安全生产管理制度005.doc

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1、二、施工现场大门入品处标识牌（一）工程概况牌工程概况工程名称建设单位施工单位设计单位监理单位结构类型建筑面积层 数造 价开工日期竣工日期工程地址工程负责人监督 要求：标牌面积不小于0.70.5m，白底黑字。（二）主要管理人员名单与联系 牌主要管理人员名单与联系 岗位名称姓 名电 话项目经理项目副经理安全生产负责人项目技术负责人消防保卫负责人文明施工负责人卫生防疫负责人环境保护负责人施工监理负责人 工程名称施工单位（三）安全生产管理制度牌安全生产管理制度1、贯彻执行国家与地主有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。2、建产健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。3、各项目工程的安全

2、措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。4、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。5、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业 。6、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。7、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。8、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。9、施工用电符合安全操作规程。10、任何机械设备不准带病

3、作业。11、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法与安全教育，才能上岗操作。12、在安全教育基础，每半年组织全体职工安全知识考试一次。13、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。（四）环境保护管理制度牌环境保护管理制度1、坚决执行与贯彻国家与地方有关环境保护的法律、法规，杜绝环境污染与扰民。2、施工组织设计必须考虑环境保护措施，并在施工作业中组织实施。3、定期进行环保宣传教育活动，不断搞职工的环保意识与法制观念。4、洹施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。5、施工现场的主要道路进行硬

4、化处理，裸露的场地与集中堆放的土方采取覆盖、固化或绿化等措施。6、施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。7、从事土方、渣土与施工垃圾运输应采用封闭式运输车辆或采取覆盖措施；施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。8、施工现场的材料与大模板等存放场地必须平整坚实。水泥与其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。9、施工现场混凝土搅拌场所应采取封闭、降尘措施。10、施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，并及时清运出场。11、施工现场的机械设备、车辆的尾气排放符合国家环保排放标准的要求。12、施工现场严禁焚烧废弃物。13、施工现场设置排水沟及沉淀池，方可排入市政污水管网或

5、河流。14、施工现场存放的油料与化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面做防渗漏处理。废弃的油料与化学溶剂集中处理，不得孩童倾倒。15、食堂设置隔油地，并及时清理。16、厕所的化粪池应做抗渗处理。17、食堂、洗室、沐浴间的下水管线设置过滤网，并与市政污水管线连接，保证排水通畅。18、施工现场应按照现行国家标准建筑施工场界噪声限值及其测量方法（GB 1252312524）制定降噪措施。（五）文明施工管理制度牌文明施工管理制度1、施工现场实行胸牌制度，现场的所有人员都必须佩戴胸牌。2、施工现场道路及施工场地做硬化处理，硬化处理后的道路、场地应平整、无积水。3、施工区域内，各类物品按施工平面布置要求分区

6、整齐堆放，并按ISO 9002标准挂牌标识。4、现场搅拌机四周、材料场地周围及运输道路面上无废弃砂浆与混凝土，施工进程与运输过程中散落砂浆与混凝土，应及时清理使用，做到工完场清，并明确责任人。5、机械维修保养符合机械管理规定，挂牌标识整齐划一。6、施工过程必须坚决落实工完脚下清的责任制，每天的垃圾由操作工人或安排专人清理，并运往指定垃圾站堆放，按期送往消纳场，保证现场整洁，文明。7、施工区与生活区要严格分开，办公室、宿舍要做到整洁、卫生。8、现场大门内外及施工区、生活区划分有卫生责任区，并明确责任人，根据工程大小，安排专门人员负责现场的卫生及维护，使整个现场保持整洁卫生。9、运输车辆不准带泥出

