烟台君博制动盘量仪技术协议.doc

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1、制动盘自动检测仪技 术 协 议甲方：山东浩信集团有限公司 乙方：烟台君博机电设备有限公司 制动盘综合量仪技术协议 甲方： 山东浩信集团有限公司乙方： 烟台君博机电设备有限公司具体如下:1, 基础为:根据贵方对制动盘的测量要求，我们提供叁触指全功能刹车盘测量机。名 称数量备注交货期交货地点制动盘自动检测仪HTK-SPC0031台每台检具包含附件：1、基准7件2、中孔定心套7 件具体规格见附件清单合同生效后2月山东潍坊附件1：基准7件98110 112124 138152166 180194 (涵盖98至194直径范围内的所有产品的检测)合同生效后2月山东潍坊附件2：定心套7件50 60 70 8

2、090100110120(涵盖 50至120直径范围内的所有产品的检测)合同生效后2月山东潍坊2, 前提条件:环境：机械加工车间,允许有少量切削液和少量粉尘（设备周围有较小的震动、无强磁场干扰。）温度：040湿度：相对湿度90%电源：单相电压AC 220V10%电源频率：50Hz2%压缩空气压力：0.40.7Mpa设备应带有散热装置，防止设备过热。工件测量前要干燥清洁，应清洗无加工残留物（切削液、铁屑等）3, 检测方案:测量点布置图：说明：测量内容： 测量项目测量内容相关测量点测量方法备注1中孔直径1，2mean需要标准件2中孔圆度1，2range3制动面厚度3，4/5，6mean需要标准件4

3、下制动面到安装面距离4，7/机械基准mean需要标准件5上制动面跳动外3Range6下制动面跳动外4Range7周向厚度差DTV外3，4Range8周向厚度差DTV内5，6range9径向厚度差DTV3，4/5，6mean10上制动面平行度3，5max11下制动面平行度4，6max12基准面平面度7/机械基准Worst需要标准件13上顶面跳动8Range14安装面厚度7，8mean需要标准件15上制动面到上顶面距离3，8mean需要标准件16径向平行（刹车面平面度）3，4，5，6max17MSA在线评测18SPC在线性能评测显示项目包括但不限于：以制动盘支撑面为基准面，中孔为基准孔，显示如下：

4、（1）上制动面外圈跳动；（2）上制动面平行度；（3）制动面厚度；（4）下制动面外圆跳动；（5）下制动面平行度；（6）基准面平面度；（7）中心孔直径；（8.1）制动面外圈周向DTV；（8.2）制动面内圈周向DTV；（9.1）制动面径向DTV；（9.2）刹车面平面度（径向平行）；（10）安装面厚度；（11）下制动面到基准面距离；（12）上顶面跳动；（13）上制动面到基准面的距离；（14）基准孔圆度；（15）上刹车面到上顶面距离（16）刹车面平行度（17）MSA在线评测（18）SPC在线性能评测。另：可根据现场实际需求独立打开或关闭相关检测项目的显示及保存；可根据现场实际需求开发单机数据存储或者在线

5、数据保存，可根据客户在线ERP或SPC要求进行数据库开发。4， 方案描述a) 每次测量在工件放置好后，按下按钮测量机构自动运行到测量位置，且工件自动旋转测量。自动储存每个工件的测量数据。b) 可以测量多种型号工件，不同型号的工件只要调整相应的传感器位置，选择相应的测量程序。c) 测量机构安装在导轨滑台上，机构稳定。d) 调整机构旋钮滚花，调试换型容易。e) 内径测量采用，直线导轨，调试轻松。f) 采用的标准件由贵方计量机构根据测量点位置鉴定后使用。g) 所有测量点均采用高硬度的钨钢，耐磨。h) 带有防止撞击的安全机构，有效保证量仪的使用效率和寿命。i) 换型组件根据目前提供型号进行匹配（包括定

