脚手架施工方案含图纸计算书.docx

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1、沃尔瑞新建厂区脚手架施工方案目 录一、 工程概况1二、 施工打算1三、 搭设材料3四、 搭设依次及技术措施4五、 拆除施工工艺13六、 平安管理14七, 计算书16一、 工程概况苏州沃尔瑞汽车科技新建厂区位于园区胜浦界胜浦路西侧。新建厂区共有二个单体厂房及一门卫室，建筑面积12171.4。其中1#厂房分A, B两个区，均为二层框架架构，局部三层（机房）。屋面标高9.5m，局部13.10m；2#厂房分A, B两个区，A区二层框架结构，B区三层框架结构，屋面标高均为12.5m，局部机房屋面为16.1m。现场实际室内外高差均为0.6m以上。因此本项目脚手架实际搭设高度如下：1#厂房：0.6m+9.5

2、m+1.2m（女儿墙高）+1.5m=12.8m。（局部机房处一面在外架上，三面在9.5屋面上（在大屋面上实搭5.4m），该处高度14.9左右）2#厂房：0.6+12.5+1.2+1.5=15.8m（局部机房处一面在外架上三面在12.5m处屋面上，局部机房外架上搭设至17.9m，三面脚手架搭设至12.5m屋面上搭4.1+1.5=5.6m左右）（见示意图）本方案编制依据参照JGJ-130-2011, J84-2011脚手架搭设平面布置见搭设总平面布置图（1）示意。二, 施工打算1, 脚手架搭设前，应按方案要求向施工人员进行技术平安交底，架子工必需持证上岗。2, 对进场钢管, 扣件, 竹笆片, 木垫

3、板（或槽钢）, 密目网进行检查，不合格产品不得运用。3, 进场合格材料应按规格分类，堆放整齐, 平稳，堆放场地不得积水。4, 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通（本方案中已考虑搭设外四周设排水沟）。5, 搭设场地应高于自然土面50-100mm，雨水流向排水沟。搭设场地必需夯实砼硬化（压实填土或建筑垃圾必需满意脚手架荷载）6, 搭设平面见图1.2.3.三, 搭设材料1, 搭设脚手架全部采纳48*2.75钢管，竹芭脚手板用1.2米宽竹笆板铺设，用20#铁丝扎牢钢管。踢脚板用木质20CM高（不得低于18CM）.密目网采纳有许可证, 合格证阻燃密目平安网。立杆下垫板50mm厚，宽度150m

4、m或型钢做垫木。2, 材料要求（1）钢管, 扣件进场应取样送检测。（2）钢管, 扣件进场必需检查及验收a 钢管：应平直光滑，不应有裂缝，结疤，分层，错位，硬弯，毛刺和压痕和深划痕。钢管必需刷涂防锈漆。B 扣件：运用前应进行质量检查，有裂缝, 变形严禁运用，出现滑丝螺栓必需更换。新旧扣件应进行防锈处理。不合格严禁运用。C 脚手竹片：运用过竹片要检查整修，要求无发霉，腐蚀，尽量用新竹芭片做脚手板D 密目网：必需有建设主管部门认可阻燃性产品。四, 外脚手架搭设依次及技术措施（含卸料平台）1, 脚手架搭设依次立杆（支撑在木板上）放置纵向扫地杆横向扫地杆第一排纵向水平杆第一排横向水平杆连墙件第二排纵向水

5、平杆第二排横向水平杆剪刀撑（剪刀撑在高度达到后必须要搭设。随着脚手架增高，剪刀撑跟着连续设置）铺脚手板撘防护栏杆扎密目平安网2, 搭设要求：（施工措施方案） 搭设构造几何尺寸要求 本工程脚手架采纳立杆双排距为1.20米（中心尺寸），内立杆距墙边为40CM,跨距1.4米，步距1.8米，拉结点水平间距三跨设，垂直间距按层高，或三步一拉结。（当个别拉结点设置困难时，可采纳其他牢靠措施固定）当刚撘一, 二排架时，可用抛撑方法：待结构完成，连接件完成，地面上抛撑即可拆除）。拉结点近主节点设置，偏离主节点不应大于300mm，应从底层第2-3步纵向水平杆处起先设置，当该处设置有困难时应采纳其他牢靠措施固定。

