10103工作面回撤30201工作面安装技术措施.docx

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1、10103综采工作面回撤、20104综采工作面安装、设备大修方案及平安技术措施生产技术部2016年6月21日10103综采工作面回撤、20104综采工作面安装、设备大修1 .搬冢中心搬运刮板机机头、机尾、过渡槽至风井场地;2 .搬家公司搬运刮板机头、机尾至风井场地；3 .综采队、检修车间相关人员负责转载机、自移机尾、 破碎机、刮板机头及刮板机尾的检修；4 .综采队恢复设备列车电源，乳化泵正常运转。5 . 10103工作面回撤液压支架并搬运至风井场地；6 .搬运风井场地液压支架至20104工作面，并连接液 管；7 . 家中心搬运刮板机中部至20104工作面并连接；8 .搬家中心搬至MG750/1

2、760-WD型采煤机至风井场地;5.机运队拆卸电气设备并运输至20104顺槽机头指定 位置。L刮板机中部槽搬至20104综采工作面。检修车间 负责破碎机锤头加固处理，综采队检修人员更换各连接 螺栓；2综采队、检修车间相关人员负责转载机、自移机尾、 破碎机的检修；3 . 10103工作面回撤液压支架并搬运至风井场地；4 .搬运风井场地液压支架至20104工作面，并连接液 管；6 .前运队机头卸载滚筒、储带仓由搬家中心搬运。1 . 10103工作面回撤液压支架并搬运至风井场地；2 .搬运风井场地液压支架至20104工作面，并连接液 管；3 .氤板机中部槽搬至20104综采工作面并连接；J 车家 慧

3、修搬心 综机检间中4 .综采队、检修车间相关人员负责刮板机头、机尾的检 修；5 .综采队恢复20103工作面单轨吊，并吊挂电缆跑车;6 .综采队敷设20103工作面液管，连接设备电缆并恢复 采煤机电缆夹；7 .搬家公司回撤液压支架并安装；8 .搬家公司安装转载机机头、破碎机、桥身段及米煤机;9 .机运队安装1#、2#、3#电机、减速机，连接地脚螺 栓并浇筑。综采队、 机运队、 检修车 间、搬家 中心综采队、 机运队、 检修车 间、搬家 中心综米队、 机运队、 检修车 间、搬家 中心第10天1 .检修车间相关人员配合综采队完善设备焊接部位；2 . 10103工作面回撤液压支架搬运至风井场地；3

4、.搬运风井场地液压支架至20104工作面，并连接液 管；4 .至采队敷设20103工作面液管，连接设备电缆并恢复 采煤机电缆夹；5 .综采队电工恢复各电气设备接地极及“三证”粘贴;6 .综采队恢复工作面照明、扩音 、超前支架管路;7 .机运队安装顺槽胶带机架子、机头调高架，驱动部连 接。1 . 10103工作面回撤液压支架搬运至风井场地;2 .搬运风井场地液压支架至20104工作面，并连接液 管；综采队、 机运队、 检修车 间、搬家 中心综采队、 机运队、 检修车1 .刮板机中部槽搬至20104工作面，更换局部损坏的夹 板螺丝等问题；2 .综采队负责设备列车的液管、电缆的安装、连接；3 .从地

5、面运输MG650/1620-WD采煤机至20104工作面机 窝处并左右摇臂；4 .综采队敷设工作面主进、回液管，连接设备电缆；5 . 10103工作面回撤液压支架并搬运至风井场地；6 .搬运风井场地液压支架至20104工作面，并连接液管；7 .搬家公司搬迁刮板机头、机尾并安装；8 .机运队安装改向滚筒并找正，安装储带仓大架。1 . 10103工作面回撤液压支架并搬运至风井场地。2 .搬运风井场地液压支架至20104工作面，并连接液 管；3.20104工作面采煤机连接；4 .搬家中心安装转载机头、自移机尾；5 .机运队安装机头驱动部。1 . 10103工作面回撤液压支架搬运至风井场地；2 .搬运

