最新LCD检验标准.doc

《最新LCD检验标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新LCD检验标准.doc（40页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateLCD检验标准深圳市桑迪科技有限公司1 目的：与供应商端明确LCD标准，规范LCD物料的检验，确保进料的质量。2 范围：适用于我司IQC所有LCD屏之物料检验（自购料、客供料）。3 检验要求：3.1 抽样标准3.1.1采样类型正常抽查一次方案；3.1.2抽样表：MIL-STD-105E-II。3.2 AQL可接受水准CR=0， Major = 0.65， Minor

2、= 1.0。 3.3 不良品分类3.3.1.主要缺陷：a. 功能缺陷影响正常使用；b. 性能参数超出规格标准；c. 漏元件、配件及主要标识；d. 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。3.3.2 次要的缺陷：主要缺陷之外的为次要缺陷。 3.4 .可接受程度和不能接受程度 按AQL为主要的和次要缺陷数的取样中发现等于或小于AQL(可接受的质量水平),此批次被接受，缺陷数的取样中发现的大于AQL,这批应当予以驳回。3.4.1 接受批次：每批次抽检按AQL接收水平接收或者全检单项次缺陷占总比例3%以内接受。3.4.2 不合格：每批次抽检按AQL接收水平超出不接收或全检单项次缺陷占总比例5%以内接

3、收。a. IQC应出份检验不合格报告并知会供应商处理。b. 供应商应及时对不良品进行维修或更换，返回后IQC应再次检验。4 检测方法：4.1.环境 a.温度 : 255 b.湿度 : 65 10 % RH c.照明 : (400 to 800 Lux)，LCD显示检验时100-150Lux。4.2.检测观看距离：检测者应和屏幕保持的距离为30厘米。4.3.检测角度：应在正常的角度进行观测和检测。 5. 定义：5.1暗点：由于MOS管失效造成一个子像素一直不发光，称为暗点，如右图示,当暗点的面积大于1/2个子像素时，计一个暗点，当暗点的面积小于1/2个子像素时，忽略不计（如下图左）。 5.2 亮

4、点：由于MOS管失效造成一个子像素一直发光，称为亮点，如右图所示。当亮点的面积大于1/2个子像素时，计一个亮点（如上图中）。5.3 微亮点：由于液晶屏内侵入杂质微粒，造成像素内部分区域一直发光，称微亮点，如右图，当亮点的面积小于或等于1/2个子像素且可见时，计一个微亮点（如上图右）。5.4 像素点：1个像素点=3 个色点 (1 红 +1绿+1 蓝)，即3个子像素。 Type AType B1 像素点1 像素点= 3色点1 色点5.5 相邻不良像素点： 5.6. 点性缺陷和线性缺陷 5.7 A区和B区: A区是屏的中间和屏的长宽70%的区域，-即左边15%开始，底部和顶部屏边缘距离。 第2页5.

5、8 LCD像素大小对照表: 屏规格水平像素纵向像素比例像素,mm分辨率4.796054016:90,112345128072016:90,092947102460016:100,151737128080016:100,12216810247684:30,161609.710247684:30,191329.7204815364:30,1026410.1128080016:100,1714910.11920120016:100,112245.9 Mura：为对比类型的缺陷，在同一光源且相同底色之画面下，因视觉感受到不同程度之颜色差异称之为Mura。 测试方法：白色图片以及6%灰色图片，距离为35

6、cm进行判定，可见缺陷再用5%的灰滤镜判定。5.10彩色线条缺陷: 从整个的垂直/平面线有不同的颜色（如下图左）。 5.11 不正常显示:开机在任何画面都能看到（如上图右）。 5.12水纹波:开机彩色画面下用10G的力压画面，出现彩色水纹状。 5.13漏光:在暗室环境下,光线100-150Lux,屏亮度设置为100%,打开图片为6%级灰色图片，全屏，能看到有光漏出定义为漏光。 5.14 顶白：在白色画面下，用3-5N的力压LCD的背部，出现黑点或不均匀的线状纹 5.15 缺陷点（亮点和暗点）的判定方法亮点：首先在100%的黑色背景下测试，如果能看到不良像素点，再将图片改为50%的灰度(黑色背景

7、)画面的状态下观察，在50%的灰度状态也能看到，我们将其不良判定为亮点，如不能看到则判定为OK；暗点:在50%的灰度(黑色背景)下看如能看到不良点，再改为25%灰度(黑色背景)下观察，如也能看到，判定为暗点，如在25%的灰度下不能看到判定为OK。具体的检测方法流程请参照下表：5.16缺陷代码对照表代码名称（单位）代码名称（单位）N数目（个）D直径(mm)L长度(mm)H深度(mm)W宽度(mm)DS距离(mm)S面积（mm2）6检验项目及标准6.1 LCD外观类和显示功能类检验类别检验项目检测条件/方法测试工具缺陷说明判定标准缺陷等级CRMajMinLCD外观类偏光片缺陷在正常光线下检查撕掉保

