雨水口方案.doc

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1、一、工程概况河东一路位于霍林郭勒市霍林河新区东部，北起外环北路南至热木特大街，全长约6281米，规划红线宽40米。本工程修筑实际范围为外环北路至珠斯花大街，全长约4791米。综合管网施工内容包括雨水管道、污水管道、给水管道工程等，其中污水位于道路中心线东侧14m处，雨水位于道路中心线西侧14m处，给水管道位于道路中心线南侧20.5m处。本工程雨、污水管道材料采用HDPE双壁波纹管，基础采用砂砾基础。给水管道材料采用PE（200300）给水管，基础采用砂基础。雨水口采用砖砌结构，支管采用PE（100）排水管。河东一路分为四个工作面，珠斯花至四街，四街至五街，五街至河北大街，河北大街至外环北路。设

2、计工程量300PE（100）排水管 3635m 偏沟式单篦雨水口 233座二、工程特点、重难点分析及主要对策1、有利于施工方面施工现场大部分区域为自然草原，无其它拆迁物及地下管线，施工中受客观因素影响施工进度的情况大大降低。施工现场新建道路范围原为草地没有居民，既有利于施工作业，又避免了扰民和民扰。雨水口支管采用PE（100）排水管，管材材质轻，便于施工与运输。2、不利于施工方面雨水口、支管计划开工时间为4月15日，处于冬季施工范围，雨水口砌筑时合理安排砌筑时间，以免砂浆受冻。支管沟槽开挖需考虑冻土开挖问题，水撼砂要合理安排时间。3、对策合理安排作业时间，雨水口砌筑完毕后采用保温材料进行覆盖保

3、温，沟槽水撼砂施工时间控制在良好天气的上午10点钟至下午4点钟。三、施工目标（1）工期目标为迎接通辽市“两会”在霍林郭勒市的召开，根据霍林郭勒市政府及河东新区建设指挥部办公室的要求，我部于2010年3月20日开工建设，通过周密部署、合理安排，必须按照总体工期要求完工。雨水口、支管计划开工日期为2010年4月15日，计划完工日期为2010年6月25日，总工期72日历天。（2）质量目标质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范要求。工程质量目标为：全部工程一次交验合格率100%，质量等级合格级。（3）安全目标杜绝伤亡事故，轻伤事故率控制在1以内。 （4）环境保护目标工程弃碴、污水排放、施工现场灰尘、

4、生活垃圾处理及植被恢复均按现行有关环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其它环保要求，施工过程中不发生有关方面的投诉。（5）文明施工目标执行内蒙古自治区及通辽市有关工地文明施工要求，配置各类施工告示牌和宣传标语，施工人员持证、挂牌上岗，统一行为规范，施工及生活场地整洁有序，与周边办事处、居民和单位搞好关系，不发生任何争端争执，创文明生产施工现场。四、主要材料计划表序号材料名称单位数量备注1PE(100)m36352雨水篦子套233五、主要机械计划表序 号项目型号单位数量1挖掘机斗山（0.5m3）台22装载机厦工50台23自卸运输车解放工程王20 m3辆44电熔机博众BZH台16发电机恒光30K

5、W台48对焊机连航UN15台29发电机15KW台210砂浆拌和机JZC 350B套211平板夯台2六、现场人员组织机构1现场组织机构设置现场负责人吕凯 技术负责人王志勇施工负责人高巍安全负责人梁冰质检负责人 刘同龙普通工人安全员指挥员测量员质检员试验员技术员2施工人员组成劳动力组织一览表序号名 称人 数分 工1工班长1负责本工班全面工作2技术员1负责现场技术工作4安全员1负责现场安全工作5质检员1负责质量检查工作6测量员2放线及过程控制7试验员1负责试验工作8自卸车司机4装运土料9挖掘机司机2挖掘土方10装载机司机2装载土方11普通工人20人工回填、配合机械沟槽开挖12瓦工8雨水口砌筑合 计4

6、3根据施工实际情况及时调整七、施工方案1、施工工艺流程施工准备工作测量放线支管及雨水口开挖验 槽砂垫层管道铺设雨水口砌筑水撼砂测量复测隐蔽工程验收2、施工准备（1）组织学习施工图、合同和技术规范，对劳务人员实施岗前培训和入场教育（包括技能教育、安全教育和文明施工的教育）。（2）进行图纸会审、技术交底，组织了解施工工艺，沿线踏勘，了解现场情况。（3）根据建设单位提供的水准点，以此为依据道路布设一条四等水准附合线路，每100m左右设置一水准点。（4）雨水口支管施工必须在路基验收合格后进行，开工前各种辅材（红砖、水泥、砂子）及PE管材要全部到位。（5）施工机械及施工人员在开工前全部到位。（6）雨水口

7、、支管严格按照设计图纸要求施工，严禁私自挪动雨水口位置。3、施工工艺（1）支管沟槽及雨水口土方开挖雨水口、支管施工必须在路床验收合格后进行施工，须按设计图中的边线高程设线挖槽，控制位置、方向和高程。再按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边（弯道部分除外）。按雨水口中心线桩，沟槽开挖要留有30cm的肥槽，如对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度,采用0.5m3挖掘机进行开挖。开挖雨水口支管沟槽时，槽底进行夯实， 坡向检查井。支管沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2(b1+b2)式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D1管道结构