6、风井场地液压支架至20104工作面，并连接液 管；3 .至采队敷设转载机至设备列车处电缆并连接；4 .检修车间相关人员配合综采队完善设备焊接部位；5 .搬家公司安装刮板机头、机尾、超前支架；6 .机运队安装储带仓大架并找正，焊接挡煤板；7 .机运队电工负责20104顺槽各开关的接线工作；8 .机运队安装张紧绞车、油缸、卷带机并焊接各挡煤板;9 .连接主电机接线，恢复张紧绞车、卷带机电源。3 .综采队负责转载机至设备列车的液管、电缆的敷设和 连接；4 .检修车间相关人员配合综采队完善设备焊接部位；5 .机运队安装20104顺槽机头调高架，储带仓上架及上 托福。间、搬家 中心第11天1 .综采队负

7、责转载机机身固定件加固；2 .综采队负责转载机至设备列车的液管、电缆的敷设；3 .检修车间相关人员配合综采队完善设备焊接部位；4 .机运队铺设顺槽皮带。综采队、 机运队、 检修车 间第12天1 .综采队负责转载机机身固定件加固；2 .综采队负责转载机至设备列车的液管、电缆的敷设；3 .综采队更换刮板输送机销轨；4 .检修车间相关人员配合综采队完善设备焊接部位；5 .机运队20104顺槽机头、机尾穿带，连接胶带并张紧；6 .机运队恢复各电器设备“三证”，并检查接地极；7 .机运队安装所有保护，恢复20104主运顺槽扩音 和胶带机闭锁。综采队、 机运队、 检修车 间第13天1 .综采队、机运队检查

8、更换设备各部润滑系统润滑油 脂；2 .豪采队负责连接各电器设备及工作面管道布置、整 理；3 .综采队更换刮板输送机销轨；4 .机运队安装机头、机尾清扫器，回收物料，清理20104 主运顺槽卫生。5 .综采队负责连接各电器设备及单机调试；综采队、 机运队、 检修车 间第14天L综采队设备综合调试：2 .工作面管道布置及整理；3 .工作面液压支架架间的通讯线由调度室负责连接；4 .综采队负责架间的照明灯线的连接；5 .检查更换各部润滑系统润滑油脂；6 .综采队清理工作面及两顺槽；7 .机运队皮带开机调试，综采队机尾配合。综采队、 机运队、 检修车 间、调度 通讯组第15天综采队、机运队联合试运转，

9、生产科、安环科、机电科、 综采队、机运队参与综合评估。生技部、 安环部、 综采队、 机运队、设备维修配合单位及人员配置按上述维修工程中的工作量，综采队需检修工13人（刮 板输送机、转载机检修工10人，电工3人，液压支架检修 工1人，材料员1人）检修车间电焊气割3人，生产技术部 负责现场协调配合工作1人，共计19人。五、平安技术措施1 .一般规定1.1 所有参加施工人员必须认真学习本措施并严格按 措施规定作业，并且熟悉现场情况，否那么不准参与施工；1.2 所有人员进入现场后，必须做好自保互保平安工 作，现场存在的平安隐患问题，未处理前，不得施工；1.3 3施工时必须由施工负责人统一安排、统一指挥

10、，施 工前必须做好充分的准备工作，施工前所需材料、工器具必 须提前准备齐全，所需设备必须提前调试正常；1.4 在起吊过程中，周围严禁站人，防止起吊物偏移或 掉落伤人；1.5 特种车运输时副平碉内严禁徒步行人，特种车到达 目的地后施工人员应注意躲避，必须注意自身平安，尽量远 离特种车辆，以免发生碰撞事故，特种车通过巷岔口或目的 地时要鸣笛警示，减速慢行；1.6 吊车、叉车配合作业时，司机要密切注意车辆及设 备周围是否有人；所有运输车辆车速不超过20km/h,斜坡段不得超过10km/h,在会车时要主动停车，等其它车辆通过后方可行车。1.7 拉设备或材料的车辆严禁拉人；严格执行专人停送电制度和停电挂

