安全专项施工方案样板.docx

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1、申鑫名城1-12#楼及地下车库工程模板专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：江苏浩瀚建设工程编制时间：二零一三年九月二十日目 录1 工程概况1 1.1工程及参建单位1 1.2 工程设计概况12 编制依据13 模板支撑系统设计2 3.1 模板施工目标和原则2 3.2 模板支撑系统的组成2 3.3 模板高支撑架设计及构造要求2 3.4支撑体系的运用要求3 3.5模板支撑架搭设方案54 模板支撑架施工组织部署6 4.1 劳动力组织支配6 4.2 施工进度支配 6 4.3施工打算与物资选购7 4.4 模板支撑架主材的检查验收8 4.5钢管支撑架搭设95 模板施工方案及工艺要求12 5.1

2、 施工流水段的划分12 5.2 模板及支撑的配置12 5.3 模板设计12 5.4 施工工艺流程23 5.5 模板安装 23 5.6模板的检查与验收26 5.7 模板拆除286 施工平安保障措施306.1 组织保障31 6.2模板施工技术措施31 6.3 危急源识别和相关限制措施32 6.4 模板施工平安管理34 6.5 模板变形监测35 6.6 模板施工防坍塌应急预案367 平安文明施工及模板日常维护36 7.1 模板的日常维护36 7.2平安管理37 7.3平安保证措施377.4文明施工, 消防, 环境措施388 技术, 质量保证措施38 8.1 技术保证措施38 8.2质量保证措施38

3、8.3关键部位的模板质量限制措施389 成品保证措施3910 模板计算书39 10.1剪力墙模板计算39 10.2 柱子模板计算书45 10.3 地下室顶板模板计算书52 10.4 0.000以上顶板模板计算书57 10.5梁模板计算书一62 10.6 梁模板计算书二71模板工程施工方案1 工程概况1.1拟建项目基本建设状况1.1.1 工程名称：申鑫名城小区1-12#楼及地下车库工程1.1.2 建设地点：盐城市开放大道西，新洋路北。 1.1.3 建设单位：江苏稳健房地产开发。1.1.4 设计单位：江苏铭城建筑设计探讨院。1.1.5 勘探单位：江苏鸿洋岩土勘察设计。1.1.6 监理单位：江苏鑫缘

4、项目管理。1.1.7 施工单位：江苏浩瀚建设工程。1.2 工程设计概况本工程由江苏稳健房地产开发开发的申鑫名城小区，位于开放大道西侧，新洋路北侧，亭湖新洋经济区境内；总建筑面积12万平方米，耐火等级一级，屋面防水等级一级，抗震设防烈度7度，建筑运用年限50年。 工程主要由1#12#楼及地下车库等多个单体组成。总建筑面积12万平方米，工程总造价2.8亿。2 编制依据本模板工程施工方案的编制依据如下：2.0.1 施工组织设计文件2.0.2 施工图纸2.0.3 主要技术标准本模板工程所运用的技术标准详见表2.0.3 表2.0.3 序 号类别标准名称编号1国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50

5、204-20022国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.0.4主要技术规程本模板工程所运用的技术标准详见表2.0.4 表2.0.4序 号类别规范规程名称编号1行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-20082行业标准建筑施工模板平安技术规范JGJ162-20083国家标准建筑结构荷载规范GB50009-20014国家标准混凝土结构设计规范GB50010-20025国家标准钢结构设计规范GB50017-20036国家标准直缝电焊钢管GB/T137937国家标准低压流体输送用焊接钢管GB/T30

6、928国家标准碳素结构钢GB/T7009国家标准钢管脚手架扣件GB/5831-20062.0.5其他文件本模板工程所运用的其他文件详见表2.0.5表2.0.5类别规范规程名称编号行政法规危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质200987号3 模板支撑系统设计3.1 模板施工目标和原则3.1.1 质量目标模板分项工程质量等级达到合格标准；模板工程结构施工达到清水混凝土的标准。3.1.2 模板施工原则优选模板体系，以最少的投入满意施工要求。3.2 模板支撑系统的组成为使工程自始至终保持平安, 文明施工，提高生产效率和保证工程施工质量，本工程采纳扣件式钢管结构，即立杆, 水平杆, 水平剪力撑, 垂

