室内电梯安装工程施工方法及技术措施.doc

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1、室内电梯安装工程施工方法及技术措施1.1 工程概况本工程货梯有两种，按苏州科达液压电梯有限公司THY系列设计，其中两台按THY4000设计，额定速度为0.25m/s，另外10台按THY2000设计，额定速度为0.25m/s，共计12台货梯。1.2 方案依据设计文件、国家有关电梯安装的技术文件、标准、规范(GB10060-93电梯安装验收规范、GB7588-2003电梯制造与安装安全规范、GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范)编制。具体安装方案应同时依据产品出厂说明及要求。1.3 施工布置（1）施工准备1）妥善安排施工人员生活，进行安全教育及技术交底。 2）认真阅读图纸及施工工艺说明

2、，领会图纸精神，掌握施工工艺，发现问题及时向上级主管部门提出并及时拿出解决方案。3）开箱点件：施工前，将设备整箱运到现场，通知厂家来人，并与建设单位交接清楚，做好开箱前的准备(工具、库房、人力)，开箱时通知建设单位参加，开箱时按装箱单清点，同时收集好随机文件。若有缺件、错件、次品，则列出清单，添好欠品要求书并由建设单位、安装单位及厂家代表签名并反馈厂家解决。4）搭脚手架：在井道内按图纸要求，搭好脚手架，脚手架完工后进行安全检查，无误后方可使用。5）做好井道及机房复测记录：根据井道布置图检测井道深度、宽度及偏差，地坑深度、顶层高度、厅门高度、宽度及偏差，检查机房预留孔位置情况，若发现与图纸不符或

3、偏差较大，要及时找有关单位解决。6）联系安装井道与机房照明：应用36V符合亮度要求的低压照明。7）布置施工用电(220V / 380V)，机房要设临时电源，电源注意接地，确保安全（2）安装施工：1）安装时带班班长根据各安装工序的顺序妥善安排合理分工，提高工效，做好机械、电气安装的配合。2）带班班长及时了解任务完成的情况，发现问题及时调整解决。3)工作中要认真负责，严格按图施工，确保每道工序符合规范要求。质量不合格应立即返工整改，并做好工序检测(自检、互检)记录。4）电梯安装完工后，进行全面清理检查，使电梯处于待调试状态。（3）电梯调试1）调试前准备：调试前必须进行全面检查，包括机械部分，电气部

4、分，各安全开关，各电源，各润滑部位。无误后，方可开始调试2）试车调试：先进行慢车调试，然后根据调试要求进行快车调试，经反复调试后，使电梯性能及各种指标均符合规范要求。（4）成品保护电梯安装调试完毕未交验之前及时与相关单位联系，互相配合做好成品保护，防止损坏丢失，机房门窗必须锁牢。1.4 施工工序（1）放线：这是整个电梯安装质量的基础，必须高度重视（2）导轨组装：这是电梯安装质量的关键，要仔细、认真，包括：1）导轨支架的安装，注意水平度及垂直间距2）导轨的安装及校验：导轨安装必须达到规范标准的要求（3）安装曳引机组、控制柜1）承重钢梁两端必须过墙中心20mm以上，最小不得小于75mm 2）曳引机

5、安装调试：注意水平度，曳引轮与导向轮的垂直度和平行度3）控制柜安装：注意位置符合要求，基础牢固，注意柜的垂直度（4）安装厅门系统：包括厅门、地坎、门上梁、门立柱(门套)厅门门锁，注意水平度、垂直度及地坎间隙，并调整合格（5）组装轿厢架、轿底及对重架1）轿架组装：注意轿架两侧立柱的垂直度、上下梁的水平度。2）安装导靴：注意与导轨下面和侧面的间隙。组装轿底。3）安装对重架：并适当加配对重铁。（6）安装钢丝绳：包括按规范制作钢丝绳头，各钢丝绳张力调整均匀。（7）拆脚手架（8）安装限速器、安全钳、缓冲器，按规范标准要求进行（9）安装机房、井道线槽、线管及井道内分线盒，要求安装牢固（10）机房控制柜配线