11、牌制度，停送电与挂/摘牌必须是专人操作；1.8 电气设备或电缆不得带电检修或搬迁，如要停电 作业时，在开关上悬挂“严禁送电”警示牌，送电时严格执 行停送电制度；1.9 施工过程中，物件被吊起、拖运时，设专人指挥 并观察其动作情况和四周支护情况，发现问题及时停止作 业，进行处理，观察者要站在平安可靠位置；1.10 施工过程中，所有号令必须由施工负责人发出， 其他施工人员必须听从施工负责人的命令，任何人不得擅自 作业。施工人员要相互配合、相互协作、精力集中、严禁说 笑打闹，注意自己和他人平安；1. 13抬、放物料时必须齐心协力、必须同肩、同起、 同放，做好自保互保；1.14所有参加施工的人员工作前

12、不准喝酒，必须认真 熟悉现场的作业环境，每个人都要根据各自的分工，选择好 出现不平安情况时的躲避空间或路线；1. 15起重机械、工具和绳索（绳套）等要按规定进行 定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与平安负责人共 同进行一次认真的检查，不合格的严禁使用；. 16选择起吊点前，必须对起吊重物进行重量核算，然后根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊锚固点必须能够承当所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力；1.17 用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架） 或起吊锚固点的强度和稳定性。起吊重物时，平安负责人必 须对起吊点或梁（架）的状态进行监护，如有异常立即停止 作业进行处理，确认平安后，方能

13、进行作业；1.18 各种（手拉、电动）葫芦的单件起吊重量不得超 过规定值的80% （在垂直角度上适用）。各种葫芦在使用前 必须对其磨损情况及完好情况进行检查，以确保葫芦在使用 过程中平安可靠，在使用过程中严禁单链进行操作。在进行 起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊 物进行固定，然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均 匀用力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因 并及时处理，严禁强行拉拽，起吊重物需要悬空停留时，应 将手拉小链拴在大链上；1.19 物件进行起吊前，必须根据物件的形状及重量合 理选择起吊点，以确保起吊物件的重心和稳定性。假设单台起 吊设备无法满足物件重量起

14、吊要求的，对大件应合理拆分为 假设干部件，根据物件重量、体积、形状选择合理的起吊设备 及吊具；1.20 在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的 重物。不得站在设备或物件上起吊。进行起重作业时，不能 站在设备、物件下面（下边）或重物运动前方等不平安的地 方，只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正被重物张紧的 吊绳、吊具；1.21 施工人员的劳动保护用品必须齐全，并符合标准 规定，进入施工地点的所有人员（施工人员、管理人员等） 必须佩戴平安帽；井下动火时严格执行动火操作票制度。1.22 使用气割时严格遵守气割平安操作规程的有 关规定；1.23 使用电焊时严格遵守电焊工平安操作规程的有 关规定；1

15、.24 动火完毕后，须查看是否有遗留火点，确认无火 点后，方可离开现场；1.25 设备检修、试运转期间非工作人员禁止进入施工 现场；1.26 遵守好各项劳动组织纪律，严格执行岗位责任制 及操作规程；1.27 其它事项严格执行煤矿平安规程、煤矿平安技 术操作规程、煤矿矿井机电设备完好标准等相关规定。2.设备检修平安技术措施2.1 设备检修人员应当严格遵守各工种的平安操作规 程，现场设平安负责人并由负责人统一指挥；2.2 检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超 负荷、带病违章作业；. 3设备检修必须执行停电挂牌制度；1.28 检修人员进入设备内部作业时，必须设专人在外监 护；1.29 检查、

16、检修设备内部，应当使用符合标准的矿灯或 手电筒，严禁使用明火照明；1.30 设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工 作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切 合格后，方可送电运行；1.31 因检修需要移动、撤除护栏、护网、平安罩、盖板 等平安设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作 业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。 一切工作结束后，应当立即恢复原样；1.32 检修工作中，拆下的零部件不得丧失。检修机械零 部件的接合面时，应当将吊起局部垫稳，手不得伸入其间。 检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。2 .运输及装车平安技术措施2.17 所有装车人员必须做

