发酵液预处理.docx

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1、一 1.发酵液预处理过程:对发酵液加热到所需温度使杂蛋白质变性凝固而沉淀分别,也可以用分散或絮凝的方 法是小菌体,细胞,细胞的碎片以及杂蛋白质等胶体离子沉降去除.2 .发酵液的基本特性:产物浓度低.具有极性.粘度大.外表张力大.性质不稳定.3 .预处理的目的:.转变发酵液的物理性质，促进从悬浮液中分别固形物的速度,提高固液 分别器的效率 .尽可能使产物转入便于后处理的一相中（多数是液相）.去除发酵液中 的局部杂质，以利于后续各步骤的操作.4 .发酵液预处理的方法:加热调整PH值分散和絮凝使用惰性助滤剂使 用反响剂二固液分别1 .方法:重力沉降 浮透（通气产生气泡，使固体附着在气泡外表除去，用于

2、固液比重差 小,直径5-30um颗粒的分别,污水处理.旋液分别（霉菌和放线菌为丝状菌，体形较大,发酵 液采纳过滤的方法;细菌和酵母菌为单细胞，体形较小,其发酵液采纳高速离心分别，如对发 酵液采纳预处理,也可用过滤进行固液分别.介质过滤和离心,工业上比拟常用.2 .过滤澄清过滤:过滤介质为硅藻土，砂，塑料颗粒等,适合于固体含量少于0.Ig/lOOml,颗粒直 径在5-100um的悬浮液的过滤分别如:河水,麦芽汁,酒类,饮料的澄清.滤饼过滤:过滤介质为滤布,包括自然 或合成纤维织布,金属织布,玻璃纤维纸,合成纤维 等无纺布,适合于固体含量大于0. lg/100ml的悬浮液的过滤分别3常用过滤设施转

3、鼓真空过滤工艺转鼓真空过滤机的转鼓过滤外壁掩盖有金属丝网，网上掩盖有滤布等过滤介质.转鼓内部区域 分了假设干独立的扇形区，各有不同的操作功能.该设施主要适用范围:颗粒不太细，粘性不太大的液体.对于青霉素发酵老说，发酵液相对粘稠, 因此发酵液质量的优劣，对转鼓处理速度有着明确的影响.转鼓过滤存在使用范围窄，处理力 量低的问题.as希得臭空过晟根，作东京板式过滤工艺原理:依靠过滤推动力与过滤介质两侧的压力差，致使固体积累在滤材上并架桥形成滤饼层, 使滤液与不溶的杂质分别.板式过滤机的优点是:结构简洁，制造简洁，设施紧凑，过滤面积大而占地面积小，操作压力高，对 各种物料适应力量强，缺点是间歇操作，劳

4、动强度大，生产效率低，适用于间歇操作的场合.装好过滤板框检查料浆槽的进出口阀门是否关闭调好料浆翻开料浆槽的进口和排 气阀门，启动搅拌机，料浆槽装满料浆后，关闭料浆槽的进口和排气阀门启动空压机待压力 到达指定值后，即可翻开进气阀进行测定测定完后，清洗设施，关好电源.其他预处理的工艺近期消失的超滤膜工艺，由于产生的滤液质量好不断被青霉素生产工艺所采纳，但是使用超滤 膜会产生大量不宜处理的菌丝水，不宜进行环境处理，同时能耗较高，给生产本钱带来较大的 压力,在环保压力不断加大的现实状况下，超滤膜工艺被生产企业渐渐放弃，.而传统的板框处 理,转鼓过滤工艺，由于受发酵液性质和发酵液影响，存在速度慢等问题，

5、其生产力量受到了肯 定的限制，需要改进生产工艺以适应生产的要求，全自动过滤机由于处理效率高，人工劳动强 度小被生产企业所用.4 .其他过滤分别方法切向流水过滤又称错流过滤交叉过滤和十字流过滤,是一种维持恒压下高速过滤的技术，其操作特点是使悬浮液在过滤介 质外表作切向流淌，利于流淌的剪切作用将过滤介质外表的固体（滤饼）移走.双水相萃取向水相中加入溶于水的某些高分子化合物（如:葡萄糖，聚乙二醇）后,形成密度不同的两相，轻 相中富含某种高分子化合物，重相中富含盐类或另一种高分子化合物从而到达分别和提纯某 种高分子化合物的目的.吸附法向细胞碎片悬浮液中加入某种固体吸附剂，或者用细胞碎片悬浮液通过装有吸附剂的固定床， 即可到达除去细胞碎片的目的,主要的目的是很难选择合适的吸附剂，以保证目的产物不被吸 附而损失.5 ,预处理及固液分别技术应用实例以链霉菌发酵液的预处理及固液分别技术为例，其工艺过程如下： 酸化处理 过滤或离心 中和 发酵液 酸化液 J酸化虑洗液 产品1-2倍量水稀释发酵液，板框过滤或冷却,过滤，pH2.8-3.2,加热70-75离心分别去提取