6、，电机电源配线。井道配线。安装随行电缆（11）组装轿厢1）组装轿壁、轿顶，注意前轿壁的垂直度。2）安装轿门、安全触板、开门机。（12）轿顶、操纵盘配线及附件安装(风扇、照明等)。 （13）安装井道内各种安全装置及各种开关。（14）安装呼梯盒、楼层显示器、驳门刀。（15）电梯调试1）对电梯进行全面检查、整理(安全系统、润滑系统、曳引能力等)。 2）电梯调试(电梯功能、平衡系数、舒适感、平层准确度等)。（16）全面检测验收，不合格之处进行整改。上述电梯安装工序，可根据施工现场情况调整，但不得互相干扰（17）资料整理、交付交接技术资料明细： a.随机文件每台一套； b.工程资料每台一份；c.电梯验收

7、检验报告每台一份；d.城建档案馆资料每楼一份（18）电梯使用人员培训培训内容：a.电梯的使用方法；b.使用电梯时的注意事项；c.开始运行和停止运行的步骤；d.日常管理和紧急时的处置1.5 安装施工工序质量控制（1）安装前准备、拆箱点件、材料运输拆箱记录及相应报告：设备存放；脚手架和井道照明；工具设备；安全设施及标志（2）制作样板和井道放线井道验收结果：上下样板符合布置图要求；样板平行度5mm；样板定位（3）安装导轨支架导轨支架水平度5mm；焊接导轨支承架，其焊缝应连续，并应双面焊牢，焊缝饱满；导轨支架间距2.5 mm；两端导轨架距井道顶、底两端距离500mm（4）安装底坑设备油压缓冲器活塞垂直

8、度偏差5mm，开关操作正常，充油符合设计要求，完全压缩后回复原状时间应90秒；轿底/对重的撞板与缓冲器顶面的距离；油压缓冲器为150-400mm，弹簧缓冲器为200-350mm，轿底/对重的撞板中心与缓冲器中心偏差20mm；涨紧轮底面距底坑地面的距离；2.5m/s以上为75050mm；1.75m/s以下为55050mm；1 m/s以下的40050mm。对重防护网安装位置正确（5）安装并调导轨两导轨内表面距离偏差：轿厢为0-2mm；对重0-3mm；轿厢/对重导轨全高偏差1mm。导轨垂直度；轿厢0.6mm/5 m；对重1 mm/5 m。导轨接头处台阶；轿厢0.05 mm；对重0.15 mm。导轨接

9、头间隙；轿厢0.5 mm；对重1.0 mm；导轨接头处修光长度150 mm（6）安装地坎、门框和门套厅门地坎高出最终地面2-5 mm，水平度偏差2/1000；门套立柱的垂直度偏差和门梁的水平度偏差1/1000；厅门导轨侧面对地坎平面的垂直度0.5mm；厅门底端面与地坎面间隙62mm；轿门地坎与厅门地坎间隙偏差为0-3mm（7）各厅门安装、调整应运行轻快、平衡。门缝隙为中分门2mm；双折中分门3mm；厅门钥匙开关操作灵活可靠；门扇与门套间隙为6mm；厅门锁轮与轿厢地坎间隙为5-10mm；偏心轮间隙0.4mm；门锁盖、门侧挡板、护脚板安装齐全；各楼层指示盒、外呼按钮盒安装位置正确，其板面与装饰后的

10、墙壁贴实，横竖端正。（8）安装机房设备曳引机承重梁支承长度应超过承重墙中心20mm；且不应小于75mm；曳引轮与导向轮或复绕轮的平度1 mm，垂直度2 mm；限速器绳轮垂直度0.5 mm钢丝绳与楼板孔洞间隙应为20-40 mm；且在孔洞四周筑一高50 mm以上，宽度适当的台阶；控制柜安装垂直度1.5/1000；导向轮、复绕轮加注润滑油（9）安装轿厢架和对重设备轿顶反绳轮应保证润滑，反绳轮垂直度偏差0.5 mm；限位开关碰铁垂直度不应超过1/1000，最大偏差3 mm；对重铁固定可靠；各安全钳块与导轨工作面间隙符合产品要求；弹性导靴弹簧的伸缩范围4 mm（10）安装曳引绳和限速器绳曳引钢丝绳长度

