加气站罩棚专项施工组织方案.docx

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1、加气站罩棚专项施工组织方案才禀条焊接隐蔽验收i防腐验收I1|钢结构防腐I1|中间验收屋顶瓦楞板切割T屋顶瓦楞板安装内部验收整理技术文件和竣工资料修剪内部验收内部验收完成文件当地检验部门验收二、施工技术方法和措施1）网格安装的施工方法和原那么安装前的准备工作（一）设立电网工程现场施工安装工程管理部。（二）落实（确定）现场物料堆放场地，做好成品保护工作。（3）重新测量预埋件轴线和标高，要求轴线误差小于10mm,预埋件最 大最小差小于5mm,平面度小于3mm,中心嵌入零件的线被弹出并记录。 预埋铁件的精度直接影响钢结构整体安装的质量。根据土建交接的基准 点和基准线释放建筑物的几何轴线，重新测量各个预

2、埋件的位置精度和 标高。超出公差的标准需要修正或返工，并调整到设计水平。预埋件超差需整改，整改措施须经设计单位批准。 与工程主管一起办理预埋件验收和交接手续。(6)落实安装人员的食宿等事项。安装顺序：厂测量定位2吊装中柱支架3安装塔架4组装网架5吊装1.5米 检查系统状态6吊装到位7焊接中支架/连接边支架8拆倒链9定 位检查。下面按照安装顺序介绍这些步骤。1、测量定位a、在水平面上调平。根据中间支架位置焊接的需要，必须将网架下串 在地面障碍物上方找平，并找平边线，确定起始安装位置。在安装过程 中，使用水平仪不断调平，为以后的焊球安装创立水平仪。b在具体安装过程中，焊球和螺栓球应每三格调平一次，

3、安装的格子必 须保持水平。2 .提起网格支架。每个区域中间的四个支架都很重。安装塔架前，先 用汽车吊将支架吊装到位，吊装前将支架底板的纵横轴弹出。3 .安装塔架。a塔架是起重系统的主要设备，由公司设计部专门设计。由于重量较重, 搬运困难，安装格栅前后必须校正水平和垂直度，验收合格后方可使用。 安装。详见吊装专项方案。b安装固定框架。为了防止塔在工作过程中发生横向位移，在塔上垂直 安装了三个与混凝土柱相连的固定支架。三处分别是塔底1米加一个固 定支架，5米加一个固定支架，9米加一个固定支架。C雕刻竖直尺，为了控制起重过程中网架的水平度，在塔架和立柱上刻 有刻度线，在起吊过程中控制整个网架的速度和

4、水平度刻度线。4 .组装网格网格在地面上安装组装。其操作流程为：一线路放行、线路检查 安装下弦平帝网格 安装缠绕倒三角网 安 装下正弦三角网.调整并拧紧焊球。a放线和基本检验方法临时支点的位置、数量和高度要统一安排。从第一个球形网格开始， 支点下部应适当加固，以确保支点下的基础强度可靠，不下沉。b安装下弦平面网格柱顶轴线和中心线，用水平仪对准标高。任何错误都应该纠正。下弦球和杆，形成纵向平面网格。布置临时支点，保证下弦球的水平度。如果有拱起的要求，应在临 时支点上找到坡底。腹杆和上弦球，总那么第一个锥体为一个球和四个腹杆的小单元。就位后， 拧紧下弦球并固定。第二个锥体是一个三角锥，安装一个球，

5、一个弦杆和两个腹板，然后填 充另外两个腹板，逐步安装第一个单元的网格框架。检查网格框和网格尺寸，检查网格框的纵向尺寸和矢量高度。检查 格子的位置，如有不符，可以调整临时支点的位置和高度，校准格子的 位置和大小c安装上弦倒三角网（推锥）格框的第二个单元被拾取。方法是边装边组装。从边跨开始，先做一个一球一圈二腹杆的三角锥，再做一个一球二 圈二腹杆的四棱锥。将两根斜腹杆支撑在下弦球上，将上面的上弦杆拧紧，使上弦杆逐渐靠近安装好的上弦球（推锥），旋入。d调整并拧紧批量安装格子时，随时测量检查格子的质量，检查下弦格子的尺寸 和对角线，检查上弦格子的尺寸和对角线，检查纵向长度、横向网格的 长度和网格垂度。

