起重机械安全技术监察规程-桥式起重机.docx

《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机.docx（48页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、起重机械安全技术监察规程桥式起重机第一章 总 则（共4条）第一条 为了保证桥式起重机的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据特种设备安全监察条例、起重机械安全监察规定等有关规定，制定本规程。【】本条是关于本规程制定的目的和依据的规定。法律/法规特种设备安全监察条例/规章起重机械安全监察规定/TSG（规程、规则、细则）第二条 本规程适用于特种设备安全监察条例规定范围内的起重机械中的桥式起重机（以下简称起重机）的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。本规程适用的起重机，包括通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重

2、机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。【】本条是关于本规程适用范围（过程和产品种类）适用范围：过程-生产（设计、制造、安装、改造、维修）、使用和检验检测； 种类-按特种设备目录：按种类/类型/品种目录关系，具体如下：起重机械4000/桥式起重机4100/（通用桥式起重机4110、电站桥式起重机4120、防爆桥式起重机4130、绝缘桥式起重机4140、冶金桥式起重机4150、架桥机4160、电动单梁起重机4170、电动单梁悬挂起重机4180、电动葫芦桥式起重机4190和防爆梁式起重机41A0）等,共10个品种。注意：1、新的起重机械分类方法见GB/T20776-2006起

3、重机械分类：起重机械/（轻小起重设备、起重机、升降机、工作平台、机械式停车设备5种）；起重机/桥架型起重机/（梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机、装卸桥）；桥式起重机/按使用场合分冶金起重机（地面加料起重机、料箱起重机、铸造起重机、脱锭起重机、揭盖起重机、夹钳起重机、板坯搬运起重机、料耙起重机、锻造起重机、淬火起重机、加热炉装取料起重机、电解铝多功能起重机、电解铜多功能起重机）、堆垛起重机/（桥式堆垛起重机、巷道堆垛起重机）、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机。2、桥式起重机以型号为基本覆盖单位，起重机明确型号后还必须明确属于的品种。隶属关系： 种类/类型/品种/型式（型号）。第三条

4、 本规程规定了起重机安全技术的基本要求，在中国境内生产、使用的起重机，必须符合本规程的要求，其中专门用于中国境外使用的起重机按照其他有关规定。【】本条是关于本规程适用范围（地域）和内容内容：安全技术的基本要求-强制性；范围：中国（除港、奥、台）境内生产、使用；中国境外使用的起重机不在此列。第四条 采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的起重机，不符合本规程要求时，相关单位应当将相关的研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局），由国家质检总局委托国家质检总局特种设备安全技术委员会组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后

5、，方可进行试制、试用。【】本条是关于采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的起重机的例外要求目的是鼓励起重机企业产品创新，为其另辟溪径。同时又明确对其提出了的控制要求：1、由国家质检总局特种设备安全技术委员会组织技术评审。2、技术评审的结果经过国家质检总局批准。这是设计文件鉴定的雏形之一。有利于企业创新，同时有能其结果进行有效（提前）控制。另外，此条考虑到试制、试用大多是是合同产品的现实。用户在合同评审时也应注意。第二章 一般要求（共16条） 第五条 起重机的设计必须符合安全、可靠和使用场所、环境（包括界限尺寸）的要求。【】本条是关于起重机设计的规定。该条款是设计过程的法律法规输入之一。

6、（一）安全-涉及强度、刚度、稳定性、安全防护装置的配备、电气保护、基础等；（二）可靠-涉及结构和零部件的疲劳强度和寿命、电气元器件的可靠性和寿命等；（三）使用场所、环境（包括界限尺寸）1、要确认所选择起重机的使用场所：用途和工作级别。用途-通用桥式起重机4110、电站桥式起重机4120、防爆桥式起重机4130、绝缘桥式起重机4140、冶金桥式起重机4150、架桥机4160、电动单梁起重机4170、电动单梁悬挂起重机4180、电动葫芦桥式起重机4190和防爆梁式起重机41A0）等冶金起重机4150（地面加料起重机、料箱起重机、铸造起重机、脱锭起重机、揭盖起重机、夹钳起重机、板坯搬运起重机、料耙起