6、应优先采纳菱形布置。拉结点上设置不大于3步3跨，随搭随拉结。 每步设置两道栏杆，每道0.6米高，大横杆高度1.8米，剪刀撑倾角在45-60间，跨距45米，连续设置。外脚手架靠结构处（内档）应三步一隔离（可用尼龙绳网，网格不大于3-4cm或硬隔离）。A、 立杆构造要求：立杆接头必需采纳对接扣件连接，对接座应每个立杆交织布置，两个相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于50CM,各接头中心距主节点距离应大于步距1/3，(见上图示)B、 搭设要求落地脚手搭设：在基础外墙外围1800宽度范围内，进行基础土方平整和夯实工作，利用机械夯实拟建脚手范围回填区，回填至少夯填200厚建筑垃圾及素土夯实。使回填土（

7、或原土）夯达到肯定密实度，压实系数90%，上浇C15砼120厚后，方可起先搭设脚手架，脚手架立杆下端铺设通长50厚木板或型钢，以增大立杆及地面接触面。见附图。（1） 立杆 脚手架钢管连接均采纳对接扣件连接，立杆及大横杆采纳直角扣件连接，相邻立杆接头不得设在同步跨内，应在高度方向上错开，距离不小于0.5米，各接头中心距主节点距离应大于0.6米（1/3）。（2） 纵向水平杆（大横杆）本工程采纳竹芭脚手板，故纵向水平杆在横向水平杆上面，单根长度不小于3跨。在立杆内侧，用直角扣扣紧，杆件采纳对接扣件，连接其接头交织布置，不再同步同跨内，四周需交圈设置。接头位置见图（本脚手架纵向设三根水平杆，见后面图示

8、）。（3） 横向水平杆件（小横杆）每一立杆及大横杆相交处（即主节点）必需设置横向水平杆，跨中可依据须要设一根，用直角扣件扣紧。连墙可单独设置，也可采纳横向水平杆件做连接处。（4） 纵横向扫地杆纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距底座下皮20CM处立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上，有凹凸跨，则将高处纵向扫地杆向低处延长两跨，及立杆固定。(5) 支撑剪刀撑倾角为45-60，跨距为45步距，且不应小于6m。连续设置，接头搭接，搭接长度不小于1.2米，扣件不少于3个，两端距扣件宜大于10CM,支撑杆必需和相靠立杆连接，大横杆用螺旋扣件固定。附图3（6） 脚手板架子内脚手板采纳竹芭

9、，应符合质量要求，并及大横杆用14#铁丝绑扎坚固，脚手架及墙体向德防护板采纳50厚木板（无结疤）或竹串片板，应符合质量要求，架手板，脚手板应设置在横向水平杆上, 搭设长度不小于20CM,支撑长度不小于10CM,工作层必需设20CM高踢脚板，踢脚板用14#铁丝及外立杆绑扎坚固，板外刷黄, 黑油漆，脚手架立杆外挂平安网（密目网）下端安装在踢脚板内侧。密目网从二步起至顶面挂设，下口及接口必需扎紧。（7） 平安网及内档防护 脚手架外侧设全封闭阻燃密目平安网，及架体绑扎坚固。内档防护：按要求外脚手架内档设三步一隔离（用专用内档网兜通），以消退平安隐患。（8） 搭设立杆留意事项：A、 相邻立杆对接扣件，不