6、它也可以在每个临时支点被移除之前进行调整。在每个区域内，随时检查网格轴线是否偏离建筑基础轴线，并随时调整, 并比拟该区域内网格的纵横长度与理论尺寸。5、各区域网架安装完成后，检查无误，开始吊装，并指定专人统一指 挥、统一行动。提升1.5米后停止检查，内容如下：a用水平仅测量18个位置18个点的高程，找出相对高差，确定偏斜的 大小。b系统检查。检查各支点、拉点、吊机是否工作正常。如有异常应立即 停止吊装，如无疑问那么继续吊装。吊装过程中屡次检查，确保无误后再 吊装。6、吊装到位。每上升1.5m重复上述检查程序。如果没有错误，继续 解除。注意起吊尽量均匀。各组应根据尺子尽量保持相同的动作和速度。

7、指挥员必须认真负责，负责协调和监控 跟踪监控。7、网架提升到规定标高后，停止，开始安装中心支架、侧支架，将中 心支架周围的棒材连接好，焊接好。焊接后统一验收。8.拆下链条。侧支和中支合格后，拆下塔架及所有链条，注意拆装顺 序，掌握先装后拆的原那么，逐步完成安装。9、定位检查。上述工作完成后，再次检查整个区域的网格架轴线位移 和标高，确保无误，然后在下一块安装网格架。2)钢楝条的安装施工方法屋顶才禀条安装才禀条与主体结构采用焊接连接，尽量防止焊接造成的变形，影响 工程质量和外观。安装屋面才禀条时，应重新测量轴线、标高尺寸、相邻 支架的不平行度，并重新测量屋面坡度，并顶出支撑板的中心线。檐口才禀条

8、安装才禀条与主体结构采用焊接连接，托板中心线应顶出，保证立面的垂 直度和美观性。3)屋面板安装施工方法和原那么屋面板安装(1”禀条安装完毕后，请中途施工监理单位验收，然后进入屋面彩板 安装阶段。安装檐口彩板时，应重新测量才禀条的轴线、标高尺寸、平行 度，并重新测量屋面坡度以弹出屋面。面板安装线。(2)屋面板安装应从安装线开始，依次向两侧安装，安装时注意 面板之间的搭接。搭接长度应符合结构要求。面板与彳禀条采用自攻螺钉 连接，螺钉间距 200 -300mm； _(3)彩钢板沿口安装时，应在口边竖立一条合格线，并以此线为依 据进行安装，以保证直口的直线度。(4)随着金属异型彩板的逐步安装，需要对檐

9、口板的纵、横轴尺寸进 行检测。发现偏差较大时，应停止安装，查明原因，并采取措施防止误 差累积造成较大偏差，严禁强行安装，彩板安装的允许偏差工程应遵守 相关规定。(5)屋面板安装后应平整，留茬平直，面板间无施工残渣和污物, 檐口基本在一条直线上，无未经处理的错误钻孔。松动的。(6)屋面板施工，风力大于5级时，严禁施工。(7)必须采取有效的保护措施，保证吊装和搬运过程中顶板不被损 坏。安装前，所有相关施工人员应明确待安装面板各位置的型号、尺寸、 数量和方向。(8)屋面板安装应按施工图提供的技术要求依次安装，严格按照规 范施工，确保工程质量。验收和交付根据施工管理流程，将工程的所有材料整理，编成册，

10、交给业主。 做好场地清理等收尾工作。安装质量先进行内部验收，业主自检合格后验收。验收合格的业主签字 后，交施工单位施工。五、质量标准及验收依据网格制作、安装及涂装工程及设计图纸1 .空间网格结构技术规程JGJ7-20102 .空间网格结构技术规程JGJ7-20103 .钢格板检验验收标准JG127 9994 .钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015 .建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-20026 .屋面工程质量验收规范GB50207-20027 .压型金属板设计施工规程YBJ216-88.涂装前钢材外表处理外表清洁度目测评定GB/T89238 .钢结构工程施工质量验收规范(GB5

