石油天然气工业基本建设工程竣工报告资料表格.doc

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1、 (与图纸名称相符) 工程竣 工 资 料( 施工单位名称 )年 月 日卷内目录施工企业资质复印件说明：资质为复印件的要求加盖单位公章石油天然气工业基本建设工程开工报告工程类别： 城镇燃气工程 工程名称： 填报单位： 上报日期： 年 月 日工程名称建设单位施工单位工程概况：主要工程内容：建设单位意见：工商服用户审批公 章经办人： 年 月 日业务主管部门意见：工程建设部审批公 章经办人： 年 月 日备注：石油天然气工业基本建设工程竣工报告工程类别： 城镇燃气工程 工程名称： 填报单位： 上报日期：年 月 日开工日期竣工日期建设单位施工单位工程概况：竣工工程内容：初步检查情况： 工程质量初评：工商服

2、用户评定（质量合格） 公 章经办人： 年 月 日建设单位意见：工商服用户意见公 章经办人： 年 月 日业务主管部门意见： 工程建设部意见公 章 经办人： 年 月 日备注：施工组织设计（或施工方案）（施工单位名称）（日期）施工组织设计（方案）审批表施工单位意见(施工单位技术章)审核人：（章）审核单位：（章）审核日期年月日施工单位意见 (施工单位安全章) 审核人：（章） 审核单位：（章） 审核日期年月日施工单位意见 (施工单位行政章) 审核人：（章） 审核单位：（章） 审核日期年月日工商服用户意见 审核人：（章） 审核单位：（章） 审核日期年月日工程建设部意见 审核人：（章） 审核单位：（章） 审

3、核日期年月日材料及设备出厂合格证粘贴单室内燃气设施施工记录工程名称施工日期验收部位图纸编号依据及内容主要材料规格及试验编号结论施工单位质检员：年 月 日工商服用户公章：年 月 日隐蔽工程检查记录工程名称施工日期验收部位图纸编号依据及内容主要材料规格及试验编号结论施工单位质检员：年 月 日施工单位技术负责人：年 月 日工商服用户公章：年 月 日管道焊接记录工程名称焊工姓名管道号管道规格材质焊缝编号焊接材料焊接方法主材预热温度（）热处理报告单号施工单位质检员：年 月 日工商服用户公章：年 月 日管道补口（保温）施工记录工程名称管道规格防腐材料保温材料施工地点工程数量防腐、保温施工材料、结构、等级、

4、厚度：施工方法及措施：施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：施工单位质检员：年 月 日工商服用户公章：年 月 日室内燃气管道吹扫记录工程名称单体栋号施工图号起止地段吹扫日期管 径检 测 记 录单元-门次数时 间压 力流 速结 果起：止：起：止：起：止：起：止：起：止：起：止：检查结果施工单位质检员：年 月 日施工单位技术负责人：年 月 日工商服用户公章：年 月 日室外燃气管道吹扫记录工程名称施工区段（桩号）施工图号起止地段吹扫长度吹扫日期管 径检 测 记 录次 数时 间压 力流 速结 果起：止：起：止：起：止：检查结果：施工单位质检员：年 月 日施工单位技术负责人：年 月 日工

5、商服用户公章：年 月 日室内管道强度试验施工记录工程名称管线规格工程地点施工区段（桩号）设计压力图纸档案号试压介质施工单位试压起止时间强度试压压力（pa）稳压时间压降（pa）试压情况概述内容：检查意见：施工单位质检员：年 月 日工商服用户公章：年 月 日室外管道强度试验施工记录工程名称管线规格工程地点施工区段（桩号）设计压力图纸档案号试压介质施工单位试压起止时间强度试压压力（pa）稳压时间压降（pa）试压情况概述内容：检查意见：施工单位质检员：年 月 日工商服用户公章：年 月 日室内管道严密性试验施工记录工程名称管线规格工程地点施工区段（桩号）设计压力图纸档案号试压介质施工单位试压起止时间严密

6、性试压压力（pa）稳压时间压降（pa）试压情况概述内容：检查意见：施工单位质检员：年 月 日工商服用户公章：年 月 日室外管道严密性试验施工记录工程名称管线规格工程地点施工区段（桩号）设计压力图纸档案号试压介质施工单位试压起止时间严密性试压压力（pa）稳压时间压降（pa）试压情况概述内容：检查意见：施工单位质检员：年 月 日工商服用户公章：年 月 日管沟开挖检验批质量验收记录表工程名称西气东输二线管道工程干线第21施工标段分项工程名称 管沟开挖验收部位CA001CA006施工单位大庆油田建设集团有限责任公司管道工程公司专业负责人徐 庆项目经理王 强施工执行标准名称及编号油气长输管道工程施工及验