7、直剪力撑, 水平加强层, 扫地杆, 底支座等部件构成。模板均采纳18mm厚胶合板；模板下垫通长300m宽木垫板；模板支撑采纳483.2钢管；钢管的连接件采纳螺栓紧固的铸铁扣件，有直角扣件, 旋转扣件, 防滑扣件；1216对拉螺栓紧固等其它配件。3.3 模板支撑架设计及构造要求模板高支撑架的设计计算是依据杭州品茗科技的品茗平安计算软件（2010）进行设计计算的。经计算后，申鑫名城工程各栋的模板支撑架的构造尺寸详见各附图。其中的模板采纳18mm厚的木胶板。模板下垫木为50100mm的松木。本工程的高支撑架除必需满意建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2001）和建筑施工模板平安技术

8、规范（JGJ162-2008）及建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）等规范规程的有关规定外，还必需满意以下构造要求：1, 选用的钢管表面平直光滑，壁厚匀称，不应有裂缝和明显的锈蚀剥落；扣件活动部位应转动敏捷，与钢管的贴面必需严密紧贴，以保证与钢管紧扣时接触良好。工地运用旧钢管时，肯定不能用壁厚小于3mm的旧钢管和严峻锈蚀的钢管。主梁下的立杆和扣件应全部采纳新购的合格钢管和扣件，主梁底立杆采纳双立杆时，两根立杆用旋转扣件合在一起作一根立杆用。2, 设置沉降后浇带两侧的支撑架在拆除其它支撑架时应予以保留，也不得更换其它支撑代替。3, 剪力撑的位置，应在支架四周外立面满

9、设垂直剪力撑，中间每隔4排立杆（约4m）设一道垂直剪刀撑，且从底到顶。垂直剪力撑底应落到地面并从顶部起先加设水平剪刀撑，水平剪刀撑应从顶层起先每隔两步距设置一道水平剪刀撑，支架四周水平剪刀撑满布，宽度为6m，中间每隔4排立杆设置，并保持水平剪刀撑设置数量不少于总网格数的1/3。4, 水平杆的设置。应每步纵横向全部搭设，并在顶部, 底部（扫地杆）和每隔1.5m左右设双水平加强层，使其具有较大的刚度和变形约束的空间结构层。5, 全部立杆, 水平杆, 剪力撑斜杆的接头均应错开不同的框格层中设置。每层高度内相邻立杆的接头应错开设置，立杆的接头位置应避开中间1/3高度。全部立杆接头全部采纳对接扣件连接。

10、在主梁下立杆对接接头处加设不小于1m长的绑接钢管，不少于两个旋转扣件。6, 必需确保立杆的垂直度偏差, 立杆的间距偏差和水平横杆的水平偏差，步距偏差均小于扣件脚手架的规范（JGJ130-2001）的要求。7, 全部的节点必需由扣件连接，不得遗漏，且必需确保每个扣件和钢管的质量是满意规范要求的。每个扣件的拧紧力矩都限制在4065Nm。钢管不能选用长期运用已发生变形或锈蚀的钢管，梁, 板底的扣件必需在有资质的专业监测单位进行测试合格后才能运用。8, 扫地杆必需纵横架设，且每个接点都用直角扣件连接。9, 为便利施工人员上下作业，必需从底到顶设置斜道。3.4 支撑体系的运用要求1, 必需编制混凝土浇筑

11、方案，采纳商品混凝土泵送方式浇筑。混凝土的浇筑由中部向两边扩展以确保模板支撑架施工过程中均衡受载。2, 严格限制实际施工荷载不超过3kN/m2,严格限制超大荷载集中堆放，钢筋等材料不能在架上堆放。3, 混凝土浇筑过程中，须派人检查支架及其支承状况，若发觉下沉, 松动或变形等状况应刚好按应急预案处理解决。4, 灌砼下料口的位置设计一般应在柱旁，避开在楼板中间或梁跨中间等支护较弱部位设置。浇筑楼板砼时，混凝土下料口部位的砼面高度应限制在比其它部位高出10cm的高度，如超过时应快速刚好转移降低砼料停放高度。如状况特殊不得不设置时应有加固构造措施。5, 泵车运输过程不得随意向车内加注自来水而影响砼的性

