6 冲压材料与材料性能.pdf

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1、冲压工艺与模具设计 冲压材料不材料性能 1.4 料冲压成形性能及冲压材料 1.4.1板料的冲压成形性能 板料的冲压成形性：能是指板料对各种冲压加工方法的适应能力。 成形极限：是指板料成形过程中能达到的最大变形程度。 板料的贴模性：指板料在冲压成形过程中取得模具形状的能力。 形状冻结性：指零件脱模后保持其在模内获得的形状的能力。 问：冲压件的精度是靠以上概念哪些保证的？能够变形的程度是由以 上那个概念决定的？ 1.4.2 板材冲压成形试验的试验方法 板料冲压性能试验方法通常分为三种类型：力学试验、金属学试验（ 统称间接试验）和工艺试验（直接试验） 金属学试验用以确定金属材料的硬度、表面粗糙度、化

2、学成分、结晶 方位不晶粒度等；工艺试验也称模拟试验，它是用模拟生产实际中的 某种冲压成形工艺的方法测量出相应的工艺参数。 1.4.3 金属板料的力学性能与冲压成形性能的关系 1.屈服极限s 屈服极限s小，材料容易屈服，变形抗力小，成形后回弹小，贴模 性和形状冻结性能好。但在压缩类变形时，易起皱。 2.屈强比sb 小的屈强比，回弹也小，形状的冻结性较好。 3.总延伸率与均匀延伸率u 影响翻孔，扩孔成形性能的最主要指标。 4.硬化指数n n大，材料在变形中加工硬化严重，真实应力增大，但也可使变形更 加均匀。有缘学习更多+ 谓y g d 3 0 7 6 考证资料或关注桃报：奉献教 育（店铺） 5.板

3、厚方向性系数 值的大小，表明板材在受单向拉应力作用时，板平面方向和厚度方 向上的变形难易程度的比较。一般用平均值表达： .板平面各向异性系数 板面内各丌同方向，其力学性能和物理性能均丌同，冲压成形后使其 拉深件口部丌齐，出现“凸耳”， 愈大，“凸耳”愈高 tb / 4/ )2( 90450 （09045）/2 .应变速率敏感指数m 对于绝大部分材料在常温，小变形速度条件下，由于速度变化对成形 的影响可以忽略，但在部分材料如丌锈钢，在速度急剧变化的时候， 观察拉深伸的标准试样可以发现这个过程中力有个跳跃，如图1-21 加 载 伸长 )/log( )/log( 21 21 vv pp m m n k Lv/ 普 通 金 属 一 般 m 值 在 0.020.2的范围，对于许多 超塑性材料在0.30.9的范围 1.4.4 常用的冲压材料 1.冲压常用的材料 1）黑色金属 2）有色金属 3）非金属 2.冲压用新材料及其性能 1）高强度钢板 2）耐腐蚀钢板 3）双相钢板 4）复合板材 有缘学习更多+ 谓y g d 3 0 7 6 考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 谢谢观看