17、好个人平安防护工作，在工作 场所工作时戴好手套和平安帽；2.18 传动装置、机尾、储带装置等大型设备一律分解用 吊车装车。两人可以抬动的小件设备，如托福、纵梁等可以 采用人力装车；2.19 在用吊车装大件设备时，要选用技术熟练的司机操 作吊车，配合装车的人员要选择责任心强、眼明手快的职工。 装车时，人员要在避开起吊物倾倒方向的平安地点指挥装 车；2.20 装车时，要找正起吊物重心，严禁装偏车。用于装 载下井设备的车辆车身必须完好，车轮转动灵活，插销齐全, 严禁不完好的车辆下井；2.21 用于起吊的链条、螺丝、起吊钩等工具必须完好无 损，坚固耐用，质量合格；2.22 采用人力装车时，装车人员要精

18、力集中，抬重物时 要同肩，放置时要口号统一，动作一致，轻拿轻放，严防重 物弹起伤人，切实做好自保互保；2.23 刹车时要采用专用的卡具，螺丝上满丝扣，以保证 刹车牢固可靠。使用钢丝绳刹车时，要先检查钢丝绳是否完 好；装电机、减速机、机头架、滚筒等大件时，至少要用中 12. 5mm的钢丝绳刹车，严禁将钢丝绳劈开单股使用；2.24 刹车时，要设专人在现场监护，防止重物从车上脱 落伤人。所有车辆入井前要设专人检查刹车情况，封车压杠， 丝杠螺母要上紧，封车完毕并经过现场平安质量负责人检查验收合格后，方准入并运送。刹车不合格的车辆严禁入井；2.25 根据设备高度，为确保设备入井平安，严禁超高、 超宽、超

19、长装车。3 .顺槽胶带机回撤安装平安技术措施3.17 大件安装起吊前必须检查吊装锚杆的锚固质量，起 吊器具是否符合要求，钢丝绳是否完好，起吊重量不超过各 种吊具的最大载荷，并不超过钢丝绳破断拉力的二分之一；大件设备吊起后，严禁起吊设备下面行人或停留；3.18 叉车配合作业时，司机要密切注意车辆及设备周围 是否有人；3.19 两人以上配合作业时，一定要考虑他人平安，统一 指挥，协调作业，防止因配合不到位而发生碰伤事故；3.20 大件安装工作必须由队长统一指挥，各工作人员协 调配合，队长是现场平安第一责任人，杜绝在安装过程中发 生事故；3.21 6所有运输车辆必须完好，方可入井（包括机械性能、 刹

20、车、照明、离合等）；3.22 所有运输车辆车速不超过20km/h,在会车时要主动 停车，等其他车辆通过后方可行车；拉设备或材料的车辆严禁拉人；3.23 设备运输要严格按照产品的装运要求进行，做到轻 装轻运，严防撞击与挤压，并确保人身平安，对此，要求安方案及平安技术措施审批表:名称签名意见生产主任科员平安主任科员机电主任科员通风副总工平安副总工机电副总工采掘地质副总工调度指挥中心机电副部长生产副部长洗选副部长生产技术部平安环保部公司总工程师生产副总经理排专业的叉车，装载机司机来完成；3.24 安装过程中，如出现皮带架尺寸不符合要求安装 不上或托辘安装不上时，应检查安装方法是否正确或及时请 教技术