12、能，刚好检测砼的坍落度。6, 下料口到砼浇筑作业面的高度较大时应设置灌砼串筒，防止砼料下落高度过大而引起砼中各组分别析而影响灌注质量。7, 混凝土浇筑和振捣应同时进行，振捣棒应垂直振捣，不得漏振或过振。柱子混凝土下料和振捣分开进行时，每次下料分段振捣高度不得超过3m，以免振捣时砼液化侧压力骤增过大而引起柱模板炸裂事故的发生。柱子浇筑砼高度应限制在比梁底板标凹凸35cm的高度为宜。8, 上层砼浇筑混凝土作业时应保证其下面有二层的支架和模板，拆除支架和模板时混凝土强度已达到设计要求。9, 混凝土浇筑20小时后才允许施工人员上新浇混凝土楼面上做上一层楼面施工的打算工作，所需吊装材料应驾驭少量多批的原

13、则，并不得集中堆放而对新浇砼造成损害。10, 混凝土浇筑作业时，应有人员和机具的明确分工与支配，不得发生浇筑过程因人员与机具的不适当过分集中而引起绑扎钢筋和模板的变形或损坏，从而影响混凝土的浇筑质量。11, 灌砼作业须要架设砼泵送管时应与支撑体系分别架设，不得相互影响。3.5 模板及支撑架方案设计本方案采纳的搭设技术参数均经品茗软件计算合格并验证确定。3.5.1 一般梁板结构顶板, 梁模板支架设计3.5.1.1 地下室楼板支模架设计1, 地下室顶板的模板立杆纵横间距为1200，立杆步距为1500。2, 立杆顶部采纳双扣件。3, 在顶部和中部各设置一道水平剪刀撑。4, 立杆底部加垫50100的通

14、长木方；详见 3.5.2.1。图3.5.2.1 地下室顶板模板支架图3.5.1.2 0.000以上楼板支模架设计1, 0.000以上楼板楼板底部支模架立杆纵横间距为1200mm，立杆步距为1500mm。2, 全部立杆均采纳双扣件；3, 在顶部设置一道水平剪刀撑。图3.5.2.2 0.000以上楼板模板支架图3.5.2 地下室墙体模板墙体模板采纳18mm多层腹膜胶合板，次楞采纳483mm的钢管，水平间距200250mm，主楞采纳483.2mm钢管，对拉螺栓设置分三段：1, 对拉螺栓在-5. 30-4.5m之间的竖向间距为350，水平间距为450，钢管次楞间距为为225mm；2, 在-4.5-2.

15、5m之间的竖向间距为450，水平间距为450，木方间距为250mm。3, 在-2.5m-0.8（-0.2）之间的竖向间距为600，水平间距为450，木方间距为250mm。对拉螺栓为12。墙模板立面构造详见图3.5.3图3.5.3 墙模板设计立面图3.5.3 柱模板1, 矩形柱模板(1）次楞采纳50100木方设置45道，主楞为钢管柱箍，间距为350600mm。详见图3.5.3-1图 3.5.3-1 柱宽H600mm的柱模板剖面4 模板施工组织部署4.1 劳动力组织支配4.1.1 管理层负责人及职责分工管理层配备及职责分工见表4.1.1。管理层负责人及职责分工表 表4.1.1序 号姓 名职 务职

16、责 备 注1戚海龙现场经理生产总协调模板工程全过程2高祥红项目总工技术协调模板工程全过程3陈国祥质检员质量监督模板工程全过程4陆凤洋平安员平安监督模板工程全过程5周文强模板工长竖向模板进度, 质量, 平安负责模板工程全过程6骆爱建模板工长竖向模板进度, 质量, 平安负责模板工程全过程4.1.2劳务层及负责人从公司劳务合格分包方名录中选择一支与本工程相适应的优秀劳务队伍，担当模板工程施工任务。4.1.3 工人数量及分工依据施工进度支配及施工区域, 施工流水段划分,进行劳动力支配。1, 0.000以下墙体支模设工长一名，详细负责墙, 柱等竖向构件的模板施工，需配备模板工6080人；顶板支模设工长一

