CFG桩工程监理实施细则.pdf

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1、.*安置房工程安置房工程CFG 桩监理实施细则. 资料.签签署署页页监理文件名称监理文件名称总监理工程师总监理工程师文件编制文件编制编制日期编制日期审审核核年年月月日日. 资料.-.z.备备注注-目录1 1工程概况工程概况2 2编制依据编制依据3 3专业工程的特点专业工程的特点4 4监理工作流程监理工作流程5 5监理控制要点及目标值监理控制要点及目标值6 6监理工作法及措施监理工作法及措施7 7质量控制与检查验收质量控制与检查验收8 8信息管理及工序交接信息管理及工序交接1.1 工程概况1.1.1 工程名称：1.1.2 建立地点：1.1.3 使用功能：住宅楼1.1.4 建筑面积：45911m2

2、B 地块 ，48614m2C 地块1.1.5 建筑层数：地上 34 层，地下 1 层；1.1.6 建筑高度：98.9 米1.1.7 耐久年限：50 年1.1.8 构造形式：框架剪力墙构造；1.1.9 建筑耐火类别：一级；1.1.10 抗震设防烈度：7 度；1.1.11 屋面防水等级：级；.z.第一章工程概况-1.1.12 地基及根底：本工程主楼筏板下采用CFG 复合地基。桩基工程主要技术参数和工程量类别部位工程桩试桩桩径mm400400桩长m7m7m砼强度等级C25C25桩根数1208B 地块9B 地块砼量注：注：1. 1.工程施工前应进展试桩，试桩数量每栋楼不少于工程施工前应进展试桩，试桩数

3、量每栋楼不少于3 3 根，以确定可靠施工工艺及桩长根，以确定可靠施工工艺及桩长2. 2.表术参数为表术参数为 B B 地块地块 1*1*、2*2*、3*3*楼。楼。C C 地块待图纸确定后补充。地块待图纸确定后补充。1.2 CFG 桩分项工程建立监理目标。质量要求：合格。1.3 CFG 桩分项工程监理细则编制依据本 CFG 桩分项工程监理细则是依据以下现行和行业规、规程、标准编制1.本工程设计单位提供的业主认定的设计文件和施工图纸。2.建筑桩基技术规JGJ94-20083.地基与根底工程施工及验收规GB50202-20024.砼构造工程施工及验收规GB50204-20115.建筑工程质量检验评

4、定标准GB50301-20026.建筑安装工程质量检测评定统一标准GB50300-20017.混凝土强度检测评定标准GBJ107-878. 试桩必须满足建筑桩基技术规JGJ94-2008附录 C 的要求9.水泥粉煤灰渣CFG 桩复合地基技术规定QIJY06-97第二章监理工作的程序螺旋钻管压力砼成桩施工工序质量检验流程图放线验收监理工程师施工放线成孔钻机就位开钻检验钻进检验监理工程师见证取样、送试砼灌注砼搅拌安装泵管计量检查搅拌砼质检组检验泵送砼砼班自检.z.-钻进记录钻孔班自检质检组验收隐蔽工程验收 监理工程师灌注砼填写灌注记录拆卸泵管测量桩位偏差桩顶高程检查塌落度清洗泵管第三章 CFG 桩

5、工程质量标准3.1 保证工程CFG 桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规的规定；竣工验收成深度必须符合设计要求。实际浇注砼量禁小于计算体积；浇注砼后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规的规定；3.2 允偏差工程桩的位置允偏差工程表表 3.2序允偏差检查工程单位原材料桩径数量查产品合格证书或抽样送检用钢尺量或计料量检查法项1主控工程2设计要求20341桩身强度地基承载力桩身完整性桩位偏差桩垂直度桩长设计要求设计要求按桩基检测技术规0.40D1/H100查 28 天试块强度按规定的方法按桩基检测技术规用钢尺量，D 为桩径用经纬仪测桩管测桩管长度一般工程234注：1、桩径允偏差负值是

6、指个别断面。第四章CFG 桩工程质量控制要点.z.-4.1 成质量控制要点复查桩位定位及标高。对位进展编号。钻机就位时，对准桩位后调平，根据钻机的调平装置进展钻机钻杆的垂直度调整，当检测指示符合要求后可开钻。开钻前，当班监理工程师复查桩位编号、位不能有偏差。并且记录开、停机的时间催促施工单位作好岩土状况的描述。在钻进过程中，还要经常检查钻机的箭头对准下的标尺中心情况，随时进展调整。对成设备要经常检查其机械性能是否正常，对设备及电器装置要定期检修维护，以防发生机械和人身事故。成质量先由机组自行格按水泥粉煤灰渣CFG 桩复合地基技术规定QIJY06-97进展自检，做好钻进中的各项记录，自检合格后，