21、人员正确安装，不能采取强行安装，造成设备损坏。3.25 电器安装调试工作在执行停送电时，一定要严格 执行停送电工作票制度；3.26 电气设备安装时必须按照机电安装工程质量标 准、机电设备完好标准和设计的技术要求进行作业，包 括安装工艺，布线工艺和接线都必须符合规定要求，做到合 理整齐，美观大方，确保为优良工程；4 . 13安装工程完毕后，必须进行一次全面细致的检查, 对皮带架和托辐连接等进行仔细检查，再确认无误后方可送 电进行空载运行，运行过程中要及时观察胶带机各部位是否 正常，操作台显示是否正常。如出现故障，应立即停止运行, 待故障排除后方可继续运行。5 .设备列车搬迁平安技术措施5.1 整

22、个施工过程必须由一名区队管理人员现场负责 指挥协调，抓好平安管理，发现隐患问题立即处理；5.2 进行移变列车的牵移工作前，必须对移变列车进行 停电，挂牌。进行电缆拆头时，必须遵守操作规程，进行放 电，确认平安后方可进行工作；进行移变列车的分解、安装时，必须由专人负责, 电缆拆头时，所有电缆应当进行记录编号，以便进行搭接时, 快速正确搭接；5.3 坚持“平安第一”原那么，不平安不搬迁。搬迁过程 中，认真随时观察周围平安情况。两人及两人以上作业地点, 应明确一名平安负责人；5.4 牵车前要对车辆轮轴完好情况，挡销是否齐全， 各车连接必须认真检查，确认无误后方可牵车；使用标准连车销子，并采取防串销措

23、施；5.5 钩头、绳头插接长度不少于绳径的20倍；5.6 牵车前必须切断电源，挂牌派专人看守，坚持谁停 电谁送电制度，杜绝带电检修、搬迁设备；5.7 牵车过程中，必须认真观察车辆运行情况，发现异 常立即停车处理，平安后方可继续进行；5.8 在牵引过程中，严禁两旁行人，防止设备列车偏 移误伤；5. 11牵车到位后立即将该组车按标准定位，检查无误 后方可解除钩头进行第二组列车牵移；5.12设备列车安装到位固定后要对乳化泵、泵箱、喷 雾泵调平，开关内电器元件紧固、结构完好认真检查，确认 无误后方可送电试车；5 . 13工作面安装期间，生产科安排好工作面供风及有 害气体的检测，发现问题及时处理，安环科

24、派安检员跟班检 查规程措施执行情况和现场作业人员平安状况。6 .岔口、主要交通道路平安警戒责任划分及考前须知6. 1 10103. 20104主运顺槽、回风顺槽由综采队派专人负责看守；2 201盘区533联巷处由机运队派专人负责看守；6.3 201盘区三岔口由通风队派专人负责看守；6.4 2#井口由综合队主要负责协调车辆上下通行。在特 种设备上下坡时各区队的车必须离开特种设备的100m以外；6.5 1#井口由安环科主要负责协调车辆上下通行。在特 种设备上下坡时各区队的车必须离开特种设备的100m以外。生产技术部2016年6月23日10103综采工作面回撤、20104综采工作面安装、设备大修方案

25、及平安技术措施我公司10103综采工作面回采工作即将完毕，工作面回撤已进入准备阶段。设备经过长期运行，采煤机、液压支架、 刮板输送机、乳化泵站、顺槽胶带机、电气设备等局部零部 件出现磨损、老化、损坏等现象。在10103综采工作面回撤 期间局部设备要进行检修。此次设备检修除液压支架外委维 修，其余检修设备由相关单位自行组织完成。为确保回撤、检修、安装工作平安顺利进行,制制定此方案及平安技术措施。组织领导成立搬迁领导小组1 .组长：郭振刚副组长：曹国选成员：刘成武 郭志鹏 白利军 杨小利2 .工作任务及分工王利平刘文林 张进波王平 张诚马明荣 吴国君刘良田 卢记记杨新虎王力王冬冬郭军峰 邓世雄吕高