7、重机、锻造起重机、淬火起重机、加热炉装取料起重机、电解铝多功能起重机、电解铜多功能起重机-新标准13种）；堆垛起重机/（桥式堆垛起重机、巷道堆垛起重机）；防爆桥式起重机41A0绝缘桥式起重机4140梁式起重机/电动单梁起重机4170、电动单梁悬挂起重机4180、电动葫芦桥式起重机4190工作级别-起重机整机、机构、结构件、机械零件工作级别2、要确认所选择起重机的使用环境：包括起重机供电电源的情况、环境温度、空气相对湿度、海拔高度、是否有易燃易爆机腐蚀性气体、轨道安装情况等；3、要确认所选择起重机的界限尺寸（如通用桥式起重机应满足GB/T7592-1987通用桥式起重机 界限尺寸）；第六条 吊运

8、熔融金属的起重机，其额定起重量75t以上（含75t），除符合本规程外，还必须符合JB/T 7688.15-1999冶金起重机技术条件 铸造起重机相关要求。以电动葫芦作为起升机构，吊运熔融金属的起重机还应当符合以下要求：(一)额定起重量不得大于10t；(二)电动葫芦的工作级别不小于M6级。【】此条是关于吊运熔融金属的起重机的要求之一。由375号文件转化而来。（一）、吊运熔融金属的起重机，其额定起重量75t以上（含75t）达到本规程+ JB/T 7688铸造起重机；（二）、额定起重量75t以下：按本规程有关要求；注：这也是吊运熔融金属的起重机的型号之一。（三）、以电动葫芦作为起升机构：1、吊运熔融

9、金属的起重机额定起重量不得大于10t；2、同时电动葫芦的工作级别不小于M6级。提示：1、吊运熔融金属的起重机和电动葫芦的型号与通用桥式起重机、梁式起重机及电动葫芦型号应不同；2、吊运熔融金属的电动葫芦是钢丝绳电动葫芦的一个型号，吊运熔融金属的梁式起重机是相应梁式起重机的一个型号。第七条 起重机制造单位必须取得相应的特种设备制造许可后，方可从事许可范围内的制造活动。【】本条第一款是关于起重机制造的基本许可要求：（一）、制造许可包括制造单位许可和型式试验许可两种方式。1、制造单位许可程序为申请、受理、型式试验、制造条件评审、审查发证、公告，申请A级制造许可的由国家质检总局受理，B、C级制造许可的由

10、省级质量技术监督部门受理，负责受理的国家质检总局和省级质量技术监督部门审查批准，国家质检总局统一发证、公告；2、产品型式试验许可程序为申请、受理、型式试验、备案、公告，主要针对列入3C认证的起重机械、超大型起重机械（320t以上）、进口起重机械、起重机械安全保护装置、特殊类型起重机械等；3、样机的许可程序有例外：经受理后即可制造；仅用于研制开发，且不销售、不投入使用的新产品样机制造行为，不属于违法制造；4、许可范围：制造地址、型号规格、有效期等；起重机制造单位应当采用符合本规程要求的设计文件，并且对其制造的起重机的安全性能负责。【】本条第二款是关于起重机制造单位的设计文件的采用和制造责任。起重

11、机制造单位的责任：1、对采用的设计文件负责；2、对制造的起重机的安全性能负责。第八条 起重机出厂时，制造单位应当向使用单位提供以下文件：(一)设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图；(二)产品质量证明书（内容见第九条）；(三)安装及其使用维护说明（内容见第十条）；(四)制造监督检验证书（实施监督检验的产品）；(五)整机型式试验证明（复印件、按覆盖原则提供）。【】本条是关于起重机制造企业产品出厂文件的规定，由制造单位向使用单位提供。（一）、起重机械出厂时应至少附有以上5个方面的文件，这是制造单位必须履行的义务和使用单位建立安全技术档案的前提。这些资料也是起重机