11、0205-2001 )验收标准：纵向和横向边长偏差允许值应为长度的1/2000,且不 应大于50mm,中心偏移允许值应为网格跨度的1/3000,且应不大于 50mm,相邻支撑座的高度差小于或等于相邻支撑间距离的1/800,且不 应大于30nlm。网架结构的空载挠度值不应大于设计值的15%06.质量等级本网格工程的工厂化生产和现场安装质量要求均符合网格结构设 计与施工规范(JGJ7-91 )、钢结构工程施工及验收规范 (GB50205-2001)和网格结构质量检验评价标准(JGJ78-91)。七、施工安排1、10天内完成网架、屋面工程的工厂化生产流程。2、电网现场安装工期为2天。3、钢才禀条焊接

12、工期为岂天。4、屋顶现场安装工期为岂天。1天保洁交货验收。8、平安文明施工1、平安施工的目标是防止电网工程现场安装施工全过程中的一切人员伤亡和重大设备事故。二、平安措施(1)安装组长应对所有参与施工的人员进行平安健康教育，将平安责 任落实到施工的各个环节。(二)平安员要及时发现和检查平安生产措施的落实情况，及时提出建 议和整改意见，及时解决隐患。(三)建立平安施工工作日志，开展平安施工活动。(4)施工人员应熟悉图纸，了解平安措施，佩戴劳动防护用品，不得 违规操作。(5)不得在施工现场随意放置工具、零配件、杂物。(六)开展文明施工，做文明工人，主动向甲方报告平安生产情况， 协调各方关系。九、保证

13、工期、质量和平安施工的主要技术措施一、保证工期的主要技术措施(1)以计划入库日期为控制点，倒推技术文件准备阶段计划、电网工 厂生产进度计划和运输周期计划，确保准时入库。(2)成品格架产品的包装发货均采用批量配套。配套批次与预先确定的 现场安装施工顺序和阶段划分一致。配套批次网架产品的交货日期与现 场安装施工进度相协调。(3)以进度计划和形象计划为主要控制点，严格按照进度计划进行施 工。一旦计划不能完成，必须及时分析原因，采取措施弥补。(4)现场施工人员加班，有条件时实行两班倒。各阶段网架的安装施工 应在白天进行，垂直运输和装载施工尽量安排在夜间进行，以免在施工 期间占用网架的安装时间。天。 做

14、好平安施工和质量管理工作，杜绝一切因平安质量问题影响施工 作业正常施工的因素。（6）脚手架搭建期间，完成网架工厂加工，有效缩短施工工期。二、保证工程质量的主要技术措施（一）完善班组、车间、公司三级质量保证体系（见附件2）,以企 业标准高于国家标准为原那么，有效控制网格工厂加工生产质量.螺栓球节网格的加工安装工艺（见附件）网架为承重结构，对质量有严格要求。我公司质量保证体系由公 司-质检部-车间三级质量管理网络组成，严格执行自检、交接检验、专 职检验三检制度。各种检测数据由专业实验室提供，产品质量按照企业 标准严格考核，确保网架质量符合设计图纸及网架结构设计与施工规 范JGJ7-91网架结构工程

15、质量检验评价标准” JGJ78-91的要求。保证格子原材料的质量a由于螺栓球节网格所用钢材品种规格多，为控制原材料质量，采购渠 道选择正规国企，供需关系全年稳定。，锥头、密封板和套筒由合作 配套厂提供。b坚持每批材料必须附有质保书。格栅防腐处理网架外表的防腐方法是喷砂除锈后涂两道防锈漆。或者按照建设者的具 体规定处理。确保焊接质量钢管两端与锥头或密封板的连接焊缝为对接焊缝，要求与母材强度相同。我公司消除了传统手工操作容易造成的人为因素对焊接质量的不 利影响，采用NZC3-2X500S双头自动焊网机进行网架和网架的配套焊 接。棒材由机床自动切割，焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊。焊接参 数和焊接动

