万州区血站项目吊篮施工方案.doc

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1、重庆万州中心血站扩建项目工程效果图重庆万州中心血站扩建项目外墙装饰工程电动吊篮施工安全专项方案建设单位：重庆万州中心血站监理单位：重庆市中泰工程监理有限公司 设计单位：重庆市万州区工业建筑设计院勘察单位：重庆市万群工程勘察设计有限公司施工总承包单位：重庆市华升建设工程（集团）有限公司 编制日期： 二O一六年五月二十八日目 录第一节、工程概况1一、工程概况简介及各责任主体：1二、工程特点：1三、吊蓝平面布置示意图：2四、技术保证条件：3第二节、编制依据3第三节、施工计划4一、施工准备：4二、电动吊篮选用型号及说明5三、吊篮工期6第四节、施工工艺技术6一、满堂支撑架技术参数8二、吊篮布置方法15三

2、、吊篮的安装、移位和拆除方案16四、吊篮验收、交接21五、吊篮拆卸21六、吊篮设备使用说明：22第五节、施工安全措施22一、组织措施22二、技术措施24三、监测监控38四、应急预案40五、环保措施42第六节、劳动力计划42一、专职安全生产管理人员42二、特种作业人员42第七节 季节性施工措施43第八节 机械吊篮设备相关的计算书43第九节、吊篮技术交底、检查验收及安装单位资质人员文件（附后）43第十节、相关附图 78第一节、工程概况一、工程概况简介及各责任主体：重庆万州中心血站扩建工程项目，位于万州区百安坝街道三洲村八组，该工程为地上8层，地下1层，该房屋抗震设防烈度6度。该工程建筑高度为地上2

3、1.60m，其中：玻璃幕墙高度21.00m,干挂石材幕墙高度27.00m;楼层层高分别为地下室6.00m 、吊层4.50m、标准层3.60m，总建筑面积约计1.360万；施工该项目工程时设有施工电梯和塔吊各1部。安装电动吊篮主要用于建筑外墙保温及外墙装饰工程施工，吊篮施工工期预计3个月。责任主体单位如下：1、建设单位：重庆万州中心血站2、监理单位：重庆市中泰工程监理有限公司3、设计单位：重庆市万州区工业建筑设计院4、勘察单位：重庆市万群工程勘察设计有限公司5、施工总承包单位：重庆市华升建设工程（集团）有限公司6、吊篮安拆单位：重庆桦廷建筑劳务有限公司7、吊篮租赁单位：重庆远眺建筑设备租赁有限公

4、司8、安全监督管理单位：万州区建设工程安全监督管理站二、工程特点：本工程电动吊蓝的使用是为了重庆万州中心血站扩建工程项目的建筑外墙保温及外墙装饰工程施工，由于工期要求紧，外墙立面分二个作业段，即：玻璃幕墙作业区和干挂石材幕墙作业区；屋面搭设吊篮支架的位置、高差交叉复杂且吊篮前、后支架无法按原吊篮生产技术参数支设；根据建质200987号文“危险性较大的分部分项工程安全管理办法”及高处作业吊篮GB19155-2003关于吊篮安装、施工管理办法”，本工程外墙吊篮施工安全隐患较大，故编制安全施工专项方案，用于指导本工程的外墙机械吊篮安装、施工和专家论证。三、吊蓝平面布置示意图：四、技术保证条件：1、安

5、全网络机构项目经理(总负责人)： 技术负责人：吊篮管理员：安全员：安装人员：维护人员：2、吊篮施工的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据1、重庆万州中心血站扩建工程项目现场实际情况2、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20103、ZLP630高处作业建筑电动吊篮操作说明书4、高处作业吊篮GB19155-20035、安全带GB6095-20096、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20147、建筑结构荷载规范GB50009-20128、混凝土结构设计规范GB50010-20109、砌体结构设计规范GB5003-201110、钢结构设计规范GB50017-2003

6、11、建筑施工安全检查标准JGJ59-201112、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 13、木结构设计规范GB50005-200314、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9115、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201116、建筑施工脚手架实用手册17、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)18、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号19、房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范(DBJ50-168-2013)20、品茗安全编制软件201421、本工程设计图纸22、本工程施工组织设计第三节、施工计划一、施工准备：1、各

7、级人员的职能明确如下：（1） 总负责人、项目经理 张继勇 负责吊篮全过程的总体策划、组织、协调和监督。（2） 技术负责人 何泽祥 负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中的技术难点；向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术、质量要求及安全注意事项。（3） 吊篮管理员 杨健 负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理，负责控制吊篮安装过程中的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。（4） 现场管理员 向本荣 负责与项目部进行协调和沟通，以满足施工需要和项目部的要求。（5） 安全员 王晓玲 负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。（6） 吊篮安装人员

8、 蔡世贵 负责按时完成吊篮安装拆卸，需严格执行施工方案和遵守操作规程，保证工作质量和生产安全。（7） 吊篮维护人员 丁天国 负责进行吊篮使用中的日常维护保养和检查。2、材料组织：（1） 吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。（2） 承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。（3） 为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。（4） 在使用吊篮位置的屋面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。（5） 在使用吊篮位置的屋面上，若有其它杂物，应及时清理

