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1、 物料出入库制度仓库 目的1 本标准规定了仓库物料出入库的制度。 适用范围2 部各仓库。仓储本标准适用于公司 3 管理内容 物料入库验收程序:13 外购或委外加工物料的入库:113 113 采购部根据采购计划完成采购任务后,或根据委外加工送货通知,待货物1 并认真清点所包装及凭证认真检查,对货物、到厂时应由仓库保管员根据供应商的发货单, ,”待验区“收物资的品种、规格、数量、合格证等,当检查完全符合后,暂不验收,存放在 通知品保部检验员到应入仓库办理入库检验手续。 仓库应专门设立数量查点员,负责入库前和出库前物料数量的查点。2113 品保部应确定外购和外协物料检验专职人员,负责购进物料和委外加
2、工物3113 ,注明检验结果、检验数量和对不料的质量检验,并在检验合格后填写进货检验记录单 经检验不合格或有问题的物料,由员。仓库管理良品的处置方式,并由检验员签字后,交给 仓储部通知采购部按采购控制程序处理。 仓库管理员根据进货检验记录单办理该批物料的入库手续,填写入4113 ,并由仓库主管签字。(四联)库单 ,一联留仓库、二联交财务、三联交企管、四联交入库(四联)入库单5 113 台帐。库房单位。仓库根据仓库联登记 13 生产车间物料的入库:2 生产车间加工完成的半成品、产成品等物料,首先查点全部数量,然后通1213 知品保部检验员对入库产品进行检验,检验合格后贴上合格证。 (四联)生产车
3、间根据合格证填写入库单2213 ,车间主任签字后,一同 随产品交给仓库。 仓库管理员根据合格证和入库单同查点员一起清点交库数量,清3213 点无误后在入库单上签字,将相关联分发各相关部门。 物料出库程序:23 生产车间的领料:123 23 计划部根据销售定单下达生产计划单给生产部、仓储部、企管部、品11 保部等相关部门。生产部根据生产计划单下达给各生产车间。 生产车间根据生产计划和生产指令安排生产领料和配料。2123 3 生产车间设置指定领料员,领用原材料、辅料、零配件、半成品、成品、312 ,并经车间主管签字后将领料单交仓库领料。包装物等,填写领料单 仓库管理员根据生产计划单和车间领料单按领
4、用物料规格、数量4123 发料。车间核对领料规格、数量后请仓库搬运工运回车间投入生产。 仓库管理员在领料单上签字,并由仓库主管审查签字。然后自留一联5123 入帐,其余三联分交财务部、企管部、领料车间。 委外加工发料223 计划部根据销售定单以及生产情况,下达委外加工计划单给采购部和1123毛坯库。采购部根据委外加工计划单和毛坯库库存情况安排委外加工发货,并填写发 货通知单注明发往单位、货名、规格、数量、装箱等交给毛坯库。 毛坯库管理员根据委外加工计划单和发货通知单清点发货规格、2223 数量,并按规定的每件标准数量的包装物(或周转箱)包装发货。 ,(加注包装物的规格数量)出库单毛坯库管理员必
5、须在货物出库之前填写3223 仓库管理员在出库单上签字,并由仓库主管审查签字。然后自留一联入帐,其余三联分 交财务部、企管部、采购部。 23 产品销售发货3 销售部根据销售定单和生产完成入库情况下达送货单注明发往单位、1323 货名、规格、数量等交给成品库。 323 成品库管理员根据送货单清点货物规格、数量、包装等,准备按时发2 货。 出库单仓库管理员在,出库单成品库管理员必须在货物出库之前填写3323 上签字,并由仓库主管审查签字。然后自留一联入帐,其余三联分交财务部、企管部、销售 部。 相关部门在流程过程中的责任:33 凡是上述涉及到仓库物料入库、出库的部门和车间必须按本制度规定执行。1 33 33 销售部、采购部和生产部应负责对入库前和出库后的产品物料的跟踪管理。2 技术部和品保部应负责对购入、生产、发出、退回等各种物料产品进行检验和3 33 确认。 4 33 、检验记录、领料单、出库单、相关各部门主管必须在相关的入库单 计划单等记录上签字。 凡是在交库前和已经领出的物料有误时应及时与车间领料应有专人清点数量,5 33 员沟通解决。仓管 委外加工物料的收发数量由毛坯库负责,必须清点准确。6 33 物料在哪个部门,由哪个部门负责跟踪控制,直至较交给下一部门。7 33