16、作均由电子计算机自动控制，因此栅条焊接质量稳定可靠。 在操作人员对焊缝质量外观自检的基础上，专职质量人员每班对生产的 棒材两端焊缝的外观和几何尺寸进行10%的抽检。施工和验收规范是评 估的基础。棒材的成型加工全部由我公司完成。保证高强度螺栓的质量高强度螺栓是连接网格杆和螺栓球的传力部件，必须绝对平安。我公司 使用的高强度螺栓从正规高强度螺栓厂定购，或按设计图纸要求选用。 每批螺栓均由供应商工厂提供材料保修和质量证明书。同时，我公司有 专职检验员对每批各种规格的高强度螺栓的外观、尺寸、外表硬度和表 面缺陷进行检验，检验合格后方可入库。确保螺栓球的生产加工符合相关要求。确保加工精度足够的加工精度是

17、降低格栅安装时产生的装配应力的主要措施之一。我 们按照企业标准高于现行国家标准要求的原那么制定加工精度要求，并采 取措施予以保证。a、螺栓与滚珠丝杠孔的夹角误差应控制在15以内（国家标准为 25）0主要措施是：将毛坯球的非圆度控制在2mm以内，并检查所有 毛坯球的外观和几何尺寸。检查和材料抽样复检）。定期检查夹具精度一、工程概况：本工程为螺栓球双层网架钢结构工程。位于山西省大同市阳高县。 该工程位于一楼。建筑投影面积：616m2,建筑高度7.0米（室外层至 屋檐顶）。主要承重结构为碳钢螺栓球节网架，网架结构为正四棱锥， 下弦杆支撑，屋面板为彩钢瓦。合理使用寿命：50年（建筑结构可 靠度设计统一

18、标准GB50068-2001）,抗震设防烈度：7度（0. 10g）抗 震等级：C类（建筑抗震设防分类标准 GB50223 -20）,抗震设防 强度：7度（0. 10g）抗震设防类别：C级（建筑抗震设防分类标 准6850223-20）,防火设计：建筑类别：III级 耐火等级：Class I I 地上。网格技术参数：1、屋顶静载荷：0. 20kN/m2 （不包括网格重量）。2、下弦杆悬挂荷载：0. 10kN/m2 ,檐面荷载0.5kN /m2。3 .风荷载：基本风压值为：0. 65kN/m2 （100年一次）。4 .雪荷载：基本雪压为0. 30kN/m2 （100年一次）。5 .活荷载：0.5kN

19、/m2 ,施工和维护负荷1.0KN 。6、设防烈度：7度（0. 10g）第一组。材料标准：1、钢管：材质为GB700中的Q235B钢，钢管为符合GB/T1862要求 的高频焊管或无缝钢管。2、球头：螺栓球采用优质碳素结构钢GB/T 699-1999规定的45# 钢 o3、高强度螺栓：材质为GB3077调质40Cr、20MnTiB钢，螺栓应符（误差2）,严格执行三检制度，每个成品球按型号抽取1%,不少于 5个。螺栓球上的所有螺孔都用螺栓塞规重新检查，确保螺纹精度和攻 丝深度符合图纸要求。b棒材长度误差控制在士 1.0mm以内。主要措施：严格控制落料长度，通过试验确定各种规格棒材预留的焊接 收缩率

20、，用在计量室校准的同一钢尺测量，对各种规格、长度的成品棒 材进行抽样重新测量。转移。出评估。c锥头、密封板和套筒的加工精度严格按照设计图纸和质量评定 标准，每个规格按5% （不少于10个）的比例抽样检验外观和机加工准 确性。外观检验确保无裂纹、过烧、氧化皮，加工精度采用游标卡、百 分表V型块等工具，确保符合设计图纸和质量检验评定标准网架工 程”（JGJ 7 8-91）第3. 3. 3条的规定。提供全套交货技术文件交付的技术文件反映了网格生产安装全过程的质量控制状况，包括材料 质量保证文件、设计图纸、变更签证、生产交底文件、焊条、油漆质量 保证文件、各工程质量评估记录等。生产过程、高强度螺栓保修