26、强 田如张相军 李晓强此次搬家过程中局部设备要进行升井外委维修，液压支 架由中煤北京煤矿机械有限责任公司负责外委检修；采煤机 由搬家公司负责运输至风井场地；刮板机、转载机、破碎机 的检修由检修车间相关人员配合综采队检修人员完成；机运 队负责顺槽皮带回撤、安装及调试工作；检修车间具体负责 设备列车回撤、搬运、安装、连接、（除两台移变由搬家公 司负责搬运）及设备安装及检修时的配合工作。3.回撤组织管理与文明施工此次搬家倒面时间紧、任务重，要求在此期间必须加强 组织，做到统一指挥、合理分工、责任到人、精心组织、周 密安排、严格管理，各单位每天都要开好班前会，要有安排、 有落实，并认真进行考勤，作好工

27、作记录。所有人员必须按 照标准、规定和文明施工要求进行工作，确保此次搬家按时 完成。二、设备概况第三套综采设备：MG750/1760-WD型交流电牵引采煤 机 1 台、ZY10000/20/40 型液压支架 173 台、ZCQF2X5000 /22/38巷道超前液压支架2台、SGZ1000/3X700型刮板 输送机1部、SZZ1200/400型转载机1部、PLM400型破碎 机1部、DY1200型皮带机自移机尾1部,QJZ9215-1600 -/3300-10 型十组合开关、QJZ9215T800/1140Tl 型H- - 组合开关，设备已回采10101、10103两个工作面，两个 工作面倾角

28、为295米，总计过煤量为453万吨。三、设备维护保养方案1.MG750/1760-WD型交流电牵引采煤机（西安煤机）1. 1西安煤机厂MG750煤机外委大修，20104工作面安 装上海天地MG650采煤机；更换采煤机拖缆装置及电缆夹；1.2 更换采煤机供水管。2. SGZ1000/2100型刮板输送机、SZZ1200/400型转载输 送机、PLM400型锤式破碎机2. 1刮板机机头组件、动力部、机头过渡槽、机头推移 梁、机尾组件、动力部、机尾推移梁升井调向；开箱检查刮板机垂直减速器；2.2 更换刮板机机头、机尾链轮；更换刮板机刮板横梁及刮板螺栓；2. 5更换各动力部减速箱润滑油；2. 6刮板机

29、链条180。调向，更换刮板链条接链环；2.7转载机机头整体升井调向；2.8转载机机尾过渡槽升井调向及更换机头、链轮；2. 9转载机链条180。调向，更换转载机刮板U型螺栓;2. 10校正转载机上部变形电缆槽；2. 11破碎机升井调向及补焊锤头并新加一个锤头；2.12自移机尾升井调向、更换机尾滚筒及压带滚筒油封；2. 13更换转载机、破碎机动力部减速器及自移机尾滚 筒润滑油。2. 14开箱检修转载机减速器；ZY10000/20/40型液压支架北煤ZY1000液压支架（第三套）全部升井，由厂家外委维修,20104工作面安装平顶山ZY9200液压支架（第二套）;4.乳化液泵站、喷雾泵站局部平板车调向

30、（除大小绞车）；4.1 更换喷雾泵及乳化泵减速箱润滑油；清洗清水过滤器滤棉；4.2 单轨吊及跑车校正、刷漆并更换跑车轴承；5平板车车轮轴承注油；3. 6更换大小绞车齿轮箱润滑油；4.7维护保养乳化泵及喷雾泵泵头。5.电气设备4. 1保养各电机（破碎机电机更换轴承油封，转载机电 机更换轴承油封）；刮板机机头平行电机出线腔渗水，需外委维修；4.2 采煤机进线端电缆裁5米；拆解维护各电缆插头；4.3 2#喷雾泵电机与泵体声音异常，需查找处理；更换所有电气设备的干燥剂；5 . 7对各电机做加油保养；检查及紧固各连接线路；5.8 检查各个电缆有无损伤，绝缘是否可靠；检查各个电气绝缘是否达标，各数据显示是