7、机组交当班技术员和监理工程师、甲代表进展验收，如经历收不符合质量标准应进展返工，凡不符合要求的钻在未妥善处理前不得进展下一道工序。成质量标准及验收容：成深度以标高确定，桩径允偏差20mm；钻垂直度允偏差 1 /H；桩位水平位移0.40D(D 为桩径)。桩位水平位置采用引桩法控制。4.1.6 当班监理工程师填写记录，当班桩位开、终时间、验收桩位时间及当班期间发生的和施工有关的事件记录。4.1.7 检查成的控制深度、径：以设计桩长控制深度；4.1.8 监理工程师验收合格后，书面下达桩砼浇灌令。施工单位应在1.53 小时完成桩砼浇注工作。4.2 砼浇注的质量控制要点原材料及砼拌制的质量控制要点原材料

8、及砼拌制好坏直接影响工程质量。为确保工程质量，杜绝劣质原材料进入工程，必须实行原材料试验取样、送样见证人制度；材料生产、经销可证，出厂合格证制度。4.2.1.2 砼拌制实行按砼级配过磅计量，监视记录制度化。砼配合比：施工所用的砼必须符合图纸的规定， 同一场地的料源取砂、送专业质量检验单位按构造设计砼强度标号，按施工坍落度的要求及时配试砼施工配合比。水泥进场时必须有质量证明书，对其品种、标号、包装、出厂日期检查验收，并做安定性复试。对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月，应复查、试验，并按试验结果使用。砂子：含泥量不得大于 3，其颗粒尺寸符合规要求为中粗砂；.z.-子：采用碎，其规格为 12；水：

9、拌制砼宜用饮用水。砼原材料秤量允偏差：水泥、混合材料：2；粗细骨料：3；水、外加剂：2。4.2.1.6 砼应搅拌至各种组成材料混合均匀颜色一致，在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒中起至砼由搅拌筒中开场卸料止，其延续搅拌的最短时间：强制式搅拌机为60s，带有外加剂的砼应当延长搅拌时间；当连续 5 天平均气温低于 5时， 应采取加热水的法来保证砼的入模温度高于5。应选用普通硅酸盐水泥，标号不低于 32.5R 标准。4.2.1.8 砼的质量检验，应遵照施工验收规规定留试块外，尚应增加与工程构造同条件养护的试块一组，用于检验常温养护28 天的强度。4.2.1.9 砼的拌制过程中应按以下规定进展检查

10、：检查砼的组成材料的质量和用量，每工作班至少两次；检查砼在拌制地点的坍落度，每一工作班不少于两次；在每一工作班，如砼配合比由于外界影响而有变动时， 应及时调整；砼的拌制时间应随时检查，每天测水温两次并做记录进入冬季施工时 ；检查砼质量，应制做砼试块，进展抗压强度试验，规定每昼夜不少于二组，停盘时冲刷搅拌机，防止粘在机上的水泥硬化。4.2.2 砼浇注的质量控制要点4.2.2.1 检查水下砼必须具备良好的和易性， 坍落度宜为 180220；配合比应通过试验确定；粗骨料的最粒径应不大于304.2.2.2 输送导管使用前必须仔细检查，是否有裂缝、砂眼等破损现象，在砼浇注过程中防脱节、破裂。4.2.2.

11、3 CFG 桩施工前必须用水准仪重新测定口标高，格控制口至桩顶的深度。4.2.2.4 随着砼面的上升，钻机杆也要同时逐渐提升，同时必须保证钻杆砼面比砼面高出 23m，不得小于 1m，禁将钻杆底端提出砼面。4.2.2.5 水下 CFG 砼应连续进展，不得中断，如发生堵管、导管脱节、破裂等事故，应及时采取措施，砼从搅拌机中卸出至桩灌注完毕延续时间：气温低于 2时，不得超过 2 小时。.z.-4.2.2.6 保证设计桩顶标高，应注意控制最后一次砼灌注量，反浆量做到不低于 500mm4.2.2.7 应检查 CFG 桩施工记录及砼 CFG 桩质量，作好当班报表。第五章CFG 桩工程质量控制法与措施5.1

12、 审查施工组织设计；应结合本工程特点，有针对性地制定相应的质量管理措施。5.1.1 施工平面图，标明桩位、编号、施工顺序、水、电、线路和临时设施的位置。5.1.2 确定成机械，配套设施及施工工艺等资料；5.1.3 施工作业方案和劳动力组织方案，材料供给方案；5.1.4 对平安、劳动保护、防火和环境保护等有关规定的执行措施；5.1.5 保证工程质量和冬雨季施工的技术措施。5.2 桩基设计、构造及规定5.2.1 根据勘测*设计图纸及设计变更， 工程桩采用螺旋钻管压力砼成桩(CFG 桩)，桩径 400，桩长 7m，桩顶标高为-7.6m 砼强度等级为 C25。筏板下单桩承载力特征值为 450kN， 复

13、合地基承载力特征值 fspk500Kpa。 工程施工前应进展试桩，试桩数量不少于 3 根，以确定可靠施工工艺及桩长、桩距，并采用单桩载荷试验确定单桩承载力特征值和复合地基承载力特征值；5.3 螺旋钻管压力砼成桩的施工质量预控5.3.1 研究工程地质勘察报告，桩位平面布置图，桩基构造施工图，对螺旋钻管压力砼成桩工程进展预测分析；5.3.2审核施工单位的螺旋钻管压力砼成桩施工组织设计或施工技术案；5.3.3 考察现场砼搅拌机械等设备状况；5.3.4 审查施工单位申报和进场的原材料水泥、砂、 、外加剂等的合格证及复试单。5.3.5 检查钻机、砼输送泵、搅拌机、磅秤以及测量工具等情况。5.3.6 审核