17、名，详细负责楼板, 梁和楼梯等水平构件模板施工，需配备模板工35人，即可满意支模须要。2, 0.000以上 各栋支模各设工长一名，详细负责墙, 柱, 梁板等横, 竖向构件的模板施工，需配备模板工150人，吊模工20人, 洞口模板工10人，即可满意支模须要 。3, 协助用工：电气焊工配备810人。4.2 施工进度支配依据本工程施工总进度支配和本方案施工支配中各施工部位的详细工期要求，编制切实可行的施工进度支配。进度支配编制（略）。4.3 施工打算与物资选购4.3.1 技术打算4.3.1.1 熟识, 审查图纸1, 依据公司贯标程序文件图纸审查管理方法，由项目部总工组织技术部, 质量部, 模板工长及

18、模板翻样人员参与，进行内部图纸初审, 会审。对审查出来的疑点交设计办理洽商，对图纸中的难点进行仔细分析探讨，提出解决问题的最佳方法。2, 熟识各部位截面尺寸, 标高，为模板设计供应基本资料。3, 项目技术部组织有关人员学习理解有关模板施工方面的规范, 规程, 标准和施工组织设计对模板工程的要求。4.3.1.2 编制本工程高支撑专项施工方案由工程项目部技术负责编制，送请总公司技术负责人审核批准后送总监理工程师审批认可，然后报请协会专家组进行方案论证, 修改和备案。4.3.1.3 拟选购新型模板体系材料 依据施工组织设计中对模板的选型要求，现详细确定如下：1, 结合本公司的实际状况和盐城地区的习惯

19、做法，本工程墙, 柱, 梁板模板拟支配采纳18mm厚腹膜多层胶合板，模板支撑体系采纳483.2钢管架。2, 本工程为桩基础+承台,为保证工程质量和达到降低成本(与木模板体系比较)的效果,墙体和框架柱模板采纳18mm厚腹膜多层胶合板，模板支撑体系采纳483.2钢管架，12对拉螺栓紧固。3, 依据公司以往的木模板体系施工阅历及综合分析了木模板体系的经济技术指标，确定梁, 楼板, 楼梯模板选用18mm厚覆面多层胶合板加调整钢支撑的模板体系。4.3.1.4 模板设计, 翻样依据施工图纸和施工方案进行模板翻样，在模板加工之前，由技术部门对大模板设计方案进行审核和对现场加工的模板翻样单进行审核。4.3.1

20、.5 技术交底1, 模板工程施工前应对相关人员进行技术交底。技术交底应包括模板设计, 加工和模板安装三部分。2, 模板工程施工前，项目技术部应对模板工长, 质量员, 模板翻样及劳务层相关管理人员进行施工方案交底。3, 模板工程施工前，工长必需依据施工方案和工艺规程对操作工人进行书面和口头的技术交底及平安技术交底。4, 模板安装技术交底应明确如下交底内容：作业条件及其要求；施工打算；操作工艺及技术措施；质量要求；成品爱护措施；平安文明施工措施。4.3.1.6 计量, 测量器具备齐施工中所需的方尺, 靠尺, 钢卷尺等计量, 测量器具，全部器具必需检测合格，有检定合格证书，且均在有效期内。详细详见表

21、4.3.1.6。表4.3.1.6序号名称规格数量精度1电子经纬仪DT202C12精密水准仪12”3全站仪一台RXT23212” ，最大允许误差20”4自动安平水准仪2千米来回3mm5红外线水准仪16激光垂直仪DZJ21h/400007对讲机38检测板手14.3.1.7 测量放线依据平面限制网线,在板面或垫层上放出限制网线,对剪力墙要放4条线：先定出轴线，再放出两条墙体截面边线, 两条模板限制线（离墙边200mm）。对门窗洞口, 其它留洞应放出位置线。4.3.2 机具打算依据施工组织设计，本工程墙体钢大模板和楼板模板的垂直, 水平运输采纳塔吊；楼板模板转运采纳悬挑卸料平台；水平构件模板的制作加工