8、的外缘宽度（mm）b1管道一侧的工作面宽度，取400mmb2管道一侧的支撑宽度，可取150200mm（2）砂垫层管基采用砂基础，砂垫层厚度为100mm，砂垫层宽DN+300mm。 当管道开槽槽底标高位于现状土层时，开槽时不得扰动原状土。（3）管道连接与安装管道敷设管道应分段施工，管材应沿管线敷设方向排列在沟槽边。对连接安装间隔时间较长及每次工程收工，管口部位应进行封闭保护。管道应分段在槽边进行连接后，以弹性敷管法移入沟槽。管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显刮痕，应采用非金属绳索下管。热熔连接管材连接前，必须对连接部位密封件套筒等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。当施工时气温低5时热

9、熔连接过程应在防风保温棚中进行施工，焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。必要时，应根据天气，环境温度等变化对其做适当调整。主要步骤如下：a.用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为2530mm）。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。 b.置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略筹片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.51.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。c.取出

10、铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正.d.测量拖拉力（移动夹具的摩擦阻力），这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实际使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。 e.加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），进行吸热。 f.时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。g.若操作温度低于10，需将

11、加热时间延长30%，间隔时间缩短30%；若操作温度低于5，需将加热时间延长50%，间隔时间缩短50% 。注意事项热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，对接焊温度通常在200235之间。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。管道安装管及管件应采用兜身软吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员，也可用非金属绳索系住管

12、身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内，下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，两节管必须对中，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。安装时要随时清扫管道的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。支管接入排水检查井部位，如果斜交接入检查井允许伸入检查井2cm，管道与检查井连接处要用砂浆填充密实。（4）雨水口砌筑雨水口砌筑须在支管管道铺设完毕后进行施工，先浇筑底板混凝土，采用C10混凝土铺筑10cm厚，待达到设计要求后再砌筑井墙。井墙M10水泥砂浆砌筑MU10红砖，砌筑时按井墙位置挂线

13、，先砌井墙一层，随砌随刮平缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时回填夯实。砌筑井墙，灰浆饱满，随砌随勾缝。雨水管与圈墙内应砂浆饱满，管顶发两皮砖券，井墙砌至要求标高。砌至雨水支管处应满卧砂浆，砖砌已包满支管时应将关口周围用砂浆抹严拌平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖块，管口应与井墙齐平。雨水井内保持清洁，砌筑时随砌随清理，井底用水泥砂浆抹出雨水管口泛水坡。砌筑完成后及时加盖，保证安全。支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置。井口应与路面施工配合同时升高，井圈标志点一侧朝向立道牙。雨水篦及托座均为铸铁件，铸件应平整，棱角外形整齐，不允许有砂眼，疤痕等

14、缺陷存在。（5）雨水口施工质量应符合下列规定：1）雨水口内壁勾缝应直顺、坚实、不得漏勾、脱落；2）井框、井篦应完整、无损，安装平稳、牢固；3）井圈回填要符合路床要求；4）支管应直顺，不得有错口、反坡、凹兜存水。管端面要完整无破损与井壁平齐；5）雨水口内壁要求原浆勾缝。7. 管道回填 管道铺设后应进行回填，回填时应留出管道连接部位，连接部位应待管道水压试验合格后再进行回填。回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后采用水撼砂回填至路床顶。沟内有积水时，必须全部排尽后，再行回填。低温管道回填材料均选用尽可能中粗砂。管道回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。水撼砂法进行管道回填压实

15、度时，要控制其用水量在适当范围内，采用振捣棒进行振捣。八、各项保证措施1、施工技术组织保障措施认真恢复定线测量，准确设置控制网基点，并按期复测。认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员要严格把关，按规定的抽检次数进行抽样检查。每批新进场的材料都要配合监理工程师进行抽检，合格方可使用。专业技术人员深入一线跟班作业了解情况，及时做好技术交底，并做到发现问题及时解决。2、质量保证措施成立在驻地监理工程师指导下的全面质量管理小组。项目部成立质检组，现场设质检员，作好各种记录，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，开展全面质量管理，确保工程质量。2.2质量保证措施施工前合理组

16、织机械、人员、材料，保证施工过程连续。对参与施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好。对特种机械司机严格技术交底，主要技术员在试验过程中坚持旁站、记录，确保数据的真实、可靠。成立质量领导小组，组长：刘同龙，组员：施工队负责人、施工员及技术员。3、建立与监理工程师联系制度项目部、工程队的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。4、安全保证措施4.1建立健全安全保证体系实行项目经理部施工队施工班组三级安全管理体系。项目经理部设立安全管理小组，由主管生产的项目总工任组长，工地设立专

17、职安全员，班组设兼职安全员，从而形成一个健全的安全保证体系， 4.2落实安全责任，实施责任管理根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。4.3安全技术措施a.在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。b.施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽。c. 定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全。d. 现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线。5、施工机械的安全技术措施5.1 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。5. 2操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。5.3驾驶室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。5.4机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。5.5指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。成立安全领导小组，组长：梁冰。组员：施工队负责人、施工员及技术员。