7、现场，并做到沿途不遗洒运输物。10、生活区保持卫生，无污物与污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。11、工地食堂严格执行食品卫生法与食品卫生有关管理，并建产卫生值日及管理制度。12、工地消防设施及相关标识牌按有关规定配备齐全，符合要求，施工现场严禁吸烟。13、每周对文明施工情况检查一次，与经济奖罚挂钩。（六）卫生防疫管理制度牌卫生防疫管理制度1、施工现场临时设施所用建筑材料应符合环保、消防要求。2、办公区与生活区应设密闭式垃圾容器。3、施工现场应配备常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。4、施工现场宿舍必须设置可开启式窗户，宿舍内的床铺不得超过两层，严禁使用通铺。5、宿舍内的设置应符合国家有

8、关规范的规定。6、食堂应设置在远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方。7、食堂必须有卫生许可证，炊事人员必须持身体健康证上岗。炊事人员上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽与口罩。不得穿工作服出食堂，非炊事人员不得随意进入制作间。8、食堂的炊具、餐具与公用饮水器具必须清洗消毒。9、施工现场应加强食品、原料的进化货管理，食堂严禁出售变质食品。10、食堂的设计、配备以及原料贮存必须符合国家卫生标准。11、施工现场应设置水冲式或移动式厕所，并有志人保洁。12、淋浴间内应设置满足需要的沐浴喷头，可调协储衣柜或挂衣架。洗设施应设置满足作业人员使用的 洗池。13、生活区应设置开水炉、电热水器或饮用水保温桶；

9、施工区应配备流动保温水桶。14、施工现场应设志职或兼职保洁员，负责卫生清扫与保洁。15、办公区与生活区应定期投放与喷洒药物。16、施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，必须在2小时内向施工现场所在地建设行政主管部门与有关部门报告，并应积极配合调查处理。17、现场施工人员患有法定传染病时，应及时进行隔离，并由卫生防疫部门进行处置。（七）消防保卫管理制度牌消防保卫管理制度1、建立消防保卫领导小组与义务消防队。2、现场消防道路畅通，标志明显，器材设备符合规定。严禁吸烟，不准随便动用消防器材，违者按消防条例处罚。3、易燃易爆物品单独存放，严格执行领退料手续。4、特殊工程持证上岗，明

10、火作业要有用火证，专人看火并配灭火器。5、施工组织设计要有消防、保卫措施方案及设施平面布置图，并按照有关规定，报公安监机关审批或备案。应制定治安保卫与消防工作预案。6、施工现场要建立门卫与巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志。实施凭证件出入的制度。 7、更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制度防范措施，防止发生盗窃案件。8、严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品与打架斗殴。9、工程的关键部位与关键工序，要制定保卫措施。10、电工、焊工从事电气设备安装与电、气焊切割作业，要有操作证与用火证。并配备看火人员与灭火器用具。11、使用电气设备与易燃易爆物品，必须指定防火负责人，配备灭火器材。

11、12、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。13、在施工要坚持防火安全交底制度。14、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。（八）安全管理目标牌安全管理目标1、工伤率控制在 %以下。2、各项安全技术措施达标分以上。3、杜绝死亡事故。4、安全生产无事故第 天。（九）门卫管理制度牌门卫管理制度1、门卫人员必须加强工作责任心，严格各项制度的落实。2、外来人员未经许可，不得进入施工现场。3、外来人员未经同意，不得留宿工地，外出职工不得迟于23时归队

12、。4、未经许可，任何人不得将公物及材料携出工地大门。5、负责做好门卫区域的环卫工作。 6、认真做好信件、报刊的收发工作。7、门卫值班人员必须严格执行出入现场的会客登记制度，认真履行登记手续，对所有进出现场的车辆进行必要的检查与登记。8、门卫值班人员不得擅自离岗。亦不得随便让他人代岗。严禁酒后值班。9、门卫值班人员必须认真填写值班记录，做好交接班的有关事宜。4、起重吊装“十不吊”规定牌起重吊装“十不吊”规定1、起重臂与吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。3、钢筋、型钢、管材等细长与多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆

