特殊工序的界定和管理措施.docx

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1、特殊工序的界定和管理措施根据本工程特点，本标段特殊工序主要有：混凝土工程、预应力工程、 水下混凝土浇筑、钢筋加工及安装工程、防水层施工、连续梁工程及钢连续 梁工程等，施工前编制作业指导书以指导工程施工。1工程质量、工期、平安、环境和职业健康目标质量保证措施1.1.1 分项工程质量检验标准本工程分项工程质量检验标准主要为公路工程质量检验评定标准(JTG F80-2004)及招标文件规定的上海地区验收标准。公路工程质量检验评定标 准(JTG F80-2004)中规定局部检验实测工程的规定值或允许偏差及检查方 法和频率见表7T7-11。表7T 钻孔桩实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率

2、1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2桩位 (mm)群桩100用经纬仪检查，纵横方向排架桩503钻孔倾斜度1%查灌注前记录4沉淀 厚度 (mm)摩擦桩300查灌注前记录5钢筋骨架底面高程(mm)50查灌注前记录表7-2混凝土基础实测工程项 次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2平面尺寸(mm)50用尺量长、宽各3处3基础底面+居标高(mm)人50用水准仪测量58点4基础顶面标高(mm)30用水准仪测量58点5轴线偏位(mm)25用经纬仪测量纵、横各2点LL图4竣工验收程序2. 4质量保证动态控制措施2. 4.1质量事故报告及处理措施(1)建立质量预警机制

3、，明确每个工序质量需注意的问题并进行书面交 底。(2)对每一个质量事故的发生，及时如实上报。(3)组织有关人员，对事故进行分析，做到“四不放过:即：原因不 明不放过、责任不清不放过、责任人没受到处分不放过、没有改进措施和没 按措施整改并经复验合格不放过。2. 4. 2质量检查评比与奖罚措施由平安质量部根据工程特点，结合我公司的质量控制奖罚措施，制定有针对性的适合本工程质量管理活动的检查、评比与奖罚措施，制定实施细那么, 成立工作小组，分工负责；周、旬检查通报，月检评比奖罚，并立即兑现。2. 4. 3成品、半成品的检查与保护成品、半成品的采购严格按采购产品控制程序、物资、工程设备检 验和试验程序

4、、过程检验和试验程序以及不合格产品控制程序进行 质量过程的质量检查与控制，严禁不合格的成品、半成品流入工地。对于施工完成的成品、半成品同样参照上述文件进行过程质量检查与控 制，尤其作好进场的预制梁梁体检验。制定严格的成品、半成品保护措施，及时将堆码整齐的成品、半成品按 措施要求加以保护。2. 4. 4竣工验收、责任期维修与质量回访工程竣工，按招标文件要求及时交付竣工文件，提报竣工验收申请，搞 好现场清理和竣工验收工作。经常与业主或使用单位保持联系、随时调查并了解工程质量，随时准备 进行责任期维修，让业主满意、让用户满意。2. 5施工技术保证措施2. 5. 1施工测量保证措施(1)成立以专业测量

5、工程师为首的测量专业队伍、配足配齐测量仪器、 人员及车辆，保证测量工作的正常开展。(2)加强测量复核制度，严格测量成果的报审制度，保证测量成果的正 确。(3)加强测量仪器管理、检定和测量资料的整理保管工作。2. 5. 2软基处理施工质量保证措施(1)固化剂浆液严格按规定的配比拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长；浆液倒入时加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。(2)泵送浆液前，管路保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂、外掺剂用量，并记录泵送浆开始、结束时间。(3)根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉 时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变

6、化。(4)供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆, 应使喷浆搅拌机下沉至停浆面以下1m,待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停 机3h,为防止浆液硬结堵管，先拆卸输浆管路，清洗后备用。(5)搅拌机提升至地面以下2m时宜用慢速；当喷浆口即将提出地面时, 应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。(6)搅拌桩施工中如发现喷浆量缺乏，可在旁补桩1根，其喷浆量不小 于设计量。(7)按规定进行双向水泥土搅拌桩的抽检。2. 5. 3钻孔灌注桩施工质量保证措施(1)钻机就位时定位应准确，水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心 的允许偏差不大于20mmo(2)钻进过程中护壁泥浆液面应保持稳定，不低于