10、得在同一高度内，要求同前述。连墙件必需刚好按要求设置，不得有误，它是保证架体稳定关键，部分不在木板上立杆，设斜支撑予以加固。B、 纵横水平杆构造，必需按前述规定设置。同步纵向水平杆件必需交圈，用扣件及内外脚柱扣紧固定。双排架横向水平杆靠墙一端至墙面距离不大于10CM. (9)脚手架搭设进度 外脚手架搭设进度必需和主体同步进行，且应超过主体一步架（脚手架应交于工作面）。（10） 斜道：应满意施工须要设置斜道，斜道搭设要求水平长度为三跨。跑道上竹芭需设防滑，设置宽度为为300设置一道。进出口留设平安通道，顶设两排防护棚，两排间隔5070CM.拐弯处应设平台，其宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧及平台处

11、应设栏杆及当搅板，栏杆高度0.6+0.6=1.2m，挡脚板取200高。（11） 脚手架搭设技术质量要求：1、 立柱（杆）垂直容许偏差H20M,为4cm,H30m为6cm，H10m为2cm2、 间距, 排距, 步距为2cm，柱距5cm3、 纵向水平杆凹凸差1cm, 横向水平杆外伸长度5CM4、 扣件扣紧力距4060N.M;其他指标按前述标准验收。外脚手外挂验收合格牌。5、 钢管脚手应按要求做好接地避雷构造要求。C, 钢管立杆接头示意图： 立杆接头必需采纳对接扣件连接，对接座应每个立杆交织布置，两个相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于50cm，各接头中心距主节点距离应大于步距1/3,（见下图示）

12、D, 卸料平台基础处理图：E, 卸料平台平面布置示意：五, 拆除施工工艺1, 拆除前打算工作：A, 全面检查脚手架扣件连接，连墙体，支撑体系等是否符合质量标准要求，凡有不稳定松动必需处理完毕。B, 依据检查结果制定完善拆除依次方案和平安防护措施，经有关部门获准后方可实施拆除工作。C, 拆除前对作业工人进行拆除平安技术交底（应由单位工程平安负责人逐级进行交底。D, 清除脚手架上垃圾及杂物及地面障碍物等。E, 拆除依次：先撘后拆，后撘先拆。拆除作业应由上而下，逐层进行，严禁上下同时作业。F, 拉接筋（连墙体）应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉接件整层或数层拆除后在拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如

13、高差超过两步应增设连墙件加固。G, 分段拆除时，对不拆除脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。当拆至下部最终一根钢管（高大约6米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙。H, 脚手架拆除过程中，不得有人在车架上作业。M, 卸料应符合以下要求：各拆下杆件刚好分段集中至地面，严禁抛掷。运到地面构配件，应马上分类，按规格, 品种堆放稳妥，或刚好运走。脚手架拆除过程中，派专人指挥，专人看护，拆除区域设置警戒线，及标记。六, 平安管理1, 脚手架搭设人员必需经过过关部门培训考试合格专业架子工，上岗人员应经过体检合格后，方可持证上岗。2, 搭设脚手架人员必需洗平安帽，系平安带，穿防滑鞋。3,

14、脚手架构配件质量必需按规定进行检验，穿防滑鞋。4, 脚手架搭设过程中，应按下列阶段进行质量平安检查；发觉问题必需刚好订正。底部结构完成后，脚手架搭设前：操作层加荷前：每搭完二步后，达到设计高度后。（一次性搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步）5, 脚手架每搭设一层必需阅历收合格，批准办理交接手续后方可运用。6, 作业层上施工荷载应符合本设计要求，不得超出。不得将模板支架, 撑, 揽风绳，泵送管等固定在脚手架上，严禁随意悬挂起重设备等。脚手架基础下不许开挖，否则需实行加固措施。7, 当有六级及六级以上大风, 雾, 雨气候应停止脚手架搭设及拆除作业。雨雪天作业应做好防滑措施，并刚好扫除积雪。8, 加