7、收规范GB 50369-2006检验批编号XXX-XXX质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1沟底标高-100mm+50mm-82-9860254465-82-98-61-46符合要求，同意验收（手写）一般项目1管沟中心线偏移150mm-111120145-100-125-130-111120145140符合要求，同意验收（手写）2沟底宽度允许偏差为100mm98-98-90-5598-98-908085903沟底平整度：相邻两点高差应不大于100mm909598896090959890894变坡点位移应小于100mm909595929895949089605直

8、线段管沟应顺直6曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计要求的曲率半径施工单位检查评定结果经检查评定合格。 项目专业质量检查员:XXX 20XX 年 XX 月 XX 日建设单位验收结论同意验收。 工商服用户公章： 20XX年 XX 月 XX 日 管口组对检验批质量验收记录表工程名称西气东输二线管道工程干线第21施工标段分项工程名称 管口组对验收部位CA001CA006施工单位大庆油田建设集团有限责任公司管道工程公司专业负责人刘 刚项目经理王 强施工执行标准名称及编号油气长输管道工程施工及验收规范GB 50369-2006检验批编号XXX-XXX质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收

9、意见主控项目1防腐管的材质、规格应符合5.2的规定和设计要求符合设计及SY/T0414规范要求,质量证明文件齐全，验收记录编号XXX-XXX符合要求，同意验收（手写）一般项目1防腐层质量应符合第8章的规定和设计要求符合设计及SY/T0414规范要求2管内应清扫无污物符合要求，同意验收（手写）3管口应完好无损，管口清理应无铁锈、油污及毛刺4管端10mm范围内余高应打磨掉并平滑过渡5两管口螺旋焊缝或直缝间距错开应大于或等于100mm3254325602001905673201101306管口对口间隙应符合焊接工艺规程的要求7错边当壁厚小于或等于14mm时，错边不应大于1.6mm0.80.70.50

10、.61.40.80.91.31.4当壁厚大于14mm且小于或等于17mm时，错边不应大于2mm1.21.81.90.91.61.41.81.81.6当壁厚大于17mm且小于或等于21mm时，错边不应大于2.2mm2.12.02.01.91.81.62.12.01.7当壁厚大于21mm且小于或等于26mm时，错边不应大于2.5mm2.42.22.02.12.22.42.32.12.0当壁厚大于26mm时，错边不应大于3mm2.92.91.52.82.72.51.90.60.98钢管短节长度不应小于管子外径值且不应小于0.5m2.21.92.51.82.13.52.54.21.89管子对接偏差不应

11、大于3施工单位检查评定结果经检查评定合格。 项目专业质量检查员:XXX 20XX 年 XX 月 XX 日建设单位验收结论同意验收。 工商服用户公章： 20XX年 XX 月 XX 日 管道焊接检验批质量验收记录表工程名称西气东输二线管道工程干线第21施工标段分项工程名称 管道焊接验收部位CA001CA006施工单位大庆油田建设集团有限责任公司管道工程公司专业负责人刘 刚项目经理王 强施工执行标准名称及编号油气长输管道工程施工及验收规范GB 50369-2006检验批编号XXX-XXX质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1焊接材料和规格应符合相关国家标准和设计要求符

12、合设计及规范要求, 质量证明文件齐全，验收记录编号XXX-XXX符合要求，同意验收（手写）2焊缝无损检测应符合SY/T 4109、SY/T 0327的有关规定和设计要求焊缝无损检测合格，见无损检测记录编号XXX-XXX3焊缝及其热影响区表面应无裂纹、气孔及未熔合无裂纹、气孔及未熔合一般项目1焊缝外观成型应均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不应有夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷符合要求，同意验收（手写）2焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一般不应超过2mm，局部不得超过3mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不应伤及母材3咬边大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取二者中的较小值

13、，任何长度均不合格大于6%12.5%的管壁厚或大于0.4mm，取二者中的较小值，在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm或焊缝长度的1/6，取二者中的较小值小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取二者中的较小值，任何长度均为合格施工单位检查评定结果经检查评定合格。 项目专业质量检查员:XXX 20XX 年 XX 月 XX 日建设单位验收结论同意验收。 工商服用户公章： 20XX 年 XX 月 XX 日聚乙烯胶粘带防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录表工程名称西气东输二线管道工程干线第21施工标段分项工程名称 现场补口补伤验收部位CA001CA006施工单位大庆油田建设集团有限责任公