13、扎不牢靠不准吊。4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大横模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须作用砖笼，并块放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。7、埋入地面的板桩、井点管等以粘连、附着的物件不准吊。8、多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。9、六级上以强风区不准吊。10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。（二）施工机械安全操作规程牌1、手持电动工具安全操作规程牌手持电动工具安全操作规程1、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完

14、好无损，安装正确，牢固可靠。2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安培稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4、非金属壳体的电动机、电器，在存放与使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。5、作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6、机具启动后，应空载运转，应检查并

15、确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8、作业中，不得用手触摸刃具、模具与砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9、机具转动时，不得撒手不管。10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下要要求。1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速惹急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3）电钻与电锤为40%断续工作制，不得长时间连

16、续使用；4）作业孔在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理；2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方向可再切割。12、使用角向磨光机时应符合下列要求：1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。2）磨削作业时，应使砂轮与工作面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。1

17、3、使用电剪时应符合下列要求：1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2）作业时不得用力过猛，当遇发轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14、使用射钉枪时应符合下列要求：1）严禁用手掌推压钉管与将枪口对准人；2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣去扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；3）在更换零件或断开钉枪之前，射枪均不得装有射钉弹。15、使用拉铆枪时应符合下列要求：1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；3）作业，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。6、

18、塔式起重机安全操作规程牌塔式起重机安全操作规程1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉险，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。3、启动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构与工作机构的外观情况正常；2) 各安全装置与各指示仪表齐全完好；3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4）主要部位连接螺栓无松动；5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损；4、送电箱，各控制器手柄应在零位

19、，当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。5、作业前，应进行空载运转，实验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。6、起吊重物时，重物不吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。7、应根据起吊重物与现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行的限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距

20、离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。9、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。10、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。11、提升重物作移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。12、对于无中央停电环及起升十机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。13、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。14、作业中，当停机或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断

21、电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢于下降到安全地带。15、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。16、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。17、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。18、起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。19、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开

22、关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器与限位装置代替操纵机构。20、起重机作业时，起重臂与重物下方严禁有人停留、工作或通过。生物吊运时，严禁从上方通过。严禁用起重机载运人员。21、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊与起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后可起员。22、严禁起吊生物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拔到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生

23、困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。24、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端23m处。25、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。26、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。27、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。28、动臂式与尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。11、施工升

24、降机（人货两用电梯）安全操作规程牌施工升降机（人货两用电梯）安全操作规程1、施工升降机应为人货两用电梯，其安装与拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作与维修。2、地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kpa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。3、应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。4、导轨架安装，应用经纬仪对升降机的两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000.5、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点

25、间距离与最低附壁点高度均不得超过出厂规定。6、升降机的专用开关箱应设在底架附件近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行JGJ332001第3.1节与3.4节的规定。7、升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆与防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。8、升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明与明亮的楼层编号标志灯。9、升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部

26、门对基础与附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。10、升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满14年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。11、新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须、经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行

27、复位。12、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）各部结构无变形，连接螺栓无松动；2）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；3）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损。4）运行范围内无障碍。13、启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无测电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。14、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升高地面12m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。15、梯笼

28、内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。16、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。17、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。18、升降机在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。19、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止进行的控制开关。

29、20、当升降机在运行中由于断电或其他原因中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。21、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开头拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门与围护门。13、混凝土搅拌站安全操作规程牌混凝土搅拌站安全操作规程1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行JGJ332001第3.

30、5节、第6.8节、第8.2节的规定。3、作业前检查项目应符合下列要求：1）搅拌筒内与各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；2）各润滑油的油面高度符合规定；3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，找开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；5）各部螺栓已坚固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；6）称量装置的所有控制与显示部分工作正常，其精度符合规定；7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点与动、静触头无明显损伤。4、应按搅拌站的技术性准备合格的砂、石集料，

31、粒径超出许可范围的不得使用。5、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况与各仪表指标情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。6、作业过程中，在贮料区内与提升斗下，严禁人员进入。7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。8、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电查，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。10、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温或过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关与管理。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵与附加剂泵运转12min。14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。