21、、合格 证、焊缝检验报告、安装计划、验收报告，装订成册存档。网架的立杆打包成捆，节点、支座、支座打包成箱，保证在运 输和现场堆放过程中不丧失。（2）控制电网安装施工质量网架安装施工前，准备好全部安装技术资料，并向工程管理部门及其所属单位进行技术交底、质量控制、施工工艺（包括安装施工图、 网架备件图等）的交底安装团队。对人负责，责任明确，人人皆知。工程经理部应设立技术质量检验人员，专责对电网安装施工过程中的技术和质量问题进行控制、检查和处理。严格按图纸施工，确保各节点所有螺栓拧紧到位。只有专职质量 人员对安装前一阶段的网架安装质量进行审核后，方可开始后期网架工 程的安装施工。网架安装施工过程中，

22、当轴线尺寸出现较大偏差时，应立即停止 安装，检查分析原因，采取相应的技术措施予以纠正，以便防止误差累 积造成超差，严禁强行安装。（三）平安生产和文明施工措施生产部平安部会同工程管理部下属安装组平安人员建立工程安 全保障体系。所有施工人员进场前必须接受平安教育和平安宣讲，并签署平安 责任书。机械设备必须由专人使用和保管，机械设备必须平安可靠就位。连接电源时必须与现场电工联系，不要随意连接，以防发生意外。施工人员进入现场必须佩戴平安帽和软底鞋，高空作业人员必须 佩戴平安带。施工人员必须遵守业主和当地政府管理部门关于卫生、消防、治 安等方面的规定。格子材料应按预定场地堆放，不得乱放。简易支架撤除后，

23、应及时清场，不得占用场地。安装人员在施工过程中不得大声喧哗，所有材料和工具应轻拿轻放，尽量减少噪音。施工人员不随地大小便，不随地大小便，切实做到文明施工。10、冬雨季施工方案及措施如何克服冬季雨季给工程施工带来的各种不便和困难，将 成为本工程施工组织的难题。为保证本工程设计、施工的顺利 进行，以及施工质量和平安，我公司采取了以下保障措施：1、充分利用冬雨季前的深化设计和生产准备。2、冬季雨季来临前，尽量将已展开的工作面暂时关闭。3、尽量防止在冬季和雨季进行大规模、大规模的施工。如 需在雨雪天气进行高空施工作业，必须采取可靠的防滑、防寒、 防冻、防雷等措施，确保施工质量。4、遇4级以上大风、大雾

24、等恶劣天气，不得高空作业。5、如遇大雪，大雪过后，应对高空作业的平安设施一一检 查。如有松动、变形、损坏、脱落等现象，应立即修理完善。6、大雪过后，必须清理积聚在工作面上的雨水、霜和残雪， 直至完全清除。7、如果工程必须用胶水密封，应在中午或温度5度以上进 行。8、在雨雪天气，用塑料布覆盖所有电气设备，以防止电机 受雨后漏电和人身伤害。11、环境保护、噪声防治措施为确保周边环境不受影响，特制定以下措施：1、严格执行当地环保局关于文明施工的规定。2、加强对工人的教育，严禁夜间大声喧哗和在居民区闲逛。3、施工中有切割机、电锯、电焊等强噪声工序时， 应合理安排作业时间，尽量防止夜间施工，以免打搅群

25、众在最大程度上。12、消防平安措施1、本工程消防工作必须列入现场重要议程，加强领 导，完善组织，严格制度。2、严禁乱放材料，必须时刻保持消防交通道路畅通。 消防器材必须有明显标志，易燃物品周围5米范围内不 得堆放、掩埋、压、圈、占。3、严格的用火审批程序，非焊工严禁操作。4、建立集中乙块站统一管理，专人负责管理。5、配备充足的手提式消防器材，并严格管理附件1:螺栓球节网格加工安装工艺流程生产交底现场安装验收管冈K1专杆件成型自动 焊接喷砂除锈油漆 编号包装发运附件二:质量保证组织体系总经理材料检验员外购材料检验工序检查员对工序质量负责全面质量 管理委员质检部门构件检验员构件尺寸、焊缝、预拼装检