9、干净，以便于吊篮的安装或移动。（6） 搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。二、电动吊篮选用型号及说明我公司准备在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，吊篮平台长度根据建筑平面、立面实际进行选择：1.5米、2米、2.5米-6米（1.5至6.0米可按0.50米级配任意组合长度）。吊篮外形见附图一所示，其主要性能参数如下：名 称技术数据备 注额定载重630kg包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台（mm）(1.56.0m)0.70m1.185m额定升降速度811m/m

10、in提升机型号ZLP630功率1.5KW/台电机电压三相380. 50HZ三相五线制配电制动力矩20.8N.m安全锁型号Ls30允许冲击力78KN锁绳角度3-8悬吊平台倾斜角度提升钢丝绳安全钢丝绳结构:431SWNF-8.3最小破断拉力:53KN镀锌钢丝绳:直径8.3mmYB/T5197-1993悬挂系统平衡重1000kg/平台必要时随悬挑伸出量加大而增重上部悬挂机构质量450kg三、吊蓝计划使用工期90天。第四节、施工工艺技术一、满堂支撑架技术参数（一）【满堂支撑架】满堂支撑架的宽度B(m)12满堂支撑架的长度L(m)48满堂支撑架的高度H(m)5.7脚手架钢管类型482.8立杆布置形式单立

11、杆纵横向水平杆非顶部步距h(m)1.5纵横向水平杆顶部步距hd(m)1.2立杆纵距la(m)1.2立杆横距lb(m)1.2立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.2剪刀撑设置类型普通型（二）、满堂支撑架施工方法场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件安装可调顶托安放主楞安放次楞铺脚手板扎防护栏杆扎安全网施工方法地基基础定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭

12、设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。立杆设置立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直

13、角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆

14、的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造纵、横向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的

15、距离不应小于100mm。立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置剪刀撑设置脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。满堂支撑架剪刀撑设置 普通型：在架体外侧周边及内部纵、横向

16、每5m8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m8m； 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，当支撑高度超过8m，或施工荷载大于15kN/m2,或集中荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与不平剪刀撑间距不超过8m。 加强型：立杆纵、横间距为0.90.9m1.21.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（不大于5m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨；立杆纵、横间距为0.60.6m0.90.9m（含0.60.6m，0.90.9m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（不小于3m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀

17、撑宽度为5跨；立杆纵、横间距为0.40.4m0.60.6m（含0.40.4m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3m3.2m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为3m3.2m；在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度为3m5m。脚手板、脚手片的铺设要求脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少

18、于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；防护栏杆脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。门洞单、双排脚手架门洞

19、宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(见下图)，斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：当步距(h)小于纵距(la)时，应采用A型；当步距(h)大于纵距(la)时，应采用B型，并应符合下列规定：当h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；当h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：单排脚手架门洞处，应在平面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中11、22、33剖面)斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣

20、件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上 (a)挑空一根立杆A型 (b)挑空二根立杆A型 (c)挑空一根立杆B型 (d)挑空二根立杆B型 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3副立杆；4主立杆斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.6条第2 款的规定。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端

21、头，均应增设一个防滑扣件（见上图），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。 单排脚手架过窗洞构造1增设的纵向水平杆单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆（见上图）。连墙件脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必

22、须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。连墙件构造示意图：1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图架体内封闭脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网

23、兜进行封闭。作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。检查验收脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完两层后；达到设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；停用超过一个月。验收时应具备下列文件根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施

24、工组织设计文件；专项施工方案及变更文件；安全技术交底文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；地基是否积水，底座是否松动；杆件的设置和连接，连墙件、支撑

25、、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。扣件螺栓是否松动；架体是否超载；脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。脚手架使用期间的检查脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用二、吊篮布置方法1、电动

26、吊篮的平面图布置示意详第4页所示。吊篮可以按图沿建筑物周边布满，也可以分段、分作业布置。这取决于项目的劳动力及材料等组织情况，若吊蓝要投入使用，则应对已安装完毕的部分吊篮经检查验收合格后方可投入使用，完成施工工序后，再转入另外作业单元安装使用。 2、吊篮悬吊平台内侧与墙面的正常间隙为150350mm，特殊部位的距离详见图中的标注。在线子位置间隙应稍小一些，以尽可能满足完成墙面的施工。在采光井，转角阳光窗及其他位置若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则吊篮进行施工的部分施工完毕后，移动该吊篮或移动相邻的吊篮，达到满足作业面要求。3、在玻璃幕墙作业区的吊蓝安装，考虑外墙装饰幕墙作业施工顺序和方法，应

