技改方案评审表.doc

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1、技术方案评审表编号2021-06-01工程名称配变自动化流水线工程配套设施改造工程数量1项页数4使用部门：工艺部：设备部：平安管理部：信息资源管理中心：技改部：主管厂领导及专家：公司工程管理部：评审内容：配变自动化流水线工程配套设施改造工程技术要求一、工程概况新变厂通过与衡变公司对标学习，根据衡变公司配变生产线实施的成功经历，对新变厂配变生产中心厂房自动化流水线进展整体规划，全面优化工艺布局，改良生产模式，实现配变产品规模化集约化生产，因此，需对现有厂房内局部设施进展撤除、改造。二、施工内容：1、 撤除厂房柱间及胯间彩钢夹芯板隔断墙，撤除后柱面裸露洞口的封闭。2、 撤除及安装柱间散热器并封堵供

2、回水管道，柱间通风管道提升安装。3、 车间现有两台枯燥罐轨道延长，包括根底制作、轨道采购安装。4、 设备撤除后的基坑回填及混凝土浇筑。5、 新增枯燥罐及轨道的根底制作。6、 电缆线槽开挖及穿线管敷设安装,水钻开孔及二次灌浆。7、 油管沟开挖制作、油管道安装。8、 2环氧地坪修复。9、 蒸汽、凝结水管道安装。10、 撤除总装工段两台2.8吨龙门吊及地面所有轨道。三、施工技术要求1、 撤除器身引线工段北侧由西向东第11空柱间双面隔断墙，撤除绕线工段北侧由西向东第3、7、9、10、11、12、18、19空柱间双面隔断墙，墙体5米长1.1米宽2.45米高，材质为彩钢夹芯板，厚度50，撤除柱间百叶、采暖

3、散热器约36组，封堵供回水管口，重新安装百叶、散热器约18组，墙体撤除后将两端孔洞用现有撤除的彩钢夹芯板进展封闭。撤除柱间砖砌墙体，墙体5.5米长0.37米宽米高，墙体撤除共9处，撤除后垃圾清理出厂。2、 将车间现有两台枯燥罐轨道延长安装，包括根底开挖、支模、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工作，轨道采购安装与现有轨道规格型号一样，根底满足40吨承载力，回填轨道端头的两个基坑，顶部预留200采用混凝土浇筑，混凝土采用标号C30，混凝土浇筑收光面标高必须考虑预留后期环氧地坪的施工。3、 撤除绕线工段东侧彩钢夹芯板隔墙，隔墙14米长2.45米高0.05米厚。4、 绕线工段大卧绕机撤除后设备基坑的混凝土浇筑，

4、基坑5.8米长1.36米宽0.2米深。立绕机撤除后设备基坑的回填及混凝土浇筑，基坑整体回填量约42立方，回填必须按要求进展分层回填、碾压，每层回填厚度300。基坑回填至顶部预留200采用混凝土浇筑，混凝土采用标号C30，混凝土浇筑收光面标高必须考虑预留后期环氧地坪的施工。5、 配合设备搬迁、安装过程中的工作，包括:电缆沟地面切缝、免爆、水泥砂浆找平收光，电缆沟周边护边角钢安装。电缆沟宽度200，深度200，电缆沟盖板为嵌入式安装，采用6花纹钢板制作，盖板加工完成打磨除锈后刷防锈底漆及面漆。根据线缆规格进展穿线管预埋，根据要求采购、安装设备地脚螺栓，包括安装过程中的水钻开孔及二次灌浆工作，二次灌

5、浆采用无收缩灌浆料。6、 器身引线工段北侧由西向东第10、11空柱间通风管道影响设备安装，将通风管道出风口标高提升约1.5米进展安装。7、 安装蒸汽、凝结水管道约60米，柱面安装管道支架固定，管材采用优质无缝钢管，管径89镀锌薄钢板铠装。8、 按设备厂家提供的根底图纸进展枯燥罐根底制作，包含轨道根底、钢轨、预埋螺栓、压板等材料。9、 撤除总装工段现有两台龙门吊，包括龙门吊拆解、轨道撤除、滑线及支架撤除等，设备撤除后拉运至厂区内指定地点有序摆放。10、 油系统管道安装：(1) 在10kV总装南北侧方向地面开挖管沟，长度约11000，宽度250mm，深度300mm，铺设完成后上部混凝土浇筑。管沟内

