定期巡回检查管理制度.doc

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1、巡回检查制度1 为确保设备、系统安全、经济运行，运行人员必须按规定时间、路线和内容对所管辖区域进行巡回检查。2 各部应根据本制度要求制定出各岗位巡回检查制度及实施细则，细则应包括内容：检查时间、路线、设备和具体项目、设备正常运行标准、异常情况下检查规定。3 巡回检查应由独立值班人员负责进行，检查中应做到仔细、认真、判断准确、处理及时，并将了解情况作详细记录。4 巡回检查时应带上必要工具（如电筒、听针、擦布）及仪表。5 发现异常情况应及时进行处理，对不在运行维护工作范围内，自己无法消除设备缺陷，应输入微机“设备缺陷信息管理”，并做好记录。6 运行人员巡回检查包括接班前检查，交班前检查，班中定期检

2、查和异常情况下不定期检查。7 检修人员及试验人员应对所管辖设备进行定期检查。8 各级生产管理人员应对所管辖设备、系统进行定期巡视和不定期检查。9 巡回检查应做到“四定”和“六个重点”：四定：定路线图；定时间；定项目：定标准。六个重点：重点检查检修过设备；重点检查起动频繁设备；重点检查运行方式变化设备；重点检查负荷重设备；重点检查带“病”运行设备。电气系统检查内容及标准一、巡检要求1. 巡回检查人员服装应整齐，符合安全规程要求，并带齐必须工具，如：手电筒，对讲机，测温仪、验电笔等。2. 巡检人员开始巡检前应首先向当班主值报告，并听取主值对当前设备情况分析，以便重点巡检那些有异常；运行方式改变和操

3、作设备。3. 巡回检查时应思想集中，必须做到认真、细致、并注意安全，要做到“看、听、闻、摸”真正掌握设备运行情况。在检查时如果发现设备异常，值班巡检人员应根据情况立即进行处理，并及时回报有值长、专工。巡检人员不能进行处理，立即通知检修人员应积极组织处理，不能及时处理，制定出必要安全预防措施。4. 对异常设备，应根据情况增加巡检次数，加强监视并记录每次测参数，以便下班人员参考，专工应根据情况制定出具体措施，交值班员实施。5. 巡回检查时，除按规定对机组进行检查外，还应重点检查一下内容：运行方式改变和操作过设备；检修中安全措施；设备异常运行，设备带缺陷运行以及设备新改造后运行；一般不够重视死角部分

4、；风雪雨冰冻，炎热等特殊天气下需重点检查项目。6. 值班人员每小时巡检设备一次，必要时增加巡检次数。7. 主值、副职每班巡检不少于两次，对巡检人员发现缺陷，应进行复查、鉴定，值长每班巡查主要设备及带缺陷运行设备至少一次。8. 对于不按规定巡检，运行部将按巡回检查制度考核细则进行考核。二、主要检查内容：检查项目检查内容发电机系统1. 发电机运行参数正常。2. 发电机本体清洁无异物，无漏水、渗油现象。3. 发电机本体各部分无异音、无异常振动、无异味。4. 发电机碳刷、滑环、均压弹簧安装牢固、压力适当，无过热冒火现象，测碳刷温度正常120，检查碳刷长度42m m。是否需要更换。5. 封闭母线无振动，

5、放电和局部过热现象。6. 发变组保护投入正常，运行指示正常。7. 发电机CT、PT、中性点变压器无发热、振动及异常现象。8. 微正压装置运行正常，封闭母线压力在正常范围内。9. 发电机绝缘过热装置及放电监视装置运行正常，无报警信号。电子间1. 检查继电保护及自动装置无异味、无过热、无异常、无振动、无异常信号。2. 检查继电器罩壳及门面玻璃应完整、无裂纹。继电器接点无抖动、发热、发响等现象。3. 装置所属开关、刀闸、保险、压板等位置应正确。4. 装置所属各指示灯燃亮情况及保护压板投停均和当时实际运行方式相符。5. 继电器无动作信号、吊牌及其他异常现象。6. 装置内部表计指示应正确。7. 故障录波

6、装置和快切装置运行正常，无异常报警和闭锁信号。8. 直流配电盘运行正常，无异常报警、电压显示正常。9. 电度表屏和变送器屏装置运行显示正常，无发热、无糊味。6KV配电室 检查6KV母线运行正常，电压指示正确。 检查6KV配电室各断路器及开关运行正常，各电源信号指示正常。 检查保护装置运行正常，无异常报警，信号显示正常、信号灯燃亮和实际相符合。 检查高压带电显示装置运行正常，信号显示和实际相符合。 直流配电盘运行正常，无异常报警、电压显示正常。 检查6KV配电室母线、开关各元件无发热、异常、焦味现象。 检查各开关盘柜关闭良好。柜内照明充足。 检查室内无漏水、积水现象、照明充足。低压400V配电室