6、心套，基准等）。j) 带轮子用于移动。k) 两个测量单元(测点1-2)装在两个平行测量装置上, 换型时通过更换导套实现; 布置方向为及水平方向45度夹角。l) 上带的销和电机装配在导套机构内,测量工位前进时, 测量机构在滑台上移动进入测量工位时, 同时驱动转动拨杆的拖指上的销落入刹车盘上平面的一个孔中,从而使电机驱动工件旋转。m) 换型时, 根据孔径值, 通过手动调整来保证拖指上的销钉能落入不同型号的孔中。n) 增加油印点标识于小端面（选配件）。 整体布局由如下几个部分组成o) 测量工位，包括工件预定位，驱动主轴，用于测量传感器，马达等p) 测量机构，在导轨上可以移动的测量机构，包括测量传感器

7、，及其保护机构。驱动方式为伺服+齿轮齿条自动平稳的移动到测量工位q) 整体式工业计算机r) 整体式工作支架s) 一个电气箱，内置各电气元件及采集卡等。 外观结构，方钢焊接机架颜色为蓝色+铝合金防尘罩，测量台面和其余机构表面（导轨、滑动面除外）采用镀镍处理。测量台、显示屏、工控机柜等整个测量仪的设计布置应符合人体工程学。 工件定位为传感器补偿定位方式，装夹方式为：最大端面向下定位。将工件设置到基准平面上，通过锥形套将产品中心定位到主轴上。气缸推动拨指扣在断面圆孔内，同时在同步带轮的驱动下，带动工件转动。 测量点位置见上面测量布置图，测量内容见上表 所有的测量结果显示在一个界面上，各个测量结果显示

8、在对应的工件图形指定位置。同时带有两色指示灯显示。 当测量结果显示为红色，表示超差，绿色为合格。 数据通道盒及放大器 所有传感器的测量头部分都有保护工件，防止错误工件装入及误撞。 工件为动态测量，测量时，由马达驱动工件转动，一次测量完所有直径，位置及跳动的测量。 测量机构安装在一个滑动导轨上，测量时，按下按钮，由伺服机构自动将工件拉到工件测量位置，马达开始转动并同时完成所有参数的测量。电气部分说明 马达的转动由测量软件通过运控卡控制； 研华工业电脑（或富士康工业平板）； 测量仪器的测量软件；l 可以同时显示所有测量结果及状态，同时三色灯也同时状态输出。l 软件的测量界面直观，能通过颜色反映出零

9、件实在信任区还是在超差区。中文界面，可以选择曲线显示。l 用户可以修改传感器配置参数（增益/偏置等），公差，校准范围设定；l 安装、编程、使用简单l 用户通过按键操作，屏幕上的引导提示，进行测量操作，同时屏幕上还会相关信息的参考数值提示。l 有计数功能，带在线SPC质量控制图，单值历史曲线图。l 设备配置以太网端口，可配合客户进行联网设置，实现远程传输、远程监控、远程操作。l 程序丢失保护5， 测量方式：1， 手动上下料。2， 测量前根据需要确认是否需要校零等（一般为24小时需要校零）校零方法，在按钮盒上将旋钮旋到校零位置，标准件放到测量工位，然后手动将测量机构移动到测量工位，按下启动按钮，系

10、统自动校零完成。3， 测量时，工件放入，并手动移动测量工位支架到达测量位置，并按下启动按钮，马达带动工件转动后自动显示出所有测量项目的测量结果。4， 测量节拍， 20秒内（不包括操作者上下料时间）。6，测控软件：中文界面，对不同规格的被测零件，配置不同界面。检测数据可长期保存，保证所有被检测零件的可追溯性。全部检测数据可导出，单机版导出格式是TXT格式或Excel表格数据（表格样式可根据用户要求设置）；在线数据保存，可根据客户在线ERP或SPC要求进行数据库开发。测量时只使用按键操作，其余如数据拷贝，数据查询，公差带改动等需进入计算机界面时，可通过工作站的键盘操作。设备配置有7，安全防护装置（