22、采纳圆盘机, 压刨机；施工中人员上下运输采纳施工电梯；施工中所需的斧子, 锯子, 电钻, 线坠, 撬棍, 活动扳子, 水平尺, 钢卷尺, 锤子等小型手持工具应备齐。施工机具配备见表4.3.2。 机具配置支配一览表 表4.3.2序号机具名称单位数量进场时间1施工电梯台7主体阶段2圆盘机台6基础阶段3压刨机台5基础阶段4小型电动工具台若干随工程进度4.3.3 材料打算本工程地下室墙体模板选用18mm模板，梁, 板模板选用18mm厚覆膜多层板。物资部依据工程部供应的模板工程各种材料配置支配，对于模板应在模板施工前半个月选定材料合格分供方，签订好合同并确定材料进场时间；4.4 模板支撑架主材的检查验收

23、1, 钢管, 扣件（1）钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。（2）钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235一般钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得运用有严峻锈蚀, 弯曲, 压扁及裂纹的钢管。（3）每根钢管的最大重量不应大于25kg，采纳483及其以上的钢管。（4）新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： 应有产品质量合格证； 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定

24、； 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝, 结疤, 分层, 错位, 硬弯, 毛刺, 压痕和深的划道； 钢管外径, 壁厚, 断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2001的规定；本工程全部支模架运用的钢管最小壁厚不得小于3mm。 钢管必需涂有防锈漆。（5）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定： 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严峻的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严峻的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得运用； 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工

25、扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ 130-2001的规定；脚手架钢管弯曲变形检验标准一览表序号项目允许偏差（mm）检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆, 斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）5 钢管上严禁打孔。（6）钢铸扣件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420, ZG 230-450, ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。（7）钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的

26、规定。（8）扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证, 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证： 旧扣件运用前应进行质量检查，有裂缝, 变形的严禁运用，出现滑丝的螺栓必需更换； 新, 旧扣件均应进行防锈处理； 支架采纳的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。（9）连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。（10）连接用的一般螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2, 木材（1）模板结构或构件的材质，不得运用有腐朽, 霉变, 虫蛀, 折裂, 枯死的木材。（2）模板结构应依据受

27、力种类或用途选用相应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。（3）用于模板体系的原木, 方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。（4）主要承重构件选用松材。（5）施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定： 制作的原木, 方木结构，不应大于15%； 板材和规格材，不应大于20%；3, 模板（1）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水, 耐磨, 耐酸碱的爱护膜，并应有保温性良好, 易脱模和可两面运用等特点。板材厚度不应小于18mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。（2）胶合模板应采纳耐水胶，

28、其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境爱护的要求。（3）进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。4.5钢管支撑架搭设1, 总体要求（1）保证结构和构件各部分形态尺寸，相互位置的正确；（2）具有足够的承载实力，刚度和稳定性，能牢靠地承受施工中所产生的荷载；（3）构造简洁，装拆便利，并便于钢筋的绑扎, 安装，浇筑混凝土等要求；（4）多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设垫板；（5）支架搭设按经专家论证并修改备案的本高支模专项方案实施，不得随意更改；确需更改时必需履行相关变更程序。2, 搭设操作（1）水平杆搭设 每步纵横向水平杆必需拉通。

29、 水平杆件接长宜采纳对接扣件连接，也可采纳搭接。 水平对接接头位置要求如下图4.5.2.1-3图4.5.2.1-3 水平杆对接示意图 搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（详图4.5.2.1-4）。图4.5.2.1-4 杆件搭接大样图（2）立杆搭设 立杆平面布置图（详见图4.5.2.2-1） 搭接要求：本工程全部部位立杆接长全部采纳对接扣件连接，接头位置要求如下。图4.5.2.2-1立杆布置图（3） 扫地杆设置扫地杆设计详见图4.5.2.3图4.5.2.3 扫地杆搭设示意图（4）剪刀撑搭设 水平剪刀撑：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层起先向下每隔

30、2步设置一道水平剪刀撑。设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。 竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置 剪刀撑平立面布置图（详见附图）（5）周边拉结杆搭设 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成牢靠整体。 用抱柱的方式（如连墙件），如下图4.5.2.5-2，以提高整体稳定性和提高反抗侧向变形的实力。图4.5.2.5-2 周边拉结示意图（6）扣件操作螺栓拧紧力矩不得小于40N.m，且不得大于65N.m。主节点处固定横向水平杆, 纵向水平杆, 剪刀撑等用的直角扣件, 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于