14、砼配合比及检查施工配合比；5.3.7 检查现场排渣、材料堆放的安排；5.3.8 试桩及工程桩钻时，应做好地质土层记录，以校核地质勘察报告的资料和桩基承载力的资料；5.3.9 施工放线质量控制5.3.9.1 根据建立提供的水准点和坐标， 按设计图纸由专职人员对定位轴线进展复测；.z.-1）施工误差围：钻垂直度1.0%、桩径20mm、桩位0.4 倍桩径，监理工程师对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进展复查。5.3.9.3 测绘人员提交桩位测量定点成果资料，经业主、监理工程师验线后可开工。验线、复测形成书面文件。5.4 对质量通病的处理5.4.1 螺旋钻管压力砼成桩桩顶在凿除浮浆时，不得将桩顶凿成契形

15、。如发生此现象，应将桩头采用高标号C40的砼修补平。第六章CFG 桩工程质量检测和评定本工程螺旋钻管压力砼成桩的检测采用复合地基和单桩的静载荷试验，再辅以动测法。6.1 桩基高应变动力检测6.1.1 目的:判定桩基的竖向极限承载力和评价桩身的构造完整性。6.1.2 检测桩数：本工程复合桩基验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验，应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工完毕 28d 后进展，试验数量为总桩数的 0.5%-1%，且每个单体不少于 3 点，应抽取不小于总桩数的 10%的桩进展低应变动力试验，检测桩身完整性，待检测报告提交设计单位验证符合设计要求后，可进展褥垫层及上部根底的施工。6

16、.2 桩基低应变动力检测JGJ/T93-956.2.1 目的：检测桩身砼完整性，推定缺陷类型及其位置，核对桩长，估计桩身砼强度等级。6.2.2 检测桩数量6.2.2.1 工程桩检测6.3 复合地基和单桩静载荷试验6.3.1 试桩数量：采用现场静载荷试验确定单桩竖向极限承载力标准值时，在同一条件下试桩数量不宜少于总桩数的1，且不应少于 3 根。6.3.2 试验目的：确定复合地基承载力标准值作为依据。6.3.3 终止加载条件：为出现以下情况之一6.3.3.1*级荷载作用下，桩的沉降量为前一级荷载沉降量的5 倍；6.3.3.2*级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载沉降量的 2 倍，且经 24 小时

17、尚未到达相对稳定；6.3.3.3 试桩时间： 从试桩到开场试桩的间歇时间， 在桩身强度到达设计要求的前提下，对砂土不少于 10d；对粉土和粘性土不少于 15d；对淤泥或淤泥质土，不少于 25d；6.3.3.4 试桩必须设置在原状土围， 应防止在基坑回填土上， 否则试桩结.z.-果可能不真实，不可靠；6.3.3.5 试桩垂直度必须符合规允偏差 1以的要求。6.3.3.6 桩试验完后，应迅速将试桩中间报告送交监理、业主及 *，以便研究修改桩的设计。6.4 按桩的质量评定标准将其分为四类：6.4.1I 类桩：动测波形规则衰减，桩底反射清晰，桩身质量完好，到达设计桩长，波速正常，砼强度到达设计标号。6

18、.4.2II 类桩：动测波形有小畸变，桩身反射清晰，桩身有小缺陷如扩径、轻度缩径，局部轻度析等；对单桩承载力没有影响，桩身砼波速正常，到达砼设计强度要求；6.4.3III 类桩：动测波形出现较明显的不规则反射，对应桩身有小缺陷，如裂纹、离析、缩径较重。桩身砼波速偏低，达不到设计标号，对单桩承载力有一定影响。该类桩要求设计单位复核单桩承载力后，提出处理意见。6.4.4IV 类桩：动测波形重畸变，对应桩身缺陷如裂纹等。纠正和预防措施程序版本 A附录 B预防措施记录表工程名称断桩产生潜在不合格的原因分析砼较干，骨料太大，导管堵塞；排除机械故障超过规定时间；导管拔出砼面。编号潜在不合格描述.z.-采取预防措施方案格控制砼坍落度及水灰比；灌注砼前应检查机械，保证机械运转正常，必要时应有备用机械；灌注过程中，格控制钻杆埋深，由专人进展测量，禁钻杆埋深小于1m；责任实施部门签署：日期审批部门/人签署：日期实施情况及结果的验证结论：总监理工程师：专业监理工程师：日期日期纠正和预防措施程序版本 A附录 B预防措施记录表工程名称塌产生潜在不合格的原因分析提杆速度太快，致壁塌。编号潜在不合格描述.z.-采取预防措施方案浇灌过程中将导管提速绶慢，保证钻头局部埋在砼外表以下。责任实施部门签署：日期审批部门/人签署：日期实施情况及结果的验证结论：总监理工程师：专业监理工程师：日期：日期：.z.