12、在安装、改造、维修、拆卸等活动的重要资料，也是在使用过程中出现事故隐患或事故进行原因分析和判断依据的重要材料，产品出厂时，必须随产品附带。注意：起重机械安全监察规定、TSG Q7002-2007、TSG Q7001-2006中对设计文件的解释不一致，应以起重机械安全监察规定的解释为主。第九条 制造单位向用户提供的产品质量证明书，至少包括以下内容：(一)产品合格证；(二)产品技术特性，包括主要参数、工作级别、主要结构型式、工作机构主要特性、适用工作环境、依据标准； (三)主要受力结构件材料，包括材料标准、牌号、规格、制造单位、材料标志、制造日期，以及材料化学成分、材料力学性能；(四)主要零部件，

13、包括所配套的零部件的名称、零部件号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号，以及外构件合格证明；(五)安全保护装置，包括所配套的安全保护装置的名称、装置号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号、外构件合格证明，以及型式试验报告或者型式试验合格证； (六)出厂检验报告，包括整机检查、主要尺寸测量；(七)铭牌实物复印件（如拓印件）。以上(一)至(六)项的格式和相关内容见附件A。【】本条是关于产品质量证明书内容的要求，共七个方面，信息量较丰富，这也是信息化管理的基础和前提，由制造单位向用户提供。1、产品质量证明书现有具体的内容和格式，除本质量证明书（封面）和起重机械产品合格证的内容和格式按照本规程

14、的要求外，其余的格式作为参考，但是总体内容应当符合本条的要求，其中具体的项目，根据实际设备定。第十条 制造单位向用户提供的安装及其使用维护说明，至少包括以下内容：(一)具体性能参数、用途及其对使用环境的要求；(二)各机构和各系统的原理图及其相应的说明；(三)安装说明及其要求；(四)基础荷载图（起重机轮压等）；(五)操作使用说明及其要求；(六)维修保养说明及其要求；(七)保管、运输说明及其要求；(八)安全注意事项。【】本条是关于安装及其使用维护说明的内容规定。至少八个方面，由制造单位向用户提供。第十一条 起重机出厂时，应当设置永久性的固定金属铭牌。铭牌一般设置在司机室内，无司机室的应当设置在明显

15、部位。铭牌至少包括以下内容：(一)产品名称和型号；产品名称按特种设备目录，型号在标准上已有、按标准，标准上没有、企业可以自己定，最好与型式试验机构等商定；(二)设备代码（编排内容见附件B）；设备代码(为设备的代号)必须具有唯一性,由设备基本代码（特种设备目录中已定4位）、制造单位代号（由审批机关行政区域代码2位和制造单位许可证编号中的单位顺序号3位）、制造年份(4位)、制造顺序号(4位,超过4位用A或B表示)17位数组成。 (三)产品编号；（企业自行编制，必须具有唯一性）(四)制造许可证编号；(新申请的样机制造许可证编号为受理书编号)(五)额定起重量；（起重机允许吊起的重物，连同可分吊具或属具

16、质量总和）(六)工作速度（包括起升速度、大车运行速度、小车运行速度）；(七)跨度；(八)起升高度； (九)整机工作级别；（由起重机的使用等级U0-U9和载重状态Q1-Q4决定）(十)防爆等级（防爆起重机）；起重机随其电气设备的使用环境进行分类和分组，分为：类：煤矿用起重机；类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用起重机；粉尘类：可燃性粉尘环境用起重机。类起重机又分为A、B、C，对于B类起重机可适用于A类起重机的使用条件，C类则可适用于A和B类起重机使用条件 (十一)制造单位名称；(十二)制造日期。铭牌一般在右上角留有打监督检验钢印的位置。起重机出厂时，应该在主梁明显部位标注起重机额定起重量，字体大小

17、能使人在其地面看清。【】本条是关于铭牌的要求（固定、位置和内容）。提示：关于型号：1）定义-型号是指主要结构形式、主要受力结构件材料和主要工艺相同，主要机构符合系列配置要求的一种机型，其代号由产品品种（型式）、结构形式、主要参数组成，并且用字母、数字或其组合表示（见有关型式试验细则）。2）理解：可参考关于起重机械型式试验中型号和规格的说明和探讨-国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局-尚 洪 第十二条 起重机的安装、改造、维修（以下简称施工）单位必须取得相应的特种设备安装改造维修许可，在许可的范围内进行施工，并且对施工安全和施工质量负责。【】本条是关于施工许可及责任的规定第十三条 施工单位