31、150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对结构件开口应朝上或朝内。（7）基础要求（8）模板制作模板制作时电锯切割一律用小直径合金钢锯片，以保证模板切割质量，配模时全部接缝要进行刨光拼缝，不准切割后干脆运用。模板切割时，应事先计算好切割模数，防止材料奢侈，对于拼接的小块料，不准在整块木板上切割，一律找零星小块料切割拼接。柱, 梁模板制作一律依据图纸柱号, 梁号进行分类编号制作，模板下料前应先计算好模数，弹好墨线在进行切割制作。制作好的梁柱模板要按依次编号，堆放整齐，堆放在阴凉干燥处，以防止变形。异型结构的模板需事先放好大样，按大样规定的尺寸进行加工。配置柱, 梁底, 梁帮

32、, 方木背楞肯定要依据规定的间距进行制作，防止过稀，模板刚度不足产生侧向变形和整体不稳，过密造成材料奢侈。5 模板施工方案及工艺要求5.1 施工流水段的划分依据施工组织设计中施工流水段划分要求，模板工程施工流水段划分如下：5.1.1 0.000以下基础底板不划分流水段；地下室结构以平面图中后浇带的位置为准，划分四个流水段。各流水段间按施工图纸明确的0.8m宽后浇带相连。5.1.2 0.000以上0.000以上以栋号划分施工段5.1.3 施工流程及施工依次施工流程：由东向西，自下而上流水施工。施工依次：地下结构：A段B段C段D段。地上结构：各栋号以楼层依次向上施工。5.2 模板及支撑的配置数量5

33、.2.1 地下室墙体模板配置依据地下结构施工流水段划分，地下墙体划分八个流水段，。5.2.2 地上主体结构墙体模板配置地上标准层墙体模板以每幢各自为单位。大模板周转到结构封顶。地上结构施工用脚手架采纳钢管室内满堂架。5.2.4 隔离剂的选用及留意事项5.2.4.1 依据施工组织设计的要求，木模板采纳水溶性隔离剂，钢模板采纳油性隔离剂。模板隔离剂详细选用如下：钢模面板隔离剂：选用机油+柴油，比例为3：7，运用时应调匀。木模板隔离剂：选用筑帮牌脱模剂。5.2.4.2 刷隔离剂前,应检查模板是否清理到位,对不符合要求的模板必需整改,验收合格后方可涂刷隔离剂。5.2.4.3 刷隔离剂前,应检查隔离剂质

34、量是否异样,如有异样,不得运用。5.3 模板设计5.3.1 0.000以下模板设计5.3.1.1 基础底板模板设计1, 垫层模板垫层模板厚度为100mm，垫层模板采纳100mm100mm木方，沿垫层边线设置，木方支撑在基坑壁上。2, 底板侧模底板厚300mm（350），侧模选型采纳砖胎模，沿离底板边线外50mm宽砌筑240mm厚永久性砖墙，高300mm（350）,砖墙顶面砌200mm高（三皮砖）临时砖墙压住防水层收头，利用防水层240mm厚爱护砖墙, 内贴防水卷材, 表面抹砂浆作为模板。3, 导墙模板导墙模板采纳木模板体系，底板上表面以上500mm高（人防层）的导墙采纳面板为18mm厚覆膜胶合

35、板,内楞采纳50mm100mm木方,间距为350mm,外楞采纳248mm3.2mm,二道14对拉螺栓（带止水环），间距600mm。见图5.3.1.1, 2。图5.3.1.1 底板导墙模板图4, 集水坑, 电梯井坑模板集水坑, 电梯井坑内侧模采纳木模板体系，内侧模节点加固见5.2.1.1-2, 图5.2.1.1-2。图5.3.1.1-2 集水坑, 电梯井模板图图5.3.1.1-3 集水坑模板图5.3.1.2 墙体模板设计0.000以下墙体模板选型采纳覆膜胶合木模板体系，面板厚度为18mm。其特点是：模板表面平整度好，单块模板重量轻, 整体刚度大, 装拆敏捷便利, 周转次数多, 造价低廉。模板设计