11、措施）测量台设有防震地脚，有抗振功能，可消除车间正常生产过程中的地面振动，保证测量的可靠性。8，故障自诊断系统在显示屏上自动显示功能异常，有自动查询及报警功能。校准偏差较大时有报警信号（三色报警灯发出）提示。9，测量精度测量分辨率：0.0001mm（可适时显示）测量精度：R&R10%（minitab按6计算剔除误操作数据）按ISO/TS16949中的MSA的要求。测量重复性精度：标准件0.003mm/10次（测量部重复进退，盘面传感器的示值变化）长时间稳定性：0.004mm/2小时（环境温度变化不大于5）10，资料：提供中文操作手册，总装图，易损件零件图，电气图，测量参数及测量点布置图。11，

12、售后服务：1， 没有人为因素情况下，正常使用，质保期为验收合格后12个月；2， 接到故障发生情况下的电话请求，24小时响应，如有需要48小时内现场技术人员服务。3， 设备到厂后需做1个工作日的现场使用培训，每年至少一次现场二次培训。12， 验收方式：双方验收设备的依据：每台设备的硬件配置表:序号名称型号数量备注1工业电脑FOX155hltm1 2导轨HIWIN/THK33电气开关PANASONIC24IO控制海泰克15传感器海泰克8英国定制6轴承NSK 2向心球轴承、滚针轴承7变频马达及减速箱雷塞140W 3相220V8运控雷塞19直流转换电源明伟1120W10机械基准面海泰克111高精度电缸

13、海泰克1每一套测量仪随机备件: 进口内六方扳手(M1.5M10) 一套测量精度的验收：用设定标准件作重复性试验当所有的测量部件处理正常的检测循环时，采用校零标准件进行连续50次静态测量循环。每一循环的所有测量结果采集记录下来并计算每个测量项的Cg和Cgk值。取得的数值必须大于以下的极限值：误差极限值 对于测量项公差 T 10 um 极限值 对于测量项公差T 10 um Cg1.330.5如果公差小于 5 um，将按另案确定。其中 Cg= （0.2*T）/（4S）13、终验收 测量仪处于完全正常的条件下，终验收工作按以下步骤进行：作测量仪试运转试验各部分运转正常。测量仪测量精度R&R10%（剔除

14、误操作数据）按ISO/TS16949中的MSA的要求。全部通过后终验收工作方可全部结束，供需双方共同签署终验收报告。14，技术培训乙方负责对甲方人员进行为期2天的技术培训。 培训内容包括：理论、操作、维修三方面，使需方相关人员从基本原理，现场操作，维护保养，设备维修等方面得到充分了解和运用。维修人员培训测量仪结构及工作原理，零/部件的更换及预防性检修实施。测量仪精度维修调整方法和元器件磨损更换的判定原则。操作者培训测量仪操作方法和步骤（包括现场演示）；测控系统软件应用。测量参数设置和调整。操作、调整的注意事项。乙方承诺提供长期的免费技术培训。15，质量保证及售后服务质量保证和质量保证期 乙方保

15、证按照本技术协议书供货的制动盘测量仪是采用优等材料及元、器件并辅以优良设计及精湛工艺技术制成；全新未使用，品质、规格、配置完全满足需方检测使用要求。 质量保证期以制动盘测量仪在甲方现场通过终验收并签署终验收合格报告之日起整机12个月。售后服务 质量保证期内乙方接到甲方关于测量仪故障的通知，应在1小时内给予答复并派人到甲方现场处理。质量保证期内，乙方对因设计、制造、元器件选型等原因引发的各种故障负责，并免费维修或更换零/部件、元/器件。质量保证期满后，乙方提供终生有偿（合理价格）维修服务，并以优惠价格向甲方及时提供配件。甲方提出技术咨询和技术支持请求时，乙方及时免费向甲方提供支持。其他未尽事宜双方友好协商！甲方：山东浩信集团有限公司 乙方：烟台君博机电设备有限公司6 / 6