15、强平常对脚手架平安检查及维护。重点检查拉结件。9, 严禁私自拆除脚手架全部杆件及配件。10, 脚手架上进行电, 气作业时，必需有动火手续及防火措施及专人看护。并配备灭火器材，电焊时应有接火盘。11, 脚手架接地避雷措施按行业标准及有关规定进行。12, 脚手架每搭一层项目经理要组织验收，验收合格后刚好悬挂验收合格牌，方可运用。13, 卸料平台运用时，必需挂限载牌，常常监督检查是否超载，特殊水平拉杆是否固定在结构上，平台外三面围栏完整无缺点。卸料平台立杆, 横杆均完全脱离外脚手（不能及外架搭接），平台货物刚好运吊走。14.搭拆脚手架时，地面应设围栏和醒目警戒标记，并派专人看管，严禁非操作人员入内。

16、七、 计算书1、 钢管落地脚手架计算书钢管落地脚手架计算书一, 脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型脚手架搭设高度H(m)脚手架沿纵向搭设长度L(m)20立杆步距h(m)立杆纵距或跨距la(m)立杆横距lb(m)横向水平杆计算外伸长度a1(m)内立杆离建筑物距离a(m)双立杆计算方法不设置双立杆二, 荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)脚手板铺设方式2步1设密目式平安立网自重标准值Gkmw(kN/m2)挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆及挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)横向斜撑布置方式5跨1

17、设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区浙江杭州市平安网设置半封闭基本风压0(kN/m2)风荷载体型系数s风压高度改变系数z(连墙件, 单立杆稳定性)，风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件, 单立杆稳定性)， 计算简图：立面图侧面图三, 横向水平杆验算纵, 横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n3横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面反抗矩W(mm3)4490纵, 横向水平杆布置

18、承载实力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla 正常运用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla 计算简图如下： 1, 抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa122/8，2/2=0.3kNm =Mmax/W=0.31062f=205N/mm2 满意要求！ 2, 挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.2112004/(384206000107800)，1.211504 max1.466mmminlb/150，10min1200/150，108mm 满意要求！ 3, 支座反力计算 承载实

19、力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.66(1.2+0.15)2 正常运用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.21(1.2+0.15)2四, 纵向水平杆验算 承载实力极限状态 由上节可知F1=Rmax 正常运用极限状态 由上节可知F1=Rmax 1, 抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.671062f=205N/mm2 满意要求！ 2, 挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max3.04mmminla/150，10min1400/150，10 满意要求！ 3, 支座反力计算 承载实力极限状态 Rmax五, 扣件抗滑承载力

20、验算横杆及立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.26kNRc 纵向水平杆：Rmax=4.31kNRc 满意要求！六, 荷载计算脚手架搭设高度H脚手架钢管类型每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 立杆静荷载计算 1, 立杆承受结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1 单内立杆：NG1k 2, 脚手板自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb 单内立杆：NG2k1 3, 栏杆及挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb 4, 围护材料自重标准值N

21、G2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmw 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3 单内立杆：NG2k=NG2k1 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj+nzjGkzj 内立杆：NQ1k 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k七, 立杆稳定性验算脚手架搭设高度H立杆截面反抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424

22、连墙件布置方式两步两跨 1, 立杆长细比验算 立杆计算长度l0 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 轴心受压构件稳定系数计算： 立杆计算长度l0 长细比=l0/i=3.12103 查规范表A得， 满意要求！ 2, 立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k2f=205N/mm2 满意要求！ 组合风荷载作用 单立杆轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah22/10=0.19kNm =N/(A)+ Mw2f=205N/mm2 满意要求！八, 脚手架搭设高度验算 不组合

23、风荷载作用 Hs1G2kQ1kG1k)=(0.18842420510-3 组合风荷载作用 Hs2G2k+0.91.4(NQ1k+MwkG1kG2k+0.91.4NQ1k+MwG1k)=(0.18842420510-3 Hs 满意要求！九, 连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件及扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数 Nlw=1.4k2h2la 长细比=l0，查规范表得， (Nlw+

24、N0)/(Ac)=(6.38+3)10320.85 f=0.85 205N/mm22 满意要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0 满意要求！十, 立杆地基承载力验算 地基土类型粘性土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2) 单立杆轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k)+NQ1k 立柱底垫板底面平均压力pN/(mfA)10.15/(10.1)101.52kPafg140kPa 满意要求！2、 卸料平台计算书钢管落地卸料平台计算书一, 架体参数卸料平台名称卸料平台卸料平台布置方式沿横向平台长度A(m)平台宽度B(m)平台高度H(m)8立杆纵距la(m)

