铝模施工技术交底-模板.docx

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1、工程名称技术交底记录记录编号交底类别交底名称施工图纸交底 口施工组织设计交底口分部工程施工（施工方案）技术交底0分项工程施工技术交底口平安技术交底XX楼XX层铝模施工接受单位交底地点交底单位 交底时间交底内容: 一、施工准备及作业条件1、本工程XX楼XX层以上为标准层，铝模施工楼层为XX-XX层，层高XX米。2、熟悉铝模板安装图纸，本工程XX楼采用快拆式铝合金模板体系施工，XX套顶板支撑 系统（楼面板早拆头），XX套悬挑结构梁板支撑系统，XX套墙柱斜支撑。3、定位放线，放好模板边线双线控制以及水平控制标高；竖向模板底口平整、坚实，误 差控制在5mm,超过标高的部位应剔凿；低于标高的部位应做水泥

2、砂浆找平层。4、铝模施工常用工具：铁钩、拆模器、激光水准仪、铲子、小撬棍、榔头、凳子等。 二、施工时间安排首次铝模施工计划工期XX天，第二次施工计划工期XX天，以后按每层XX天的施工 速度。楼板底及梁底支撑系统每XX天周转一次使用，确保混凝土到达设计要求的强度后 撤除并用于上部楼层。三、工艺流程及技术要求1、工艺流程1.1 安装流程：测量放线一墙柱钢筋绑扎一墙柱水电预埋一焊接定位筋一安装墙柱一侧铝模一安装 水泥内存条、套管和螺栓（或安装拉片）一安装墙柱另一侧及两端铝模一架设顶托、安 装梁底铝模一对齐墙柱及梁底铝模边线一安装梁侧铝模和板阴角龙骨一架设顶托、安装 平板龙骨一安装平板铝板一安装围楝加

3、固墙柱铝板一调整梁底和平板标高一安装斜撑调 整墙柱垂直度一铝模、钢筋、水电验收。1.2 .撤除流程：墙柱斜撑撤除一围楝撤除一撤除墙柱铝板一撤除梁底及梁侧铝板一撤除平板龙骨一 撤除平板铝板一传递到上层楼面一铝板清理、维护及刷涂脱模油一墙柱上螺栓胶管清理 （对拉螺杆式）。1.3 模安装技术要求2.1、 测量放线（1）墙柱支模前，应先投放墙柱边线、洞口线与控制线，其中墙柱控制线距墙边线 300mm。（2）在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+0. 50m,墙柱的四角及转 角处均设置，以便检查楼板面标高。（3）应根据模板设计方案，对钢支撑立杆的位置进行放线，保证其位置准确。2.2、 墙柱钢筋

4、绑扎（1）利用墙柱边线与控制线，对钢筋偏位及时进行处理，并焊接模板定位筋。（2）钢筋绑扎要严格要求，及时调整钢筋垂直度，不得影响模板的安装。（3）墙柱应挂设成品塑料垫块以控制钢筋保护层厚度。2. 3、墙柱水电预留预埋（1）混凝土墙、柱内预埋线盒，采用短钢筋按照设计位置将线盒绑扎固定在墙、柱 钢筋上。线盒应采用激光水平仪进行定位。PVC线盒宜采用穿筋线盒。（2）混凝土墙上预埋套管，用短钢筋在四周卡住套管，将短钢筋焊接固定在墙钢筋 上，完毕后办理隐蔽工程验收手续。2. 4、墙柱铝模板安装2.4、 K墙柱铝模安装（对拉螺杆式）（1）拼装墙柱一侧铝模，外墙柱先拼装外侧，墙柱板安装前先刷脱模油，安装上套

5、 管和螺栓，套管上必须绑扎同墙柱厚的钢筋内存条。控制要点：检查钢筋内水泥撑宽度 是否符合要求，检查套管上是否绑扎钢筋内存条。（2）拼装墙柱另一侧及两端铝模，墙柱铝模拼装中非标件尽可能全满打，以免给后 期补打增加工程量，上好螺栓螺帽。上好螺帽主要是防止铝模施工中墙柱内螺栓及套管 滑脱。、墙柱铝模安装（拉片式）（1）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模 板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模 剂。（2）将C槽竖立旋转45 ,卡入一侧拉片，再反向旋转45旋转并推入两排拉片 之间；将墙柱模板侧向旋转45 （无模板一侧先靠紧拉片），并

6、将模板向无模板一侧轻 撞击拉片并迅速将另一侧推入俩排拉片中间；用撬棍调整拉片与墙板孔位，并用销钉将 五道、七道销钉锁紧；立即调整剩余拉片与墙柱模板孔位，并全部插入销钉（暂不装销 片，待下一块模板按上面步骤完成后再将本块模板销片打上并紧固）；依次进行下一块 墙柱模板安装。（3）竖向模板的一般按每300inni钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处 无空隙即可，横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从 上而下插入，防止振捣混凝土时震落。（4）拉片安装依据墙柱厚度选择对应尺寸拉片及数量；目测拉片孔位是否有钢筋遮挡，如有，将拉片孔挡住的钢筋水电管用铁锤轻敲， 使拉片孔位置无

