设备单机核算制度.docx

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1、QB中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场企业标准 QG/NZ02.87-2017设备单机核算制度编 制： 审 核：批 准：受控标识：发放编号：2017-05-02发布 2017-05-02实施 中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场 发布文件修改记录表注意事项 ：1、使用文本文件前首先 查阅修改记录表及所属文件修改 通知单，以保持文件的完整理解；2、文本文件持有人在接到修改通知时，立即在表中作出相应记录。序 号修改通知号修改内容记录人日 期中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备单机核算制度设备单机核算制度主要包括下列内容：总则1填写内容规范标准1设备单机核算制度总则目前，为加强项目的自管、外租

2、设备的科学管理、系统管理，做好设备的日常保养维护工作，合理使用设备，提高设备的技术状况，有效减少修理费用，降低设备维护使用成本。根据项目实际及参考有关，特制订本项目的主要设备单机核算管理办法，希各部门遵照执行。纳入单机核算考核范围的设备有：搅拌站、提梁机、拖泵、布料机、龙门吊、罐车、装载机费用构成和统计原则1、消耗费用包括：燃油消耗费用、配件消耗费用、保养油料费用（润滑油、液压油）、折旧上缴费（或租赁费）、其他费用。2、部分费用统计原则：燃油消耗费用以物资部提供领料记录产准，配件消耗费用、保养油料费用（润滑油、液压油）、租赁费、其他费用以设备部统计为准。填写内容规范标准设备运转（交接班）记录：

3、设备运转（交接班）记录作为设备使用过程中的最基础的记录表格之一，记录一台设备的实际运转时间和工作内容，具有可追溯性，该表格的填写是否规范和完整真实，直接影响到管理人员对设备的评估判断，因此各单位必须认真填写该表格。表格式样：见附件1 设备运转（交接班）记录（样表）。填写要求：该表格的各项记录数据必须真实有效，填写及时，统计准确，表格中，起始时间为接班时间，工作时长为设备运行实际工作时间(必须准确填写），累计时长为当前实际工作时间之和（从设备进场开始累计计算），各项仪表读数按实际填写，作业内容填写须详细明确真实，具有明确的指向性，末尾交接时间为交班时间或下班时间。维修记录：设备维修记录表是记录设

4、备使用过程中发生的维修事项，在设备使用成本中占有较大的比重，同时也是影响设备指标和性能的重要部分，因此每台设备的维修状况和记录必须完整完善和真实。设备维修记录表格样式：附件2 设备维修记录单台设备维修费用统计表样式：附件3 维修费用统计表（样表）填写规范及要求：表格的各项记录数据必须真实有效，填写及时，统计准确。表格中所列的项目均为必填项，该表格为一段时间内所有发生的维修统计，为梁场的设备成本核算提供依据，单台设备的维修费用及详细情况统计表根据表格所列内容逐一填写。维修记录表中的配件需注明配件的名称、单价及其数量。（注：维修记录及该设备的日检周检巡检月检季检等各项检查记录须一一对应）。设备保养

5、记录：设备的保养是否到位，将直接影响到设备的使用和设备寿命，同时对安全施工也有一定的影响，因此各单位必须加强对设备的定期保养，若有设备损坏须及时修理，禁止设备带病运转。保养记录表格样式：附件4 设备保养记录表格（每台设备对应一个表格）保养费用统计表样式：附件5 保养费用统计表（样表）表格填写规范及要求：格的各项记录数据必须真实有效，填写及时，统计准确。表格中所列的项目均为必填项，该表格为一段时间内所有发生的保养费用统计，为梁场的设备成本核算提供依据，单台设备的维修费用及详细情况统计表根据表格所列内容逐一填写。保养记录表的备注栏需填写上物料的消耗数量和价格费用。设备单机核算费用统计表该表格统计单