18、在施工前必须编制施工方案。【】本条是关于施工单位的施工规定（之一）。强调了施工方案编制的必要性。第十四条 施工单位在施工前，应当向设备施工所在地的直辖市或者设区的市的质量技术监督部门书面告知，告知后即可施工。告知内容包括单位名称、许可证书号及其联系方式、使用单位名称及其联系方式、施工项目、拟施工的起重机械及其基本参数、制造监督检验证书号（有要求时）、型式试验证书号、施工地点、施工方案、施工日期、持证作业人员名单等。【】本条是关于施工告知的要求（时机、内容）第十五条 起重机的基础和轨道必须达到规定的要求，由使用单位组织验收，并且提供验收合格证明。施工单位在施工前应当对有关质量和尺寸进行检查，进行

19、记录。【】本条是关于基础和轨道的验收和施工检查规定。第十六条 施工单位应当建立安全技术档案，档案至少包括以下内容：(一)施工技术方案、施工图样；(二)相关的材料质量证明书；(三)施工质量检验记录；(四)施工工程的设计计算资料；(五)施工监督检验证明（实施施工监督检验的起重机）。其中(一)、(二)、(四)项与使用有关的技术资料（包括隐蔽工程记录、重大技术问题处理文件等），施工单位应当在工程验收后30日内移交给使用单位，并且出具施工质量证明文件。【】本条是关于施工单位建立安全技术档案内容和移交的规定。第十七条 起重机应当在设计规定的工况和环境中使用，使用单位应当对起重机的选型和使用安全负责。 【】

20、本条是关于使用单位使用起重机的要求（工况和环境中）和责任（选型和使用）。第十八条 起重机投入使用前，使用单位应当核对本规程第八条、第九条、第十条和第十六条规定的相关文件、资料，并且存档保存。 【】本条是关于使用单位使用起重机的归档要求。这是使用单位建立完整安全技术档案的前提条件。第十九条 起重机制造、施工单位应当按照特种设备信息管理的有关要求，及时将制造、施工的数据输入特种设备数据信息系统。【】本条是关于起重机信息化管理的基本要求之一。第二十条 从事起重机制造、施工的作业人员，包括安装、维修人员、主要受力结构件的焊接人员、无损检测人员，必须按照规定，经考核合格，取得相应资格的特种设备作业人员证

21、或者无损检测人员证书后，方可从事批准范围内的工作。起重机的安全管理人员及其操作人员（司机、司索、指挥），也应当按照规定，经考核合格，取得相应项目的特种设备作业人员证书后，方可从事相应的安全管理或者操作工作。【】本条是关于起重机安全管理和作业人员的管理要求。TSG Q000-2008起重机械安全管理和作业人员考核大纲也正在起草过程中。1、为了加强特种设备作业人员监督管理工作，国家质检总局2005年1月10日公布70号总局令特种设备作业人员监督管理办法，于2005年7月1日起施行，特种设备作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员，从事特种设备作业的人员，应当经过考核合格取得特种设备作业人员证，

22、方可从事相应的作业和管理工作；特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证，特种设备作业人员证每2年复审一次，复审不合格的应当重新参加考试，逾期未申请复审或考试不合格的，其特种设备作业人员证予以注销。70号令中起重机械作业种类：机械安装维修、电气安装、电气维修、司机、司索、指挥、结构焊、起重机械安全管理。2、无损检测人员也要经过应当经过考核合格并国家质检总局统一颁发的特种设备检验检测人员证，方可从事批准范围内的工作，特种设备检验检测人员证每4年复审一次。第三章 材 料（共10条）第二十一条 起重机主要受力构件材料选用，应当考虑起重机的使用环境和使用工况，材