7、自然地面30cm,遇到 软松易塌土层及时调整泥浆性能指标。注入孔口的泥浆密度W1. 15。泥浆循 环中多余或废弃的泥浆及时排出处理。(3)清孔后泥浆密度小于1： 1.5,孔底沉砧厚度小于100mm。清孔结束 后孔内应保持水头高度，并应在30h内灌注混凝土。假设超过30min,应重新 测定沉喳厚度，假设超过规定应重新清孔至符合要求。(4)混凝土应按水下浇灌混凝土的要求确定配合比，一般应比设计强度 高一等级配制，混凝土试块强度按高一等级验收。(5)混凝土到场后按规定进行坍落度测试，每根桩不少于2次。(6)混凝土灌注应连续进行，导管应勤提勤拆，防止埋管。(7)混凝土实际浇灌高度比设计桩顶标高高出以确

8、保桩顶混凝土强度。2. 5. 4普通钢筋工程质量保证措施(1)加强原材及焊接的批量抽检。(2)按图纸及规范要求进行钢筋加工制作和安装。(3)电焊工必须有经相关部门培训合格后发放的上岗证。按照施工环境 和材料特点随时修正焊接参数和工艺，确保焊接质量。(4)加强检查，保证质量。2. 5. 5预应力工程质量保证措施(1)加强预应力筋和锚具的材质检验，按规定进行组合锚固性能试验。(2)加强张拉设备的定期、不定期标定工作，保证张拉力的准确。(3)预应力损失值测定按规定进行，保证梁体的有效预应力。(4)严格按设计和规范规定进行预应力施工。(5)预应力施工按规定程序报检，加强质量检查。(6)预应力孔道灌浆采

9、用真空灌浆工艺，严格按照试验得出的水灰比进 行。2. 5. 6模板及支架工程质量保证措施(1)混凝土构件浇筑的支承结构(现浇支架、模板等)经承载能力和刚度 验算合格，确保结构线型、平整度等符合设计要求。(2)特制模板由专业厂家制作，根据经监理批准的模板设计图进行加工。(3)严格检查模板加工质量，并在使用前经试拼、检查合格方可进场使 用。(4)严格按工艺要求安装模板，严格检查模板安装尺寸及支撑系统。(5)模板屡次倒用后，检查变形情况并矫正，确保满足图纸及规范要求。2. 5. 7混凝土内在及表观质量保证措施(1)桥涵混凝土结构施工实行首件认可制。首件施工前，将拟订的施工 组织安排、技术方案、施工工

10、艺等报业主、监理审批。首件施工后，请业主 组织检查，在获得基本认可后，根据业主、监理的检查意见进行方案优化， 报业主、监理认可后，方可组织该类型结构的规模化施工。(2)严格按配合比进行碎控制，把好质量关。(3)合理选用、使用外加剂，保证结构质量。(4)严格检查制模质量和安装质量，特别是接缝和平整度，更要严格检 查。(5)桥涵外露结构有条件的必须采用大块光面模板、体外加固施工。(6)选用合适的脱模剂，保证脱模顺利和混凝土面不受污染。(7)加强振捣工作，保证不漏捣、不过振。(8)加强养生工作，规范规定的碎连续保水养生时间必须保证。2. 5. 8砌体施工质量保证措施(1)按规定进行材料选择。(2)进

11、行施工专项技术交底。(3)选择有经验的施工员指导施工。(4)确保按正确的砌筑工艺施工。(5)保证试验和检查工作与施工同步，确保施工质量。2. 5. 9钢结构吊装质量保证措施(1)钢结构的吊点必须按照设计的规定。(2)钢结构运输时，必须层层间隔加设支垫，支点下须设置支搁方木， 相邻构件之间加垫橡胶片，防止相互碰撞损伤构件。(3)所有的吊装索具使用件必须认真检查规格及完好情况，保证吊装安 全度。(4)吊装构件到位后，必须可靠固定后方可松钩。(5)高空作业，严禁向下抛掷物件，使用的工具，应使用绳索和平安带 或工具袋牵牢。(6)起吊构件挂好围绳，速度必须均匀，禁止突然制动或变换方向；下落时低速稳放，防

12、止倾倒。2. 6工程质量通病防治措施根据本工程特点，假设施工控制不严，有可能出现的对工程质量影响较大 的质量通病主要有：路基不均匀沉降、桥头跳车等。2. 6. 1质量通病综合控制措施(1)加强岗前培训，组织有经验的施工队伍进行施工。(2)制定合理的施工方案，进行详尽的技术交底。(3)制定专项控制措施。(4)加强过程检查，保证质量。2. 6. 2桥头跳车的防治措施台后路基软基处理不力、台背路基压实缺乏、桥头搭板设置不当及伸缩 缝施工不好等，将导致桥、路产生错台或差异沉降而跳车。施工时设立以总 工程师为首的领导小组，制订各项预防桥头跳车的措施。(1)软基处理路段，认真做好清表、排水、处理工作。路堤