8、护膜检查目视&菲林卡刮伤：W0.05mm接受刮伤：0.050.10mm，或DS10mm不接受点缺陷(颗粒点)：B区D0.2mm接受点缺陷：B区0.25mm0.3mm 或 DS50mm不接受偏光片起泡/脱落不接受偏光片偏位0.1mm不接受指纹/脏污正常光线下撕掉保护膜检查目视表面有脏污、指纹、无保护膜不接受面板不良正常光线检查目视表面框架变形、不对称、屏弯曲翘起不接受背胶外露正常光线检查平行目视外露出视线不接受破损目视任何位置破损、屏角破及裂痕不接受LCD显示类顶白/顶黑在白色画面下目视&菲林卡通过治具施加3-5N的压力，出现白/黑点或不均匀的线状纹不接受漏光在暗室环境下点亮屏目测100-150

9、Lux光照条件下，屏亮度设置为100%,打开图片为6%级灰色图片，全屏，能看到有光漏出。不接受亮度亮度计LCD亮度320cd/m2，以物料承认书为准。不接受Mura白色/6%/50%灰色图片背景距离为35cm，加ND 5%滤镜5%的灰滤镜下能看到的不良彩晕、色斑不接受显示效果点亮屏目测视窗大小不一致，倾斜不接受显示颜色有明显色差不接受同批次显示亮度效果有两种与样品不符不接受无显示、黑屏、花屏、屏闪不接受显示正面或屏面呈60字体画面严重看不清不接受彩色线条缺陷，显示屏上出现纵向、横向或是横条线不接受6.2 LCD显示点缺陷类6.2.1类标准要求检验项目检验方法分区缺陷说明判定标准缺陷等级CRMa

10、jMin暗点参考5.15D0.15mm，适用于A/B区接受A区0.15mmD0.2mm，DS50mmN1D0.2mm不接受B区0.15mmD0.25mm，DS50mmN2D0.25mm不接受亮点或彩点参考5.15A区可视点不接受B区0.15mmD0.25mm，DS50mmN2D0.25mm不接受点缺陷总数基于暗点和亮点的总数N/A点总数（亮点和暗点分别不大于2个）N4缺陷品占比3%6.2.2 类标准要求检验项目检验方法分区缺陷说明判定标准缺陷等级CRMajMin暗点参考5.15D0.15mm，适用于A/B区接受A区0.15mmD0.25mm，DS50mmN1D0.25mm不接受B区0.15mm

11、D0.30mm，DS50mmN3D0.3mm不接受亮点或彩点参考5.15A区D0.1mm忽略不计（当亮点的面积大于1/2个子像素时，计一个亮点）可接受B区0.15mmD0.3mm，DS50mmN2D0.3mm不接受点缺陷总数基于暗点和亮点的总数N/A点总数（亮点和暗点分别不大于2个）N4缺陷品占比5%6.2.3 III类标准要求检验项目检验方法分区缺陷说明判定标准缺陷等级CRMajMin暗点参考5.15不分A.B区D0.15mm忽略不计（不允许密集小点），适用于A/B区,DS30mm接受0.2mmD0.3mm，DS50mmN3亮点或彩点参考5.15不分A.B区D0.1mm忽略不计（当亮点的面积

12、大于1/2个子像素时，计一个亮点），DS30mm可接受0.2mmD0.3mm，DS50mmN4D0.3mm不接受点缺陷总数基于暗点和亮点的总数N/A点总数（亮点和暗点分别不大于2个）N4缺陷品占比5%6.4 尺寸&可靠性检验类别检验项目测试工具缺陷说明判定标准缺陷等级CRMajMin尺寸尺寸卡尺超出承认书图面规格要求不接受可靠性标准老化常温测试治具循环播放视频8H，显示出现缺划、多划、不显示、花屏、线条不接受高温工作和储存恒温恒湿箱高温50，时间4H出现上述不良问题不接受低温工作和储存恒温恒湿箱低温-20，时间4H出现上述不良问题不接受排线弯折寿命用手来回弯折3次，出现显示不良、FPC焊接脱落不接受包装与标示包装目视包装破损，受潮或机械性损伤等不接受包装混有其它规格之产品不接受标识与实物不符不接受 7.标准使用说明：7.1 类标准要求较高，适用于BIMAX，乌克兰客户，具体产品为：其中BIMAX点缺陷的定义为像素点（即RGB只允许一个颜色界面可视）。7.2 、类标准适用于其他客户及大部分产品。 7.3 标准的选用由订单评审时决定。-