23、料的力学性能不低于GB/T 7002006碳素结构钢中的Q235-B或者GB/T 15911994低合金高强度结构钢中的Q345B的要求。【】本条是关于起重机主要受力构件材料选用的基本要求。新材料按第四条处理。材料的力学性能主要包括：抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功和弯曲性能等第二十二条 起重机中的铸件与锻件应当符合GB/T 94391988灰铸铁件、GB/T 13481988球墨铸铁件、GB/T 144081993一般工程与结构用低合金铸钢件、GB/T 113521989一般工程用铸造碳钢件等相应标准的要求。【】本条是关于起重机铸件与锻件的基本规定。新材料按第四条处理。第二十三条 焊条应当

24、符合GB/T 51171995碳钢焊条、GB/T 51181995低合金钢焊条、GB/T 983-1995不锈钢焊条的要求。焊丝应当符合YB/T 50922005焊接用不锈钢丝、GB/T 81101995气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝、GB/T 100452001碳钢药芯焊丝、GB/T 14957-1994熔化焊用钢丝的要求。焊剂应当符合GB/T 52931999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂、GB/T 12470-2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂等相应标准的要求。【】本条是关于起重机焊条和焊剂的基本规定。新材料按第四条处理。参考主要焊接材料及规格(1) 手工电弧焊：焊条应当符合GB/T5117

25、1995碳钢焊条、GB/T51181995低合金钢焊条的要求。 焊条40系列:J42（E43）-43Kgf/mm2，即420MPa;型号及牌号： J422 （酸性焊条E4303）、J426、J427 （碱性焊条E4316、 E4315 ）；焊条50系列：J50（E50）- 50Kgf/mm2，即490MPa;型号及牌号： J502 （酸性焊条E5003）、J506、 J507 （碱性焊条E5016、 E5015）。规格： 1.6 、2.0、 2.5 、3.2 、 4.0 、5.0 、5.8 。(2)气体保护焊：焊丝应当符合GB/T81101995气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝、 GB/T1

26、00452001碳钢药芯焊丝、GB/T14957-1994熔化焊用钢丝的要求 按GB/T81101995气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝分：焊丝：ERX1X2-X3， X1X2表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X3-表示焊丝化学成分分类代号；按GB/T100452001碳钢药芯焊丝分：焊丝 ：EFX1X2- X3X4X5X6 ，X1-表示焊丝适用的焊接位置，X2 -表示药芯焊丝类型，X3X4 -表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X5 -表示焊丝冲击功不小于27J的试验温度；X6 -表示焊丝冲击功不小于47J的试验温度；规格： 0.4、 0.6 、0.8、 1.0、 1.2 、1.6、 2.0 、

27、2.5 、 3.0 、4.0 、5.0 。(3)埋弧自动焊：应当符合GB/T52931999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂、GB/T12470-2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂等相应标准的要求。焊剂与焊丝：HJX1X2X3-HXXX，HJ-焊剂，X1 表示焊缝金属的强度和塑性，X2 表示拉伸试样和冲击试样的状态，X3 表示焊缝金属冲击功不小于34J/cm2时的最低试验温度，HXXX-表示焊丝牌号规格： 2、 3 、 4、5 。主要焊接材料的适用范围(1) J422（酸性焊条E4303）:适用于一般结构的Q235-A、 Q235-B ;J426、 J427 （碱性焊条E4316、 E4315 ）:适用

28、于重要结构的Q235-B、Q235-C、 Q235-D； J502 （酸性焊条E5003） :适用于一般结构的Q345-A、Q345-B;J506、 J507 （碱性焊条E5016-A1、 E5015-A1 ）:适用于重要结构的Q345-B; J506、 J507 （碱性焊条E5016-C1L、 E5015-C1 L）:适用于重要结构的Q345-C；J506、 J507 （碱性焊条E5016-G、 E5015-G）:适用于重要结构的Q345-D；J506、 J507 （碱性焊条E5016-E、 E5015-E）:适用于重要结构的Q345-E 。(2)气体保护焊：CO2气体保护焊或Ar+ CO2

29、气体保护焊:ER50-4、5 （MG-49-4、5）：适用于Q235-A、Q345-A ；ER49-1 （MG-49-1）:适用于Q235-B；ER50-3 （MG-49-3）:适用于Q235-C ；ER50-2、6（MG-49-2、6）:适用于Q235-D ；EFXX- 5000 、 EFXX- 50X1、 EFXX -50X2、 EFXX -50X3 、EFXX -50X4、EFXX -50X5 分别对应于：Q345-A 、Q345-B 、Q345-C 、Q345-D、 Q345-E。 (3)埋弧自动焊： H08 、H08A、H08E ：适用于Q235-A、Q235-B、 Q235-C、Q