14、司管道工程公司专业负责人张 伟项目经理王 强施工执行标准名称及编号油气长输管道工程施工及验收规范GB 50369-2006检验批编号XXX-XXX质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求符合设计及SY/T0420规范要求，质量证明文件齐全，验收记录编号XXX-XXX符合要求，同意验收（手写）2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求符合设计及SY/T0420规范要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求除锈采用机械喷砂除锈达到

15、Ast2.5级，符合设计及SY/T0420规范要求4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求共作4次粘结力（剥离强度）试验，符SY/T0420规范要求，见粘结力（剥离强度）试验记录，编号XXX-XXX一般项目1防腐层表面应平整符合要求，同意验收（手写）2防腐层表面搭接均匀，无永久性气泡、皱折和破损3普通级防腐层厚度应大于或等于0.7mm；加强级防腐层厚度应大于或等于1.4mm 1.51.51.61.61.51.81.92.01.51.74与原防腐层搭接长度应大于或等于100mm1251101181251201251101181231255胶粘带始末端搭接长度应大于或

16、等于1/4管周长，且不小于100mm125112100123125112100121125120施工单位检查评定结果经检查评定合格。 项目专业质量检查员:XXX 20XX 年 XX 月 XX 日建设单位验收结论同意验收。 工商服用户公章： 20XX年 XX 月 XX 日 石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录表工程名称西气东输二线管道工程干线第21施工标段分项工程名称 现场补口补伤验收部位CA001CA006施工单位大庆油田建设集团有限责任公司管道工程公司专业负责人张 伟项目经理王 强施工执行标准名称及编号油气长输管道工程施工及验收规范GB 50369-2006检验批编号XXX-XXX质

17、量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求符合设计及SY/T0420规范要求，质量证明文件齐全，验收记录编号XXX-XXX符合要求，同意验收（手写）2补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求符合设计及SY/T0420规范要求3补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求除锈采用机械喷砂除锈达到Ast2.5级，符合设计及SY/T0420规范要求4粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求共作4次粘结力（剥离强度）试

18、验，符SY/T0420规范要求，见粘结力（剥离强度）试验记录，编号XXX-XXX一般项目1表面应平整、无明显气泡、麻面、皱纹、凸痕等缺陷符合要求，同意验收（手写）2外包扎聚乙烯工业膜压边应均匀、无褶皱3普通级厚度应大于或等于4mm，加强级厚度应大于或等于5.5mm，特加强级厚度应大于或等于7mm 5.667.15.766.37.15.85.75.74外包聚乙烯压边宽度应为20mm30mm22262830222628292027施工单位检查评定结果经检查评定合格。 项目专业质量检查员:XXX 20XX 年 XX 月 XX 日建设单位验收结论同意验收。 工商服用户公章： 20XX年 XX 月 XX

19、 日 管沟回填检验批质量验收记录表工程名称西气东输二线管道工程干线第21施工标段分项工程名称管沟回填验收部位CA001CA006施工单位大庆油田建设集团有限责任公司管道工程公司专业负责人徐 庆项目经理王 强施工执行标准名称及编号油气长输管道工程施工及验收规范GB 50369-2006检验批编号XXX-XXX质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1管道埋深应符合设计要求管道埋深符合设计及规范要求符合要求，同意验收（手写2地面检漏结果应符合设计要求地面检漏符合设计及SY/T0420规范要求，见检查验收记录，记录编号XXX-XXX一般项目1设计无要求时，石方段管沟细土应

20、回填至管顶上方300mm，细土的最大粒径不应超过10mm或符合设计要求。然后回填原土石方，但石头的最大粒径不得超过250mm符合要求，同意验收（手写2戈壁、卵石段管沟，细土可回填至管顶上方100mm。细土的最大粒径不应超过20mm3黄土塬地段管沟回填应按设计要求做好垫层及夯实4管沟回填土宜高出地面0.3m以上，农田段应压平，设计有要求时按设计要求回填0.40.40.50.40.50.40.40.50.40.45地貌恢复应符合设计要求施工单位检查评定结果经检查评定合格。 项目专业质量检查员:XXX 20XX 年 XX 月 XX 日建设单位验收结论同意验收。 工商服用户公章： 20XX年 XX 月

