设备的安装附附属设备安装热工仪表表保护装置安装单单机试运转报报

47、警及联锁验水水压试验锅炉风风压试验锅炉酸洗酸洗锅炉吹管吹管锅炉热热态调试调试与试运转。63.锅炉受热面施工程序锅炉受热面施工程序：“国手点金球，找对面吊高踢国手点金球，找对面吊高踢”P110P110锅锅炉受受热面的施工程序为：设备及其部件清点点检查合金金设备（部件）光谱复查通球球试验与清理联箱找找正划线管子就位对对口焊接组件地面面验收组件吊吊装组件高高空对口焊接组件整整体找正等。64.64.电站电站锅锅炉安装炉安装质质量量控控制要点制要点：“国之困，刚受燃，密水雨国之困，刚受燃，密水雨”P111P1111.锅炉钢钢结构安装质量控制2.锅炉受受热面安装质量控制3.燃燃烧器安装质量控制4.锅炉密密

48、封质量控制锅炉密封工作结束后，对炉膛进行气密试验，并处理缺陷至合格，风压试验压力按设备技术文件规定来选择，如无规定时，试验压力可按 炉膛工作压力加 0.5kPa 进行正压试验，一般负压锅炉的风压试验值选 0.5kPa。5.锅炉整体水水压试验质量控制6.回转式空气预预热器安装质量控制65.65.锅炉机组在整套启动以前，锅炉机组在整套启动以前，必须完成哪些工作？必须完成哪些工作？包括：包括：“分红喜事分红喜事”P112P112锅炉辅助机械和各附属系统的分分部试运行；锅炉的烘烘炉、化学清洗洗；锅炉及其主蒸汽、再热蒸汽管道系统的吹洗洗；锅炉的热工测量、控制和保护系统的调整试试验工作。必须完成：（1）锅

49、炉的分分部试运行；（2）锅炉的烘烘炉；（3）化学清洗洗；（4）蒸汽管道系统的吹洗洗；（5）测量、控制和保护系统的调整试试验。（6）严密性水压试试验。- 14 -66.66.锅炉吹管范围：锅炉吹管范围：“再见果珍再见果珍”P113P113锅炉吹管范围：包括减减温水管系统和锅炉过过热器、再再热器及过热蒸蒸汽管道吹洗67.67.汽轮机按汽轮机按热力特性热力特性可以划分为：可以划分为：“热，您多抽背呀（压）热，您多抽背呀（压）”P113P113汽轮机按热热力特性可以划分为：凝凝汽式汽轮机、多多压式汽轮机、抽抽气式汽轮机、背背压式汽轮机、抽气背压压式汽轮机和等。68.68.电站汽轮机设备主要由电站汽轮机

50、设备主要由“本，本，他真他真( (蒸蒸) )给给您您( (凝凝) )汽轮机汽轮机”P114P114电站汽轮机设备主要由汽轮机汽轮机本本体设备，以及体设备，以及蒸蒸汽系统设备、汽系统设备、凝凝结水系统设备、结水系统设备、给给水系统设备和其水系统设备和其他他辅助设辅助设备备组成。69.69.定子主要由：定子主要由：“绕铁盖坐定绕铁盖坐定”P114P114旋转磁极式发电机定子主要由机座座、定子铁铁芯、定子绕绕组、端盖盖等部分组成。70.70.散装到货的汽轮机备安装程序为：散装到货的汽轮机备安装程序为：“基座刚周转，环间必连贯，保持调整试基座刚周转，环间必连贯，保持调整试”P114P114基基础和设备