13、尽早填完， 保证预压期，以充分发挥软基处理的作用，减少工后沉降。(2)结构物处的填筑，按规范要求控制好分层填筑厚度，分层压实，压 实层厚控制在15cm以内，压实度按较一般路段提高1%2%控制。(3)当桥台施工必须进行二次开挖时，按设计要求控制好开挖范围和深 度，放台阶开挖。桥台桩柱、盖梁施工后，可设置软式透水管，然后分层用 符合设计要求的渗水材料回填，用大型压路机碾压，紧邻台背和开挖台阶处 用手扶式振动夯实机夯实。逐层填筑、逐层压实、逐层检测，确保台后回填 密实。(4)桥台纵向临河时，按规范要求将原地面清表、压实，纵坡较大时， 挖台阶并夯实，填筑时加强纵向临河面的位移和沉降观测，以便及时采取措

14、 施，防止失稳。(5)桥头搭板在桥头路基充分沉降稳定后施工；垫层整平，碾压密实。搭板两侧可采用预埋注浆导管以便日后如有过大沉降及时注浆填实。（6）桥台伸缩缝预埋锚固筋正确定位，锚固牢靠，台帽“椅子背”顶标 高按负偏差控制。表7-3柱或双壁墩实测工程m检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2相邻间距(mm)15用尺量或测距仪测量(顶、 中、底)3处3竖直度(mm)0. 3%H且不大于20用垂线或经纬仪测量，每柱 纵、横各检查2处4柱(墩)顶高程(mm)10用水准仪检查5轴线偏位(mm)10用经纬仪定出轴线检查4处6断面尺寸(mm)15检查3个断面表7-4后张法

15、实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1管道坐标(mm)梁长方向30抽查30%,每根查10个点梁高方向102管道间 距(mm)同排10抽查30%,每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查张拉记录4张拉伸长率6%查张拉记录5断丝滑 丝数钢束每束1根，且每断面 不超过钢丝总数的设查张拉记录钢筋不允许表7-5 墩、台身实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)20检查3个断面3竖直度或斜度(mm)0. 3%H且不大于20用垂线或经纬仪测量2点4页面图程(mm)10用水准仪测量3处5轴线偏位(mm)10用经纬仪测量纵、横

16、2点6大面积平整度(mm)5用2m直尺检查7预埋件位置(mm)10用尺量表7-6钢筋加工及安装实测工程项次检查工程规定值或 允许偏差检查方法和频率1受力 钢筋 间距 (mm)两排以上排距5每构件检查2个断面，尺量同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距+0, -20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸长10按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置20每骨架抽查30%5保护层厚度柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板3表7-7桥面铺装实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1强度或压实度在合格标准内按附录B或D检

17、查2厚度(mm)+10, -5比照路面浇筑前后标高检 查,每100m5处3平 整 度公路沥青混凝土混凝土平整度仪：全桥每车 道检测，每100m 计算IRI或。IRI (m/km)2.53.0o (mm)1.51.8其它公路IRI (m/km)4.2o (mm)2. 5h (mm)53nl直尺，每100n?处X3尺4横坡水泥混凝土0. 15%每100m检查3个断面沥青面层0. 3%5抗滑构造深度符合设计要求砂铺法每200n查3处表7-8 预制梁(板)实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2梁(板)长度(mm)+5, -10用尺量3宽度 (mm)干接

18、缝(梁翼缘、板)10用尺量3处湿接缝(梁翼缘、板)20箱板顶宽30腹板或梁肋+10, -04高度 (mm)梁、板5用尺量2处箱梁+0, -55跨径(支座中心间距)(mm)20用尺量6支座外表平整度(mm)2查浇筑前记录7平整度(mm)5有2m直尺检测8横系梁及预埋件位置(mm)5用尺量表7-9现浇梁实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)+8, -5检查3个断面3长度(mm)+0, -10用尺量4轴线偏位(mm)10用经纬仪测量3处5平整度(mm)8用2m直尺检查6支座板平面高差(mm)2查浇筑前记录表7-10 梁、板安装实测工程

19、项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率支座中心梁5用尺量，每孔抽查46处1偏位(mm)板102竖直度1. 2%吊垂线，每孔2片梁3梁、板顶面纵向 高程(mm)+8, -5用水准仪抽查，每孔2片， 每片3点表7T1 伸缩缝实测工程2质量保证体系和质量保证技术措施项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1缝宽符合设计要求尺量2与桥面高差2尺量3纵坡大型0.2用水准仪检查一般0.34横向平整度(mm)33m用尺量2. 1质量保证体系成立以工程经理为首的工程创优领导小组，制定详细的创优规划，把目标值层层分解到各部门、各施工作业队，建立健全创优保证体系，开展方针 目标管理。同时，针对工程中的重点难