27、在建筑屋面上搭设5.70m高满堂支撑脚手架后，按电动吊篮出厂参数架设电动吊篮；此处应对屋面楼盖结构、满堂支撑脚手架架体进行验算处理，详见第八节A、B计算。4、在干挂石材幕墙作业区的吊蓝安装，将吊篮的前梁架设在构架梁上，按电动吊篮出厂参数加长后支架，此处按特殊部位进行构架梁验算处理，详见第八节C计算。5、其余部位按吊蓝出厂参数进行配置、安装。6、本吊篮设备安装方案平面布置时，尽管已考虑了屋面的高差、吊篮与建筑物阳角、阴角的距离，但在使用过程中，吊篮的数量及位置应根据项目部的具体要求可进行适当调整，以充分满足施工作业面需要及保障施工人员的安全。三、吊篮的安装、移位和拆除方案：1、吊篮悬挂系统的安装

28、1在屋顶上拼装悬挂系统的三节臂杆前臂、中臂、后臂，连接部位装好销轴及开口销，拧紧螺栓。2将臂杆沿屋顶女儿墙伸出，调整前臂伸出建筑物的长度，使悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙，墙上凸出挑板的间隙为1535cm3安装悬挂臂的尾端后支架，按下图确定后支架位置：1、前梁 2、前支架（或女儿墙） 3、插杆 4、中梁 5、后梁 6、小连接套、7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣a-臂杆前端悬挑长度。b-臂杆后端平衡长度，通常情况下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。g-配重：通常情况下每台吊篮安放1000kg配重，即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg，在不能满足前后支点的比

29、例关系时，必须计算确定配重的数量。F-吊篮悬挂端的总载荷，包括恒荷载和施工活荷载。恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重。施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。吊篮安装高度、臂杆前端悬挑及后端平衡长度与允许载重量的关系严格按照ZLP630高处作业吊篮使用说明书的附表执行。4安装提升钢丝和安全钢丝绳分别将提升钢丝绳和安全绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳卡，绳夹间距1214cm, 绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度1012cm。检查确认钢丝绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。分别将提升钢丝绳和安全绳沿外墙缓慢放下。（5）检查上述各部件安装是否正确，确

30、认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.3米。两个悬挂机构吊点之间的水平距离与吊篮平台的吊点距离应相等，其误差不应大于50mm。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。2、悬吊平台的安装、调试：（1）组装悬吊平台。按照吊篮平面布置图的尺寸组合吊篮悬吊平台，将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。注意：平台不应有歪斜、扭曲等

31、缺陷，连接件必须齐全紧固可靠。悬吊平台的安装图3、提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。4、穿绳检查：将电器

32、箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。5、重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固

33、于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。6、安全绳和绳卡的安装：安全生命绳正确安装方法在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。7、通电、检查：（1）通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 钢丝

34、绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

35、 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有不少于3个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。8、移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝

36、绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。9、拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤： 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； 切断电源； 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。四、吊篮验收、交接1、在安装过程中，工人班组对每个工序进行自检。检查并确认电气线路接线正常，平台及悬挂支架各连接件齐全可靠；检查电动控制箱按钮，检查电器元件，电机及制动器工作是否正常；检查安全锁锁绳及松绳器工作是否正常。2、吊篮安装完毕，先经安装班组调试合格后，再由吊篮安装单位、项目部管

37、理人员及相关人员参加，按照国家高处作业吊篮GB19155-2003及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转实验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关责任人员在吊篮安装验收表上签字确认。3、总承包施工单位会同建设、监理、安装及租赁各方共同组织验收合格后才能投入使用五、吊篮拆卸1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地退出钢丝绳卸荷拆卸钢丝绳拆除电器系统取平衡重解体悬吊平台清理材料。3、拆卸过程中注意事项：1必须按工作流程进行拆卸，特别注意钢丝绳未卸荷之前，不得进行平衡重拆卸。2拆卸过程工

38、具及配件等任何物体，均不得抛掷。尤其注意钢丝绳，电缆拆除时不得抛丢，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。3拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。4吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放于临边。六、吊篮设备使用说明：吊篮使用前必须按规定对整机进行检查，确定整机完好后，方可送电工作。使用方法：1、工作时，先接通电源，将电控箱面板上的急停开关复位。（1） 左右提升机同时动作：将转换开关拔到中间位置，按上升、下降按钮即可。（2） 左右提升机单独动作：将转换开关拔到左侧或右侧，按上升、下降按钮即可。2、不工作时，按下急停开关并关闭电源自动开关。第五节、施

39、工安全措施一、组织措施1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施(一)、脚手架搭设技术措施脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆搭设应符合下列规定：相邻立杆的对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.6条的规定；脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当架体搭设

40、至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.1条的规定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；单排脚手架的横向水平

41、杆不应设置在下列部位：设计上不允许留脚手眼的部位；过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；墙体厚度小于或等于180mm；独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。脚手架连墙件安装应符合下列规定：连墙件的安装应随脚手架搭设

42、同步进行，不得滞后安装；当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。脚手架门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.5节的造规定。扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接口径开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件

43、盖板边缘长度不应小于100mm。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；采用对接或搭接时均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大

44、于30。外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆

45、料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施拆架前：应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高