31、否正常等；.胶带运输设备5.9 顺槽胶带机更换1#减速器高速轴油封。6. 2由搬家公司从10103主运顺槽搬至20104主运顺槽 口搬运10台大型设备。、20104综采工作面局部设备调向方案10103综采工作面设备回撤至20104综采工作面后局部设备需要调换位置，刮板机头与刮板机尾调向，转载机动力 部调向，破碎机动力部调向，自移机尾操作机构调向，局部 设备列车调向。1 .设备列车设备列车整体与主运输送带换位。收缆箱、低压过滤站、 H一组合开关、喷雾泵箱、1#喷雾泵、2#喷雾泵、1#乳化泵、 1#乳化泵箱、2#乳化泵箱、2#乳化泵、3#乳化泵、十组合开关、1#工具车、2#工具车分别头尾调向。1#

32、喷雾泵、2#喷雾 泵、喷雾泵箱、1#乳化泵、2#乳化泵、3#乳化泵、1#乳化泵 箱、2#乳化泵箱、1#工具车、2#工具车分别调换位置（见附 图1）。大绞车上开关左右换位，小绞车上开关及检测分站、 扩音 左右换位。小绞车上收缆箱出线槽左右调换位置。延长1140V移变与H 一组合开关连接电缆，延长3300移变与十组合开关连接电缆，延长1#乳化泵与十一组合开关连接 电缆。2 .刮板输送机刮板机头、机头过渡槽、机尾、机尾过渡槽拆卸，并互换位置。互换及增加配件如下:序 号型号/代号名称数量1123SA-03销轴252123SC44压板I113123SEB03机头左推移梁14125S40机头左弯电缆槽15

33、123SA0102左犁煤板16123SA010108左活中板17123SC36机头推移板18123SC01-01机头活上沿19123SC45压板II310123SC0405机头过渡左压板111123SE28机头过渡左挡板112123SA-06推移板I113123SJC15机头过渡左铲板II114123SJC16机头过渡右挡板n115123SJC22机头过渡左铲板I116123SJD04机头过渡左电缆槽117123SJC21机头过渡左挡板I118123SJ11机尾左铲板119123SE16机尾左挡板120123SJD06机尾左高挡板I121123SE44盖板122123SE27机尾左高挡板II1

34、23123SC0508机尾左防护罩124123SJC12机尾左弯电缆槽14.转载机、破碎机及自移机机尾进料口处的右挡板55ZG14换成左挡板55ZG13、右挡板55ZG11换成左挡板55ZG12。破碎机动力部由左边换至 右边。自移机尾操作机构和管路由右边换至左边及启动开关 由右边（行人侧）换至左边。五、回撤安装项修计划安排表（后附进度表）日 程内容施工、 配合单 位第1天L推采完毕后，撤除设备列车电缆、液管及采煤机、刮 板机、破碎机、转载机连接线，回收架间各类缆线、扩 苜 ;2 .检修车间负责分段拉移设备列车至20104主运顺槽 指定位置并连接；3 .搬家中心拆卸刮板输送机链条并搬运至风井场地

35、；4 .搬家中心拆卸转载机链条，并搬运转载机、自移机尾 至风井场地；5 .机运队10104顺槽机头抽带、拆卸机头驱动；6 .机运队抽皮带，撤除卷带机以后的皮带架并运输至 20104主运顺槽;7 .机运队撤除机头开关连接线、电机连接线、各保护； 8.搬家公司拆卸溜槽连接哑铃、U型接头及采煤机摇 臂。综采队、 机运队、 检修车 间、搬家 中心第 2 天1 .回收设备列车电缆、液管，撤除采煤机、刮板机，破 碎机、转载机连接件；2 .综采队回收工作面电缆、胶管并运输至20104工作面 指定地点；3 .搬家公司负责搬运转载机、自移机尾、破碎机至风井 场地指定位置，综采队、检修车间相关人员负责检修； 4.检修车间拉移设备列车至20104主运顺槽安装及调 向工作（综采队配合）；5 .机运队拆卸10103顺槽机头所有连接部螺栓并搬运 机头大架、储带仓、调高架至20104机头安装。r 车家 队队般 采运修、心 综机检间中