6、台设备每月所发生的费用总额，费用组成详见统计表，填写过程中需对应上述几项费用，每台需进行单机核算的设备对应一个表格。表格每个月月底统计填写数据，工作总量为实际工作时间或工作量，数据必须真实有效。最后进行费用汇总，核算设备成本及创效。表格样式：附件6 设备单机核算统计表设备运转（交接班）记录设备名称轮胎式提梁机管理编号起始时间 2017 年 5 月 31 日 8 时 0 分工作时长/h8累计时长/h100各项仪表读数压力表温度表油表（耗油量）设备运行状态按实际情况填写（如：是否出现故障，是否出现异常情况等 ）检修保养情况按实际情况填写（如：是否检修、检修内容是什么等）本班设备作业项目及内容（注：

7、工作内容必须填写明确，具备可追溯性） 例：（提2号台座*号梁，发*号梁，将*号梁移至*号台座等等），内容需详实具体。含过程中是否加油。 下一班应注意的事项例：设备有异响，运行过程中找出问题并解决。备注需要提醒的其他事项操作司机/ 交班司机：接班司机：交接时间： 2017 年 5 月 31 日 18 时 30 分设 备 维 修 记 录日 期维修类别故障描述故障原因修理过程修理人员验收结果验 收 人备 注日 期维修类别故障描述故障原因修理过程修理人员验收结果验 收 人备 注维修费用统计表设备名称：轮胎式提梁机序号维修时间维修内容维修人员维修配件消耗维修工费配件费用备注1更换滑轮组0-1号滑轮委外滑

8、轮1个50030002油缸更换油封维修班油封2套30020003456.合计总计注：该工作针对单台原值10万元以上设备，根据实际发生的维修工作填写数据，每次维修验收完成后必须及时填写，保证各项内容及数据必须真实有效。每月统计该设备的保养总费用，填写到单机核算费用统计表中。起重机定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。二行走系统1、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。2、检查调整制动轮间隙应灵敏可靠。3、检查

9、行走轮磨损情况，必要时进行补焊，并紧固行走轮座螺栓。三起重系统1、检查并润滑钢丝绳、吊钩以及滑轮，并紧固吊钩螺母。2、检查、调整制动器及制动块间隙，应灵敏安全可靠。四钢轨部位1、检查调整或更换轨下垫块。2、检查钢轨联接板装置确保安全可靠。五润滑系统1、对所有的轴承座制动架、联轴器，加注润滑脂。2、检查齿轮箱油位、油质，保持良好。六电器系统1、检查限位是否灵敏可靠。2、检查电器箱，清除烧毛或调换触头。3、检查调整电动机碳刷、导电架，是否接触良好、安全可靠。4、检查调整或更换信号灯、信号铃。七其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的

10、多少和价格在备注栏注明。混凝土搅拌站定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。二搅拌主机1、检查并调整搅拌叶片及衬板的间隙，保持间隙在5mm之内。2、检查并紧固搅拌叶片和搅拌臂的螺栓。3、检查并调整刮刀（板）的位置，如有磨损严重加以更换。4、检查轴端密封件是否存在漏浆或漏油，必要时进行更换。5、检查并调整传动皮带的张紧度。三上料系统1、检查并更换斜皮带和平皮带损坏的辊筒。2、检查皮带的损坏程度，如有损坏加以更换。四气动系统1、 将气

11、动三联件里的水放空，并将加油杯加满润滑油。2、 将储气罐里的水放空。五粉罐系统1、振动除尘器，将粉罐顶部积灰清理干净。六润滑系统1、检查并补充减速机齿轮油，必要时更换损坏的密封件和相关部件。2、将主机前端手动注油口加注油脂，并检查制动润滑系统油脂量以及减速机齿轮油量，不足及时加满。3、润滑斜皮带和平皮带端部轴承座。七电气系统1、用万用表检查，确认传感器完好。2、保持电器外观干净，祛除灰尘、油渍。3、检查电控系统控制各个气缸反应灵敏性和可靠性。八其它工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。轮胎式装载机定期保养实