11、应满足轿厢/对重撞板至缓冲器顶面的距离，绳表面不应有油污，曳引张力的差值不大于5%，曳引绳头螺栓应将备母锁紧并装有销钉；限速器钢丝绳与导轨垂线平行距离偏差10 mm；绳表面不应有油污（11）安装井道线槽和布线敷设于线槽内的电线总截面不得超过该线槽净截面的60%，安装线槽垂直、水平度偏差5/1000；金属软管固定点均匀，直边间距1 mm，拐弯处两端固定。线槽及金属软管须接地保护；各厅门锁和呼梯盒须接地保护，严禁串接地线。线槽弯角受力处应加绝缘衬垫，出入管、槽电线应有护口保护措施。（12）安装机房线槽和布线电梯动力和控制线路应隔离敷设；线槽安装的垂直度、水平度偏差为2/1000；线槽弯角受力处应加

12、绝缘衬垫，出入管、槽电线应有护口保护措施。所有电器设备的外壳均应良好接地，接地线截面不应小于6mm2。各保险丝的熔量必须符合设计要求；主电源开关不应控制机房、井道、轿厢、轿顶之照明和电源插座及报警装置。（13）轿厢布线轿顶各安全开关及按钮操作灵活可靠；轿内按钮、信号、蜂鸣、风扇、照明工作正常。急停、检修、独立服务、功能转换正常，称量装置准确可靠。轿底电缆支架的固定位置正确可靠（14）安装随行电缆和保护装置随行电缆敷设长度为轿厢压缩缓冲器时，不得与底坑地面在和轿厢底边框接触，不应有打结和波浪扭曲现象。电缆固定绑扎及安装支架应牢固，其定位使随行电缆运行中不得与任何部件发生卡阻磨擦。轿厢上、下越位5

13、0-100mm时，限位开关动作；与缓冲器接触之前，极限开关动作，切断电源（15）慢车调整、安装隔磁板和平衡链调整抱闸间隙0.7mm；检查各部位急停、检修、超速、断绳等安全开关及按钮程序转换动作灵活可靠；开门刀与各厅门地坎间隙为5-10mm；开关门过程噪音65分贝；安全触板应灵活可靠；隔磁板与感应器的配合间隙三面均等；平衡链悬挂牢靠运行良好；以检修速度下行试验安全钳动作可靠；轿门锁调整可靠；轿厢行驶无异声（16）快车调整舒适感应达到产品性能；控制系统的指令、召唤、定向、群控、开车、截车、停车、平层等符合要求。声光信号显示清晰正确；电梯附加功能应满足各项功能。轿厢内分别加空载和载荷的25%、50%

14、、75%、100%和110%运行，以测绘平衡系数应达到40-50%、监控系统操作正常；轿厢运行噪音55分贝（17）喷漆、清理现场、验收制动器手动开闸搬手应挂在容易接近的墙上；机房、井道、底坑、轿顶应清洁无杂物；控制柜、曳引机等设备无积尘、油渍。所有电梯的附属金属构架、托垫、预埋件及焊接处都应作防腐处理；曳引机及控制柜按编号；曳引轮与限速器轮应标有上下运行的方向标记；做好平层标记；机房门窗齐全，并有“机房重地，闲人免进”的标志备齐资料，准备验收1.6 设备接地系统内容（1）原则：凡是36V以上的电气设备都应做可靠接地。（2）接地导线及截面积：主电源接地线应为6mm2的黄绿线，其它电气设备元件、外壳、配线管、槽等全部用2.5mm2的黄绿线，多股铜线应压线鼻子并涮锡，接地线必须使用双平垫及弹垫压实。线槽跨接地线应使用6以上的钢筋焊接，其焊口长度不小于钢筋直径的6倍。（3）具体做法 1）控制柜接地系统必须安全。主电源地线、线槽接地线及各设备的地线必须接在统一的接线端子上，不得有串联现象。外皮接地不能替代系统接地。2）主机接地必须接在指定的接地端子上，其它设备应可靠接地。3）所有呼梯盒、楼层显示盒及底坑检修盒都必须可靠接地。4）轿厢接地的电缆芯线不得小于3根，轿厢顶上所在接线盒及开门机盒都应可靠接地。轿内操纵盘应作可靠接地