马道施工方案.docx

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1、目 录第一章 工程概况31.1钢结构工程概况31.2编制依据31.2.1主要依据31.2.2现行国家施工验收规范和相关标准31.2.3行业标准41.2.4主要法规4第二章 图纸深化设计管理5第三章 现场材料及施工53.1 施工53.1制作流程及工艺53.1.4 现场组装及焊接：5第四章 现场运输及拼装管理74.1运输进度74.2运输及吊装平安8第五章 组织支配85.1人员配备及主要机具设备85.1.1施工人员组织85.1.2机械设备配置85.1.2.1吊装机具配置85.2施工工期95.5施工协作9第六章 钢结构工程施工质量管理106.1施工质量管理目标106.2施工质量管理措施106.2.1安

2、装质量管理106.3钢材质量检验106.4严格限制质量检查程序10第七章 钢结构工程平安文明施工管理117.1平安文明施工管理目标117.1.1落实平安文明施工管理目标的方针117.1.2平安文明管理目标117.2平安文明施工管理制度117.2.1 平安技术交底制117.2.2 班前检查制117.2.3 定期检查与隐患整改制117.2.4 紧急状况停工制117.2.5 持证上岗制117.3平安文明施工管理措施117.3.1履行平安教化义务117.3.2工人在上岗时要坚决拒绝“三违”127.3.3 现场临电127.3.4做好“临边”的防护，做好“四口”的防护127.4.5做好现场防火工作127.

3、4.6佩戴好个人防护装备13第一章 工程概况1.1钢结构工程概况本工程为北京工业职业技术学院图书科技信息楼会堂检修马道工程,本工程位于北京市石景山区石门路368号，北京工业职业技术学院内。工程占地面积3969,总建筑面积19500,其中地上建筑面积14985,地下建筑面积4515，框架结构。地上为五层,地下为一层,建筑高度23.9 m。现会堂顶部风道等已安装完成，依据总包供应的检修点, 吊顶标高等进行深化图纸并有我单位进行施工。马道为钢结构工程,有四层F/3轴机房处设置爬梯至会堂吊顶上方，马道横向5条，为F-B轴长度为29.6米，高度分别为3.74米, 2.4米, 2米, 2米, 2米，顶标高

4、均为21.6米，底标高分别为17.86米, 19.2米, 19.6米, 19.6米19.6米；纵向1条为3-5轴长度为18米，顶标高均为21.6米底标高处将横向马道连接，马道总重量约为48吨。1.2编制依据 1.2.1主要依据本工程的深化图纸, 技术规范及现场实际状况。1.2.2现行国家施工验收规范和相关标准类别名称编号和文号国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国标钢结构工程施工质量验收规范GB502052012国标碳素结构钢GB700-1988国标低合金高强度结构钢 GB/T15912008国标熔化焊用钢丝 GB/T14957-94国标埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T529

5、31999国标碳钢钢焊条GB5117国标低合金钢焊条 GB/T5118-1995国标涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88国标建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50224-20101.2.3行业标准类别名称编号和文号行标建筑钢结构焊接技术规程JGT81-2002行标钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-911.2.4主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法主席令2011第46号中华人民共和国环境爱护法主席令1989第22号建筑工程平安生产管理条例国务院2014修订建设工程质量管理条例国务院令第279号行业工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建设部建标2008

6、5号关于进一步做好建筑业应用推广10项新技术的通知建200526号第二章 图纸深化设计管理本项目钢结构工程较小，深化设计图纸由我公司设计完成并由原结构设计认可，保证图纸的统一性和有效性。深化设计过程中主要是结合原设计的图纸及总包供应检修部位，深化过程中与原设计及总包进行沟通防止深化过程中不全面和漏项，使钢结构施工图纸完善以利指导施工。第三章 现场材料及施工本工程构件形式主要为工20型钢梁, 100*100*6, 150*100*6方钢管吊杆，16#, 8#槽型钢及马道底部采纳12钢筋焊接步行网架。焊接材料选用原则：Q235B类钢材，焊接材料选用：焊条E43*系列；埋弧焊丝H08系列，配以相应焊

7、剂；气保焊类HJ(ER)50-6焊丝。3.1 施工3.1制作流程及工艺流程为：放线, 测量-下料-现场组装-校正-焊接-除锈-清理喷漆3.1.1放线：熟识现场，依据图纸放出埋件正确位置线3.1.2测量：依据深化详图，测量现场实际尺寸。3.1.3 下料：测量完成后，依据现场实际尺寸进行下料，下料采纳等离子切割机。3.1.4 现场组装及焊接： 埋件采纳植筋后钢筋与埋件塞焊与混凝土连接，安装前必需细致核对图纸，焊接前必需检查后方可焊接，吊杆与钢梁焊接成整体。3.1.4.1, 焊接工程概况焊接工程状况介绍:焊接形式主要为吊杆-梁连接焊接。本工程主要运用的钢柱材质为Q235B。 3.1.4. 2, 焊接