12、施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫装载机外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。二液压系统1、检查液压油，并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。三动力系统1、检查燃油，并及时补充。2、清理空气过滤器。3、检查变速箱、驱动桥装置有无异常噪声。4、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。5、检查发动机的柴机油粘度、脏污程度以及油液位置，必要时更换柴机油。6、检查并添加刹车油，清理气动刹车闸内部泥垢，保证刹车能够

13、活动自如。四冷却系统1、检查冷却水，并及时补充。2、检查水泵驱动装置有无异常噪声。五车架结构1、 全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。2、 检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝及松动。六润滑系统1、 对离合器、挂挡杆各部位添加机油进行润滑。2、 对前轮转向轴瓦、油缸两端的绞支座内部轴瓦添加润滑脂进行润滑。七电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。八其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。混凝土搅拌运输

14、车定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫装载机外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。二液压系统1、检查液压油，并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。三动力系统1、检查燃油，并及时补充。2、清理空气过滤器。3、检查变速箱、驱动桥装置有无异常噪声。4、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。5、检查发动机的柴机油粘度、脏污程度以及油液位置，必要时更换柴机油。6、检查并添加刹车油，清理气动刹车闸内部泥垢，

15、保证刹车能够活动自如。四冷却系统1、检查冷却水，并及时补充。2、检查水泵驱动装置有无异常噪声。五车架结构1、 全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。2、 检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝及松动。六润滑系统1、 对离合器、挂挡杆各部位添加机油进行润滑。2、 对搅拌缸齿轮进行润滑。七电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。八其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。混凝土输送泵定期保养实施及检查记录表型号

16、规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫装载机外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。二液压系统1、检查液压油，并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。三机械系统1、 检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作。2、 检查所有螺纹联接，保证联接牢固。3、 检查搅拌轴、料斗壁及搅拌叶片的厚度，避免使用过程中发生断裂4、 检查切割环及眼镜板间隙。四冷却系统1、检查冷却水，并及时补充。2、检查水泵驱动装置有无异常噪声。五润滑系统1、 递进式分配器指示杆来回动

17、作，S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。2、 搅拌轴的密封部位应保持填满润滑脂，防止砂粒进入轴承。六电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。七其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。混凝土布料机定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫装载机外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。二液压系统1、检查液压油，并及时

18、补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。三机械系统1、 检查布料机连接螺栓、轴端卡板、销轴、锁紧布料杆的螺母是否松动。2、 检查布料机的布料杆开口销是否脱落。3、 检查布料机输送泵管的磨损情况，泵管壁厚小于2毫米时应及时更换。4、 检查驱动齿轮和齿轮盘是否存在断齿现象。5、 管道连接处卡子是否紧密，有无漏液现象。四润滑系统1、 润滑驱动齿轮和齿轮盘。2、 大臂轴承及转台联接销轴处润滑。3、 大臂轴承及大臂联接销轴处润滑。4、 小臂油缸及大臂联接销轴处润滑。5、 大弯连杆及大臂联接销轴处润滑。6、 小臂油缸及大弯连杆联接销轴处润滑。7、 大弯连杆及直接

19、杆联接销轴处润滑。8、 直接杆及小臂联接销轴处润滑。五电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。3、电机防护罩是否完好。六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。智能压浆台车定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫装载机外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。二计量系统1、检查料斗是否存在残渣。2、检查称重传感器是否正常。三机械系统

20、1、 检查并调整搅拌桶、叶片、传动部分及衬板的间隙。2、 检查变速机构及电机连接部位，是否有松动、漏油现象3、 检查搅拌桶件是否存在漏浆，必要时进行更换。4、 检查并调整传动皮带的张紧度。5、检查螺旋输送机的损坏程度，如有损坏加以更换。四润滑系统1、 检查并补充减速机齿轮油，必要时更换损坏的密封件和相关部件。2、 将主机前端手动注油口加注油脂，并检查制动润滑系统油脂量以及减速机齿轮油量，不足及时加满。五电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。3、电机防护罩是否完好。六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养