30、235-D；H08A、H08C、H08E、H08MnA、H10MnSi、H10Mn2等：适用于Q345-A、Q345-B、 Q345-C、 Q345-D、 Q345-E，并应满足各自材料、各自温度的冲击功的要求（通过焊接工艺评定），对焊接低合金钢时，焊丝和焊剂应匹配使用，当焊剂中不含Mn时， 焊丝中应含Mn。第二十四条 螺栓连接的常用材料应当符合GB/T 3098.1GB/T 3098.202000紧固件机械性能等相应标准的要求。【】本条是关于起重机螺栓连接的常用材料的基本规定新材料按第四条处理。第二十五条 采用高强度螺栓连接时，其机械性能和螺栓、螺母与垫圈的使用组合以及材料应当满足使用要求，

31、并且符合GB/T 12282006钢结构用高强度大六角头螺栓、GB/T 12292006钢结构用高强度大六角螺母、GB/T 12302006钢结构用高强度垫圈、GB/T 12312006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件等标准的要求。【】本条是关于起重机高强度螺栓连接的基本规定。第二十六条 防爆起重机的防爆级别为C级时，车轮踏面及其轮缘部分应当采用不因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或者其他材料制造。【】本条是关于防爆起重机防爆的规定之一。依据：JB/T5897-2006防爆桥式起重机6.4.3的要求第二十七条 防爆起重机电缆滑车的滚轮以及限位开关上的碰轮，应当采用青

32、铜、黄铜或者表面电阻不大于109的工程塑料；防爆级别为C级时，电缆滑车的牵引线应当采用不锈钢钢丝绳。【】本条是关于防爆起重机防爆的规定之二。依据：JB/T5897-2006防爆桥式起重机6.4.4的要求第二十八条 绝缘起重机中所采用的绝缘材料，其性能应当符合相应标准的要求。铝电解多功能机组（属冶金桥式起重机）中对材料（含绝缘材料和防磁材料）的选用应当符合YS/T 7-1991铝电解多功能机组技术条件的有关要求。【】本条是关于绝缘起重机中所采用的绝缘材料的规定。第二十九条 制造、施工过程中，出现材料代用的情况时，代用材料的性能应当不低于原设计的规定。【】本条是关于起重机代用材料的规定。材料代用的

33、性能主要包括：抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功和弯曲性能等。第三十条 制造、施工单位必须保证选用的材料具有相应的材料质量证明书（原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的原件有效复印件），并且建立材料入库验收、保管和使用管理制度。【】本条是关于起重机材料管理的规定。第四章 金属结构（共9条）第三十一条 起重机的金属结构应当具有满足安全使用的强度、刚性和稳定性，一般应当符合GB/T 3811-1983起重机设计规范的有关要求。【】本条是关于起重机金属结构的总规定。1、强度：2、刚性：3、稳定性：4、GB 3811-1983起重机设计规范 GB/T 3811-2008起重机设计规范。第三十二条

34、 起重机结构设计必须考虑到制造、运输、安装和维护保养、检查等的方便和可能性。露天工作的起重机，其结构必须避免积水。【】本条是关于起重机结构设计的规定。第三十三条 起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力结构件的母材厚度的选择，应当根据起重机的实际工作环境，考虑结构腐蚀和使用年限的影响。【】本条是关于起重机结构设计的规定。此处所及“主要受力结构件”与92号令及起重机械制造监督检验规则中所称的“主要受力结构件”不完全相同；第三十四条 起重机主梁失去整体稳定性时，不允许再修复，应当予以报废。【】本款是关于起重机主梁的报废规定。第三十五条 起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力结构件发生明显