7、障碍物；站立在墙柱钢筋一侧依次将所有拉片插入对应孔位；站立于墙柱已装一侧用撬棍调整拉片与墙柱模板孔位，使其对准插入销钉，装上 销片并锁紧。（5）背楞安装背楞扣安装在从下往上数第二、四道拉片孔位置，内墙单面布置两道方通，外墙两 面各布置两道方通，方通安装第二，三道拉片槽位置，方通最大长度LW4500mm,方通两 端各布置一个方通扣，中间间距200nllri。将背楞扣从左至右横向插入两墙板销钉孔中，并插入销片锁紧；用手调整整面墙所有背楞扣扣片到最大行程尺寸；将背楞从地面提起，水平放在背楞扣上，扣片贴在背楞侧边；用铁锤敲打扣片并锁紧。（6）斜撑安装墙柱模板两侧安装小斜撑，斜撑间距不大于1200mnb

8、墙端布置三个小斜撑；宽度21200那么的墙体设置不少于两根小斜撑，宽度V1200mm的墙体或剪力墙短肢 设置不少于一根斜撑，封板及两边必须设置斜撑，方柱设置三根斜撑；小斜撑底座离墙柱定位线400-450mmo（7）钢丝绳风钩安装外墙内侧钢丝绳安装100%,内墙不布置，布置间距W1200mni；外墙体长度22m时，钢丝绳设置2道；外墙体长度V2m时，钢丝绳在封板位置附 近设置1道；预埋钢筋离墙柱定位线2m。2.5、 梁模板安装（1）钢支撑应按照测量放线的位置进行搭设。先安装梁底模，再安装梁侧模。（2）梁底模板应在楼面进行预拼装，采用整体安装方法，将梁底模板连成整体，并 采用支撑调平。（3）梁侧模

9、板与梁底模板相连时，每块侧模两端必须打销钉，且销钉间距不应大于 300mm；相邻侧模上下必须打销钉且销钉间距不应大于100mm,销钉大头朝上。（4）当边梁高大于600ninb应在梁钢筋板扎完毕后安装外侧模板。外侧模均采用对 拉螺杆加固，螺杆间距不大于800mli1。（5）墙梁顶部阴角模板安装完成后，按照试拼装编号进行安装标准板、早拆头及支 撑杆，安装中非标准板应放置板中部。2.6、 楼板、楼梯模板安装（1）楼板模板搭设前，检查和校正所有墙身模板的垂直度和平直度。（2）应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，在逐渐向外扩展，以保持支撑系统 的稳定性。（3）楼面龙骨安装完成后应校核本单元的楼面板对角

10、线，检查无误后，开始安装楼 面模板。（4）如有偏差通过模板系统可调节支撑进行校正，直至到达整体的平整度以及相应 的标高，支撑杆应垂直、无松动。（5）楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成局部。 为保证楼梯不发生变形，在踏步模板上侧及底部一般使用背楞进行加固，其底部使用单 支撑保证楼梯不偏不变形。楼梯侧剪力墙的模板安装一楼梯C槽及斜板底笼安装一安装斜板底板模板一安装狗 牙板一安装踏步盖板一验收调整1）首先将楼梯侧剪力墙的模板安装，并安装完对拉螺杆，并将楼梯斜板梁侧的墙板 调校平直。2）安装斜板与墙板连接的C槽及斜板底笼，固顶，其中斜板底笼及固顶用支撑杆 件支撑，调校到设计

11、位置。3）安装斜板底板模板。4）安装狗牙板。5）安装踏步盖板。6）调校楼梯模板到设计位置。7）安装楼梯方通。（6）降板的地方一般分布在卫生间和阳台，吊模采用角铝来固定转角，当沉降高度 小于100mm时、采用角铁或者方钢来做吊模。假设降板四周有上反结构，可使用阳角模板 将降板与上反结构连接，以固定降板，防止降板在混凝土浇筑过程中移位或上浮。2.7、 校正加固（1）检查墙柱板销钉是否有遗漏，未打紧；背楞是否水平紧靠墙板；山形螺母是否 牢固、紧固；斜撑预埋螺杆是否连接牢固；斜撑杆是否连接牢固、紧靠。（2）用激光水准仪等工具对安装完成的模板进行平整度、垂直度、顶板标高、截面 尺寸检查及调整，并记录检验

12、情况。（3）所有墙柱脚根部，应采用1:2水泥砂浆封堵，防止漏浆。3、模板撤除3.1、模板的撤除期限应听从施工技术人员和班组长的安排，混凝土结构到达一定的 强度后方可拆模，不可盲目作业。铝合金模板撤除程序大致是墙一梁一板，先拆非承重 部位，后拆承重部位，并做到不影响混凝土的结构平安和外观。3. 2、根据模板早拆施工技术规程（DB11/694-2009）,在支撑间距为2m的情况下, 混凝土强度到达lOMpa时，强度等级大于C20的楼板实施模板早拆是平安可靠的，支撑 杆的撤除根据留置的同条件拆模试块来确定撤除时间。3.3、支撑撤除时，混凝土强度应满足如下要求:构件类型构件跨度（H1）到达设计的混凝土