21、的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。发电机组定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一外表1、全面清扫发电机外表，达到无积灰。2、保持操作台、发电机清洁整齐。二柴油机1、清洗空气滤清器。2、检查发动机油量，如需要时，从滤油口加入发动机油。3、 检查发动机风扇皮带松紧,调整风扇皮带张紧度。4、 工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝及松动。5、 检查工作装置、各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝及松动。6、 清洗机油、柴油和变速油滤清器。7、 检查增压器工作是否良好。

22、三润滑系统1、检查油底壳油位、油质，保持良好。四电器系统1、检查各按钮是否灵敏可靠。2、检查发电机组，清除烧毛或调换触头。3、检查调整电动机马达、蓄电池、电子调速器线路是否接触良好、安全可靠。4、检查调整或更换电子元件。五泵油系统1、检查喷油泵是否精确、良好地供油。2、检查喷油嘴、油管等确保安全可靠。六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。轮胎式提梁机定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全

23、面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持驾驶室清洁整齐。二行走系统1、全面检查传动轴座、液压马达是否松动，并紧固。2、检查调整制动轮间隙应灵敏可靠。3、检查轮胎磨损情况，必要时进行更换，并紧固螺栓。三起重系统1、检查并润滑钢丝绳、吊杆以及滑轮，并紧固吊杆螺母。2、检查、调整制动器及制动块间隙，应灵敏安全可靠。四液压系统1、检查液压油，并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。五润滑系统1、对所有的轴承座制动架、联轴器，加注润滑脂。2、检查齿轮箱油位、油质，保持良好。六电器系统1、检查限位是否灵敏可靠。2、检查电器箱，清除烧毛或调换触头。3、检查调整或

24、更换信号灯、信号铃。七柴油机1、清洗空气滤清器。2、检查发动机油量，如需要时，从滤油口加入发动机油。3、检查发动机风扇皮带松紧,调整风扇皮带张紧度。八其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。斜面式钢筋弯曲中心定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持操作台清洁整齐。二液压气动系统1、检查气缸是否存在泄漏。2、检查气动三联件是否存在积水。3、检查气动电磁阀动作是

25、否正常、灵敏，必要时及时更换。4、检查气泵底部的储气缸是否积水。5、检查液压油，并及时补充。6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。7、检查液压油泵装置有无异常噪声。三主机系统1、 检查并更换伸出锁紧轴的完好性。2、 检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。3、 检查齿条及油缸连接的紧固情况。4、 检查并调整机头行走的重复定位精度。四润滑系统1、润滑行走机构的齿轮和齿条。2、润滑伸出锁紧装置。3、润滑弯曲机构的齿轮及齿条。五电器系统1、 检查电箱，清除烧毛或调换触头。2、 检查数据显示器运行是否正常。六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程

26、中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。立式钢筋弯曲中心定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持操作台清洁整齐。二液压气动系统1、检查气缸是否存在泄漏。2、检查气动三联件是否存在积水。3、检查气动电磁阀动作是否正常、灵敏，必要时及时更换。4、检查气泵底部的储气缸是否积水。5、检查液压油，并及时补充。6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。7、检查液压油泵装置有无异常噪声。三主机系统5、 检查并更换伸出锁紧轴的完好性。6、 检查并更换弯曲轮的固定

27、螺栓是否松动。7、 检查齿条及油缸连接的紧固情况。8、 检查并调整机头行走的重复定位精度。四润滑系统1、润滑行走机构的齿轮和齿条。2、润滑伸出锁紧装置。3、润滑弯曲机构的齿轮及齿条。五电器系统3、 检查电箱，清除烧毛或调换触头。4、 检查数据显示器运行是否正常。六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。数控钢筋剪切线定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持操