7、、保安段、照明检修PC段、公用段、化水400V配电室、输煤400V配电室、脱硫除尘400V配电室、厂区废水配电室、空冷配电室、辅机循环水泵房1 检查干式变压器内部运行声音正常，无焦味；变压器保护装置按规定投入使用。2 检查干式变压器各连接头紧固，无过热变色、无放电现象。3 直流配电盘运行正常，无异常报警、电压显示正常。4 检查干式变压器温度仪显示正常，风扇运行正常。5 检查母线运行正常，电压指示正常。6 检查各断路器及开关运行正常，各电源信号指示正常。7 检查各开关盘柜关闭良好。8 检查室内无漏水、积水现象、照明充足。9 开关柜及抽屉把手、指示灯、转换开关等设备良好，无损坏。10 检查马达保护

8、器运行正常，无异常报警。11 检查配电室母线、开关各元件无发热、异常、焦味现象。12 变频器运行正常无异常报警。13 快切装置运行正常，无异常报警和闭锁信号。UPS配电室及直流配电室4 检查直流母线电压在正常范围内，室温符合要求。5 直流系统绝缘装置运行正常。6 浮充装置运行正常。7 蓄电池运行正常。8 UPS运行正常，无报警信号，柜内温度在规定范围内。各元件无发热、异常、焦味现象。9 检查各开关盘柜关闭良好。10 检查室内无漏水、积水现象、照明充足。发电机励磁系统1. 励磁变内部运行声音正常，无焦味；变压器保护装置按规定投入使用。2. 检查干式变压器温度仪显示正常，风扇运行正常。3. 励磁调

9、节器柜无任何报警，各仪表指示正常。4. 励磁运行方式为正常运行方式（自动通道运行，另一通道备用）。5. 整流柜各表计指示正确，冷却风扇系统工作正常，空气进出口无杂物堵塞，整流柜内各元件无发热现象。6. 检查励磁小室温度正常，空调运行良好。7. 检查励磁小室照明充足，无渗、漏水现象。主变、高厂变、启备变5 变压器无渗油及漏油现象。6 油枕和冲油套管内油色透明，油位正常。7 各接头无过热现象，套管清洁无损坏、裂纹及放电痕迹，引线套管、电缆头无渗油、漏油现象。8 变压器声音正常，无放电等异常声音。9 呼吸器内硅胶颜色正常色为蓝色或白色。10 冷却装置控制箱内各元件无过热现象，控制选择开关位置符合运行

10、要求。11 变压器油泵及冷却器风扇运行正常，各冷却器温度接近，油流继电器工作正常。12 变压器油温指示正常，运行温度和对应负荷及环境温度相符合。13 变压器本体清洁、无杂物，外壳接地牢固良好。14 安全气道防爆膜或压力释放阀良好。15 变压器周围照明充足，防火设备安全、完好。16 中性点接地电阻箱内无异常现象。升压站（一） 各带电部分接头温度在运行中不应超过70，电缆外壳温度不应超过65。（二） 各开关、刀闸定位完好，无欠位和过位现象。开关状态指示正确，压力正常，无泄漏；弹簧储能机构压力正常。（三） 各开关、刀闸、电压互感器、电流互感器无振动和异常声音。（四） 运行中开关、刀闸连接部分各部清洁

11、，无过热、放电现象和闪络痕迹。（五） 检查套管、避雷器瓷套、PT瓷套、CT瓷套、母线支持瓷瓶及刀闸瓷瓶有无破损、裂纹、变形、放电现象。（六） 检查所有户外端子箱、操作电源箱密封良好，无渗水，发热现象。（七） 检查继电保护及自动装置无异味、无过热、无异音、无振动、无异常信号。（八） 装置所属开关、刀闸、保险、试验部件插头、压板等位置应正确。（九） 检查直流浮充装置运行正常，电压指示正确，无接地报警。（十） 保护装置无动作新号、掉牌及其它异常现象。（十一） 保护室、配电室、通讯室内温度、湿度符合规定，空调根据室温及时开停。（十二） 保护室、配电室、通讯室无漏水、渗水、地面无积水，室内照明充足。柴油

12、发电机室5 检查柴油机房各开关、刀闸状态正常，各表计指示正确。6 检查蓄电池输出电压在25-27V。7 检查电缆接线良好，无发热现象。8 检查室温、油温、缸温、水温、油温、油位、空调、暖气等。9 检查发电机无异常声音。10 柴发小室无漏水、渗水、地面无积水，室内照明充足。11 装置运行正常，无异常报警。蓄电池室1 检查室内无漏水、渗水、地面无积水，室内照明充足。2 蓄电池组接线良好，无发热现象。全场MCC柜4 柜门是否关好。5 马达保护器运行正常，无异常报警。6 开关柜上开关把手、指示灯等是否良好。7 电缆接头温度8 电压、电流显示正常。电气巡回检查制度1、集控室-电子间-发电机-6.3米检修照明段、保安段、公用段、UPS-6KV配电室-励磁小室-400V配电室-汽气机MCC-加药取样MCC-锅炉MCC-空冷配电室-主变、高厂变、启备变-升压站-辅机循环水泵房配电室-化水配电室-厂区废水配电室-燃油泵房-输煤配电室及就地MCC-集控室