35、腐蚀时，应当进行检查、测量和计算。当核算出的承载能力不能达到额定承载能力时，应当进行维修使其达到使用要求，或者进行改造降低额定起重量，否则应当予以报废。降低额定起重量时，应当增加改造铭牌和更改额定起重量标志。【】本款是关于起重机主要受力结构件发生明显腐蚀时的处理规定。第三十六条 起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力结构件产生裂纹时，起重机应当停止使用，只有对裂纹的影响和采取阻止裂纹继续扩展的措施进行安全评价确认可以使用，或者更换有裂纹的结构件后，方可继续使用，否则应当予以报废。【】本款是关于起重机主梁主要受力结构件产生裂纹的处理规定。第三十七条 起重机主梁、端梁、小车架等主要受力结构件

36、因产生塑性变形使工作机构不能正常、安全运行时，如果不能修复，应当予以报废。【】本款是关于起重机主要受力结构件因产生塑性变形的报废规定。第三十八条 起重机结构件需要焊接修理时，所用的焊接材料应当符合原结构件的焊接要求，焊接质量应当得到保证。【】本款是关于起重机结构件需要焊接修理时的规定。第三十九条 起重机司机室设计、制造应当符合GB/T 20303.1-2006起重机 司机室 第1部分：总则、GB/T 20303.5-2006起重机 司机室 第5部分：桥式和门式起重机的有关要求。【】本款是关于起重机司机室设计、制造的规定。第五章 主要零部件（共11条）第四十条 吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁

37、装置，严禁使用铸造吊钩。【】本条是关于吊钩的规定。比较1吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置： GB6067-85起重机械安全规程中2.1.3条：吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。2严禁使用铸造吊钩：GB6067-85起重机械安全规程中2.1.2条：起重机械不得使用铸造的吊钩。 GB/T14405-93中通用桥式起重机4.4条：应选用性能不低于按GB10051标准制造的吊钩。GB10051标准中的吊钩为锻钩？。 JB/T7688.15-1999冶金起重机技术条件 铸造起重机3.3.3：主钩吊具应采用叠片式板钩。第四十一条 吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废：(一)裂纹；(二)危险断面磨

38、损达到原尺寸的10；(三)开口度比原尺寸增加15；(四)扭转变形超过10；(五)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。【】本条是关于吊钩的报废规定。GB6067-85起重机械安全规程中2.1.8条：共要求了7项，这里引用了前五项，这五项主要是针对锻造的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5时，心轴应当报废。【】这是GB6067-85中2.1.8条中的后二项，针对板钩的。这里引用时分开了吊钩的缺陷不得焊补。【】同GB6067-85起重机械安全规程中2.1.9条。第四十二条 钢丝绳应当符合GB/T 8918-2006重要用途钢丝绳和GB 6067-1985起重机

39、械安全规程的要求，钢丝绳连接应当符合GB 6067-1985的相应要求，钢丝绳的安全系数应当符合GB/T 3811-1983起重机设计规范的要求。【】本条是关于钢丝绳及其连接的规定。参考提示钢丝绳的选用：1GB6067-85起重机械安全规程中要求按GB1102-74圆股钢丝绳2GB/T14405-93中通用桥式起重机：首选GB8918，其次选用GB1102。3JB/T7688.15-1999冶金起重机技术条件 铸造起重机中：推荐采用4种钢丝绳：GB8918中的625Fi+IWR、636SW+IWR和GB1102中的6T（25）+77、6W（36）。 4JB5897-91防爆桥式起重机：宜选用G

40、B8918。钢丝绳安全系数：1GB6067-85起重机械安全规程中表4和表5中有机构用和其它用途用途的钢丝绳安全系数。因GB6067目前为强制性标准，应按此执行。2GB/T 3811-1983起重机设计规范中钢丝绳安全系数的要求与GB6067-85起重机械安全规程一致。吊运熔融或者炽热金属的钢丝绳，应当采用石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。【】本条是关于钢丝绳及其连接的规定。1GB6067-85起重机械安全规程2.2.8条：吊运熔化或者炽热金属的钢丝绳，应当采用石棉绳芯等耐高温的钢丝绳。第四十三条 钢丝绳的报废应当符合GB 5972-2006起重机械钢丝绳检验和报废实用规范的要求。