13、立方体 抗压强度标准值的百分率（盼板W22502, W827582100梁、拱、壳W82758N100悬臂构件21003.4、吊模、飘窗、空调板等模板的撤除（1）卫生间、厨房、阳台等降板部位的吊模撤除后应立即清理干净，按区域位置用铁丝捆扎好以备下层使用。（2）吊板撤除清理好后平放在原位置，板面朝上。（3）楼板面清扫干净，多余杂物堆放在不影响作业的地方。（4）飘窗、空调板等部位的盖板、内侧模板及阴角模应趁早撤除，清理好放在原位 置。3. 5、墙板撤除（1）用铁锤及撬棍从最上面一颗销钉位置依次往下撤除销钉销片直至整面墙柱下部 销钉撤除完成。（2）用工具桶收集好全部销钉销片，整齐堆放至每户最大开间位

14、置传料口附近。（3） 一般情况从墙端部旁第二块开始拆，拆不出时从墙端部旁第三块开始拆墙板。（4）用背钩拆模器背钩横向钩住模板中部销钉孔，拆模器弯头靠住另一块模板或墙 面，向人站立侧拉，使模板与混凝土别离。（5）照上步撤除第二块及剩下墙板。（6）将撤除的墙板按顺序依次成65度角斜靠在墙上，离洞口 600mm内严禁码放。3.6、 梁板撤除（1）拆梁底板时应有两人协同作业，撬松时两人托住梁底板，轻放地上，不可让其 自由落下使模板受损，梁底支撑不可松动和撤除。（2）梁底撤除后清理干净放置在梁的下方，LS （梁与墙连接的阴角模），梁底阳角 等小块模板如撤除或松动应及时连接牢固。（3）拆梁侧模或墙头板时，

15、操作平台（铁凳）不可放置在模板的正下方，应偏离 200mm-300丽，撬动模板时，一只手抓住模板的中部，不使其落下损坏，拆下清理后放置 在原位置的正下方，以免模板混乱。3.7、 顶板撤除（1）顶板撤除前先将方通、对拉螺栓、梁板等上传，地面杂物清理集中堆放，不影 响操作平台（铁凳）的移动。先拆顶板面积较大的房间。（2）拆顶板应从第一排的中部开始，先撤除与此块模板相连的龙骨组件，撤除其余 三方销钉，使用撬棍撬松撤除，再向两边延拆，需两人协作，不可让其自由落下受损。（3）拆顶板时严禁一次性撤除大面积模板的销钉销片，应做到拆哪块板才松动哪块 板的连接销钉销片，更不允许撬落大面积模板，既不平安又损坏模板

16、。（4）阴角模第一块较难拆，先用铁锤轻敲振动，使其与碎外表脱离，再用专用长撬 棍插入SL孔内撬动。较难撤除的模板，只要在安装时保证其外表清洁，均匀涂刷脱模剂, 控制好拆模时间，拆模时也是比拟顺利的。（5）顶板和梁的支撑严禁松动和撤除。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支 撑系统，安装所用支撑必须要到最下层去拆。4、质量要求四、考前须知项 目允许偏差（mm）检验方法模板垂直度5水准仪或吊线、钢尺检查梁侧、墙、柱模板平整度3水准仪或吊线、钢尺检查墙、柱、梁模板轴线位置3水准仪或钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层高垂直度不大于5m4经纬仪或吊

17、线、钢尺检查单跨楼板模板的长宽尺寸累计误差5水准仪或钢尺检查相邻模板外表图低差1. 5钢尺检查梁底模板、楼板模板外表平整度3水准仪或2nl靠尺、塞尺检查相邻模板拼接缝隙宽度WL5塞尺检查1、严格按照铝模设计图纸、操作规程和技术交底要求施工。2、安装模板时至少要两人一组成双安装，严禁模板非顺序安装，防止模板倾倒伤人。3、严禁将梁顶撑与梁模板一起撤除，模板撤除时应分片,分区撤除,从一端往另一端撤除, 严禁整片一起撤除，撤除时应轻放，撤除后模板要及时清理干净，按上述要求堆叠整齐, 以防止模板变形。4、及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。5、模板顶撑必须在混凝土的强度到达设计强度时方可撤除，悬挑构件需到达100%o6、模板下部出现lOninTBOnun的缝隙，为保证混凝土质量需要进行封堵。封堵方式主要采用砂浆封堵和塞木板、苯板等填充物。五、绿色施工1、模板所用的脱模剂在施工现场不得乱扔，防止破坏环境。2、拆模后的各种材料配件，由下层转运上层的铝模板不可乱放，必须按次序摆放整齐。3、使用完毕的铝模构配件应及时回收重新利用。注：未尽事宜工程部根据现场实际情况完善。交底人交底审核人施工员平安员质检员接受交 底人员