36、节点见图5.3.1.2-1, 图5.3.1.2-2。图5.3.1.2-1 地下室墙体模板图图5.2.1.2-2 地下室墙体模板图外墙模固定采纳对拉螺栓，为防止在混凝土内造成引水通路，在对拉螺栓中心必需加焊止水环(75mm75mm3mm的止水钢板)，止水环必需满焊，环数应符合防水设计要求。在木模上钉上预埋小方木。5.3.1.3 梁, 顶板模板设计1, 梁, 楼板采纳木模板体系，梁侧模及底模采纳18mm厚多层板。2, 梁侧模采纳50mm100mm木方做横向内楞，用48钢管做竖向外楞，当梁高600mm时，间距取600mm，且沿梁长度方向设48钢管做水平背塄，梁中心设12拉杆一道,反抗混凝土的侧压力，

37、拉杆间距为，当梁高600mm时，间距取800mm，当梁高600mm时，间距为600mm。拉杆外加塑料套管，拆卸后周转运用。梁侧加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。3, 梁底模支撑采纳钢管扣件支撑。梁模板设计节点见图5.3.1.3-1。图5.3.1.3-1 梁模板图4, 楼板模板采纳15mm厚多层板。楼板模板次楞采纳50mm100mm木方作为次龙骨，间距依据板厚不同,分别设置。 200 300mm厚板，间距200mm；100180mm厚板，间距为250mm；主楞采纳100mm100mm木方作为主龙骨,间距为1000mm。放置于支撑立柱上部的调整支撑头上。5, 楼板模板采纳可调钢支撑,立杆间

38、距为1000mm，离支撑头1500m设水平支撑一道，离地200mm设扫地杆一道，并用铁丝与支撑固定，支撑底部设50mm100mm400mm木垫板。顶板模板及支撑见图5.3.1.3-2。图5.3.1.3-2 顶板模板图5.3.1.4 门窗洞口模板设计0.000以下门窗洞口模板为现场制作，采纳18mm覆膜胶合板, 50mm100mm木方作顶撑及斜撑，窗洞底模上设三个20的排气孔。见图5.3.1.4-1, 图5.3.1.4-2。面板采纳15mm厚覆膜胶合板，内侧用50mm100mm木方作龙骨和斜撑。小于500mm规格的四周用覆膜胶合板，两侧面也用覆膜胶合板；大于500mm的面层用覆膜胶合板，后背钉上

39、50mm100mm的木方，中间视详细状况加设撑档。撑档：尺寸小于1000mm的加一道，1000mm-2000mm的加二道，2000mm-3000mm的加三道。图5.3.1.4-1 门洞口模板图 图5.3.1.4-2 窗洞口模板图5.3.2 柱模板设计5.4.2.1 框架柱截面宽度为400mm以内，不设置对拉螺栓，次楞采纳50100木方设置四道，主楞为483.2mm钢管，间距为300mm。详见下图5.3.2.1。5.3.3 楼梯模板设计 5.3.3.1 0.000以下楼梯模板设计0.000以下楼梯踏步底模板采纳15mm厚覆膜胶合板,次龙骨为50mm100mm木方,主龙骨采纳100mm100mm木

40、方，支撑采纳48钢管支撑,见图5.3.3.1。图5.3.3-1 地下楼梯模板图5.3.3.2 0.000以上楼梯模板设计0.000以上楼梯模板设计为楼梯踏步底模板采纳15mm厚覆膜胶合板,次龙骨为50mm100mm木方,主龙骨采纳100mm100mm木方,踏步模板为开式钢制踏步模板,支撑采纳48钢管支撑,见图5.4.3-2。图5.3.3-2 地上部分楼梯模板图5.3.5 阳台模板设计同楼板模板设计，但支撑设置四层。5.3.6 特殊部位的模板设计5.3.6.1 女儿墙模板设计女儿墙模板采纳15mm覆膜胶合板和50mm100mm木方加工制作，用483.2双钢管做背楞协作对拉螺栓和支撑，见图5.3.6.1 。图5.3.6.1 女儿