21、 XX 日室外燃气管道调压（计量）装置安装工程质量检查表工程名称：保证项目项 目质量情况调压装置的调压器、过滤器、压力表和安全放散阀等附件必须符合设计要求，调压（或计量）装置的仪表规格、型号和性能指标，必须符合设计要求。调压箱（或计量）装置及连接管的强度试验和严密性试验结果，必须符合设计要求。调压装置的调压器、指挥器的安装朝向和调压器旁通管的管径，必须符合设计要求，调压（或计量）装置符合产品说明书的规定。调压箱（柜）调压后的压力，必须符合设计要求。管道焊缝内部质量必须符合GB50236级焊缝要求。基本项目项 目质量情况螺纹清洁、规整，无毛刺，缺丝不大于总扣数的10%，连接牢固，管螺纹根部有外露

22、螺纹2-3扣，镀锌管无焊接接口。螺纹无断丝，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好。焊缝表面无裂纹，气孔、咬边夹渣等，缺陷在标准规定范围内。焊缝在合格基础上，焊波均匀，宽窄一致。法兰对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺杆露出螺母2-3扣，衬垫材料符合设计要求法兰连接合格基础上，螺母在同侧，螺杆露出一致，不大于螺杆直径1/2。阀门强度和严密性试验符合标准要求，型号、规格、位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。阀门安装在合格基础上，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。管道支架及管座符合设计要求，构造正确、埋设平整牢固。管架支座在合格基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密。合格基础上，厚度均匀，色泽一致，无流坠及

23、污染现象。油漆种类和涂刷遍数符合要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏涂。涂漆在合格基础上，厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。调压（或计量）装置符合设计和标准的规定。安装牢固，高度合理，连接部位密封良好不渗漏调压（或计量）装置在合格基础上，安装合理，防撞措施有效。施工单位质检员：年 月 日工商服用户公章： 年 月 日室内燃气设施安装质量检查表工程名称：序号检查项目质量情况1燃气管道、燃器具、燃气表设置房间必须符合要求，并通风良好，设置位置必须符合安全距离要求。2燃气管道与其它各类管道、电缆电线等水平、交叉净距必须符合规范要求。3燃气表安装与电开关、插座150mm；如无特殊要求表底距地面1.75m

24、左右；表背面距装修墙面10mm25mm（未装修墙面3045mm）。4表侧面与灶边净距300mm；距暖气片边缘300mm。5燃气灶边距墙100mm；距水池200mm；距门框边200mm；距电开关水平距离300mm；距暖气片200mm；与燃气嘴水平距离300mm。6热水器与电开关、插座符合安全距离；与对面墙1m。7螺纹连接无断丝，微露生料带，丝扣外露1-3扣。8法兰连接：与管子中心线垂直，螺母在同侧，丝扣外露2-3扣。9焊接连接：焊口平直，焊波一致，表面无裂纹，气孔、夹渣、咬边等符合标准的规定。10支架埋设平整牢固，构造正确，排列整齐。11套管高出装饰地面30mm-50mm，毛地面60mm-90m

25、m，封闭严密。12阀门启闭灵活，朝向合理，连接牢固可靠。13管道涂漆：油漆种类和涂刷遍数符合要求；附着良好、无脱皮、起泡和漏涂。厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。14烟道安装应参照说明书：每台设备采用独立烟道，出口安装风帽或防倒风装置。15管道水平度：1mm/m。17采暖炉中心线垂直度2mm/m。施工单位质检员：年 月 日工商服用户公章： 年 月 日室内涂漆分项工程质量检查表工程名称：保证项目项 目质量情况油漆防腐材料必须符合设计要求和规范规定，并有出厂合格证。基本项目项 目质量情况除锈应符合设计要求油漆附着良好底漆及面漆的涂层结构应符合设计要求和规范规定涂层均匀、颜色一致无剥落、皱皮、气泡、针孔、反锈涂层完整、无损伤、无漏刷允许偏差项目项 目检查结果油漆干漆模厚度施工单位质检员：年 月 日工商服用户公章： 年 月 日室外涂漆分项工程质量检查表工程名称：保证项目项 目质量情况油漆防腐材料必须符合设计要求和规范规定，并有出厂合格证。基本项目项 目质量情况除锈应符合设计要求油漆附着良好底漆及面漆的涂层结构应符合设计要求和规范规定涂层均匀、颜色一致无剥落、皱皮、气泡、针孔、反锈涂层完整、无损伤、无漏刷允许偏差项目项 目检查结果油漆干漆模厚度施工单位质检员：年 月 日工商服用户公章： 年 月 日33 / 33