8、材料及焊接方法的选择依据本工程的特点, 本工程所用钢材主要是Q235。对于钢材厚度大于6的焊接前先坡口，坡口对接角度应为6070度。坡口制出后应清除毛刺, 裂纹, 熔渣及不平。1）焊接方法的选择（1）手工电弧焊手工电弧焊主要用于定位焊接, 打底焊接, 埋件焊接和一些焊接工作量小的位置；（2）CO2气体爱护焊现场全部对接, 连接桁架的坡口焊缝全部采纳CO2气体爱护焊，对于焊接量大简单施工的位置均采纳CO2气体爱护焊。2）焊接材料的选择（1）焊条选择钢材牌号焊条型号焊条直径（mm）Q235BE433.2 5.0HRB400E553.2 5.0焊条运用前应设专人负责，保持焊条干燥（2）焊丝选择钢材牌

9、号焊丝型号焊丝直径（mm）Q345HJ（ER）50-61.2Q2353.1.4.3焊接施工1）焊接作业程序（1）焊接作业依次焊接作业需在构件单元安装校正完毕后统一焊接，先焊接钢梁，在焊接吊杆，焊接实行对称焊接以防构件焊接变形。（2）焊接焊接以前应检查焊接机具, 清理焊口：焊前检查坡口, 组装间隙是否符合要求，定位焊是否坚固，焊缝四周不得有油污, 锈物。清理焊缝表面的油污水分 焊接电流：依据焊件厚度, 焊接层次, 焊条型号, 直径, 焊工娴熟程度等因素，选择相宜的焊接电流。 检查对接位置尺寸，同一平面梁柱对接时接头应错开焊接接头型式与尺寸应符合有关图样及标准的规定， 焊接速度：要求等速焊接，保证

10、焊缝厚度, 宽度匀称一样，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。 焊接电弧长度：依据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34mm，碱性焊条一般为23mm为宜。 焊接角度：依据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；当 焊 件 厚 度 不 等 时，焊 条 与 较 厚 焊 件 一侧 夹 角 应 大 于 焊 条 与 较 薄 焊 件 一 侧 夹角。 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应留意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%采纳短弧焊接，弧长一般为23mm。焊接后必需刚好将熔渣, 焊瘤及飞溅清除干净。多

11、层焊时，只有将前层的熔渣, 焊瘤, 飞溅, 清除后才进行下一次焊接。 3.1.4焊接应力应变限制措施1）收缩量大的先焊接。2）尽量实行对称焊接。3.1.5构件涂装1）除锈：构件在制作完工后进行整体除锈，采纳电动角磨机安装钢丝轮进行打磨,钢材表面的毛刺, 电渣药皮, 焊瘤, 飞溅物, 灰尘和积垢等，应在除锈前清理干净，同时要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。2）防锈漆喷涂：除锈后构件外表面涂防锈漆。喷涂灰色防锈漆2遍,调 合 防 锈 漆，控 制 油 漆的 粘 度, 稠 度, 稀 度，兑 制 时 应 充 分 的 搅 拌，使油漆色泽, 粘度匀称一样。喷涂施工时，应调整好喷嘴口径, 喷涂压力，喷枪胶管能自

12、由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.40.7N/mm2。喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷 枪与钢 结 构 基 面角度应当保持垂直，或喷 嘴 略为上倾为宜。喷 涂 时 喷 嘴 应 该 平 行 移 动 ，移 动 时 应 平 稳 ，速 度 一 致 ，保 持 涂 层 均 匀 。除锈完成后至喷底漆的时间间隔不得大于3小时。涂装应匀称，无明显起皱, 流挂，附着应良好。构件表面不应误涂, 漏涂，涂层不应脱皮和返锈。涂层应匀称, 无明显皱皮, 流坠, 针眼和气泡等。第四章 现场运输及拼装管理4.1运输进度钢构件运输支配：下料完成后依据实际须要支配运输，满意施工需求

13、。本工程因状况特殊，需采纳人工抗料的方式将钢构件运输至5层施工地点，边施工边运输，运至施工地点的钢构件必需分散堆放，防止集中堆放对原结构造成影响。4.2运输及吊装平安对工人进行平安培训，做好平安交底，防止运输及吊装过程中砸伤及成品破坏。本次施工为会堂屋顶钢结构施工,脚手架较高,施工面满铺木跳板,施工人员应留意探头板或板间隙较大部位,防止绊倒或坠落,施工时操作面不能集中堆放重物,小件工具应放入背包及工具箱中防止坠落伤人;焊接吊装时,吊装工作面下方不能有人,看火人员应避开吊装面下方.现场施工电线不能搭在脚手架等导电的材料上,防止施工时漏电造成人员伤亡,施工人员应穿绝缘鞋防止触电,机械施工时,必需检