25、立杆步距h(m)立杆横距lb(m)板底支撑间距s(m)二, 荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)脚手板自重g2k(kN/m2)栏杆, 挡脚板自重g3k(kN/m)平安设施及平安网自重g4k(kN/m)材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)3施工均布荷载q2k(kN/m2)2基本风压0(kN/m2)风荷载体型系数s风压高度改变系数z0.74(立杆稳定性验算),0.74(连墙件强度验算)三, 设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四, 板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型483钢管截面反抗矩 W(cm3)钢管截面惯性矩I(cm4)钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢

26、管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/7 =0.3500.70/7=0.035kN/m; Q1k= q1klb/7 =3.0000.70/7=0.300kN/m; Q2k= q2klb/7 =2.0000.70/7=0.200kN/m; 1, 强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下三等跨连续梁计算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.035)=0.082kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.300+0.200)=0.700kN/m; 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100q1+0

27、.117q2)l22=0.023kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.082+1.2000.700)0.50=0.465kN; =Mmax/W=0.023106/(4.4910322; 满意要求！ 2, 挠度计算 q=G1k+G2k q=Q1k+Q2k Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.068+1.2000.500)0.50=0.337kN;1l42l4)/100EI=(0.6770.068(0.50103)4+0.9900.500(0.50103)4)/(100206000.0010.78104) =0.015mmmax500

28、.00/150,10mm。 满意要求！五, 横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型483钢管截面反抗矩 W(cm3)钢管截面惯性矩I(cm4)钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 横向支撑钢管依据均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax=0.465kN; p=Rmax 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax=0.222kNm; 横向钢管计算剪力图 Rmax=3.099kN; 横向钢管计算变形图 max=0.252mm; =Mmax/W=0.22

29、2106/(4.4910322; 满意要求！ max=0.252mmmax700.00/150,10=10.00mm; 满意要求！六, 立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式双扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移承载力系数 满意要求！七, 立杆稳定性验算钢管类型483钢管截面回转半径i(cm)钢管净截面A(cm2)钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205双立杆计算方法依据安排系数安排主立杆受力安排系数立杆计算长度系数 NG1=1.3(la+1.00*lb+2.00*h)*0.038/h+g1kla NG2=g2klalb/1.00=0.3500.500.70/1.00=0.122kN; NQ

30、1=q1klalb/1.00=3.0000.500.70/1.00=1.050kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0000.500.70/1.00=0.700kN; 考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值： N=1.2(NG1+NG2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.231+0.122)+ 0.91.4(1.050+0.700)=2.629kN; 支架立杆计算长度： L0 长细比=L0/i=2.700103/(1.5910)=169.811=210 满意要求！ 轴心受压构件稳定系数计算： 长细比= L0/i=3.119103/（1.5910） 由查表得到立杆稳定系数 k=zs

31、o2 Mw=0.91.4klh22/10=0.051kNm； =kN/A+Mw/W=0.602.629103/(0.1884.24102)+0.051106/(4.4910322 满意要求！八, 连墙件验算 连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式2步3跨连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)3内立杆离墙距离a(m) 1, 强度验算 k=zso2 AW2 Nw=1.4kAw N=Nw+N0 长细比=L0/i=(0.25+0.12)103，由查表得到立杆稳定系数。 Nf=0.85Af= 0.850.9444.24010-4205.00103 N=4.343Nf 满意要求！ 2, 连接计算 连墙件采纳扣件方式及墙体连接。 双扣件承载力设计值 满意要求！九, 立杆支承面承载力验算地基土类型素填土地基承载力特征值fg(kPa)140基础底面面积A(m2)地基承载力调整系数kc1 fg=fgkc Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(0.231+0.122)+ (1.050+0.700)=2.103kN; p=Nk/A=2.103/0.25=8.413kPafg 满意要求！