41、【】本条是关于钢丝绳报废的规定。参考提示1GB 6067-85起重机械安全规程中给出了两种报废方法，分别为2.2.11条（按GB5972的报废标准）和2.2.12条（按磨损及断丝数判别）。在通常的检验中按后一种方法比较方便，但按本规范，此种方法不能作为判废的依据。2GB/T14405-93中通用桥式起重机、JB/T7688.1-95冶金起重机技术条件通用要求中：按GB5972规定的要求进行检验与报废。 3JB5897-91防爆桥式起重机中：钢丝绳工作表面表面不应有断丝现象。 第四十四条 卷筒上钢丝绳绳端的固定装置，应当具有防松或者自紧性能。多层缠绕的卷筒，端部应当具有凸缘，凸缘应当比最外层钢丝

42、绳的直径高出2倍。【】本条是关于钢丝绳及其连接的规定。参考提示钢丝绳绳端的固定：1GB6067-85起重机械安全规程中有连接强度的要求，另还有安全圈的要求。本规范无。2JB/T7688.1-95冶金起重机技术条件 通用要求中：按GB6067-85要求。3本条指的是在卷筒上的钢丝绳的绳端固定，对在其它地方固定的钢丝绳未有提及。另压板数量也未提及。检规要求为不少于2个。多层缠绕的卷筒：1应理解为当钢丝绳在卷筒缠绕到极限位置后，凸缘还应高出，高出的长度为钢丝绳直径的2倍。第四十五条 卷筒出现裂纹或者筒壁磨损达到原壁厚的20时，应当予以报废。【】本条是关于卷筒的报废规定。1同GB6067-85起重机械

43、安全规程中2.4.5条。第四十六条 滑轮应当设置防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。滑轮槽应当光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。吊运熔融金属的起重机不得使用铸铁滑轮。【】本条是关于滑轮的规定。第四十七条 滑轮产生裂纹、轮槽不均匀磨损达到3mm、轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20、因磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50或者存在其他损害钢丝绳的缺陷时，应当予以报废。【】本条是关于滑轮的报废规定。参考提示1同GB 6067-85起重机械安全规程中2.5.2、2.5.3、2.5.4条。2JB/T7688.1-95冶金起重机技术条件通用要求中3.6.2.1条：采用铸造滑轮时应选用符合或性能不低于ZB J8

44、0 006规定的滑轮，推荐采用铸钢滑轮。3本规范未提及提及滑轮直径与钢丝绳直径的比值，检规中有要求。第四十八条 当车轮出现下列情况之一时，应当予以报废：(一)影响性能的表面缺陷；(二)轮缘厚度磨损达到原厚度的50；(三)轮缘厚度弯曲变形达到原厚度的20；(四)踏面厚度磨损达到原厚度的15。运行速度低于或者等于50m/min，车轮椭圆度达到1mm；运行速度高于50m/min，车轮椭圆度达到0.5mm时，也应当予以报废。【】本条是关于车轮的报废规定。参考提示1后几项同GB6067-85起重机械安全规程中的2.8条be。2GB6067-85起重机械安全规程中的2.8条a：裂纹。本规范：影响性能的表面

45、缺陷。3表面缺陷有：裂纹、表面龟裂、剥落、砂眼及夹渣（铸造车轮）、压痕麻点、划痕以及其它的表面缺陷等。第四十九条 传动齿轮的报废要求按照GB 6067-1985的相关要求。【】本条是关于传动齿轮的报废规定。GB 6067-85起重机械安全规程中2.9条，符合下列情况之一的应报废：裂纹、断齿、齿面点蚀达啮合面的30%且深度达原齿厚的10%时、齿厚的磨损量达表13所列数值时、吊运炽热金属或易燃易爆时上二项数值减半。第五十条特殊用途的桥式起重机的零部件还应当满足其相应标准的特殊要求。【】本条是关于特殊用途的桥式起重机的零部件的特殊规定。注意：特殊要求还要找其相应标准。第六章 电气与控制（共16条）第五十一条 吊运熔融金属的起重机（不含起升机构为电动葫芦的），应当采用冶金起重专用电动机，在环境温度超过40的场合，应当选用H级绝缘电动机。 【】本条是