26、外表处理检验构件外表抛丸检验无损检验员超声波、X光控伤检验涂装检验员泊漆质量、喷漆检验外协检验员外协制品检验和管理附件3:平安保障组织体系各工班平安员、安 全监督合国家标准普通螺栓基本尺寸粗牙螺纹的要求。高强度螺栓的结合 面不得涂漆，并用防锈油处理；螺栓等级应为符合GB/T16939的高强度 螺栓。4、无花纹螺母：16Mn、45#钢锻件。5 、密封板锥头：选用Q235B钢；钢管直径276mm时，必须使用锥 头，锥头需锻造。连接焊缝和锥头的任何截面应与连接的钢管一样坚固， 厚度应保证强度和变形。要求和测试报告。6、套筒：选用Q235B钢。7、固定螺丝：45#钢。8、焊条：E43系列焊条用于Q23

27、5钢与Q235钢之间的焊条，E43系 列焊条用于Q235钢与Q345钢之间的焊接。9、支撑与支撑：钢板采用Q235B钢。螺栓及其连接件由Q235B钢 制成。10、屋面彩钢板采用YX35-125-750型（V125型）压型彩钢板，厚 度0.75mm;所有可能导致漏水的接缝和接缝都用建筑密封胶密封，并 涂上面板进行清洁。11、材料应有质量证明书和验收报告，钢球应标明工号，所有焊件 均应标有焊工工号，所有产品质量应符合钢格板螺栓及球头JG/T10 -2009和钢网框架检验验收标准JG12-1999要求。上述材料还应符 合建筑抗震设计规范GB50011-2010的要求。屈服强度实测值与抗 震强度之比钢

28、材的抗拉强度测量值不应大于0.85。钢材应有明显的屈 服台阶，延伸率不应小于20%。钢材应具有良好的焊接性和可接受的冲 击韧性。当结构的工作温度不高于-20,Q235钢和Q345钢应具有-20 冲击韧性合格保证；Q390钢和Q420钢应具有-40冲击韧性合格保证 ed保证。除锈剂的防腐要求1、外表处理：外表除锈等级应符合涂装前钢材外表处理外表清 洁度目测评价GB/T8923中Sa2级。2、防腐：两道防锈底漆（无机富锌底漆）和两道面漆（环氧瓷漆 或丙烯酸聚氨酯面漆）（乳白色）或喷塑（乳白色）。在安装过程中损坏 的底漆应在面漆前重新涂抹。防火要求1、根据GB50156-2012汽车加油站设计施工规

29、范规定：篷房耐 火等级为II级；2、根据建筑设计防火规范GB50016-2006,承重柱的耐火极限 为2. 5小时。由于天篷为开放式结构，因此天花网架结构的耐火极限可 以为0.25小时。选用的钢结构防火涂料品种和涂层厚度经试验确定， 应符合钢结构防火涂料应用技术规范CECS 24-90的要求。钢结构 防火漆与防腐漆（漆）应进行相容性试验，试验合格后方可使用。生产和装配要求1、制造、运输、安装及验收应符合空间网架结构技术规程 JGJ7-2010.钢网架螺栓球接头JG/T10-2009、钢格架检验验收标准 JG12-1999 的要求.2、钢管和密封板或锥头需要在专业厂家加工制造。棒材密封板或 锥头

30、的焊接要求全焊透，并应与棒材一样坚固。全焊透焊缝质量符合钢 结构GB50205-2001工程建设质量验收规范规定的二级标准检验， 焊缝应进行无损检测和拉伸破坏试验按规定，棒材加工尺寸误差不大于 士 1mm。3、螺栓球的加工精度必须满足螺孔夹角的角度误差不大于30的 要求，螺纹精度必须用螺纹塞规检查并满足设计要求。4、高强度螺栓应逐一检查硬度和外观。不应有裂缝或损坏。硬度 值必须到达HRC32-36的标准。5、由于球的直径不同，支撑的高度发生了变化，所以要注意。6、网架的组装应在牢固的组装支架上进行，防止支架下沉。各点 支架应保证其空间位置的准确性，并应为焊工提供方便的操作空间。7、为保证电网的

