设备出厂检验报告.docx

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1、设备出厂检验报告 编号:HT-SBJ-2016-06-1 检验依 据 产品名 称 生产车 企业标准 DHG桁架机械手 型号/规格 DHG 无锡市盛宝嘉科 间 技有限公司生产 车间 生产日期 2016-03-15 设备数量:一台 序 判 号 检验项目 技术参数要求及标准 实测数据 1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致 2、电气元件安装端正、牢固、美观 定 通 过 通 过 检验 情况 电 控 3、母线端部整齐、毛刺打磨干净,母线涂漆 平整,美观 一般电 通 过 通 1 部 器检查 4、盘面无碰伤、划漆,电气元件内无杂物 过 分 5、二次接线无接头,无错误和划伤,线号正 确、清晰 通 过 通 6、

2、二次布线整齐,美观,远离受机械损伤处 7、所有螺母紧固 过 通 过 8、铭牌安装牢固,内容正确齐全 9、门锁安装牢固,开闭灵活 10、通电操作,各电器连接可靠 通 过 通 过 通 过 保护电 检查保护电路的连续性应可靠,设备有明显的 接地保护点及标志。 使用接地电阻测试仪测量保护 通 过 通 2 路连续 性 导体端子和相应的裸导体部件 之间的电阻, 门锁与地之间 100m 元件框架与地 过 通 应100m(电流10A) 绝 缘 之间 100m 过 通 3 电控部 分 电 阻 机 械 操 作 相对相、相对地,辅助回路对地1000欧/伏 100M 1、装置中手动操作元件100次 2、电动按照设计原

3、理要求操作100次 满焊,焊缝连续美观;不得虚焊漏焊。焊接应 过 通 过 通 过 4 外观要求 符合JB/T5000.3-1998焊接件通用技术条 件的规定。 通 过 通 方管不得有裂纹、裂缝、等缺陷。 5 空转运行 机器高速运转下平稳可靠,连接件无松动现象 过 通 过 减速机运行平稳,无异常响声,电气设备、联 轴器等安全可靠 通 过 通 设备空运转时,噪声应小于65dB 小于65dB 过 涂漆前必须进行表面处理,将毛刺、氧化物、 铁锈、焊接残渣和油污等清理至焊接要求 6 喷漆要求 外观喷漆要求均匀,色调一致,覆盖完整,不 应有划痕、堆积气泡等外观缺陷 通 过 通 过 垂直度 7 装配要求 横

4、梁、滑枕 横梁与滑板装配精度:垂直度0.05mm 平面度0.05mm 滑板与滑枕装配精度:垂直度0.04mm 平面度0.04mm 焊件厚度8mm 5001200 1200-2400 2400-3600 0.05mm 平 面度 0.05mm 垂直度 0.04mm 平面度 0.04mm 焊件厚度 8mm 通 过 通 过 通 8 和立柱的结 构焊接 咬边深度0.5mm 累计咬边长度不得大于焊缝总长的10% 咬边深度 0.5mm 过 通 垂直度: L3000(50um)mm 长度偏差: (0.5mm) 9 横梁 过 通 过 上母线 偏差 通 过 0.015mm 0.03mm 0.06mm 通 侧母线

5、偏差 5001200 1200-2400 2400-3600 0.015mm 0.03mm 0.06mm 过 通 过 通 过 通 10 滑枕 出厂 最终 平行度: L1200-2400(40um)mm 垂直度:L1200-2400(40um)mm 长度允许偏差:13700.5mm 过 通 过 通 过 检验 报告 结果 DHG桁架机械手DHG型号最终出厂前检验项目全部通过,达到技术参数要求及 标准 检验员/日期:陟雪峰、胡进武、付永杰 / 最终检验日期 2016-06-20 设备出厂检验报告 编号:HT-SBJ-2016-06-2 检验依据 企业标准 160 型碾环机上下 产品名称 生产车间 料

6、机械手 无锡市盛宝嘉科 技有限公司生产 型号/规格 ROBOTA2 生产日期 2015-11-20 车间 设备数量:一台 序 判 号 检验项目 技术参数要求及标准 实测数据 定 1、电气元器件安装型号、规格与图纸一 致 通 过 通 2、电气元件安装端正、牢固、美观 过 检验情 况 1 电控 部分 一般电 器检查 3、母线端部整齐、毛刺打磨干净,母线 涂漆平整,美观 4、盘面无碰伤、划漆,电气元件内无杂 物 5、二次接线无接头,无错误和划伤,线 号正确、清晰 6、二次布线整齐,美观,远离受机械损 伤处 通 过 通 过 通 过 通 过 通 7、所有螺母紧固 8、铭牌安装牢固,内容正确齐全 9、门锁

7、安装牢固,开闭灵活 10、通电操作,各电器连接可靠 过 通 过 通 过 通 过 门锁与地之间 100m 使用接地电阻测试仪测量 保护导体端子和相应的裸 导体部件之间的电阻, 通 过 元件框架与地 100m 通 电气间 应100m(电流10A) 之间 过 2 隙 爬电距 离 电控 电气间隙10mm 爬电距离12.5mm 隔离 距离20mm 通 过 通 3 部分 机械操 作 1、装置中手动操作元件80次 2、电动按照设计原理要求操作80次 过 通 过 4 5 防护等 级 立柱、支架等 的结构焊接 使用2.5mm的探针,施加3N力,不能探 入壳体内 焊件厚度10mm 咬边深度0.05t,且0.5mm

8、,连续长度 100mm,且两侧咬边总长10%焊缝长度 通 过 通 过 通 检验情 况 垂直度: L855(30um)mm 过 通 长度偏差: (0.3mm) (0.3mm) 0.015mm 0.03mm 过 通 6 立柱 500 500-1000 上母线偏差 0.015mm 0.03mm 500 500-1000 侧母线偏差 过 通 过 通 过 通 过 7 外观要求 焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本 通 金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干 净。 焊接应符合JB/T5000.3-1998焊接件通 用技术条件的规定。 钢板自身不得有裂纹、残缺等缺陷,以免 影响焊件质量。 过 通 过 通 8

9、支架 平行度: L500(30um)mm 垂直度:L500(30um)mm 长度允许偏差:5000.3mm 5000.3mm 立柱与支座装配精度:垂直度0.04mm 过 通 过 通 过 通 平面度0.04mm 9 装配要求 支座与支架装配精度:垂直度0.03mm 平面度0.03mm 0.04mm 0.03mm 过 通 过 10 空转运行 机器高速运转下平稳可靠,无异响、松动 现象 减速机运行平稳,无异常响声,电气设 备、涨紧套、联轴器等安全可靠 通 过 通 过 通 设备空运转时,噪声应小于85dB 小于85dB 涂漆前必须进行表面处理,将毛刺、氧化 过 11 涂漆要求 物、铁锈、焊接残渣和油污等清理至焊接 要求 通 过 外观防护,喷漆均匀,色调一致,覆盖完 整,不应有伤痕、气泡等外观缺陷 通 过 出厂最 终检验 报告结 果 160型碾环机上下料机械手ROBOTA2型号最终出厂前检验项目全部通过,达 到技术参数要求及标准 检验员/日期:陟雪峰、胡进武、付永杰 / 最终检验日期为 2016-03-20

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