14、查机械能否正常运用,防止机械有问题对人员造成损害.第五章 组织支配构件进场前应依据设计图纸要求进行检查，随车资料齐全，并刚好报验监理。并见证取样进行进场原材复式5.1人员配备及主要机具设备5.1.1施工人员组织5.3.1.1安装施工人员配置：施工工人统一组织上下班，统一解决生产和生活问题。人员统计表工序工种人数工序工种人数卸车起重1钢结构安装起重铆工铆工装卸工4安装工6电焊工电焊工5气焊工气焊工1总计5总计125.1.2机械设备配置5.1.2.1吊装机具配置序号设备名称数量备注1电焊机5台2电源箱2台二级3电缆线400四芯4氧气, 乙炔瓶2套5等离子切割机1台6水准仪1台7 灭火器5把8电锤4

15、把9倒链2个13吨10角磨机2个5.2施工工期全部施工满意总包方要求为主。施工工期为20天5.5施工协作本工程为检修马道，钢结构施工需与总包, 通风及灯光单位协作，总包单位应协调梁柱的轴线和标高，并确保轴线位置精确，钢构件进场后总包应协调构件堆放场地。施工中与灯光及通风单位进行沟通。施工完成并验收合格后,与精装单位进行交接,并做好交接手续.第六章 钢结构工程施工质量管理6.1施工质量管理目标本工程的施工质量管理目标为：结构验收一次性通过，达到“合格”标准。6.2施工质量管理措施6.2.1安装质量管理严格依据安装施工方案和技术交底实施。严格按图纸核对构件编号, 方向，确保精确无误。安装过程中严格

16、工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。6.2.1.1构件安装前对构件的质量检查重点检查构件的外型尺寸, 间距, 角度以及有特殊要求的构件。6.2.1.2构件安装前核查构件编号，保证构件安装位置正确。6.3钢材质量检验钢材选购时要购买正规厂家有质量证明文件的钢材，钢材选购后要依据规范有关规定按批号, 炉号等进行抽检试验 ，植筋进行现场拉拔试验。6.4严格限制质量检查程序班组自检安装专职质检员项目质检人员现场监理第七章 钢结构工程平安文明施工管理7.1平安文明施工管理目标7.1.1落实平安文明施工管理目标的方针平安第一，预防为主。7.1.2平安文明管理目标强化平安生产管理，通过组织落实

17、, 责任到人, 定期检查, 细致整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,现场管理严格依据建筑施工平安检查标准执行。7.2平安文明施工管理制度7.2.1 平安技术交底制依据平安措施要求和现场实际状况，各级管理人员须逐级进行书面交底。7.2.2 班前检查制必需督促与检查现场对平安防护措施是否进行落实。7.2.3 定期检查与隐患整改制对查出的平安隐患必需制定措施, 定时间, 定人员整改，并作好平安隐患整改消项记录。7.2.4 紧急状况停工制一旦出现危及职工生命平安险情，要马上停工，同时报告项目部，刚好实行措施解除险情。7.2.5 持证上岗制特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证上岗。7.3平安文明施

18、工管理措施7.3.1履行平安教化义务必需在劳动者上岗前对其进行劳动平安卫生教化，以防止劳动过程中发生事故。 进行三级平安教化上岗必需进行公司, 工程项目部和作业班组三级平安教化。平安教化应使劳动者了解将进行作业的环节和危急程度，熟识操作规程，检查劳动爱护用品是否完好并会正确运用。7.3.2工人在上岗时要坚决拒绝“三违”违章指挥, 违章作业, 违反劳动纪律。7.3.3 现场临电 现场临电符合三级配电，两级爱护，一机一闸，本工程在施工现场放置2台二级箱，用5芯线缆从2层二级配电柜接至工作面，在保证生产的前提下满意用电设备运用中的牢靠性, 平安性。7.3.4做好“临边”的防护，做好“四口”的防护在柱

19、接口及桁架安装处，运用脚手架搭设得操作台，以满意安装及格焊接作业的要求。对现场人员和施工形成平安隐患的的坑槽要进行必要的围挡措施并挂设特地的平安标识。7.4.5做好现场防火工作动火作业的平安风险7.4.5.1 焊, 割作业不准在油漆, 稀释剂等易燃易爆物上方作业。7.4.5.2 高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板或接火盆。7.4.5.3 进入施工现场作业区特殊是在易燃易爆物四周，严禁吸烟。7.4.6佩戴好个人防护装备本公司为工地的施工人员供应个人防护用品，并确保工人会正确运用；严禁工人有意或无故除去装备，以免危害自己和他人的平安；全部配备个人防护装备的人员，必需确保装备状况良好，如有损坏，应马上向管理人员汇报，以便按平安及防护用品管理规定更换。北京工业职业学院图书科技信息楼会堂检修马道 钢 结 构 施 工 方 案 审批：北京世纪特种工程承包2015-6-13