31、顺利安装，应有详细的安装过程，安装后的电网 整体质量必须符合设计图纸的要求和质量保证书的有关规定。网架 结构工程检验评价标准JGJ78-91。8、彩钢板的安装要求：(1)压型钢板的纵向搭接应位于彳禀条处，用自攻螺钉连接，与同一 才禀条的连接点不应少于3点。接缝之间需要全长的密封胶带。(2)水平搭接应与主导风向一致，搭接不应小于一波，搭接处应设 置全长密封胶带；各板之间应采用钾钉连接，间距为500mm,设 置在波峰处。(3)当屋面承受较大的负风压时，应采取结构措施加强连接。2.编译依据：1 .空间网格结构技术规程JGJ7-2010.空间网格结构技术规程JGJ7-20102 .钢格板检验验收标准J

32、G12-1999.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013 .建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2002.屋面工程质量验收规范GB50207-20024 .压型金属板设计施工规程YBJ216-885 .涂装前钢材外表处理外表清洁度目测评定GB/T8923 上述技术规程和验收规范，如有最新版本，按最新版本执行。 三、建设方案：1、期间：本工程计划工期 空天，其中前期工作 过天，包括材料采购、网格加工、 运输、劳务组织等。工人进场后的有效施工期为 叵天。2、质量目标：在确保工程合格的前提下，争取一次性验收。3、 现场组织：工程实行工程经理负责制，设有专职技术员和专职平安员。4、用工计划

33、：(1)网格安装班：6人(2)屋顶安装班：3人(3)焊接班：4人(4)其他辅助工：2人五、主要施工设备、工具及其用途:工程设备名称单元数量评论1螺丝刀捆20安装网格时使用2收紧器团体2用于调整350T液压千斤顶部4用于调整4电动扳手部4高压螺栓紧固5经纬仪部1测量和调整6立规部1领先点7等级部1测量和调整850M钢卷尺团体4距离测量9无损检测设备团体1无损检测10氧气乙块切割机团体2用于钢材切割11手动扳手放20安装网格时使用12绳索仪表200改进小拼图单元13滑轮个人6改进小拼图单元14提升塔2改进小拼图单元15平安带放10高空作业人员16头盔个人20对于建筑工人17轨枕片15组件垫片183

34、00A交流电焊机部2用于焊接6、加工：加工生产车间按公司统一计划安排生产。车间生产计划与公司工程 部一致。各车间严格按照调度和分配的任务组织生产，各车间严格按作 业程序进行零件加工和半成品组装。每道工序均实行三级检验，即自检、 班组总检、质检员抽检三级管理制度。每个岗位都有详细的岗位责任制。7、产品包装、储运：根据工程设计选用的材料，我公司工程部按供货计划采购订货。各种物料的运输和包装按企业规定执行。所有部件均存放在通风 干燥的库房内，防止与酸碱等腐蚀性物质接触。为保证材料或半成品不 直接接触地面，底部抬高100mm以上。八、产品材质、检验、运输及安装要求材料选择杆件采用Q235高频焊管，高强

35、度螺栓采用40Cr调质抗拉强度 1. OKN/mm 2 ,螺栓球采用45#钢，锥头密封板采用Q235钢级，无螺纹 螺母为Q235 , M30时为45#钢锻件，40Cr螺丝调质处理，彳禀条为Q235 钢，屋面为彩钢夹芯板。加工后检验必须符合网架结构工程质量检验评价标准 JGJ (78-91)螺栓球节网架的要求，并有材料合格证和复检报告。成品应 按图纸要求编号。包装便于运输。四、建设方案：网架的安装方式应根据网架的受力和结构特点，在质量、平安、进 度、经济效果的要求下，结合当地现场施工技术条件，拟采用地面拼装 法，然后整体吊装，(即在地面上组装零件，然后整体吊装)，施工安装 时根据需要搭设几个临时脚手架。一、施工过程定点-布置电源、脚手架测量和布局T审查设计图纸安装调试工具和设备安装预埋件T调整和更改设计图纸反应测量和变化信息 处理网格电网调整一电网安装电网运输网架焊接-屋面才禀条制作-屋面才禀条安装