20、点，成立QC攻关小组，开展质量管理 活动，完善全面质量管理体系。质量保证体系详见图1质量保证体系框图。2. 2质量管理措施(1)工程部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为客户服务”的 思想，特别是工程部领导的质量意识尤为重要。(2)按照企业和工程的质量方针和质量目标开展质量管理工作，横向展 开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。(3)实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定各部门、各 环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个 工程范围中连接起来。(4)建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反应、传 递、处理程序和方式，

21、保证整个工程的信息全面、及时、准确。(5)建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量 管理活动同时要健全完善相应的质量检查工作体系。通过工程部的质量管理 活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个工程部的管理水平。(6)开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群 众工程之上。(7)施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握 设计意图、工程要求和施工技术标准。(8)根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设 计，精心编制施工计划，配置适用的施工设备、检验设备、辅助装置及其它 各项资源，并根据施工的需要和技术要求，分项制定施工方案，确

22、保工程质 量达标。(9)做好开工前及分部位、分工序的施工技术交底工作，使各岗位的操 作人员均十分清楚各工序的施工要求、施工工艺、技术规范、特殊和重点部 位的工程特点，真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。(10)做好施工过程的技术管理和过程控制工作。(11)做好工程测量、复测、监控量测工作。成立测量队，严格执行测 量复核制度，确保测量工作的准确无误，并做好原始记录的保存归档工作。(12)施工方案实施过程中，做好工艺技术参数和指标的严密监测和控 制，尤其是工程的特殊工序和重点部位，确保每个部位、每道工序均到达优 良标准。(13)做好工程质量检查验收工作。加强质量自检、互检工作，实行

23、三 级检验制度，上道工序不合格，下道工序不施工。所有隐蔽工程均应先自检 合格，通知监理工程师验收签认后方可继续下一道工序施工。(14)切实做好信息化施工，及时测量、修正施工参数，确保地面沉降 和结构物变形控制在规范允许范围内。(15)桥涵混凝土结构实行首件认可制，路基、路面做好试验段施工。 只有在所采用的施工技术方案、工艺参数，施工组织措施等可到达相应的工 程质量标准，并经业主、监理、设计院认可后，方可组织规模化施工。(16)合理的施工进度是保证工程质量的必要手段之一。通过网络计划、 节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，合 理安排施工进度，防止盲目抢工影响工程质量，

24、确保本工程优质、高效、低 本钱。(17)把好原材料、半成品及设备进场的质量关。凡在本工程使用的原 材料、成品、半成品等，严格按质量保证体系程序文件进行控制，材料应具 有进沪许可证、出厂合格证、质量保证书等，并做好到场检验工作。各种材 料的质量记录和证明资料及时整理、完整保存，确保其完整性和可追溯性。(18)施工现场组建满足本工程施工需要的试验室，并按规范要求做好 各类原材料、混凝土、焊接件等的抽检和复检工作，确保各种试验的时效性 和准确性，用数据和分析图表检验、指导现场施工。(19)各类测量仪器以及试验设备，按规定做好计量检定工作，在使用 过程中，密切注意可能出现的偏差，以保证计量成果的准确性

25、。(20)做好各类资料的收集、保存、归档工作，确保工程竣工资料的准 确性、及时性和完整性。(21)本工程跨年度施工，在冬季、雨季施工时严格按有关规定和标准 组织施工，确保特殊环境施工的工程质量。2. 3工程质量预控措施1质量管理组织施工过程中严格按“IS0900L 2000”质量体系标准的要求，成立工程经 理部，建立岗位责任制，以保证质量目标的实现。(1)廉政建设协议保证制度立即与业主签订廉政建设协议，工程经理负责落实。(2)检查评比及处分制度成立质量监控、检查小组，由工程总工程师负责，按交通部的质量检验 评定标准、业主有关质量管理条例、公司内部有关质量管理条例，制定检查 和处分制度，确保制度落实到整个施工过程，保证工程质量优良。(3)持证上岗制度进场前，选派有上岗证且操作熟练的工人进场上岗，杜绝无证上岗现象。进场后，按招标文件要求，向监理工程师填报现场施工员名单及资料， 领取施工员证后，分配到管内的各个工点，保证人员足够，资格满足。2. 3. 2质量检查控制程序施工质量的检查与控制严格执行“三检制”，积极配合监理工程师抓好施工过程检查，确保工程质量。施工质量检查与控制程序详见图2o图2施工质量检查与控制程施工过程质量控制程序见图3o图3施工过程质量控制程序竣工验收程序见图4。