28、作台清洁整齐。二液压气动系统1、检查气缸是否存在泄漏。2、检查气动三联件是否存在积水。3、检查气动电磁阀动作是否正常、灵敏，必要时及时更换。4、检查气泵底部的储气缸是否积水。5、检查液压油，并及时补充。6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。7、检查液压油泵装置有无异常噪声。三主机系统9、 检查并更换伸出锁紧轴的完好性。10、 检查并更换剪切机构的固定螺栓是否松动。11、 检查齿条及油缸连接的紧固情况。12、 检查并调整机头行走的重复定位精度。四润滑系统1、润滑行走机构的齿轮和齿条。2、润滑伸出锁紧装置。五电器系统5、 检查电箱，清除烧毛或调换触头。6、 检查数据显示器运行是否正常。六其他

29、工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。数控钢筋弯箍机定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持操作台清洁整齐。二液压气动系统1、检查气缸是否存在泄漏。2、检查气动三联件是否存在积水。3、检查气动电磁阀动作是否正常、灵敏，必要时及时更换。4、检查气泵底部的储气缸是否积水。5、检查液压油，并及时补充。6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。7、检查液压油泵装置有

30、无异常噪声。三主机系统13、 检查并更换伸出锁紧轴的完好性。14、 检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。15、 检查齿条及油缸连接的紧固情况。16、 检查并调整机头行走的重复定位精度。四润滑系统1、润滑行走机构的齿轮和齿条。2、润滑伸出锁紧装置。3、润滑弯曲机构的齿轮及齿条。五电器系统7、 检查电箱，清除烧毛或调换触头。8、 检查数据显示器运行是否正常。六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。预应力自动张拉系统定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见

31、下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持操作台清洁整齐。二液压系统1、检查液压油，并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。三主机系统1、 检查主机焊接焊缝是否有裂纹。2、 检查千斤顶是否漏油。3、 检查各个紧固螺栓是否松动，并紧固。4、检查泵站回油阀是否存在泄漏。四电器系统1、 检查电箱，清除烧毛或调换触头。2、 检查数据显示器运行是否正常。3、 用万能表检查传感器是否正常。4、 清扫电控柜内部灰尘。五其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养

32、过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。燃油锅炉定期保养实施及检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫设备外表，达到无积灰。2、保持操作台清洁整齐。二管道系统1、检查并紧固截止阀门、蒸汽阀、疏水阀及排污阀的螺栓，确保其不漏水。2、检查并调整阀门要灵敏可靠。检查并冲洗水位计、压力表，确保其灵敏可靠。3、检查并冲洗水管，确保其可靠、无阻塞。4、检查并调整水泵密封间隙，确保其运行可靠，正常。5、检查调整水管应可靠、无阻塞。三辅助设备1、检查并添加水处理系统的工业盐，以及除去工业盐水箱、软化水箱

33、中的杂质，并保证水处理系统能够可靠运行。四燃烧系统1、检查燃烧器是否安全可靠。五电器系统1、检查电箱，清除烧毛或调换触头。2、检查并调整报警器系统、电子液位表是否接触良好、安全可靠。六其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在内打“”；不符合的打“”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。保养费用统计表设备名称：轮胎式提梁机序号保养时间保养内容保养方式保养消耗物料保养费用备注1更换发动机滤芯委外滤芯2个50023456.合计总计注：该工作针对单台原值10万元以上设备，根据实际发生的保养工作填写数据，每次保养完成后必须及时填写，保证各项内容及数据必须真实有效。每月统计该设备的保养总费用，填写到单机核算费用统计表中。设备使用单机核算表（单位：元）设备名称：轮胎式提梁机设备进场费：700000.00元月折旧费：135000.00元序号时间维修工费配件费保养消耗燃动费操作人员工资合计费用工作时长（h)工作总量其他12017年1月20006000800500002000078800180提梁60榀，移梁80榀，发梁65榀2030405060.0.0.0.0.0.0.0设备出场时间：设备出场费：合计总计注：表格每个月月底统计填数据，工作总量为实际工作时间或工作量，数据必须真实有效。每台设备对应一张表格，最后进行费用汇总，核算设备成本及创效。