6、并排安装两根油管道，管道安装完毕后采用混凝土浇筑、收光。南北两侧各制作一个混凝土检修坑，长900mm，宽600mm，深度400mm。2 变压器油系统管道应采用优质无缝钢管，法兰连接构造，材质为碳素钢Q235。每根管道末端预留两个配油口并安装阀门，阀门采用优质不锈钢法兰球阀，所有法兰为优质锻造标准法兰。所有法兰连接采用优质镀锌螺栓8.8级，双平垫，防松垫圈，螺母连接。3 管道内部用变压器专用果绿色内壁漆涂漆处理，漆膜厚度不小于100m；外部先涂双组份环氧富锌底漆两遍诺贝尔油漆漆膜厚度不小于100m，有保温的管道外壁不需要涂面漆，无保温的油管道面层涂双组分环氧类面漆100m诺贝尔油漆。其中45#油

7、为灰色；25#油为蓝色；所有漆面应无垂流、无划伤、无露底、无杂物，外外表光洁美观。4 所有管路涂漆完毕后应立即放在枯燥清洁的室内，待完全枯燥后，及时将两端用堵头密封，然后用干净塑料布包裹防护严实。5 直埋管路依照实际长度先采用氩弧焊接并探伤合格后，内外部清洁后涂漆。管路外部穿配DN65镀锌钢管，套管外部做好防腐，油管道出地面后采用50505角钢制作支架进展可靠固定。11、 车间内2环氧自流平地坪修复，施工范围包括设备撤除后的地面修复、电缆沟及油管沟施工完毕后的地面修复、设备根底回填后的地面修复、新增设备及轨道根底施工完毕后的地面修复、墙体撤除后的地面修复等，环氧地坪修复完成后按生产车间定置定位

8、的要求刷黄标线及其它地面标识。12、 工程施工过程中所有撤除的物资拉运至厂内指定地点码放整齐。四、文明施工要求1、 施工前对生产区域和施工区域进展有效隔离、防护，严禁生产区域产生灰尘对产品造成污染，地面切割、打磨、免爆等工序施工前必须搭设能够覆盖施工区域的防尘棚，经生产车间检查合格前方可施工。2、 施工车辆包括人力车、电动车进入车间必须先对地面进展有效防护，设备基坑回填施工时必须采取相应措施防止扬尘产生。3、 施工人员进入施工现场必须统一着装，严格遵守工厂、车间的各项规定，再未经业主现场管理人员同意的情况下严禁进入生产区域。具体要求按?新变厂技改工程施工现场管理规定?的要求执行，如违反相关规定

9、按相应的罚那么进展处分4、 工程施工过程中所有撤除的物资拉运至厂内指定地点码放整齐，施工过程中产生的建筑残土、建筑垃圾及时清理出厂，在施工过程中文明施工，执行JGJ59-2021要求；5、 施工单位必须配置专业电工，对施工现场的临时用电线路及设备进展管理，做好日常检查、维护工作。五、 工程施工及验收应符合以下标准及标准：土建工程施工过程中必须严格执行以下国家的有关技术标准、技术规程和国家标准，当国家标准、规程、标准的要求高于企业技术标准、规程、标准时，应以国家的标准、规程、标准为依据：?建筑设计防火标准?GBJ16-87及2001版；?硅酮建筑密封胶?GB/T14683-93；?建筑密封胶?J

10、C482-483-92；?建筑构造荷载标准?GB50009-2001；?工业管道工程施工及验收标准?GB50235-97?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-2002?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001；?建筑防腐蚀工程施工及验收标准?GB50212-91；?工程做法?新12J01?混凝土构造工程施工工艺标准?(XJJ018-2005)?建筑地面工程施工工艺标准?XJJ022-2005?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-20052环氧自流平地坪修复有关工程的检查验收按下面标准进展不限于以下标准： 硬度 涂膜硬度铅笔测定方法 GB6739-86 耐冲击性 涂膜耐冲击测定方法 GB/T1732-93 耐磨性 漆膜耐磨性测定法 GB1768-79 取样 涂料产品的取样 GB3186-1982 耐洗刷性 ?建筑涂料涂层耐洗刷性测定法? GB/T9266-1998 枯燥时间 ?漆膜、腻子枯燥时间测定法? GB/T1728-1979 耐化性 ?漆膜耐化学试剂性测定法? GB/T1763-1979 附着力 ?涂层附着力的测定法? GB/T5210-1985注：厚度检查将随机取样，进展破坏性试验，试验后由承包方进展修补。